Attrezzatura di frantumazione

FABO cone crusher / stone crusher 400-500 TPH Cone crusher FTC-300S

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 750 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 12.500 kg, Modello: Vaglio a stelle Zeta Star 75DK Anno di costruzione: 2020 Condizione: usato Funzionalità: pienamente funzionante Ore di esercizio: ca. 400h Potenza: 75kW Hsdpsxnbddofx Ah Uenp Motorizzazione: motore diesel Perkins Velocità di rotazione: regolabile in continuo Dimensioni (LxPxA) aperto: 11.780mm x 8.100mm x 3.600mm Dimensioni (LxPxA) chiuso: 7.980mm x 2.490mm x 2.765mm Peso: 12,5t – Sottocarro cingolato max. 1,5km/h – Tramoggia di alimentazione – Radiocomando – Nastro trasportatore prodotto finito B=650mm, altezza regolabile max. 2,6m – Nastro trasportatore per sovvalli, orientabile a bandiera, B=800 mm, altezza regolabile max. 3,7m

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Attrezzatura: Forbici Utilizzo adatto per: Macchine da costruzione Garanzia: 12 mesi Hsdpfx Aon Tm Erjh Uonp

Condizione: usata, peso a vuoto: 6.500 kg, peso massimo di carico: 30.500 kg, peso complessivo: 37.000 kg, configurazione degli assi: 3 assi, prima immatricolazione: 04/2016, volume dello spazio di carico: 60 m³, sospensione: aria, dimensione degli pneumatici: 385/65 R22,5, colore: bianco, Anno di produzione: 2016, Equipaggiamento: ABS, 3 PEZZI disponibili 1 pezzo dell'anno 2016 / 2 pezzi dell'anno 2018 disponibili Marca: FELDBINDER Modello: KIP 60.3 Anno di costruzione: 2016 Km: 331.736 km Tara: 6.500 kg Portata utile: 30.500 kg Peso totale: 37.000 kg Peso totale tecnico ammesso: 40.000 kg -- Silo per polveri e materiali sfusi -- Volume: 60 m³ / 60.000 litri -- Silo ribaltabile -- Telaio in alluminio -- Silo in alluminio -- ABS -- Sospensione pneumatica -- Assale sollevabile -- Assali: BPW -- Freni a disco -- Cerchi in lega leggera -- Piedini di supporto posteriori meccanici -- 5 boccaporti/coperchi superiori -- Pressione di esercizio circa 2 bar -- Piattaforma di servizio -- Cassetta tubi a sinistra e a destra -- Tubi flessibili e altri accessori -- Cassetta porta attrezzi -- Supporto ruota di scorta -- Contachilometri -- Pneumatici: 385/65 R22,5 Battistrada circa 90% / 80% / 70% / 60% -- Interno silo pulito Hnjdpfxowvvzio Ah Usp -- Paraurti posteriore ribaltabile -- Documentazione completa, scheda tecnica, schizzo silo, ecc. Per maggiori informazioni: Cell.: +43 664 4477030 Vuole venirci a trovare? Offriamo servizio gratuito di transfer dalla stazione ferroviaria di 4020 Linz. Ci occupiamo di tutte le pratiche doganali per Lei. Non sa dove lasciare il Suo usato? ...con un accordo lo ritiriamo volentieri in permuta. L'offerta è soggetta a modifiche e non vincolante. Salvo errori e vendita intermedia.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Impianto di Betonaggio Mobile PROMAX M60 (60m³/h) Tipo di impianto: Impianto di betonaggio mobile con miscelatore monoalbero Capacità dell'impianto: 60 m³ / ora di betonaggio appena compresso Capacità del miscelatore: 1500/1000 lt (1m³ di betonaggio compresso) Central Lubrication System Marchio: ILC (made in Italy) Sistema di controllo: pc automatico completo - plc - stampante. Apparecchiature elettroniche: Siemens Altre attrezzature e accessori: italiano Utenti illimitati e accesso remoto L'installazione e l'avvio dell'impianto sono sotto la nostra responsabilità. 7/24 SERVIZI. Esportazione di oltre 1000 impianti di betonaggio in più di 90 paesi. * FACILE TRASPORTO Hsdpjflz Hwjfx Ah Usnp * INVESTIMENTO MINIMO PER IL SETTORE DEL LAVORO * INSTALLAZIONE RAPIDA"

