Macchina per il lavaggio del vetro

Glaswaschmaschine Knittel

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, Info: Lunghezza camera 9 m x diametro (circa) 3 m, pannello di controllo touch screen per l’operatore, corrente nominale 1100A, tensione di comando 24V, 230V/50Hz, tensione di servizio 400V, 2 regolatori digitali di temperatura Honeywell, regolatore digitale di pressione Honeywell, Honeywell; Un’autoclave per vetro Scholz con dimensioni di 9000 mm di lunghezza x 3000 mm di diametro è un’autoclave industriale ad aria calda progettata per la produzione di vetro stratificato di sicurezza di alta qualità e si tratta tipicamente di un modello usato di uno specifico anno di produzione. Descrizione generale e caratteristiche Questa autoclave industriale di grandi dimensioni è impiegata principalmente nell’industria del vetro architettonico per il processo di laminazione, che prevede l’incollaggio di strati di vetro con materiali film plastici polimerici (tipo PVB o SentryGlas) sotto condizioni controllate di alta temperatura e pressione. Caratteristiche e specifiche principali: - Dimensioni: la camera interna misura circa 9000 mm di lunghezza (9 metri) e 3000 mm di diametro (3 metri). - Sistema di riscaldamento: utilizza un sistema di riscaldamento elettrico per garantire una temperatura uniforme durante il processo. - Sistema di controllo: la macchina è dotata di un pannello di controllo, spesso con interfaccia touch screen per l’operatore, e regolatori digitali per una gestione precisa di temperatura e pressione. - Meccanismo di apertura della porta: è presente un sistema di chiusura rapida per garantire efficienza e sicurezza in ambito industriale. - Costruzione: la struttura principale è realizzata con materiali di alta qualità, tipicamente acciaio al carbonio per il corpo principale, con accessori interni studiati per resistere alle sollecitazioni del processo di laminazione. - Applicazioni: sebbene progettata per il vetro stratificato, le autoclavi Scholz possono essere configurate anche per altri trattamenti termici e produzioni di materiali compositi, come le materie plastiche rinforzate con fibre, in base alle esigenze specifiche del cliente. Ncodpfx Abswintke Ujn Dati tecnici I parametri operativi specifici (campi di pressione e temperatura) per unità di queste dimensioni possono variare, poiché Maschinenbau Scholz personalizza i prodotti per soddisfare le richieste dei clienti. - Pressione di esercizio: le autoclavi industriali Scholz possono operare fino a 210 bar, ma per la laminazione del vetro il range tipico richiesto è inferiore, generalmente compreso tra 0,1 MPa e 1,6 MPa (circa 1–16 bar). - Temperatura di esercizio: per il processo di laminazione del vetro il range tipico va da ambiente fino a circa 150°C, anche se le autoclavi Scholz possono raggiungere temperature fino a +650°C per altre applicazioni. - Specifiche elettriche (esempio da inserzione per unità usata): - Corrente nominale: 1100A - Tensione di servizio: 400V - Tensione di comando: 24V, 230V/50Hz Queste specifiche e le informazioni aziendali descrivono le autoclavi ad aria calda Scholz per la produzione di vetro, incluse dimensioni, riscaldamento e sistemi di controllo.

Condizione: usata, • Capacità di carico 350 kg • 6 ventose da 250 mm di diametro regolabili • Il sollevatore a vuoto può ruotare di 90° e inclinarsi di 90° • Ventose con tubo guida e carrello elettrico • 4 pezzi disponibili nuovi e inutilizzati • Pronta consegna immediata IV: + Standard di costruzione 1. La costruzione dell’impianto rispetta rigorosamente la norma europea CE EN13155:2016, la normativa americana ASME (American Society of Mechanical Engineers) B30-20-2006 e lo standard tedesco UVV18, superando i principali parametri richiesti da tali norme. 2. Fattore di sicurezza: la struttura principale è pari a 4,0, il grado di vuoto di sicurezza è del 65% mentre lo standard è dell’85%, cioè superiore di 20% allo standard di sicurezza. Nedsxnvq Espfx Ab Ujcn V+ Controlli e standard dell’apparecchiatura 1. Questioni generali: Verifica della completezza dei materiali, verifica della verniciatura o presenza di graffi sulla superficie dell’apparecchiatura, controllo di eventuali danni alle ventose o ai tubi. 2. Punti sottoposti a verifica prima della consegna dalla fabbrica: © Prova di aspirazione dell’apparecchiatura © Prova di mantenimento della pressione © Prova degli allarmi © Controllo dei vari componenti di comando • Prezzo su richiesta

