Macchina per lo stampaggio a iniezione

Engel DUO 5550/1100

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, ENGEL DUO 5550/1100 Injection Moulding Machine Year of manufacture: 2011 Injection Unit Two short-design cylinders for plastic injection. Cedpfx Aow U Taxenushc Direct screw drive; ceramic heaters on the barrels. Standard screw geometry L/D = 22. Hardened and nitrided screw, diameter Ø 90 mm. Maximum injection volume: 2,740 cm³. Maximum shot weight (PS): 2,520 g. Open nozzle: front radius R = 35 mm, channel diameter Ø 6 mm, mounting thread M55×3. Increased specific injection pressure: 2,180 bar. Plasticising capacity: 85 g/s (for polystyrene, screw Ø 90 mm). Injection unit equipment: M3-type barrel – bimetallic, increased resistance to corrosion and wear, permissible temperature up to 350°C. S4V-type screw – heat-treated, chromed, with wear-resistant edges, increased corrosion and wear resistance. Special G11.3 screw geometry optimized for process. Return valve R12 (multi-ball, recommended for PC, PMMA, ABS). Clamping Unit (Clamping System) Hydromechanical two-platen clamping system. Four short high-pressure cylinders on the nozzle side. Four tie bar stretchers on the ejector side. Two fast-movement cylinders mounted diagonally on the clamping system. Mould opening stroke dependent on mould height (dynamic stroke adjustment). Movable platen guided on the machine frame – ensuring platen rigidity and parallelism. Clamping force: 11,000 kN. Mould mounting platen dimensions: 1,850 × 1,810 mm. Tie bar spacing: 1,400 × 1,150 mm. Mould height: 600–1,200 mm. Maximum opening stroke: 1,800 mm. Mould cooling system: 10 water circuits with rotameters (max. 30 l/min each). Special platen design with additional holes for ejector system in two configurations (horizontal and vertical). Core Drives (Core Pull Systems) Independent hydraulic core drives in the mould: 2 units on the moving platen, 2 units on the fixed platen. Hydraulic pressure reduction systems for cores. Independent pneumatic core drive on both moving and fixed platen. Hydraulics Pump station with pressure- and flow-controlled electrohydraulic pumps, as well as fixed delivery pumps. Energy-efficient proportional hydraulics with precise flow and pressure regulation. Servo valve for control of injection speed, hold pressure, and back pressure. ECODRIVE system – energy-saving hydraulic drive ensuring parallel auxiliary movements with minimal energy consumption. ENGEL Viper 40 Robot Integrated Cartesian robot, operated via CC200/RC200 control system. Three servo-driven axes: X = 700 mm (extendable to 900 mm), Y = 1,000 mm (tandem up to 1,900 mm), Z = 1,880 mm (extendable to 5,720 mm). Payload up to 17 kg, accuracy ±0.05 mm. C axis: rotatable gripper 0–90°, pneumatic drive. B axis: head rotation around lift axis (Y), servo motor drive, range +90° / –180°.

