Macchina dentatrice

Felss Aximus V02

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 675149, altezza punta: 175 mm, lunghezza di rettifica: 8.000 mm, larghezza al centro: 1.000 mm, diametro della mola: 450 mm, larghezza totale: 1.700 mm, lunghezza totale: 3.000 mm, diametro di rettifica: 349 mm, peso del pezzo fra le punte: 100 g, distanza tra i centri: 1.000 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, corsa di avanzamento asse X: 320 mm, corsia di avanzamento asse Z: 1.000 mm, peso complessivo: 3.500 kg, anno dell'ultima revisione: 2022, frequenza di ingresso: 50 Hz, avanzamento rapido asse Y: 12 m/min, avanzamento rapido asse Z: 6 m/min, tensione di ingresso: 400 V, velocità massima del mandrino del pezzo: 800 giri/min, Gentili signore e signori, la vendita di questa macchina è riservata esclusivamente agli utilizzatori finali con sede nell’Unione Europea (UE). La macchina non sarà venduta in alcun caso a rivenditori, distributori o intermediari. La vendita è destinata esclusivamente agli utilizzatori finali, alle aziende manifatturiere e alle aziende che utilizzeranno direttamente la macchina. Cordiali saluti ----- Gentile cliente, la vendita di questa macchina è strettamente limitata agli utilizzatori finali con sede all’interno dell’Unione Europea (UE). In nessun caso la macchina sarà venduta a rivenditori, distributori o intermediari. Le vendite sono destinate esclusivamente agli utilizzatori finali, alle aziende manifatturiere e alle aziende che utilizzeranno direttamente la macchina. Sistema di controllo Produttore del sistema di controllo: FANUC Tipo di sistema di controllo: GE FANUC Serie 21i-T Area di lavoro Altezza tra le punte: 175 mm Distanza tra le punte: 1.000 mm Lunghezza di rettifica: circa 800 mm Diametro massimo del pezzo: circa 349 mm Dati elettrici secondo le vostre specifiche Tensione di alimentazione: 3400 V Tensione di esercizio: 3400 V Frequenza: 50 Hz Tensione di controllo: 24 V Corrente nominale: 20,5 A Fusibile principale: 25T A Tecnologia di rettifica, secondo la documentazione Potenza del mandrino di rettifica: 5,0 kW Velocità del mandrino di rettifica: 800–1.900 giri/min Dischi di rettifica: a seconda del modello, fino a circa Ø 450 mm Fpodpfx Ae Ahv T Hsmhsp Risoluzione dell’asse X: fino a 0,1 µm Gamma di velocità del mandrino del pezzo: circa 8–800 giri/min Indicizzazione automatica: prevista per la versione UR Ulteriori dati tecnici, secondo la documentazione del produttore Temperatura ambiente massima: 40 °C Umidità relativa massima: 75% Livello di pressione sonora: circa 70 dB(A) Peso della macchina: circa 3.500 kg Vendita senza utensili e senza accessori aggiuntivi. La macchina viene venduta esclusivamente nella configurazione di base descritta. Possibilità di ispezione previo appuntamento. Vendita presso la sede di Syntegon. Carico e trasporto sono a carico dell’acquirente. Condizioni di vendita/consegna: • Vendita esclusivamente a utilizzatori finali/aziende manifatturiere (nessuna rivendita a rivenditori) – è richiesto un profilo aziendale corrispondente. • Smontaggio, rimozione e trasporto sono a carico e a rischio dell’acquirente. • L’acquirente è responsabile del personale, degli utensili e delle attrezzature di trasporto. Il personale deve lavorare solo con adeguati dispositivi di protezione individuale e solo personale qualificato può essere impiegato.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Palmary GU20x40NC rettificatrice universale Fpjdpfx Asytftbjmhjp Anno: 2010 SPECIFICHE TECNICHE: Capacità Diametro massimo ammesso sul banco: Ø210 mm Distanza tra le punte: 400 mm Diametro max. di rettifica esterna: Ø200 mm Portata massima tra le punte: 60 kg Mola Diametro esterno x larghezza x diametro interno: Ø355 x 38 x Ø127 mm Velocità periferica: 33 m/s Mola – Asse X Spostamento manuale: 135 mm Avanzamento rapido automatico: 25 m/min Corsa massima: 185 mm Unità minima impostabile: 0,001 mm Un giro del volantino (graduazione): 2 (0,005) mm Tavola – Asse Z Velocità