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, Schiavo Hydro 3000.6 lavatrice verticale per bicchieri con zona di prelavaggio, zona di lavaggio principale e zona di asciugatura Zona umida realizzata principalmente in acciaio inossidabile e materiali resistenti all'umidità. Spazzole di lavaggio monoblocco da 150 mm con anima in acciaio inox Ncsdowd N Urepfx Ab Ujn Incluso serbatoi d'acqua per il trattamento delle acque Incluso ventilatore per l'asciugatura del vetro Zona di uscita con lampade di ispezione Dimensioni di lavorazione: Massimo altezza del vetro: 3000 mm Spessore del vetro: 3-22 mm Pennelli: 6 pezzi Potenza collegata: 22 kW

Anno di produzione: 1995, Condizione: buona (usata), La piegatrice può piegare alluminio e plastica, Ncsdpfxsrif U Ej Ab Ujn Lunghezza totale: circa 11500 millimetri, Profondità: 1600 mm.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2003, Altezza di lavaggio 1250 / Piano aperto, 4 spazzole / vaschetta dell'acqua, pompe, 7,5kW / cabina di soffiaggio per la zona di asciugatura, Direzione di marcia: da destra a sinistra, Lunghezza totale: 6450 mm, Altezza: 2100 mm, Profondità della lavatrice: 1300 mm, Larghezza: 1700 mm, Dimensioni della cabina di soffiaggio: Altezza: 1100 mm, Ncjdpet Ah Npefx Ab Uen lunghezza: 700 mm, larghezza: 700 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: GM-1400H, larghezza totale: 3.000 mm, lunghezza totale: 5.000 mm, altezza totale: 3.250 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, consumo energetico: 60 kWh, corrente di ingresso: 80 A, peso del pezzo (max.): 2.720 kg, potenza: 48 kW (65,26 CV), altezza del pezzo (max): 950 mm, durata della garanzia: 1 mesi, campo di lavoro: 319 mm, Numero di camere: 3, Equipaggiamento: telaio regolabile, I trasportatori sono prodotti in modo da non graffiare il vetro e non lasciare macchie. La macchina è realizzata con materiali in acciaio e alluminio. Grazie a spruzzi d'acqua e spazzole appositamente progettati, i vetri escono completamente liberi da oli, macchie e polvere e puliti. Gli angoli degli ugelli dell'acqua sono regolabili. I rulli trasportatori sono prodotti in gomma vulcanizzata di Ø 55 mm. Gli ingranaggi di trasmissione sono temprati a induzione. Sono previste 3 cabine di lavaggio, un sistema di prelavaggio, uno di lavaggio e uno di risciacquo. Nella sezione di prelavaggio, le superfici superiori e inferiori del vetro vengono lavate con ugelli a spruzzo ad alta pressione. Nella stessa cabina, l'aria compressa viene applicata alla superficie superiore del vetro con una lama d'aria e l'acqua viene completamente pulita. Grazie a questo processo, i bicchieri passeranno al lavaggio senza entrare nello scomparto di lavaggio delle spazzole, liberi dallo sporco. La lavatrice è dotata di 6 spazzole (Ø 120 mm) in grado di lavare i bicchieri laminati. 2 spazzole si trovano all'ingresso (prelavaggio) e 4 all'uscita (risciacquo). In totale ci sono spazzole, di cui 2 pezzi all'ingresso e 4 pezzi all'uscita. 2 delle spazzole saranno adatte al lavaggio del vetro stratificato. le altre 4 spazzole saranno per un uso normale. Le caratteristiche delle spazzole per il lavaggio del vetro stratificato sono; Njdpfx Abjr Ak Exe Uocn Il materiale delle setole sarà 6,6 P.A. Il diametro delle setole è di 0,15 mm. La lunghezza delle setole sarà compresa tra 30-35 mm. L'albero della spazzola sarà prodotto in materiale inossidabile di qualità ASI 304L. Durante il lavaggio, la spazzola adatta al vetro rivestito laminato, le cui proprietà sono indicate sopra, entrerà in contatto con la superficie del vetro. Sull'altra parte del vetro entrerà in contatto la spazzola di lavaggio standard. La sezione di lavaggio e asciugatura ad aria sarà dotata di un sistema di ascensori con una struttura di apertura e chiusura di 350 mm per la manutenzione e la pulizia. Grazie all'elevatore, lo spessore del vetro (3-19 mm) può essere regolato facilmente. La velocità dei trasportatori sarà regolabile tra 0 m/min e 5 m/min. Il ventilatore di essiccazione sarà dotato di un armadio per l'isolamento acustico. All'ingresso dell'aria del ventilatore di essiccazione saranno presenti 1 filtro G4 e 1 filtro F7. I filtri saranno di dimensioni standard e sostituibili e saranno di tipo quadrato da 592*592*20 mm. 23. Grazie ai potenti coltelli d'aria, i bicchieri arriveranno al trasportatore di uscita asciutti. L'altezza dei coltelli ad aria sarà regolabile. Tutti i tubi della macchina saranno di colore opaco per evitare la formazione di alghe alla luce del giorno. 26. I display digitali e molte apparecchiature elettroniche saranno di marca Delta o Schneider. All'uscita del nastro trasportatore sarà presente un sensore di arresto per evitare che il vetro proveniente dalla macchina cada a terra. Nell'area di uscita del lavaggio sarà presente un sistema di illuminazione per il controllo della qualità dal fondo e dalla parte superiore del trasportatore verso i bicchieri. Queste luci potranno essere accese e spente separatamente. Nella macchina sono presenti 3 serbatoi d'acqua separati. Sarà presente una linea di troppopieno che impedirà all'acqua nei serbatoi di traboccare.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 3.000 mm, larghezza totale: 800 mm, altezza totale: 1.000 mm, tensione di ingresso: 400 V, peso complessivo: 850 kg, tipo di corrente in ingresso: trifase, Estrusore manuale per butile Lisec LBH-25V, anno di costruzione 2002, completamente revisionato (tecnicamente e visivamente), per larghezze profilo da 6 a 24 mm, dotato di 2 cilindri di stoccaggio per butile da 7,5 kg ciascuno. La macchina sarà disponibile alla fine di febbraio/inizio marzo 2026. Nota: Le foto mostrano lo stesso tipo di estrusore dopo la nostra ultima revisione. Nodoydc Nnopfx Ab Ujcn

