Dentatrice a creatore - verticale

GLEASON- PFAUTER P 2400/2800

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Diametro nominale del pezzo: 2400 mm Diametro pezzo – max.: 2800 mm Modulo – max.: 30 mm Controllo Siemens Sinumerik 840 D Diametro ruota di divisione: 2200 mm Diametro tavola: 2500 mm Foro tavola diametro/profondità: 800 / 875 mm Portata massima tavola: 40.000 kg Velocità rotazione tavola: 4,5 min-1 Lunghezza di serraggio max.: 375 mm Diametro di serraggio max.: 350 mm Diametro massimo fresa: 2800 mm Cono portafresa: HSK-B160 Campo d'inclinazione testa di fresatura: +30/-45° Distanza fresa–pezzo: 615 / 1600 mm Peso macchina ca.: 57 t Azionamenti slitte: - Velocità di avanzamento rapido/lento: - assiale: 4000 mm/min - radiale: 3000 mm/min Hedpfjw Rf S Sjx Aareng - tangenziale: 3000 mm/min Dotazione/Accessori: - Testa di fresatura interna IFK2 - Asta portafrese con distanziali - Trasportatore trucioli - Aspirazione nebbie oleose - Documentazione tecnica

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 1987, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 61373, È IN CONDIZIONI DI FUNZIONAMENTO Hodpfsvwlf Iex Aarsng

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Controllo Siemens Sinumerik 840 D Peso: 57.000 kg Tensione di esercizio: 400 V Gleason-PFAUTER CNC dentatrice a creatore P 2400/2800 Per dentatura di ruote cilindriche, ruote a vite senza fine e tutti gli altri profili e forme generabili lungo il perimetro del pezzo cilindrico. Le grandi dentatrici a creatore Gleason offrono massima produttività per operazioni di sgrossatura e finitura di ruote cilindriche per numerosi settori: impianti eolici, riduttori industriali, estrazione mineraria e cantieristica navale, lavorazione ingranaggi e molto altro. Il campo di potenza della trasmissione tiene conto degli sviluppi futuri degli utensili. Naturalmente, anche l’azionamento della testa portafresa è privo di gioco. Queste macchine sono particolarmente adatte all’utilizzo dei più moderni materiali da taglio, sia per lavorazioni a secco sia a umido. La macchina può essere utilizzata sia per lavorazione a secco che a umido, ed è equipaggiata per entrambe le modalità con il rispettivo evacuatore di trucioli. La macchina è dotata di una testa portafresa interna a profilo come testa motorizzata. --> Area di lavoro e dati tecnici Diametro nominale del pezzo: 2.400 mm Diametro massimo fresabile circa: 2.800 mm Distanza minima/massima tra asse utensile e pezzo: 100/1.200 mm Corsa assiale massima con variante speciale: 1.300 mm --> Massima fresa montabile (testa interna): Diametro max: 440 mm Larghezza max della fresa: 90 mm Campo di rotazione della testa interna/asse verticale: +/- 15° Portautensile: HSK-B160 Corsa max della fresa: 300 mm Diametro tavola: 2.500 mm Diametro ruota divisoria: 2.200 mm --> Foro tavola Diametro: 800 mm Profondità: 875 mm Portata massima tavola circa: 40.000 kg Hodpowzyp Isfx Aarsng --> Velocità massime di avanzamento e rapido: Assiale (asse Z): 4.000 mm/min Radiale (asse X): 3.000 mm/min Tangenziale (asse Y): 3.000 mm/min --> Impianto di refrigerazione-utensile/pompa centrifuga elettrica: circa 150 l/min --> Altezza di scarico del nastro magnetico evacuazione trucioli: 1.600 mm --> Montante principale rialzato: 1.300 mm corsa assiale --> Testa portafresa interna come testa motorizzata al posto della testa motorizzata standard --> Profondità massima di profilo fresabile in acciaio con ca. 600 N/mm² resistenza: circa 65 mm --> Velocità fresa regolabile senza gradini: 50 - 150 min⁻¹ --> Diametro massimo fresa: 440 mm --> Diametro minimo nella zona di piede fresa: 310 mm --> Larghezza massima fresa: 90 mm --> Diametro interno minimo ad angolo di elica 0°: 800 mm+ --> Altezza massima pezzo a 0°: 600 mm --> Spessore massimo dell’anello pezzo (compresi i sistemi di serraggio): 500 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 14.500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 11779, lunghezza di tornitura: 700 mm, diametro di tornitura: 250 mm, potenza motore mandrino: 26.000 W, velocità del mandrino (min.): 3.200 giri/min, velocità del mandrino (max): 3.200 giri/min, foro mandrino: 65 mm, peso complessivo: 8.500 kg, incl. 2× mandrini Hainbuch/Ortlieb, nastro trasportatore, sonda di misura ribaltabile con 2 testine, programmazione dialogica MANUAL GUIDE, pompa ad alta pressione 18 bar/20 l/min, controllo rottura utensili e usura SBS. Hjdpfx Ajrdy Uqsarsng Macchina anno 2013 – Messa in funzione 05/2014 Buono e ben tenuto stato Prezzo nuovo ca. 300.000 € !!! ATTENZIONE -> Vendita senza caricatore!!!

