Forno di rifusioneHeller
Heller 1700EXL
Forno di rifusione
Heller
Heller 1700EXL
Prezzo fisso IVA esclusa
3.500 €
Anno di produzione
2000
Condizione
Usata
Ubicazione
Veenendaal 

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Dati della macchina
- Descrizione macchina:
- Forno di rifusione
- Produttore:
- Heller
- Modello:
- Heller 1700EXL
- Anno di produzione:
- 2000
- Condizione:
- buona (usata)
Prezzo e posizione
Prezzo fisso IVA esclusa
3.500 €
- Ubicazione:
- De Schutterij 15, 3905 PJ Veenendaal, NL
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Dettagli dell'offerta
- ID dell'annuncio:
- A19737460
- Ultimo aggiornamento:
- il 08.08.2025
Descrizione
Heller 1707 EXL in condizioni eccellenti.
Anno di costruzione: 2000
Caratteristiche:
La 1707 EXL supporta produzioni di tipo high-mix/volume medio... a velocità fino a 24 pollici (60 centimetri) al minuto, ottimizzando lo spazio disponibile in officina. Tempi di risposta rapidi e un controllo preciso della temperatura garantiscono l’uniformità del processo, indipendentemente dalla densità dei componenti o dal carico della scheda, con prestazioni di profilo identiche sia in atmosfera che in azoto.
Il modello 1707 EXL combina elementi di design sofisticati con l’esperienza ingegneristica e la leadership nella tecnologia reflow di Heller Industries.
Gbsdpfx Agjw Im Nye Rju
Massima resa e controllo rigoroso del processo
• Massima efficienza di trasferimento del calore grazie ai moduli di riscaldamento ad alta portata e alta velocità, con una risposta dei moduli inferiore ad un secondo per variazioni di temperatura inferiori a 0,1 °C, mantenendo così l’integrità del profilo, anche per carichi di schede pesanti.
• Ampia finestra di processo per il "profilo universale" — permette la lavorazione di differenti tipi di schede con un unico profilo di temperatura
• Equipaggiamento standard di ogni sistema:
• Profilazione PCB avanzata a 3 termocoppie e logging dei parametri di processo, con capacità di memorizzazione fino a 500 ricette di temperatura e 500 grafici di profili termici
• Software Cpk — il calcolo Cpk in “tempo reale” mostra le prestazioni del forno e la ripetibilità, fornendo dati Cpk per ogni zona e per l’intero forno — esclusiva Heller!
Minimi costi di gestione
• Sistema di lubrificazione automatica a controllo computerizzato per una manutenzione completamente automatica
• Sistema opzionale di separazione dei flussanti che rimuove fino al 95% del flussante dal tunnel del forno — praticamente eliminando la manutenzione e proteggendo l’ambiente
• Design a pura convezione forzata per un risparmio di azoto — consumo ridotto fino a 700 SCFH a 500 PPM*
• Design a basso consumo KW: riduce il consumo elettrico e i tempi di riscaldamento e cambio profilo
L'annuncio è stato tradotto automaticamente e possono essersi verificati degli errori di traduzione.
Anno di costruzione: 2000
Caratteristiche:
La 1707 EXL supporta produzioni di tipo high-mix/volume medio... a velocità fino a 24 pollici (60 centimetri) al minuto, ottimizzando lo spazio disponibile in officina. Tempi di risposta rapidi e un controllo preciso della temperatura garantiscono l’uniformità del processo, indipendentemente dalla densità dei componenti o dal carico della scheda, con prestazioni di profilo identiche sia in atmosfera che in azoto.
Il modello 1707 EXL combina elementi di design sofisticati con l’esperienza ingegneristica e la leadership nella tecnologia reflow di Heller Industries.
Gbsdpfx Agjw Im Nye Rju
Massima resa e controllo rigoroso del processo
• Massima efficienza di trasferimento del calore grazie ai moduli di riscaldamento ad alta portata e alta velocità, con una risposta dei moduli inferiore ad un secondo per variazioni di temperatura inferiori a 0,1 °C, mantenendo così l’integrità del profilo, anche per carichi di schede pesanti.
• Ampia finestra di processo per il "profilo universale" — permette la lavorazione di differenti tipi di schede con un unico profilo di temperatura
• Equipaggiamento standard di ogni sistema:
• Profilazione PCB avanzata a 3 termocoppie e logging dei parametri di processo, con capacità di memorizzazione fino a 500 ricette di temperatura e 500 grafici di profili termici
• Software Cpk — il calcolo Cpk in “tempo reale” mostra le prestazioni del forno e la ripetibilità, fornendo dati Cpk per ogni zona e per l’intero forno — esclusiva Heller!
Minimi costi di gestione
• Sistema di lubrificazione automatica a controllo computerizzato per una manutenzione completamente automatica
• Sistema opzionale di separazione dei flussanti che rimuove fino al 95% del flussante dal tunnel del forno — praticamente eliminando la manutenzione e proteggendo l’ambiente
• Design a pura convezione forzata per un risparmio di azoto — consumo ridotto fino a 700 SCFH a 500 PPM*
• Design a basso consumo KW: riduce il consumo elettrico e i tempi di riscaldamento e cambio profilo
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