Anno di produzione: 2021, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Trasporto con alimentazione verticale - Lavatrice verticale da 2600 mm con asciugatura Opzionale: - Tavolo inclinabile (dietro la lavatrice) - Trasporto in uscita orizzontale - tavolo inclinabile (scarico) Trasporto in ingresso verticale Njdpfx Abetwphwe Uecn - Lavatrice verticale 2600 con asciugatura - Tavolo inclinabile (dietro la lavatrice) - Trasporto a scarico orizzontale - Tavolo inclinabile (uscita) Descrizione dei Componenti della Linea Pos. 1 Stazione di carico, 250 kg Con l'ausilio del telaio aspirante le lastre vengono prelevate dal cestello bicchieri e depositate verticalmente sul tavolo ribaltabile davanti alla lavatrice. Le differenze di inclinazione possono essere compensate inclinando il telaio di aspirazione. Il telaio aspirante ha una funzione rotante per raccogliere i formati corti in posizione verticale e depositarli sul lato lungo. Gru leggera Gru a carrello con sistema di sollevamento manuale su rotaie, che poggiano su supporti in acciaio. Pos. 2 Trasporto di ingresso verticale WM Il trasporto verticale funge da trasporto di ingresso davanti alla lavatrice. In posizione orizzontale, le lastre di vetro vengono posizionate su rulli di trasporto in Vulkollan. In posizione verticale i rulli di trasporto con anelli Perbunan vengono azionati tramite ruote a vite. I rulli di trasporto sono disposti su cuscinetti radenti posti su un solido telaio saldato. Piccole lastre di vetro vengono posizionate manualmente sul telaio di trasporto. Dopo aver posizionato la lastra di vetro, il trasporto viene attivato tramite pulsante. Pos. 3 Lavatrice verticale con asciugatura Il corpo macchina, le camere di lavaggio, le vasche di ricircolo e gli ugelli di asciugatura sono realizzati interamente in acciaio inox. Gli anelli di gomma dei rulli di trasporto sono resistenti all'olio da taglio. Gli ugelli a getto piatto della sezione di prerisciacquo sono alimentati con acqua di città. Le particelle di sporco grossolane rimosse vengono condotte direttamente nello scarico. Ciò riduce la contaminazione del circuito dell'acqua demineralizzata della lavatrice. La lavatrice è dotata di sistema a cascata per il risparmio energetico e idrico. Sezione di prerisciacquo con Ugelli di spruzzatura a getto piatto Sezione lavaggio con 3 paia di spazzole, 3 tini e 3 pompe Sezione acida con 1 paio di spazzole, 1 vasca e 1 pompa Sezione di asciugatura con 2 paia di ugelli di asciugatura garantiscono bordi asciutti. Pos. 4 Trasporto Ispezione Verticale con Sezione Attivazione Vetro Il trasporto funge da Sezione di Attivazione della superficie in vetro e da Trasporto di Ispezione e Stoccaggio davanti al Tavolo Ribaltabile. Azionato da un motoriduttore, A.C., controllato in frequenza. Tutti i rulli sono disposti su cuscinetti radenti con un unico azionamento che aziona coppie di ruote dentate a spirale. I rulli di trasporto sono vulcanizzati e rettificati. Pos. 5 Tavolo Ribaltabile con Trasporto Orizzontale e Ispezione Verticale I rulli di trasporto, azionati individualmente da ruote dentate a vite senza fine, sono posizionati su un solido telaio saldato. I rulli di trasporto sono disposti su cuscinetti radenti. I bracci inclinabili sono in posizione orizzontale. Il tavolo inclinabile integrato è composto da diversi bracci profilati che possono essere inclinati (elettromeccanici tramite manovella) dalla posizione orizzontale di 84°. La velocità di inclinazione ha la velocità più bassa all'inizio e alla fine del movimento. Il vetro viene inclinato dalla pos