Anno di produzione: 1984, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Rafamet UBB 112/2 Diametro del battistrada minimo 700 mm Diametro del battistrada massimo 1120 mm Lunghezza di bloccaggio 540 - 1050 mm Lunghezza dell'asse della serie sterzo minimo 1640 mm Lunghezza massima dell'asse della serie sterzo 2800 mm Larghezza massima del pneumatico 150 mm Peso massimo della serie sterzo 4000 kg Hnedpfehvml Isx Aareg Velocità di movimento della sella 2000 mm/min Avanzamento della sella Massimo 2000 mm/min Potenza del motore principale 80 kW Peso aprox 40000 kg

Anno di produzione: 2021, Condizione: nuovo, Tipo: riscaldato a gas con recuperatore centrale max. temperatura: 1.300°C Max. Capacità del forno: circa 700 kg/h Apertura libera della porta (L x H): 600 x 400 mm Numero di bruciatori: 6 Hnsdpfx Aeg E S Injarsg Numero di zone di controllo: 3 Capacità di riscaldamento: 720 kW Carico totale collegato: circa 15 kVA PLC: Siemens S7

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, profondità di foratura: 1.150 mm, peso complessivo: 12.000 kg, diametro di foratura: 32 mm, Controllo CNC Heidenhain iTNC530 Cambio utensile a 12 vie Dati tecnici / dettagli tecnici: Modi: / viaggi: Asse X longitudinale (tavola) 1800 mm Croce asse Z (colonna) 1700 mm Croce asse W (unità di foratura) / Croce asse W (unità di foratura) 1150 mm Asse Y verticale (unità di foratura) / Asse Y verticale (unità di foratura) 1200 mm Asse B (tavola rotante) / Asse B (tavola rotante) 360° Asse A (unità di foratura) / Asse A (unità di foratura) -25 - +15 ° area di perforazione - perforazione profonda (ELB): Gamma di diametri 6-32 mm massimo profondità di foratura possibile / max. profondità di foratura 1150 mm Potenza di azionamento 40 kW Peso della macchina ca. / peso circa 12000 kg I dati tecnici, gli accessori e la descrizione della macchina non sono vincolanti - I dati tecnici, gli accessori e la descrizione della macchina non sono vincolanti. Hnsdpfjwcldasx Aarjg Per ulteriori dati tecnici vedere le foto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Diametro di rettifica 350 mm Lunghezza di rettifica 1000 mm Altezza centrale 175 mm Spazio necessario ca. 3,6/3,5 metri Foto di macchina identica con altezza centrale 225mm Base: Kellenberger Kel-Varia UR175-1000 Kelco 120 Testa di rettifica UR con T1-T2-T3 Attrezzatura di base: -T1 Diametro mola da 500mm - Diametro mola T2 400mm -Asse B a variazione continua, alta risoluzione - Dispositivo di misura Marposs per la misurazione degli utensili - Posizionamento longitudinale attivo -GAP su T1 e T2 da ELASO contactless integrato nell'interfaccia di controllo -Bilanciamento semiautomatico ELASO integrato nell'interfaccia di controllo -Contropunta con retrazione manuale - Testa portapezzo MK5 con attacco conico corto DIN 55026 -Dispositivo di rettifica interna azionato da cinghia Opzioni a pagamento: - nuova testa portapezzo ad alta precisione con azionamento a coppia - Dispositivo di rettifica interna per mandrini ad alta frequenza diametro 120mm -Mandrino per rettifica interna HF Fischer MFM-1224/42/31 Giorno 21 -Mandrino HF con attacco HSK 24.000 giri/min con sensore GAP integrato. (Tempi di consegna) - Asse C controllato da CNC - Rettifica non circolare - mandrino filettato idrostatico in x - nuova unità idrostatica con solo 1 pompa e accumulatore di pressione quindi una migliore efficienza energetica. -Monitoraggio del contenuto d'acqua nel sistema idrostatico -Aspirazione Ulteriori opzioni disponibili su richiesta Revisione meccanica: -revisione completa della macchina secondo il protocollo di misura Kellenberger -Nuova cabina di facile manutenzione -Riverniciatura Revisione elettrica: - Nuovo controllo CNC moderno per RETTIFICATRICE CILINDRICA con Superficie di rettifica rotonda BEMA -Armadio di controllo di nuova costruzione -Nuova tecnologia di azionamento -Sostituzione di tutti i cavi elettrici, pressostati Berus, ecc. -Nuove scale assolute in vetro in x e z -Nuovo encoder assoluto (asse B) Sterzo: Il software di macinazione è composto da una licenza base e da varie opzioni che a seconda dell'equipaggiamento della macchina. Base del software - Rettifica a pendolo esterna ed interna - Rettifica a tuffo esterna ed interna - Rettifica superficiale esterna ed interna - Rettifica a tuffo esterna ed interna delle superfici - Rettifica a pendolo conico esterno ed interno - Rettifica raggi esterna ed interna, raggio ravvivato su mola - Rettifica a pendolo semiautomatica - Zeri del pezzo - Zeri della mola - Misurazione dei diamanti di ravvivatura - 2 diamanti sagomati - 1 forma a diamante o rotolo per condimento (è necessario il rotolo per condimento) - Rullo di formatura (necessario rullo di ravvivatura) - 3 cassettiere piatte - Correzioni - Misurazione della posizione Z (necessaria sonda) - Sondaggio GAP (necessario dispositivo di rettifica) OPZIONI a pagamento: Profilo software per rettifica a tuffo: - Rettifica a tuffo di profili esterni ed interni con mola profilata Software di rettifica dei profili: - Rettifica di profili esterni ed interni con disco dritto Software per rettifica filettata: - Rettifica di filettature esterne ed interne a singolo e multiplo principio con filettatura sul disco addestrato. Ravvivatura di mole mono e multi gola. Angolo del fianco libero selezionabile. Software per rettifica filettature trapezoidali: - Possibilità di ravvivatura aggiuntiva di filettature trapezoidali Hjdeuxfucepfx Aarjng Rettifica a tuffo esterna e interna non circolare: - Rettifica a pendolo non circolare esterna ed intern

