Impianto di frantumazione/impianto di frantumazione mobile

FABO Crushing Equipment FTT-100-S Mobile Tertiary Impact Crusher

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: 472684923, Gasparin Backenbrecher GI107CV Vesuvio, frantoio a mascelle mobile su cingoli Il frantoio mobile GI107 VESUVIO rappresenta la versatilità e può essere configurato in due versioni diverse. Grazie all'equipaggiamento con alimentatore vibrante a griglia (GI107C), è adatto per applicazioni più tradizionali. Con l'alimentatore vibrante e il vaglio preliminare, la macchina (GI107CV) è invece ideale per applicazioni più impegnative, con un'alta percentuale di materiale fine e un'elevata umidità del materiale. Grazie all'equipaggiamento di serie con il sistema brevettato HCS (Hydraulic Crushing System), VESUVIO è la soluzione migliore per soddisfare le esigenze di professionisti e noleggiatori. Prestazioni produttive: circa 320 tonnellate/ora Sistema brevettato HCS Distributore proporzionale con "Load Sensing" per ottimizzare il sistema e ridurre il consumo di carburante di circa il 30%. Apertura della bocca di frantumazione regolabile idraulicamente, anche durante il processo di frantumazione. Sistema di blocco rapido con cunei e cilindri a pistone. Altezza di scarico: 3000 mm Sistema di aspirazione della polvere Pompa del serbatoio Separatore magnetico Garanzia: 1 anno, fino a un massimo di ore di funzionamento dalla messa in servizio dell'impianto. Dati tecnici: Frantoio a mascelle: 1020 x 700 mm Apertura della bocca di frantumazione: da 45 a 180 mm Tramoggia di alimentazione: 5 m³ - 2000 x 3960 mm Vaglio vibrante a due piani: 1020 x 1800 mm Nastro trasportatore principale: 800 x 9600 mm Motore diesel a 4 cilindri con regime costante: 82 CV / 60 KW, classe di emissioni V Pannello di controllo Telaio a cingoli: 400 x 3310 mm Peso: kg Lunghezza di trasporto: 12900 mm Larghezza di trasporto: 2530 mm Altezza di trasporto: 3200 mm Ulteriori informazioni: Uso previsto: edilizia Iiodpfxehd I Rzs Afqef Condizioni generali: molto buone Condizioni tecniche: molto buone Condizioni estetiche: molto buone

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 4.000 h, Equipaggiamento: trazione integrale, Miniescavatore New Holland E 50 B SR. Iijdpsup R Uuefx Afqsf * Peso operativo: 4945 kg * Aria condizionata * Anno di costruzione: 2012 * Ore di lavoro: 4000 * Macchina in ottime condizioni * Pronta all'uso immediato