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1994, La macchina è stata rifornita un anno fa e dotata di nuove spazzole. Le spazzole di lavaggio sono in ottime condizioni! 8 spazzole, Senza ingresso e uscita, Con quadro elettrico e ventola dell'asciugatrice, Ncsdpfsqc Udisx Ab Ujn Direzione di lavoro: da destra a sinistra, 2,3 m di altezza di lavaggio, Spessore del vetro: 4-15 mm, Larghezza: 2900 mm, profondità: 1100 mm, altezza: 3400 mm.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di taglio per float e stratificato R-L Caricatore ATL-60/30 Taglio float ESL-60/30RS-S Taglio stratificato VB45 Divisione BTH-60/30 La LiSEC ESL-60/30 RS-S + VB 45 è una linea combinata per il taglio di vetro float e vetro stratificato, dotata di un banco di taglio automatico integrato con unità di molatura e sistema di divisione. Questo sistema è progettato per alte prestazioni, consentendo la molatura e il taglio simultanei in un'unica fase, così da ridurre i tempi ciclo e garantire una finitura dei bordi di alta qualità. Caratteristiche principali e componenti Banco di taglio e molatura automatica del vetro ESL-60/30 RS-S: gestisce le principali operazioni di taglio e molatura per vetro float e vetri speciali. Nedpfx Abswii A Ts Ujcn Molatura e taglio simultanei: i tagli diritti vengono molati e tagliati in un unico passaggio, riducendo i tempi ciclo complessivi. Controllo automatico della pressione di taglio: la pressione di taglio viene regolata automaticamente in base allo spessore del vetro per garantire una qualità di taglio ottimale. Taglio sagomato e molatura: la testa di molatura offre una rotazione a 360°, permettendo la molatura continua di forme speciali. Rimozione bordo Low-E: il sistema è in grado di lavorare differenti tipi di rivestimento Low-E con efficacia. Qualità di taglio ottimale: garantisce tolleranze minime di +/- 0,15 mm. Lunghezza max di taglio: 6000 mm. Spessori vetro: adatto a spessori compresi tra 3 mm e 12 mm. Sistema di divisione VB 45: questa unità lavora a integrazione del banco di taglio per rompere e separare automaticamente le lastre di vetro tagliate. È particolarmente utilizzata per il vetro stratificato, che richiede un processo specifico per separare gli strati dopo l’incisione. Vantaggi del sistema La linea combinata offre numerosi vantaggi operativi per la lavorazione industriale del vetro: Efficienza aumentata: la combinazione di molatura e taglio in un unico passaggio consente una riduzione dei tempi ciclo fino al 15%. Riduzione degli scarti: funzioni come il rifilo automatico di 20 mm aiutano a ridurre i costi dovuti agli scarti di vetro. Automazione: il funzionamento completamente automatico per taglio, divisione e taglio della pellicola riduce l’intervento dell’operatore. Versatilità: gestisce sia vetro float che vetro stratificato (LSG).