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, Tornio verticale CNC Schiess con asse C, anno 1992, retrofit nel 2012 CNC NUM 1060 FLEXIUM 2 tavole, diametro tavola 2000mm – diametro massimo di tornitura 2500mm – velocità massima tavola 201 giri/min – potenza tavola 56 kW carico (inclusa tavola) 16.000 kg traversa mobile con 12 posizioni, passo 50mm Hjdpfx Aajxpqm Rsrjng spazio disponibile sotto il naso mandrino min. 795mm max. 1345mm corsa RAM asse Z 1000mm asse C 360.000 posizioni – velocità massima mandrino fresatura 1600 giri/min – potenza mandrino fresatura 22kW – numero di gamme 2 magazzino utensili: 20 posizioni tornitura – 35 posizioni fresatura 1 testa di fresatura WIDAFLEX UTS80 1 testa di fresatura ISO 50 Tastatore Renishaw (per pezzi) MP 60 Presetter utensili – Funzione Transmit: G20/G21 – SENZA filettatura rigida trasportatore trucioli Porta frontale: apertura parziale M0 / completa

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, Tipo di testa di taglio bloccabile (max.) 460 mm Peso della testa di taglio (max.) 150 kg Diametro del disco di montaggio per le teste di taglio (Ø) 360 mm Cono di montaggio per teste di taglio Diametro nominale Ø 58,227 mm Distanza di traslazione - z 200 mm Ingrandimento di registrazione del diagramma ±10 - ± 500 µm Peso della macchina circa 2,3 tonnellate Spazio richiesto circa 2 x 1,5 x 2,03 m Nel processo di produzione delle ruote coniche a spirale, la qualità degli utensili da taglio utilizzati gioca un ruolo decisivo. utensili utilizzati gioca un ruolo decisivo. In particolare, durante Hnedpfx Aoul Efmsarog Un'elevata qualità di taglio degli ingranaggi e una lunga durata degli utensili possono essere ottenute solo con teste di con teste di taglio regolate con precisione. Il dispositivo di regolazione e controllo delle teste di taglio Oerlikon CS 200 consente una regolazione rapida e semplice dei singoli coltelli. e semplice regolazione dei singoli coltelli, controlla la posizione e documenta i risultati della misurazione. i risultati della misurazione. La sequenza di misurazione sul dispositivo di prova controllato da CNC è parzialmente automatizzata: Le singole azioni per eseguire la sequenza Le singole azioni per eseguire la sequenza sono visualizzate sullo schermo attraverso la guida dell'operatore. Il posizionamento dei singoli coltelli nella testa di taglio e l'altezza delle punte dei coltelli sono è in gran parte automatico grazie a una sequenza speciale e viene contemporaneamente documentato da un diagramma di run-out. Una successiva sequenza di misurazione controlla la posizione radiale dei taglienti interni ed esterni di tutti i coltelli della testa di taglio. testa di taglio. Se i singoli parametri di prova sui coltelli non corrispondono alle alle specifiche di tolleranza, questi possono essere riposizionati individualmente. La combinazione di sequenza di impostazione semi-automatica, azioni di impostazione guidate dall'operatore e azioni di impostazione automatiche. di impostazione guidata dall'operatore e sequenza di misurazione automatica, le teste di taglio possono essere possono essere impostate in modo pratico, rapido e preciso. Sequenza di impostazione e collaudo guidata dall'operatore - Visualizzazione grafica del progetto della testa di taglio e dei risultati della misurazione con controllo della tolleranza controllo della tolleranza - Istruzioni per l'operatore in testo normale Istruzioni per l'operatore in testo normale (senza informazioni codificate) - Semplice assegnazione dei risultati di misura ai coltelli - Documentazione dell'impostazione e dei risultati di misura tramite stampante - Sequenza di impostazione e test adatta ad ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON® , TRI-AC® - Interfaccia per dati neutri