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a mascelle diesel PE250X400 con vaglio si riferisce tipicamente a un frantoio a mascelle mobile dotato di motore diesel che può essere utilizzato per la frantumazione primaria di varie materie prime e include un sistema di vagliatura per separare il materiale frantumato in diverse dimensioni. Ecco le caratteristiche e le informazioni principali di questa configurazione: 1. Motore diesel: - Il motore diesel fornisce l'energia al frantoio a mascelle, rendendolo adatto a luoghi in cui l'energia elettrica potrebbe non essere facilmente disponibile o pratica. I motori diesel sono noti per la loro durata e affidabilità. 2. Frantoio a mascelle (PE250X400): - La dicitura "PE250X400" indica la dimensione di apertura del frantoio a mascelle in millimetri. In questo caso, il frantoio a mascelle ha un'apertura di ingresso di circa 250 mm x 400 mm, che gli consente di frantumare vari materiali di dimensioni diverse. 3. Sistema di vagliatura: - L'inclusione di un vaglio consente di separare il materiale frantumato in diverse dimensioni in base alle dimensioni delle particelle. Ciò è particolarmente utile per la produzione di diversi gradi di prodotti finali. 4. Configurazione mobile: - Un frantoio a mascelle mobile con motore diesel e vaglio è spesso montato su un telaio mobile, che ne facilita lo spostamento da un luogo all'altro. Questa mobilità è particolarmente vantaggiosa per le applicazioni nei cantieri edili o nelle cave. 5. Movimentazione del materiale: - Il materiale grezzo viene introdotto nel frantoio a mascelle, dove viene frantumato dal movimento alternato della mascella mobile contro la mascella fissa. Il materiale frantumato passa quindi attraverso il vaglio e le particelle di diverse dimensioni vengono scaricate di conseguenza. 6. Dimensioni di uscita regolabili: - Il frantoio a mascelle ha in genere un'impostazione di scarico regolabile, che consente agli operatori di controllare le dimensioni del materiale finale frantumato. 7. Applicazioni: - I frantoi a mascelle diesel con vagli sono comunemente utilizzati nelle applicazioni edilizie, minerarie ed estrattive per la lavorazione di vari materiali come cemento, ghiaia, roccia e altri aggregati. 8. Manutenzione e funzionamento: Iiedpsq Nfu Eofx Afqof - La manutenzione regolare del motore diesel, dei componenti del frantoio a mascelle e del vaglio è necessaria per garantire prestazioni e durata ottimali. 9. Efficienza del carburante: - I motori diesel sono generalmente noti per la loro efficienza nei consumi, che li rende adatti alle applicazioni in cui è richiesta una fonte di alimentazione affidabile senza accesso alla rete elettrica. Quando si prende in considerazione un frantoio a mascelle diesel con vaglio, è importante valutare fattori quali la capacità richiesta, la durezza del materiale e le specifiche del prodotto finale desiderato. Inoltre, occorre scegliere un produttore rinomato, noto per la produzione di attrezzature mobili di frantumazione e vagliatura affidabili e di alta qualità.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale. Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi: 1. Estrazione delle materie prime: - Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi. 2. Frantumazione primaria: - Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli. 3. Frantumazione secondaria: - Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria. Iisdpfx Afeq Ngb Doqsf 4. Vagliatura: - Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 5. Lavaggio: - Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore. 6. Classificazione e cernita: - Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità. 7. Stoccaggio: - Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali. 8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati: - Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione. 9. Controllo qualità: - Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà. 10. Considerazioni ambientali: - Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale. 11. Trasporto: - Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.