di traslazione: 1,5 m/min Corsa massima: 480 mm Corsa minima di reciprocazione automatica: 8 mm Avanzamento per giro volantino (2 velocità): 20 mm (2 mm) Angolo di rotazione tavola: -3°, +12° Testa porta pezzo Angolo di rotazione: -30° ~ +90° Conicità centro: M.T. n°3 Velocità variabile mandrino: 10~300 giri/min Portata massima mandrino (compreso portautensile): 15 kg (lunghezza max. 100 mm) Contropunta Conicità centro: M.T. n°3 Corsa: 20 mm Campo di microregolazione: ±0,03 mm Motori Mandrino mola: 2,2 kW (4HP) Alimentazione Potenza totale installata: 7 KVA Serbatoi Serbatoio lubrificante mandrino mola: 7 l Serbatoio idraulico: 46 l Serbatoio refrigerante: 110 l Peso macchina: 2000 kg Accessori/opzioni: - Mole abrasive - Flange - Mandrino di rettifica interna - Sistema di misura attivo Marposs - Sistema DRO 2 assi SINO - Utensili manuali - Documentazione Visibile sotto tensione nel nostro magazzino.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2006, corsa di avanzamento asse X: 1.650 mm, corsa di avanzamento asse Y: 1.000 mm, Foratrice a fori profondi Imsa - MF 1200 BBL MACH-ID 9176 Costruttore: Imsa Tipo: MF 1200 BBL Controllo: SELCA S4045 Anno: 2006 Diametro max. foratura acciaio: 5 - 40 mm Asse X: 1650 mm Asse Y: 1000 mm Asse W: 500 mm Dimensioni tavola / L x P o ø: 1200 x 1500 mm Attacco mandrino: SK40Mk Velocità: 4200 giri/min Lunghezza: 6500 mm Larghezza: 3800 mm Altezza: 3400 mm Peso: 6500 kg Fedjwyup Tspfx Amhepp

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Diametro della mola: 350 mm Lunghezza di rettifica: 1000 mm Altezza tra le punte: 175 mm Kel-Vista in ottime condizioni. La macchina sarà sottoposta a manutenzione e controllo della geometria secondo il protocollo di misurazione Kellenberger. Controllo: FANUC 21i - Asse B: automatico, 2,5° - T1: diametro della mola 400 mm Fpedpez Rkbisfx Amhsp - T2: diametro della mola 300 mm - T3: dispositivo di rettifica interna azionato tramite cinghia - Controcoda con micrometrica - Dispositivo pneumatico di sollevamento del piano superiore - Righello sinusoidale - Sistema di posizionamento assiale attivo Kel-Pos - Sensore GAP per il rilevamento dell'usura - Sistema di controllo Movomatic - Filtro a nastro di carta

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 106882-11, lunghezza totale: 4.400 mm, larghezza totale: 1.700 mm, altezza totale: 2.700 mm, peso complessivo: 7.000 kg, Il procedimento di foratura della macchina di foratura profonda è il procedimento di foratura a singolo tagliente. Informazioni sull’unità di foratura: - Profondità di foratura: 200 mm - Diametro di foratura min/max: 1-12 mm (basato su ST 60) - Numero di mandrini: 2 - Distanza tra i mandrini: 200 mm - Azionamento mandrini: 2 x 2,4/4,2 kW - Velocità mandrino a regolazione continua: 1000 - 20000 giri/min - Avanzamento a regolazione continua: 10 - 25000 mm/min - Avanzamento rapido: 25000 mm/min - Corsa slitta (nominale): 650 mm - Larghezza slitta: 460 mm - Corsa slitta asse X: 200 mm, avanzamento rapido: 25000 mm/min - Corsa slitta asse Y: 200 mm, avanzamento rapido: 25000 mm/min Informazioni sul sistema fluidi: - Alimentazione refrigerante: Olio per foratura profonda - Capacità serbatoio: 500 litri - 1x filtro automatico, capacità di filtrazione: 50 l/min - 1x filtro di controllo - 2x alimentazione olio per foratura profonda ELB - 1x ripartitore di quantità - 1x raffreddatore ad aria con pompa di ricircolo - 1x estrattore di nebbia d’olio elettrostatico - 1x trasportatore trucioli a nastro raschiante - 1x centralina idraulica e pneumatica / equipaggiamento - 1x pompa sommersa - 3x pompe sommerse - 1x pompa a pistoni radiali con regolazione remota: Portata: 1 - 38 l/min Azionamento pompa: 7,5 kW Unità mandrino: - Mandrini motorizzati con regolazione continua della velocità controllata da inverter. - Testa portamandrino con attacco per portautensili. - 2 x portautensili per bussola secondo VDI 3208 SE10x60, fissati saldamente alla testa del mandrino motorizzato. Portabussola: - Il portabussola