Anno di produzione: 2006, Condizione: buona (usata), Centro di lavoro verticale a 5 assi completamente equipaggiato con tecnologia direct-drive. Machina accessoriata con mandrino a 30000 giri, magazzino utensili a 60 posti e Cnc Heidenhain TNC 530 Chjdpfx Anspkyn Rsuoc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Diametro tornibile 275 mm Lunghezza di tornitura 900 mm Controllo TRAUB TX8i Passaggio barra mandrino 65 mm Chjdow E Nnbepfx Anujc Potenza motore al 100% ED 25,20 kW Potenza motore al 40% ED 30,20 kW Coppia a 40% / 100% ED 180 / 135 Nm Velocità mandrino - continua 1 - 5.000 giri/min Diametro mandrino lato anteriore 110 mm Asse C 1 - 500 giri/min Portautensili n. 1 Asse x 290 mm Asse y 165 mm Asse z 600/950 mm Asse B 360° Avanzamento rapido X/Y/Z 18 / 18 / 30 m/min Forza di avanzamento X/Y/Z 10 / 10 / 7 kN Numero utensili 2x2 + 2x2 Numero utensili motorizzati 2x2 + 2x2 mm Velocità utensili 8.000 / 2.000 giri/min Potenza motore al 25% ED 5,80 kW Coppia al 25% ED 4x18,6 / 4x74 Nm Attacco utensile TRAUB Ø60 Portautensili n.2 / n.3 / n.4 Asse x 170 mm Asse z 600/950 mm Asse y +/- 60 mm Avanzamento rapido X/Y/Z 18 / 15 / 30 m/min Forza di avanzamento X/Y/Z 10 / 10 / 7 kN Torretta portautensili - numero stazioni 10 Numero utensili motorizzati 10 mm Velocità utensile 1 - 6.000 giri/min Potenza motore al 25% ED 5,80 kW Coppia al 25% ED 18,60 Nm Attacco utensile DIN 69880 Ø40x63 Caricatore di barre DNH61 / 3000 Lunghezze barre 1.000 - 3.200 mm Diametro barre 18 - 63 mm Esagono max. 45 mm Fabbisogno totale di potenza 95,00 kW Peso macchina ca. 16,00 t Dimensioni ca. 10,00 x 3,50 x H3,00 m Con controllo TRAUB TX 8i, mandrino principale e contromandrino con asse C, 3 portautensili a torretta, 1 portautensili verticale con asse B, aspirazione, evacuatore trucioli, impianto di raffreddamento con separatore coalescente. Caricatore barre TRAUB Stamag DNH61/3000 2 autocentranti a 3 griffe SMW KNCS-N 170-43 2 mandrini autocentranti HAINBUCH Spanntop 40 diversi portautensili non motorizzati 6 diversi portautensili motorizzati Pacchetto ricambi La macchina può essere visionata sotto tensione.

