Tornio CNC

FAT BMWF-MACH TURMN630x2000

Siamo lieti di presentarvi un'offerta unica per un tornio a controllo numerico. Il tornio offerto è un modello FAT TUR 630MN x 2000, prodotto nel 2001, che ha subito una revisione importante nel 2024. Il tornio è dotato del nuovo sistema di controllo SIEMENS 828D. Un ambiente di programmazione intuitivo, insieme alle funzionalità di simulazione dei processi e alla documentazione integrata, riducono significativamente il tempo necessario per introdurre un nuovo componente in produzione. Di conseguenza, offriamo una macchina utensile con tutte le caratteristiche delle moderne macchine CNC a un prezzo interessante.
Allo stesso tempo, forniamo un ampio supporto ai clienti, che comprende l'avviamento e l'implementazione delle macchine, il servizio di garanzia e post-garanzia, la formazione sulla programmazione e il funzionamento delle macchine, nonché l'assistenza nell'implementazione della tecnologia e nella produzione dei componenti.
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Caratteristiche principali del tornio TUR MN:
• Standard europeo: il tornio è costruito con componenti della massima qualità.
• Letto rigido e ampio: garantisce un'elevata rigidità, che si traduce in un'eccellente qualità di finitura superficiale.
• Componenti temprati e rettificati: il letto e gli ingranaggi sono temprati e rettificati per una maggiore durata.
• Viti a sfere di precisione: garantiscono un'elevata precisione di lavorazione.
• Testa del mandrino – a due stadi, fino a 2500 giri/min, con coppia elevata per lavorazioni precise e pesanti.
• Sistema di controllo: nuovo controllore Siemens 828D.
• Spazio di lavoro chiuso: garantisce la sicurezza e il comfort dell'operatore.
Modalità di funzionamento della macchina:
• Modalità manuale (JOG) – utilizzata principalmente per l'impostazione della macchina, la misurazione degli utensili, la preparazione del pezzo,
pianificazione dei processi e semplici operazioni di tornitura.
• Modalità semiautomatica (MDI): consente di eseguire una sequenza di comandi G-code tramite la riga di comando.
• Modalità automatica (Auto): funzionamento completamente automatizzato basato sul programma G-code generato, utilizzando cicli di lavorazione e/o disegni di contorno con parametri di lavorazione e parte specificati.
Caratteristiche principali dell'interfaccia operatore:
• Sistema di controllo intuitivo e di facile utilizzo con documentazione integrata.
• Salvataggio e recupero dei file tramite porta USB. • Simulazione grafica della lavorazione prima e durante il processo di tornitura.
• Tornitura di contorni: capacità di disegnare forme di parti sul pannello di controllo utilizzando elementi geometrici di base (linee, curve, archi) e di calcolare passaggi indefiniti.
• Lavorazione mediante cicli, contorni e/o codice G in un unico programma, con possibilità di creare subroutine.
• Esecuzione di programmi conformi agli standard di codifica ISO/DIN.
Ambito di ristrutturazione:
• Rettifica del letto.
• Ristrutturazione slitte e movimento centrale (nuovi rivestimenti di scorrimento).
• Regolazione della geometria della macchina (raschiatura).
• Sostituzione di tutti i cuscinetti (testa del mandrino, asse X, asse Z, contropunta).
• Sostituzione delle viti a sfere degli assi X e Z.
• Sostituzione dell'intero sistema di lubrificazione.
• Sostituzione delle cinghie di trasmissione.
• Installazione di nuovi motori Siemens per gli assi X e Z.
• Installazione di un nuovo sistema di controllo Siemens 828D.
• Ricablaggio completo, compresi i componenti del quadro elettrico.
• Ispezione

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