è posizionabile tramite asse NC. - Costruito in ghisa su guide lineari. - Azionamento dell’asse W tramite servomotore in CA e vite a ricircolo di sfere con sistema di misura posizione assoluto e indiretto. Slitta portapezzo: - La slitta portapezzo è realizzata come slitta a croce per il posizionamento verticale e orizzontale del pezzo e per il montaggio di piastre di fissaggio o dispositivi di serraggio speciali. - Corpo base in ghisa con guide a rulli lineari. - Azionamento assi X e Y tramite servomotori in CA e viti a ricircolo di sfere. - Sistemi di misura diretti e assoluti. Piano tavola con cava di serraggio o di centraggio. Fsdpfswh Rp Esx Amhepp Tavola di fissaggio con tavola rotante NC per il posizionamento: - con asse rotante e asse di inclinazione. - Bloccaggio idraulico in entrambi gli assi. Dati tecnici: - Campo di inclinazione: 270º - Campo di rotazione: 360º - Altezza centro: 25 ± 0,02 - Distanza mandrini: 200 ± 0,005 - Precisione di divisione: asse rotante ± 15'' / asse di inclinazione ± 30'' Informazioni su equipaggiamento elettrico: - 1x monitoraggio processo di foratura - 1x CNC controllo 840D (Solution Line) Dati di collegamento: - Tensione di esercizio: 3AC 400V ± 10% - Frequenza: 50 Hz - Tensione di comando: 24 V DC - Potenza totale installata: 25 kW Equipaggiamenti aggiuntivi macchina: - 2 x attacco per supporto bussola a molla, montato sul portabussola. - Per diametri di foratura fino a max. Ø18 mm.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2027, Funzionalità: perfettamente funzionante, posizione della testa fresatrice: Schwenkbar (40°), lunghezza totale: 6.100 mm, diametro dell'ingranaggio: 180 mm, altezza totale: 3.450 mm, larghezza totale: 2.975 mm, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 300 giri/min, corsa asse X: 100 mm, corsa asse Y: 200 mm, corsa asse Z: 300 mm, peso complessivo: 8.400 kg, diametro utensile: 80 mm, produttore di controller: Siemens Sinumerik ONE, tipo di trazione: Sinamics S120, tipo di controllo: Controllo CNC, Equipaggiamento: documentazione / manuale, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Una macchina ad alte prestazioni di ultima generazione per la produzione in serie: la fresatrice orizzontale Gleason-Pfauter P 210 L, costruita nel 2003, lavora alberi, alberi per ingranaggi e piccoli ingranaggi con un modulo fino a 4 e un diametro fino a 180 mm, con una velocità fino a 4000 giri/min per la fresa e 1000 giri/min per il pezzo – progettata per brevi cicli di lavorazione e lavorazione a secco. Serwema Retrofit Solutions, Chemnitz, revisiona completamente la macchina e la fornisce con Siemens Sinumerik ONE, l'ultima generazione di sistemi di controllo, garantendo la completa disponibilità di pezzi di ricambio e supporto tecnico. Kinematica Gleason-Pfauter moderna, nuovi componenti elettrici, nuovi motori, nuove tecnologie di sicurezza: si ottengono le prestazioni di una macchina nuova a una frazione del prezzo, con collaudo effettuato a Chemnitz insieme al cliente. La struttura orizzontale rende la P 210 L ideale per la lavorazione di alberi: i pezzi fino a 830 mm vengono fissati tra il mandrino e la contropunta, con una corsa assiale di 300 mm e una corsa radiale di 100 mm (distanza tra gli assi 30-130 mm). La testa di fresatura ruota di ±40°, e la corsa tangenziale di 160 mm sfrutta l'intera lunghezza della fresa di 170 mm, garantendo una lunga durata. L'elevata velocità di rotazione del pezzo consente l'utilizzo di frese a più denti e quindi la capacità di asportazione necessaria nel settore dei componenti per trasmissioni e applicazioni automotive. La macchina è predisposta per il collegamento a un portale di carico o a un robot. Fpsdpfsz Et Rzsx Amhep Dati tecnici: diametro massimo del pezzo 180 mm, modulo massimo 4, area di lavoro radiale 100 mm (30-130 mm), area di lavoro assiale 300 mm (260-560 mm), contropunta 350 mm (480-830 mm), diametro massimo della fresa 180 mm, lunghezza massima della fresa 170 mm, corsa tangenziale 160 mm, velocità