Linea insaccamento e pallettizzazione

F.lli Sacchi Linea insacco e pallettizzazione “Smart

L’impianto è composto da:
 Impalcato su cui è posizionata la base vibrata di appoggio del bin; tale impalcato è protetto da ringhiere
perimetrali e per l’accesso vi è una scala alla marinara;
 Magazzino sacchi vuoti; la carica di sacchi vuoti viene effettuata manualmente dall’operatore. La posizione
esatta dei sacchetti è vincolata da spondine laterali regolabili; un sensore posto sotto la pila dei sacchetti
segnala quando è esaurita la pila;
 Sempre sulla struttura del magazzino sacchi vuoti sono installati i cilindri pneumatici che provvedono alla
presa del sacchetto, all’apertura della bocca ed al suo infilo sulla bocca di dosaggio del prodotto. La presa
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dei sacchetti avviene tramite una serie di ventose. Sulla struttura portante del magazzeno è posizionato
anche il quadro pneumatico QP1.
 La bocca di dosaggio è sostenuta da n. 3 celle di carico; allo scarico è applicata una serranda a benna
azionata da due cilindri pneumatici. A fianco sono posizionati altri due cilindri con all’estremità due arpioni
per il tensionamento della bocca del sacchetto.
 Il bloccaggio del sacchetto sul lato più lungo avviene a mezzo di due ganasce che bloccano il sacchetto
una volta terminato il riempimento e lo accompagnano alla cucitrice. La movimentazione avviene a mezzo
gruppi motoriduttore e ruote scorrevoli su aste cromate. In questa fase il sacchetto appoggia su di un
nastro motorizzato che ne effettua la traslazione; tale nastro inoltre viene alzato mediante un cilindro
pneumatico in modo che il sacco appoggi dolcemente una volta terminato il riempimento; l’altezza di
questo nastro può essere variata manualmente con un volantino che agisce su quattro martinetti; questo
per adeguare l’altezza del nastro alla tipologia del sacchetto.
 Una volta inserito il sacchetto nella cucitrice avviene la cucitura ed il taglio del filo; sempre appoggiato sul
nastro il sacchetto arriva alla stazione di ribaltamento e cioè viene bloccato da due ganasce, viene ruotato
di 90 ° ed infine rilasciato in modo da essere parallelo al nastro.
 Il nastro successivo ha nella prima parte una serie di rulli quadri che effettuano la distensione del sacchetto
e successivamente un tappeto per l’avanzamento;
 Per ultimo abbiamo la rulliera dove il sacchetto viene prelevato dal robot; questo nastro viene arrestato da
una fotocellula quando il sacchetto giunge al termine della rulliera;
 La pinza di presa del robot è del tipo a pettine ed è equipaggiata da un cilindro traslatore per lo scarico del
sacchetto e da due cilindri che azionano una piastra per il bloccaggio del sacchetto durante la
movimentazione prima dello scarico.
 Sull’impianto sono installate due cassette contenenti le elettrovalvole ed i gruppo del vuoto;
 Un quadro elettrico governa l’intero impianto; su di esso sono installati il pannello operatore ed il modulo di
pesatura;
 Il robot viene gestito da un proprio quadro con relativo pannello operatore;