Condizione: nuovo, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a mascelle mobile è un tipo di macchina di frantumazione dotata di un frantoio a mascelle e di natura mobile. Questo frantoio è progettato per essere spostato e portato in vari luoghi, soprattutto quelli in cui è necessario lavorare i materiali in loco. I frantoi a mascelle mobili sono ampiamente utilizzati in settori quali l'industria mineraria, l'edilizia e il riciclaggio per la lavorazione di una varietà di materiali. Ecco le caratteristiche e i componenti principali di un tipico frantoio a mascelle mobile: 1. Frantoio a mascelle: - L'unità di frantumazione primaria del frantoio a mascelle mobile è il frantoio stesso. È costituito da una mascella fissa e da una mascella mobile, con il materiale da frantumare tra di esse. 2. Telaio mobile: - Il frantoio è montato su un telaio mobile, che può essere dotato di cingoli per la mobilità o di ruote per un facile trasporto. La mobilità del telaio consente di spostare facilmente il frantoio da un cantiere all'altro. 3. Alimentatore: - Per l'alimentazione del materiale nel frantoio a mascelle è solitamente previsto un alimentatore vibrante. Assicura un'alimentazione costante e controllata del materiale nella camera di frantumazione. 4. Motore o fonte di alimentazione: - I frantoi a mascelle mobili sono alimentati da motori diesel o elettrici. La scelta della fonte di alimentazione dipende da fattori quali la disponibilità di elettricità e l'esigenza di mobilità. 5. Pannello di controllo: - L'operatore dispone di un pannello di controllo per gestire e monitorare il funzionamento del frantoio. Può includere comandi per l'avvio e l'arresto del frantoio, la regolazione della portata e il monitoraggio di vari parametri. 6. Sistema idraulico: - I frantoi a mascelle mobili sono spesso dotati di un sistema idraulico per regolare le impostazioni del frantoio. Ciò include la regolazione del CSS (Closed Side Setting) del frantoio a mascelle, che influenza le dimensioni del prodotto. 7. Sistemi di trasporto: - I nastri trasportatori sono utilizzati per trasportare il materiale frantumato dal frantoio a mascelle alle fasi successive dell'impianto di lavorazione o per lo stoccaggio. Alcuni frantoi a mascelle mobili sono dotati di sistemi di trasporto integrati. 8. Separatore magnetico (opzionale): - Alcuni frantoi a mascelle mobili sono dotati di un separatore magnetico per rimuovere i contaminanti metallici dal materiale frantumato, evitando di danneggiare le apparecchiature a valle. 9. Sistema di soppressione delle polveri (opzionale): - Per controllare la polvere generata durante il processo di frantumazione, alcuni frantoi a mascelle mobili possono essere dotati di sistemi di soppressione delle polveri. 10. Controllo remoto (opzionale): - Le funzionalità di controllo remoto consentono agli operatori di controllare il frantoio a distanza, migliorando la sicurezza e la convenienza. 11. Applicazioni: Iiodpjq I N Atofx Afqsf - I frantoi a mascelle mobili sono utilizzati per la frantumazione primaria di vari materiali, tra cui rocce dure, rifiuti da costruzione e demolizione, cemento, asfalto e aggregati naturali. 12. Versatilità: - I frantoi a mascelle mobili sono versatili e possono essere utilizzati in varie applicazioni. Sono adatti sia per il riciclaggio che per le operazioni di cava, offrendo flessibilità nel trattamento di diversi tipi di materiali. I frantoi a mascelle mobili sono utili per le operazioni che richiedono frequenti spostamenti o per la lavorazion