Condizione: usata, DATI TECNICI - Numero di mandrini: 6 - Diametro massimo Diametro : 32 [mm] - Velocità del mandrino : 6300 [rpm] - Unità di scorrimento 1.1 : Assi X e Z controllati da CN - Unità di scorrimento 1.2 : Assi X e Z controllati da CN - Unità di scorrimento 2.1 : Assi X e Z controllati da CN - Unità diapositiva 2.2 : Assi X e Z controllati da CN - Unità diapositiva 3.1 : Assi X e Z controllati da CN - Unità diapositiva 3.2 : Assi X e Z controllati da CN - Unità diapositiva 4.1 : Assi X e Z controllati da CN - Unità diapositiva 4.2 : Assi X e Z controllati da CN - Unità diapositiva 5.1 : Assi X e Z controllati da CN - Unità diapositiva 5.2 : Assi X e Z controllati da CN - Unità di scorrimento 6.1 : Assi X e Z controllati da CN con contromandrino - Unità di scorrimento 6.2 : Assi X e Z controllati da CN ACCESSORI Cedeuhatpopfx Anushc - CN SIEMENS 840D - Contromandrino - Dispositivo di tornitura poligonale : Unità di scorrimento 5.1 - Alimentatore di barre : IEMCA SIR MS32/33 P - Serbatoio del refrigerante KNOLL * con pompa ad alta pressione - Trasportatore di trucioli KNOLL - Unità di raffreddamento - Rimozione dei pezzi - Espulsore pezzi - Sistema di protezione antincendio : KRAFT UND BAUER * NB : La funzionalità non è garantita. Far controllare da un'azienda qualificata dell'acquirente.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 181199, Macchina n.: 181199 Costruttore: AGTOS Tipo: Granigliatrice a barile Designazione: TS 150-3.6-01-15,0 Turbine: 1 turbina da 15,0 kW Chederq Hmzjpfx Anuoc Volume d'aria di estrazione: 3000 m³/h Peso massimo del lotto: circa 1000 kg Tipo: filtro a piastra sinterizzata Altri dettagli Caratteristiche del sistema di filtraggio installato Contenuto di polvere residua: ≤ 1 mg/Nm³ Caratteristiche del sistema di sabbiatura Mezzi di sabbiatura (materiale e dimensioni): Graniglia metallica Quantità di graniglia (riempimento iniziale): circa 1000 kg Temperatura del pezzo: max. 80°C Lunghezza del tamburo: 900 mm Diametro del tamburo: 800 mm Carico massimo del tamburo: 250 kg. Carico del tamburo: 250 kg Peso massimo del pezzo: 5 kg Peso del singolo pezzo: 5 kg Capacità: 150 litri Capacità massima di sollevamento dell'alimentatore: 480 kg Capacità di sollevamento dell'alimentatore: 480 kg Livello di pressione sonora senza isolamento acustico: ≤ 85 dB(A)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 1.000 mm, corsa asse Y: 600 mm, corsa asse Z: 600 mm, avanzamento rapido asse X: 36 m/min, avanzamento rapido asse Y: 36 m/min, avanzamento rapido asse Z: 36 m/min, avanzamento asse X: 15 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 15 m/min, avanzamento asse Z: 15 m/min, altezza totale: 2.700 mm, lunghezza totale: 2.800 mm, larghezza totale: 3.550 mm, larghezza tavola: 600 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, carico del tavolo: 800 kg, peso complessivo: 7.500 kg, velocità del mandrino (max): 8.000 giri/min, nasello mandrino: SK40, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, velocità di rotazione variabile in modo continuo, V10 Centro di lavorazione verticale di precisione a banco incrociato Specifiche macchina: Controllo: FANUC 0i-MF Corsi assi: Corsa X: 1.000 mm Corsa Y: 600 mm Corsa Z: 600 mm Naso mandrino a tavola: 150 - 750 mm Superficie Precisione: Precisione di posizionamento: 0,008/0,006/0,006 mm X/Y/Z: Ripetibilità: 0,005/0,004/0,004 mm X/Y/Z: Tavola: Dimensioni tavola: 1.200 x 600 mm Portata massima: 800 kg Cave a T sulla tavola: 5x18x100 mm Chjdpfovtz Dxsx Anuoc Mandrino: Tipo di trasmissione: a cinghia Velocità massima: 8.000 giri/min Potenza: 7,5/11 kW Attacco utensile: SK40 Tirante: MAS P40T-I (45°) Avanzamenti: Rapidi X/Y/Z: 36/36/36 m/min Avanzamento di taglio: 15/15/15 m/min Magazzino utensili: Capacità: 24 posizioni Tipo: SK40 Diametro max utensile: 80 mm Diametro max utensile (box libera): 150 mm Lunghezza max utensile: 300 mm Peso max utensile: 8 kg Indicizzazione (utensile a utensile): 2,5 sec Alimentazione elettrica: 30 kVA Peso macchina: 6,5 t Dimensioni: 2800 x 3550 x 2650 mm Configurazione standard: Controllo: Mitsubishi M80VB Mandrino a cinghia 8.000 giri/min Cambio utensile a 24 posizioni Sistema di lubrificazione pneumatico e idraulico Sistema refrigerante Vasca interna del refrigerante con convogliatore trucioli Cabina integrale Pistola ad aria Segnalatore luminoso a 3 colori Accessori standard Carrello trucioli Certificazione CE Opzioni: SIEMENS 828D FANUC 0i Mandrino a cinghia 10.000 giri/min Mandrino a trasmissione diretta 12.000 giri/min Raffreddatore olio mandrino Tavola rotante NC 4° asse Presetting utensili Sportello di sicurezza magazzino utensili Pistola ad acqua Separatore d’olio Convogliatore trucioli con carrello Predisposizione aspirazione olio Serbatoio acqua differente per trucioli di alluminio Condizionatore per armadio elettrico Righelli ottici (non su V6)

