Separatore centrifuga DECANTER

GEA Westfalia OCE 305-01-32

Dati tecnici completi (GEA OCE 305-01-32)
Parametro tecnico
Specifiche e valori
Produttore e modello
GEA Westfalia Separator Group GmbH – Serie OCE 305
Tipo di apparecchiatura
Centrifuga decanter a 2 fasi ad alte prestazioni (solido-liquido)
Diametro interno del cestello
305 mm
Design del cestello
Design a cono piatto con lunghezza estesa (rapporto L/D esteso)
Capacità idraulica massima
Fino a 5 m³/h (varia in base alla concentrazione di solidi)
Densità massima dei solidi
2,6 kg/dm³
Lhedezgq Szjpfx Accsh
Tipo di trasmissione
Trasmissione a 2 ingranaggi (sistema con 2 motori indipendenti, senza freno magnetico)
Controllo della velocità differenziale
Automatico tramite azionamenti a frequenza variabile (VFD) dedicati
Dimensioni complessive
Lunghezza: 3000 mm | Larghezza: 1000 mm | Altezza: 1150 mm
Peso totale (skid completo)
Circa 2500 kg
Sistema di lubrificazione
Lubrificazione centralizzata automatica con grasso per i cuscinetti principali
Materiali di costruzione
Acciaio inossidabile duplex di alta qualità (tutte le aree a contatto con il prodotto)
Protezione contro l'usura della coclea
Piastrelle in carburo di tungsteno sinterizzato saldate sui bordi della coclea

II. Sistema di scarico del liquido sotto pressione
A differenza dei modelli standard con scarico a gravità (dove il liquido cade liberamente in un serbatoio di raccolta), il vostro modello trattiene la fase liquida chiarificata all'interno di una pompa tripedale idro-ermetica: il liquido separato fluisce verso l'estremità cilindrica del cestello, entrando in una camera speciale in cui si trova un disco stazionario con canali interni a spirale (una turbina inversa).
Conversione dell'energia dalla pressione: l'energia cinetica del liquido in rapida rotazione viene trasformata istantaneamente in pressione idrostatica quando colpisce i canali del disco stazionario.
Vantaggi: il liquido esce dalla centrifuga direttamente sotto pressione (senza la necessità di una pompa di trasferimento esterna). Questo previene la formazione di schiuma nel prodotto (aspetto fondamentale per oli, prodotti chimici o applicazioni alimentari) ed elimina il contatto con l'ossigeno atmosferico.
Quadro elettrico con inverter di frequenza e PLC (Siemens) con codice di accesso per la modifica dei parametri, inclusa la documentazione di fabbrica.

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