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Yanigav battipalo RE800GIII • Peso: 1200 kg • Dimensioni (LxA): 2,00x2,60 m (trasporto) • Frequenza dei colpi: 670-1500 colpi al minuto • Energia del colpo: 280 Joule • Diametro interno campana: 120-150-200 mm • Lunghezza palo fino a 3 m Iiodpfor Ezhyox Afqsf

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Spaccalegna SCHORR 30t HS-30P PRO Con una forza di spacco di 30 tonnellate, lo SCHORR HS-30P affronta senza difficoltà anche i legni più duri e i tronchi di grandi dimensioni. La costruzione massiccia (peso proprio 370 kg), un impianto idraulico a bassa usura e un telaio in acciaio ad alta resistenza garantiscono lunga durata, massima stabilità e funzionamento affidabile anche in uso continuo. Azionamento tramite presa di forza – direttamente dal trattore Grazie all’azionamento tramite presa di forza (PTO), l’HS-30P può essere collegato direttamente al trattore. Ciò lo rende particolarmente mobile e indipendente dalle fonti di corrente – ideale per impieghi in bosco, su terreni agricoli o in azienda. Lo spaccalegna lavora con una trasmissione di forza stabile e una pompa idraulica ad alte prestazioni che permette un rapido movimento di spacco. Struttura robusta – progettata per impieghi gravosi La costruzione utilizza componenti in acciaio ad alta resistenza e una guida stabile per il cuneo di spacco. Piedini robusti assicurano stabilità, mentre le grandi ruote di trasporto permettono agevole movimentazione anche su terreni irregolari. Lunghezza di spacco fino a 110 cm Anche sezioni di tronco molto lunghe possono essere lavorate senza problemi. Il cuneo di spacco massiccio in acciaio utensile garantisce una linea di taglio precisa e usura ridotta. Sollevatronchi integrato – più comfort & sicurezza Il sollevatronchi permette di sollevare senza sforzo tronchi pesanti e funge anche da barra di protezione – un grande vantaggio nella pratica quotidiana. Due modalità di ritorno & velocità -- Ritorno automatico: il cuneo di spacco torna automaticamente nella posizione preimpostata – ideale per lavori rapidi. -- Ritorno manuale: per spaccature di precisione, in particolare con legno irregolare. Inoltre, sono disponibili una corsa rapida per l'avvicinamento e una modalità lenta, particolarmente potente, per lo spacco vero e proprio. Dettagli pratici per l'uso quotidiano -- Cilindro abbassabile (a 1,99 m) per trasporto agevole e stoccaggio salvaspazio -- Comando a due mani per la massima sicurezza -- Attacco a 3 punti (Cat. I & II) per trasporto comodo sul trattore Dati tecnici -- Produttore: SCHORR -- Modello: HS-30P -- Forza di spacco: 30 t -- Peso: 370 kg -- Azionamento: presa di forza (540 giri/min) Dimensioni: -- Lunghezza: 1540 mm -- Larghezza: 1400 mm -- Altezza: 2500 mm (abbassato 1990 mm) -- Cilindro idraulico: Ø 13,8 cm -- Stelo pistone: Ø 7 cm -- Cuneo di spacco: 26 cm -- Diametro di spacco: max. 40 cm / min. 8 cm -- Distanza cuneo-suolo: 16 cm Velocità: -- Presa di forza: corsa avanti 5,5 s / corsa indietro 9,5 s I vostri vantaggi in sintesi -- Pronto all’uso – nessuna lunga attesa -- Costruzione massiccia – 390 kg di peso proprio per la massima stabilità -- Sollevatronchi confortevole per legni pesanti -- Ricambi sempre disponibili Iiodpfxsw Smlpj Afqjf -- Assistenza e consulenza competenti Consegna o ritiro a 48465 Schüttorf – offriamo la soluzione più adatta a voi.