della fresa 300-4000 giri/min, velocità massima del pezzo 1000 giri/min, angolo di rotazione ±40°, potenza totale 50 kVA. Dimensioni di installazione ca. 6,1 × 3,0 × 3,5 m, peso ca. 8,4 t. La macchina viene fornita con il nuovo sistema di controllo Siemens Sinumerik ONE e i motori Sinamics S120 all'interno di un armadio di controllo climatizzato di produzione interna. L'interfaccia utente intuitiva consente un'impostazione e una programmazione senza richiedere una conoscenza approfondita del codice G. La verifica della geometria viene eseguita in base agli standard del produttore o alle norme DIN, con relativa documentazione. L'ambito della fornitura include inoltre l'involucro completo della macchina con tecnologie di sicurezza secondo lo stato attuale, una nuova verniciatura in RAL 5015/7035, un trasportatore di trucioli magnetico, un sistema di lubrificazione a ciclo continuo e a perdita, un gruppo idraulico, un sistema di raffreddamento e il manuale d'uso.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 150 kg, lunghezza di rettifica: 500 mm, diametro della mola: 455 mm, diametro di rettifica: 300 mm, peso del pezzo fra le punte: 150.000 g, tipo di corrente in ingresso: trifase, diametro del pezzo tra le punte: 500 mm, larghezza della mola: 75 mm, velocità del mandrino (max): 500 giri/min, velocità del mandrino (min.): 10 giri/min, potenza motore mandrino di rettifica: 7.500 W, peso complessivo: 4.600 kg, Macchina CNC per rettifica cilindrica dimostrativa, predisposta per l'automazione Produttore: OKAMOTO Modello: OGM-350 P NCIII Anno di costruzione: 2020 Sistema di controllo: Fanuc Oi Modello D Ore di funzionamento: circa 200 ore Dati tecnici: Diametro massimo del pezzo: 320 mm Distanza massima tra le punte: 500 mm Diametro massimo del pezzo da rettificare: 300 mm Peso massimo del pezzo tra le punte: 150 kg Peso massimo del pezzo (flangia + mandrino + pezzo): 40 kg Mola: Diametro x Larghezza x Foro: 455x75x127 mm Velocità della mola: regolabile in continuo Velocità periferica: 45 m/sec Mandrino di rettifica (asse X): Corsa massima: 300 Angolo di rotazione: non orientabile Tavola del pezzo (asse Z): Corsa: 870 mm Angolo di rotazione: 0 – 10 ° Mandrino del pezzo: Tipo: fisso/rotante Fpjdpfozn U S Iex Amhep Cono di accoppiamento: MK 4 Diametro del foro del mandrino: 20 mm Velocità del mandrino: 10 – 500 min -1 Angolo di rotazione: non orientabile Contropunta: Tipo di contropunta: regolazione manuale del cono Corsa della punta: 30 mm Cono di accoppiamento: MK 4 Potenze di azionamento: Azionamento della mola: 5,5 kW Potenza totale assorbita: 20 kVA Dimensioni/Peso: Lunghezza x Larghezza x Altezza: circa 3400x2330x 1950 mm Peso della macchina: circa 4.600 kg Dotazione standard: Punte in metallo duro: 2 pezzi Tastiera FANUC completa con compensazione del raggio per la creazione di programmi ISO Programmazione in officina con software grafico per cicli di rettifica e sbavatura, con funzione di insegnamento Eliminatore di spazi Posizionamento della spalla Lavaggio costante del refrigerante sulla tavola Lampada a LED Documentazione Viti di livellamento e piastre di appoggio Set di utensili Accessori: Predisposizione per l'automazione Porta automatica Interfaccia per l'automazione Protezione della mola completa con porta aperta Altro: Segnalatore luminoso Contropunta con retrazione elettrica della punta Flangia: 1 pezzo Mola: 1 pezzo Filtro a nastro: su richiesta (impianto con filtro a nastro di carta: 7.000 EUR) Dispositivi di serraggio: su richiesta Messa in funzione e formazione: su richiesta (la messa in funzione da parte di Okamoto è un prerequisito per la garanzia) Trasporto: su richiesta La macchina viene completamente controllata dal produttore OKAMOTO e fornita con un protocollo di accettazione della geometria. Garanzia del produttore: 12 mesi per la consegna all'interno dell'Unione Europea, nonché effettuando la messa in funzione presso T-Rade Service GmbH (messa in funzione opzionale in Germania: 7.900 EUR, UE: 9.800 EUR).