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: 381201764, Gasparin GI118CV OLIMPO frantoio a mascelle mobile su cingoli Hedpfx Ajhd I U Eoh Usnp La pura potenza che OLIMPO esprime grazie al frantoio 1100x800 rappresenta la base ideale per una macchina specifica per l’utilizzo professionale in cave e impianti di riciclaggio. Una macchina senza compromessi, progettata tenendo conto delle esigenze relative all'impiego, alla produttività, a una manutenzione agevole e al trasporto. Grazie all'integrazione di sistemi di controllo e di gestione all'avanguardia, è semplice e intuitiva, e allo stesso tempo rispettosa dell'ambiente. Il sistema di controllo HCS (Hydraulic Crushing System) supporta attivamente il funzionamento automatico della macchina, garantendo la massima redditività in termini di costi di manutenzione e produttività, rendendola quindi ineguagliabile. Il rinforzo strutturale tra telaio e frantoio conferisce alla macchina la massima robustezza in caso di sollecitazioni. Il particolare design della struttura portante garantisce un eccellente accesso a tutte le componenti della macchina durante gli interventi di manutenzione. Il frantoio OLIMPO offre prestazioni convincenti e ineguagliabili sia nell'impiego su pietra naturale, sia nel riciclaggio, sia nel noleggio. Capacità produttiva: circa 360 tonnellate/ora Sistema HCS brevettato Distributore proporzionale con “Load Sensing” per ottimizzare il sistema e ridurre il consumo di carburante di circa il 30%. Pre-setaccio opzionale Apertura del frantoio regolabile idraulicamente anche durante il processo di frantumazione Sistema di bloccaggio rapido con cunei e cilindri ribaltabili Altezza di scarico 3200 mm Sistema di aspirazione polveri Pompa del serbatoio Separatore magnetico Garanzia di 1 anno, fino a un massimo di ore di funzionamento dalla data di messa in servizio dell'impianto Dati tecnici: Frantoio a mascelle 1100 x 800 mm Apertura del frantoio da 50 a 200 mm Tramoggia di alimentazione 5 m³ - 2000 x 3970 mm, ripiegabile per il trasporto Vibratore a due piani 1020 x 2000 mm Nastro trasportatore principale 1000 x 11000 mm Motore diesel a 4 cilindri con velocità costante, 82 CV / 60 KW, livello di emissioni V Pannello di controllo Sottocarro cingolato 450 x 3800 mm Peso: kg Lunghezza per il trasporto 13850 mm Larghezza per il trasporto: 2550 mm Altezza per il trasporto 3390 mm Ulteriori informazioni: Uso previsto: edilizia, Condizioni generali: ottime, Condizioni tecniche: ottime, Condizioni estetiche: ottime.

Condizione: usata, chilometraggio: 5.800 km, prima immatricolazione: 10/1983, peso complessivo: 6.000 kg, colore: verde, tipo di ingranaggio: meccanico, numero di posti: 1, Anno di produzione: 1983, Equipaggiamento: gancio traino rimorchio, trazione integrale, MB Trac 700 K Adatto per strade e binari Veicolo a due modalità Guida sui binari Asta di collegamento UVV 07.2012   Hnjdpfsi R Ag Tox Ah Uop Circa 1500 ore di funzionamento originali   Utilizzato quotidianamente

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Gli impianti di frantumazione fissi CONSTMACH sono progettati con particolare attenzione all’efficienza e alla durabilità, offrendo soluzioni industriali di lunga durata. Ogni impianto è configurato specificamente in base alla durezza e all'abrasività del materiale da frantumare e alla pezzatura finale desiderata. Con una capacità produttiva compresa tra 50 t/h e 1.000 t/h, si adattano perfettamente a progetti di qualsiasi scala. I tipi di frantumatore installati vengono selezionati in base alle caratteristiche del materiale, per garantire prestazioni massime. Il nostro team di progettazione realizza layout ottimizzati in 3D impiegando componenti quali alimentatori, frantumatori, vagli, tramogge, lavatrici e nastri trasportatori. Questo assicura alta capacità produttiva, basso consumo energetico e costi di manutenzione ridotti durante tutto il ciclo di produzione. Ogni impianto è progettato su misura per il budget d’investimento e le condizioni operative. Il nostro team di ingegneri propone le soluzioni più idonee per evitare spese inutili. Gli impianti di frantumazione e vagliatura fissi CONSTMACH sono equipaggiati con componenti elettronici di alta qualità, forniti da SIEMENS e SCHNEIDER, e riducono al minimo l’intervento dell’operatore grazie al sistema completamente automatizzato con PLC. Ciò garantisce una produzione sicura, rapida e stabile. Dati tecnici impianto fisso di frantumazione Capacità produttiva: 50 – 1.000 t/h Tipologia di materiale da frantumare: varia in base al prodotto richiesto Dimensione finale del prodotto: regolabile su richiesta Tipi di frantumatore: frantumatore a mascelle, ad urto, a cono o ad asse verticale Perché scegliere un impianto fisso di frantumazione CONSTMACH? CONSTMACH si distingue per l’approccio ingegneristico che propone soluzioni personalizzate per ogni cliente. I nostri impianti lavorano in modo continuativo per molti anni grazie a componenti di alta qualità, design a basso consumo energetico e sistemi di automazione affidabili. Grazie al servizio di assistenza post-vendita orientato alla soddisfazione del cliente, vi seguiamo in ogni fase dell’investimento. CONSTMACH è la scelta giusta per impianti fissi di frantumazione che offrono prestazioni elevate, bassi costi di esercizio ed efficienza massima. Hsdjxqhy Rspfx Ah Uenp Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un'azienda leader nella produzione di macchinari, con un’ampia gamma di prodotti pensati per i settori delle costruzioni e delle attività estrattive. L’offerta include macchine per blocchi di calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per il lavaggio e la produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si afferma come marchio affidabile sia sul mercato nazionale che su quello internazionale. I nostri prodotti continuano a essere la scelta preferita dai professionisti del settore per la loro durabilità, efficienza e prestazioni a lungo termine.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale. Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi: 1. Estrazione delle materie prime: - Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi. Hedpfxsq Ngb De Ah Uenp 2. Frantumazione primaria: - Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli. 3. Frantumazione secondaria: - Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria. 4. Vagliatura: - Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 5. Lavaggio: - Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore. 6. Classificazione e cernita: - Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità. 7. Stoccaggio: - Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali. 8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati: - Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione. 9. Controllo qualità: - Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà. 10. Considerazioni ambientali: - Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale. 11. Trasporto: - Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Uso previsto: Costruzione Hsdsn Tm Ifepfx Ah Uenp

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Potenza nominale: 160kVA, compreso isolatore NH con condensatori, monitoraggio GBE T119 DIN, 5 interruttori di media tensione e 1 armadio trasformatore di misura con trasformatore di misura. Peso: 1,06 tonnellate. È possibile effettuare un'ispezione in loco. Hjdpfxjrck D Hs Ah Ujnp