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 310 kW (421,48 CV), tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 33.000 kg, Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 2.411 h, Peso di trasporto: 32.000 kg Larghezza di scarico: 2.440 mm Altezza di scarico: 2.700 mm Volume della tramoggia di scarico: 5 m³ Dimensioni di trasporto: 16.800 x 3.000 x 3.400 mm (L x L x A) Produttore del motore: Caterpillar C9.3B Iodpfozkg Hpsx Afqsif Potenza del motore: 310 kW Sistema di pesatura: Pfreundt KW50 con stampante Larghezza del nastro di scarico: 800 mm Dimensione massima del materiale da scaricare: 200 mm Frantoio a cono: Nordberg HP200e

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Per la frantumazione di dolomite e fonolite si possono utilizzare diversi tipi di macchine per la frantumazione delle rocce, a seconda delle caratteristiche delle rocce e delle specifiche del prodotto finale desiderato. Ecco alcuni tipi comuni di frantoi che possono essere adatti alla lavorazione di dolomite e fonolite: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria e possono trattare materiali duri e abrasivi. Sono adatti sia per la dolomite che per la fonolite. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono versatili e adatti sia alla frantumazione primaria che secondaria. Funzionano impattando il materiale con martelli o barre di soffiaggio, producendo un elevato rapporto di riduzione. I frantoi a urto possono essere efficaci per modellare il prodotto finale. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria o terziaria. Sono adatti alla lavorazione di rocce più dure e possono produrre aggregati ben formati e a grana fine. 4. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati per la frantumazione primaria su larga scala. Hanno una testa di forma conica e sono adatti a trattare materiali abrasivi. Tuttavia, sono meno utilizzati rispetto ai frantoi a mascelle o a cono. Isdpfeq Nyuvsx Afqjif 5. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono adatti a modellare e produrre sabbia artificiale. Funzionano lanciando il materiale contro una serie di incudini o giranti per frantumarlo in particelle più fini. 6. Frantoio a martelli: - I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di materiali più morbidi e possono essere adatti a rocce come la fonolite. Funzionano applicando una forza al materiale, provocandone la rottura lungo le linee di faglia naturali. 7. Frantoio a rulli: - I frantoi a rulli sono utilizzati per ridurre le dimensioni dei materiali friabili. Sono costituiti da due rulli controrotanti che comprimono il materiale tra di loro. 8. Apparecchiature di vagliatura: - Dopo la fase iniziale di frantumazione, per separare le diverse dimensioni del materiale frantumato si possono utilizzare apparecchiature di vagliatura come i vagli vibranti. 9. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. 10. Frantoi mobili: - I frantoi mobili, compresi i frantoi mobili cingolati, offrono flessibilità e mobilità, consentendo di utilizzarli direttamente in cava o in cantiere. Nella scelta di un frantoio per dolomite e fonolite, occorre considerare fattori quali la durezza del materiale, le specifiche del prodotto finale desiderato e la capacità produttiva richiesta. Inoltre, è importante integrare il processo di frantumazione in un progetto complessivo di impianto che può includere apparecchiature di vagliatura, trasporto e lavaggio, a seconda delle esigenze specifiche dell'applicazione.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Un impianto di frantumazione per la produzione di sabbia e aggregati è una struttura in cui pietre e rocce vengono frantumate in pezzi più piccoli o ghiaia. In genere comprende diverse fasi di frantumazione e vagliatura per produrre varie dimensioni e qualità di sabbia e materiali aggregati, essenziali per l'edilizia, la paesaggistica e altre applicazioni. Ecco un'introduzione ai componenti e ai processi coinvolti in un tipico impianto di frantumazione della pietra: ### Componenti di un impianto di frantumazione della pietra 1. Frantoio primario: - Scopo: il frantoio primario, spesso un frantoio a mascelle o un frantoio rotante, inizialmente frantuma le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli. - Funzione: Tratta le materie prime provenienti dalla cava o dalla miniera e le prepara per la successiva lavorazione. 2. Frantoio secondario: - Scopo: un frantoio secondario, come un frantoio a cono o un frantoio a urto, riduce ulteriormente le dimensioni delle pietre frantumate. - Funzione: Raffina il materiale dopo la frantumazione primaria, producendo aggregati più piccoli e di dimensioni più uniformi. 3. Frantoio terziario (opzionale): - Scopo: in alcune configurazioni, un frantoio terziario come un impattatore ad albero verticale (VSI) può essere utilizzato per la modellazione e la frantumazione fine. Iedpsq N U Duofx Afqoif - Funzione: Produce materiali finemente frantumati per applicazioni specifiche, come la produzione di calcestruzzo o il fondo stradale. 4. Apparecchiature di vagliatura: - Scopo: le apparecchiature di vagliatura, come i vagli vibranti o i vagli a tromba, separano i materiali frantumati in diverse dimensioni. - Funzione: Classificano gli aggregati in vari gradi in base alle dimensioni, garantendo l'uniformità e la conformità alle specifiche. 5. Sistemi di trasporto: - Scopo: i nastri trasportatori trasportano i materiali tra le diverse fasi di frantumazione e vagliatura. - Funzione: Assicurano una movimentazione efficiente dei materiali e un funzionamento continuo all'interno dell'impianto. 6. Apparecchiature di lavaggio (opzionali): - Scopo: per rimuovere le impurità dalla sabbia e dai prodotti aggregati si possono utilizzare apparecchiature di lavaggio, come lavasabbia o scrubber. - Funzione: Migliora la qualità dei prodotti finali pulendoli e rimuovendo le impurità o i contaminanti. ### Processi coinvolti - Frantumazione primaria: le rocce di grandi dimensioni vengono introdotte nel frantoio primario e ridotte a dimensioni gestibili. - Frantumazione secondaria: i materiali frantumati dal frantoio primario vengono ulteriormente lavorati da frantoi secondari per ottenere le dimensioni desiderate degli aggregati. - Vagliatura: I materiali frantumati e dimensionati vengono vagliati per separarli in diverse dimensioni e qualità. - Movimentazione dei materiali: I sistemi di trasporto trasportano i materiali tra le diverse fasi del processo di frantumazione e vagliatura. Movimentazione del prodotto finale: i prodotti finiti, come sabbia e aggregati di varie dimensioni, vengono stoccati o caricati per essere trasportati ai clienti o ai cantieri. Applicazioni - Costruzioni: Utilizzato nella produzione di calcestruzzo, asfalto e materiali di base per le strade. - Paesaggistica: Fornisce aggregati decorativi e funzionali per giardini, sentieri e vialetti. Infrastrutture: Essenziale per le fondazioni degli edifici, i sistemi di drenaggio e i riempimenti strutturali. Per quanto riguarda la capacità, abbiamo 30 t