Anno di produzione: 1998, Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: ExCello Serial Number 3888, Macchina MICHIGAN Rotoflo, modello 3237, per la formatura a freddo. Numero di serie originale: 4590 Numero di serie ExCello: 3888 Nuova, fabbricata nel 1975 e revisionata da ExCello alla fine degli anni '90. Paese di origine: USA Fodpfxsfnk Ehe Amhopp Utilizzata per la formatura a freddo di profili per dentature (rette o angolari), dentature a spirale, scanalature per olio, filettature e zigrinature. Capacità: Corsa massima del cursore: 1065 mm Lunghezza massima della cremagliera: 915 mm Diametro massimo del profilo: 50 mm Lunghezza massima del profilo: 125 mm Intervallo del modulo standard: da 0,3 a 1,25 Potenza del motore: 15 kW Capacità del serbatoio idraulico: 1000 l Larghezza complessiva dell'ingombro della macchina: 5014 mm Larghezza della macchina: 2768 mm Profondità con supporto esterno: 4165 mm Altezza: 2000 mm Peso approssimativo della macchina: 11.700 kg Completa di: gruppo di supporto esterno azionato idraulicamente per adattarsi alla lunghezza del pezzo, testa universale e sistema universale di bloccaggio della cremagliera.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2020, Tipo di macchina: Rettificatrice cilindrica Costruttore: Schaudt Maschinenbau GmbH Modello: PS 4 Anno di costruzione originale: 1986 Riprogettazione/Retrofit: 2020 Sistema di controllo (post-retrofit): Siemens CNC SINUMERIK 840D Fedpfxow Avrzs Amhjpp Specifiche generali Applicazione: Rettifica cilindrica esterna Processi di rettifica: In tuffo, in traversa, di facce Tipo di controllo: CNC (retrofit Siemens nel 2020) Peso macchina: ca. 3.500 – 4.500 kg Area di installazione: ca. 3,5 m x 2,0 m Capacità del pezzo Altezza centro: 180 mm Distanza tra i centri: 1.000 mm (può variare a seconda della versione) Diametro massimo pezzo: 360 mm Peso massimo pezzo: ca. 150 kg tra i centri Mandrino di rettifica Diametro mola: 400 mm Larghezza mola: 50 mm Foro mola: 127 mm Velocità periferica: fino a 45 m/s Potenza motore mandrino: ca. 7,5 kW Range velocità mandrino: fino a 1.500 – 2.500 giri/min (in funzione delle dimensioni della mola) Controtesta Tipo: Mandrino fisso o rotante Range di velocità (se motorizzata): ca. 30 – 500 giri/min Attacco: Cono Morse 4 (MK4) o equivalente Azionamento: Servomotore AC (post-retrofit) Contropunta Tipo: Azionamento manuale o idraulico Corsa cannotto: ca. 50 mm Diametro cannotto: ca. 75 mm Assi Asse X (pennellata): CNC Asse Z (longitudinale): CNC Risoluzione: 0,001 mm Tipo di azionamento: Servomotori digitali con vite a ricircolo di sfere Riconoscimento posizione: Righelli lineari assoluti/incrementali Impianto di refrigerazione Capacità vasca: ca. 150 – 250 litri Pompa refrigerante: ad alta pressione, con sistema di filtrazione Caratteristiche aggiuntive (post-retrofit) HMI Siemens con interfaccia touch-screen Volantini elettronici (MPG) Sistema di sicurezza e carenatura aggiornati Nuovo quadro elettrico con sistema di ventilazione e raffreddamento Sensore AE opzionale per rilevamento gap o dressaggio mola

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllato da PLC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: Siemens, modello di controller: PLC, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 190 mm, diametro rullo (superiore): 210 mm, diametro rullo laterale: 170 mm, diametro rullo: 210 mm, lunghezza del rullo: 2.050 mm, larghezza di lavoro: 2.000 mm, regolazione in altezza del rullo: 700 mm, altezza di lavoro: 700 mm, spessore lamiera (max.): 8 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 8 mm, spessore lamiera inox (max.): 5 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 10 mm, spessore lamiera ottone (max): 15 mm, spessore