Macchina riempitrice di sacchetti

Haver & Boecker Roto-Packer

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1980, Separatore Westfalia SA 40, utilizzato nell'industria delle bevande, in ottime condizioni. Iodpoq U Dbpsfx Aaroht

Condizione: buona (usata), Descrizione: La Benhil 8311 Junior Butter Packer è una macchina flessibile e facile da usare che richiede pochissima manutenzione. La macchina è azionata principalmente da un motore con un inverter di frequenza che regola la velocità da 0 a 40 pezzi al minuto. I bassi costi di gestione e la flessibilità sulle velocità di produzione rendono questa macchina ideale per i piccoli e medi produttori di burro che forniscono valore al tuo burro. La macchina è stata completamente ristrutturata da Benhil nel 2004 e nuovamente ristrutturata nel 2022 da Dairy Machinery UK. Dettagli tecnici: Produttore Benhil Modello: 8311 Junior Utilizzo: Ripieno e confezionamento di burro Capacità: Fino a 40 confezioni/min Prodotto: Burro/Strutto/Formaggio Peso del prodotto: 100-250 g N.S.: DM8311UK Iodpfxovbggue Aarjht Dimensioni del prodotto: 110 x 60 x 40 Tramoggia con 2 coclee Tramoggia e coclee in alluminio Materiale: Carta pergamena o foglio Ingrassaggio: Semi automatico Condizione: Buono Posizione: Disponibile

Condizione: buona (usata), Attualmente ancora 14 pezzi in magazzino: 3 x SEEPEX Nemo 1 x NETZSCH NM045, GETRIEBEBAU NORD, anno di costruzione 2001 2 x NETZSCH NM021BY, HANNING 0,75 kW, anno di costruzione 2014 Iodpjlhr Hfefx Aaroht 2 x ALLWEILER SEP 380.1A11P01, anno di costruzione 1990/1992 2 x ALLWEILER AE1N25-ID, GETRIEBEBAU NORD 0,75 kW, anno di costruzione 1996 3 x ALLWEILER AE1E550-ID, GETRIEBEBAU NORD 4 kW, anno di costruzione 1996 1 x produttore sconosciuto, riduttore LEROY SOMER, 5,5 kW

Condizione: eccellente (usata), Viene offerta una pompa per solidi usata / pompa per acque reflue. SDAG Wismut-Aue. Ihedshwnfcspfx Aarst Dettagli vedi foto.

Anno di produzione: 2007, Condizione: eccellente (usata), Lavaggio e asciugatura in linea di lattine e barattoli Completamente in acciaio inox Ijdpsh Eazzjfx Aarsht Contenitore di max 180 mm di larghezza e 250 di altezza così com'è o testato e adattato alle esigenze del cliente

Condizione: nuovo, registro posteriore: 750 mm, - Capacità 1050 x 6 mm - NC Registro posteriore elettrico - Interruttore a pedale - Protezione fotocellula posteriore - Bracci di supporto - Illuminazione della linea di taglio - Motore freno - Arresto di emergenza - Documentazione Iedogg N Hbopfx Aarjht - Peso 1800 kg - 400V

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, carburante: diesel, velocità di rotazione (min.): 1.800 giri/min, tipo di raffreddamento: acqua, potenza: 160 kW (217,54 CV), anno dell'ultima revisione: 2025, pressione dell'acqua: 2.400 barra, capacità della pompa: 35 l/min, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, Hammelmann HDP164, 2400 bar, 35 litri Conjet 324 Iedpfx Aasx Hv N Ijroht Numerosi accessori forniti: tubo UHP, pistola, ugello, serbatoio gasolio mobile… Contattare su WhatsApp!

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2005, Mulino a martelli Larom modello Lau 8 Bocca 1650x700 mm Iedpfxoim Eane Aarjht Motore elettrico Montato su telaio, tramoggia di regolazione, alimentatore vibrante.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o rimuovere l'umidità da un materiale. Il nome deriva dai tre tamburi rotanti attraverso i quali passa il materiale, ciascuno con uno scopo diverso nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente utilizzato nella produzione di vari solidi sfusi, tra cui minerali, prodotti agricoli e biomasse. Ecco le caratteristiche e i componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: Iedpfxsq Nfuze Aarsht - Il materiale da essiccare passa attraverso tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo ha una funzione specifica nel processo di essiccazione. 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell'essiccatore e passa prima attraverso il tamburo più interno. Dopo la fase iniziale di essiccazione, passa al tamburo centrale e poi a quello esterno, subendo un'ulteriore essiccazione a ogni passaggio. 3. Fonte di calore: - Il calore è tipicamente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o un forno, situato a un'estremità dell'essiccatore a tamburo. I gas caldi generati dal processo di combustione fluiscono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo il calore al materiale. 4. Flusso d'aria: - L'essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d'aria attraverso i tamburi, garantendo un'essiccazione efficiente. Con un design a triplo passaggio, il materiale e i gas caldi si muovono in controcorrente attraverso i tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l'efficienza di essiccazione. 5. Voli di sollevamento o sollevatori: - I sollevatori sono componenti interni ai tamburi progettati per sollevare e far scendere a cascata il materiale durante la rotazione. Questo movimento favorisce un buon trasferimento di calore e un'essiccazione uniforme. 6. Tempo di ritenzione: - La configurazione a triplo passaggio consente di prolungare il tempo di permanenza del materiale nel sistema di essiccazione. Questa maggiore esposizione al calore aumenta l'efficienza di essiccazione, rendendo l'essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio adatto a materiali con un elevato contenuto di umidità. 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo che il materiale ha completato i tre passaggi e ha raggiunto la fine dell'essiccatore a tamburo, può essere inclusa una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura del materiale essiccato prima che venga scaricato. 8. Applicazioni: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in vari settori, tra cui l'agricoltura (essiccazione di colture come i cereali), i minerali (essiccazione di minerali o concentrati) e le biomasse (essiccazione di trucioli di legno o altri materiali organici). 9. Efficienza e consumo energetico: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono noti per la loro elevata efficienza, dovuta al tempo di essiccazione prolungato e all'efficace trasferimento di calore. Tuttavia, possono avere un consumo energetico più elevato rispetto agli essiccatori a singolo o doppio passaggio. Quando si sceglie un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio, è essenziale considerare fattori quali il tipo di materiale da essiccare, la riduzione dell'umidità richiesta e i requisiti generali di lavorazione. Una progettazione e un funzionamento adeguati sono fondamentali per ottenere prestazioni di essiccazione ottimali.

Condizione: eccellente (usata), L'impianto è costituito essenzialmente da: - 2 unità di alimentazione (bunker a pavimento raschiante) - 2 sili da 55 cbm ciascuno con coclee di scarico - 2 trasportatori a coclea - 4 camere di miscelazione e omogeneizzazione Isdpjlxzl Esfx Aarjht - 5 nastri trasportatori - 2 estrusori paralleli a doppio albero per la disintegrazione della biomassa legnosa - 1 miscelatore a pale bialbero - Estrusore bialbero per l'omogeneizzazione - Contenitore da laboratorio con attrezzatura per la miscelazione e il dosaggio degli estratti liquidi