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Autoclave oscillante SURDRY a 6 cestelli – Sterilizzazione industriale Autoclave oscillante SURDRY con capacità per 6 cestelli, progettata per la sterilizzazione e il trattamento termico di prodotti alimentari confezionati in processi industriali a lotti. L'apparecchiatura integra un sistema di movimento oscillante del carico durante il ciclo termico, che consente di mantenere le confezioni in movimento controllato durante determinate fasi del processo. Questa tecnologia risulta particolarmente interessante per i prodotti in cui l'agitazione può favorire il trasferimento di calore e ridurre i tempi di processo, a seconda del prodotto, del formato e della ricetta. La sua configurazione a 6 cestelli offre un'elevata capacità di lavorazione per impianti industriali di produzione continua. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: SURDRY -Tipo: Autoclave oscillante industriale -Capacità: 6 cestelli -Applicazione: sterilizzazione / pastorizzazione -Sistema di movimento oscillante del carico -Trattamento termico a lotti -Camera orizzontale -Costruzione industriale in acciaio inossidabile -Porta frontale di grande diametro -Sistema di chiusura di sicurezza -Azionamento motorizzato del sistema di oscillazione -Controllo dei parametri del ciclo -Sistema integrato di tubazioni e valvole -Progettata per la produzione industriale -Integrabile in linee automatiche di sterilizzazione PROCESSO L'autoclave oscillante SURDRY a 6 cestelli è progettata per eseguire trattamenti termici controllati su prodotti precedentemente confezionati. I cestelli caricati vengono introdotti nella camera e, una volta chiusa, si sviluppa il ciclo programmato attraverso diverse fasi di riscaldamento, mantenimento termico e raffreddamento. Durante il trattamento, il sistema consente di applicare un movimento oscillante controllato al carico. A seconda del prodotto, questa agitazione può migliorare la circolazione interna e favorire un trasferimento termico più rapido e omogeneo. Può essere integrata con: Sistemi automatici di carico e scarico Trasportatori di cestelli Caricatori e scaricatori di vassoi Sistemi di trasferimento di cestelli Attrezzature per la preparazione dell'acqua di processo Linee automatiche di sterilizzazione APPLICAZIONI Particolarmente indicata per le industrie alimentari, i produttori di piatti pronti, salse, prodotti vegetali, prodotti a base di carne, alimenti per animali domestici e altre industrie alimentari che richiedono processi industriali di pastorizzazione o sterilizzazione. A seconda della configurazione e del processo, può lavorare con lattine, vasetti, vassoi, sacchetti e altri contenitori adatti al trattamento termico in autoclave. Codpsx Tilisfx Anujhc La combinazione della tecnologia SURDRY, del sistema di oscillazione e della capacità di 6 cestelli offre una soluzione particolarmente interessante per gli impianti industriali di sterilizzazione ad alta capacità. Macchina disponibile per l'ispezione. Possibilità di fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video su richiesta.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Diametro del piano di lavoro: 1000 mm, altezza utensile: 80 mm, forza di pressatura: 1,6 t, numero di stazioni: 4, potenza assorbita: 3 kW, inclusi gli utensili, la macchina è stata utilizzata pochissimo. Codpfx Anoif Elgjuohc

Anno di produzione: 2016, Condizione: nuovo, Forno a camera con ricircolo dell’aria e riscaldamento a gas Temperatura massima: 300 °C Dimensioni esterne (L x P x A): 2500 x 5300 x 8300 mm Dimensioni interne (L x P x A): 1500 x 3800 x 3000 mm Zone di regolazione: 2 Chodpocmr D Hjfx Anusc Potenza del bruciatore: 4 x 90 kW Ventilatori per la circolazione dell’aria: 2 x 4 kW

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Dettagli tecnici: Diametro della ruota - max: 80/120 mm Modulo - max: 2,5 Diametro massimo consentito del cerchio di testa: 65 mm Diametro minimo consentito dell’albero porta-fresa: 22 mm Lunghezza massima della dentatura: 140 mm Lunghezza massima: 120 mm Corsa longitudinale slitta (asse Z): 320/400 mm Dimensioni (L x P x A): 3270 x 3240 x 2020 mm Peso macchina ca.: 6 t P60 - Il talento compatto e versatile per ruote, alberi e viti senza fine La P60 è la più piccola macchina della serie di dentatrici orizzontali Gleason. Questo talento versatile non esegue solo la dentatura di ruote cilindriche con tutti i profili sviluppabili, ma rappresenta anche la soluzione ottimale per la lavorazione di pignoni di sterzo e viti senza fine. Dotata di sistema di caricamento automatico, impianto di aspirazione, trasportatore di trucioli, dispositivo di equilibratura con 2 lunette, sistema di monitoraggio del processo Artec, tipo CTM-BT1.1. Chsdoxrwpkopfx Anuoc