lamiera rame (max.): 15 mm, peso complessivo: 5.000 kg, lunghezza totale: 4.600 mm, larghezza totale: 1.400 mm, altezza totale: 1.700 mm, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, numero di display digitali: 1, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: arresto di emergenza, comando a pedale, dispositivo di curvatura conica, documentazione / manuale, rulli temprati, W12-8X2000 Calandra a Quattro Rulli Questa macchina è dotata di funzioni di prebattitura dei bordi della lamiera e curvatura CNC. Consente l’alimentazione della lamiera in un solo passaggio, completando la prebattitura e la calandratura del pezzo senza necessità di capovolgere la lamiera. Il rullo superiore funge da rullo motrice principale, mentre il rullo inferiore e i due laterali sono azionati idraulicamente. Le loro corse di sollevamento sono controllate dal sistema CNC, consentendo il livellamento automatico con un’accuratezza di visualizzazione sincronizzata di ±0,1 mm. L’inclinazione e il riposizionamento della sede dei cuscinetti inclinabili adottano una struttura di trasmissione idraulica, mentre il rullo superiore è dotato di un meccanismo di bilanciamento, che agevola la rimozione del pezzo lavorato. La macchina dispone di una console di comando indipendente e mobile, per il posizionamento flessibile in qualsiasi momento, ed è equipaggiata con dispositivi di sicurezza a interblocco per garantire un funzionamento sicuro e affidabile. Materiale dei Rulli di Lavorazione Fpedpsy Ugtaofx Amhjp I rulli di lavoro sono realizzati in acciaio legato ad alta resistenza 42CrMo di qualità superiore, prodotti tramite forgiatura, sgrossatura e trattamento termico di tempra e rinvenimento, ottenendo una durezza globale di HB 240–300. Dopo la rettifica di finitura, vengono sottoposti a tempra ad induzione a media frequenza, raggiungendo una durezza superficiale di HRC 47–58. I prodotti sono conformi alla normativa JB/ZG4289-86 per acciai da rulli, assicurando uniformità della rigidezza con una freccia controllata di (1/700–1/1000)L. Nota: L indica la distanza tra i centri dei due montanti laterali. L’intero processo produttivo segue rigorosamente il ciclo standard di fabbricazione dei rulli, garantendo completamente le proprietà meccaniche dei rulli di lavoro. Sistema di Rotazione e Azionamento dei Rulli di Lavorazione Il rullo superiore rappresenta il rullo di traino della calandra a quattro rulli. È dotato di un motore idraulico indipendente direttamente accoppiato alla carcassa dell’ingranaggio rinforzato, senza trasmissione intermedia. Questa soluzione rappresenta il progetto di azionamento più efficiente dal punto di vista energetico. Il motore idraulico è munito di dispositivo di frenata istantanea, consentendo il posizionamento preciso dell’albero rullo durante le operazioni di prebattitura. Cuscinetto a Rulli Sferici a Doppia Corona Eccellente Capacità di Autoallineamento L’anello esterno è a struttura sferica, permettendo all’anello interno e all’insieme dei rulli di inclinarsi entro un angolo di 1,5°~3°. Può compensare automaticamente errori di montaggio e flessioni dell’albero, prevenendo grippaggi e usure anomale. Elevata Resistenza ai Carichi e agli Urti Il contatto lineare tra rulli e piste consente al cuscinetto di sopportare carichi radiali estremamente elevati e carichi assiali bidirezionali, ideale per le condizioni gravose di lavoro dei rulli di calandratura. Alta Durata Realizzato in acciaio per cuscinetti ad alta resistenza sottoposto a tempra e altri trattamenti termici. In combinazione con un sistema di lubrificazione accuratamente progettato, assicura un funzionamento stabile a lungo termine anche in condizioni difficili, riducendo significativamente i tempi morti per manutenzione.