Miscelatore

Eirich R15/ RV 15

Condizione: usata, potenza: 54 kW (73,42 CV), tipo di carburante: diesel, capacità del serbatoio del carburante: 146 l, altezza di sollevamento: 18.000 mm, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 2.430 h, Anno di costruzione: 2023 Peso a vuoto: 11.520 kg Portata utile: 4.000 kg Massa totale ammessa: 15.520 kg Dimensioni (L x P x A): 626 x 232 x 270 cm Altezza di lavoro: 1.800 cm Ksdjw Afu Sepfx Aa Ujdt

Anno di produzione: 2002, Condizione: eccellente (usata), Le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inossidabile 1.4571, il resto dell'essiccatore a miscelazione è realizzato in 1.4301. Denominazione macchina: essiccatore a miscelazione orizzontale continuo usato Produttore: AVA / Holland Merten GmbH Tipo: HTK 200 Anno di costruzione: 2002 Velocità di rotazione: 107 giri/min Materiale: 1.4301 Motore di trasmissione: 5,5 kW Esecuzione: EExdellCT4 Capacità totale: 235 litri Parti a contatto con il prodotto: acciaio inossidabile 1.4571 Dotazioni: doppio mantello, guarnizione a labirinto Dimensioni: L 3400 x L 1100 x A 1500 mm Peso a vuoto: circa 1600 kg Documentazione tecnica: disponibile Ksdpfsitcu Eox Aa Uodt Osservazioni: temperatura di esercizio 130°C, temperatura di progetto 200°C, pressione interna del miscelatore -1/+3 bar, pressione del doppio mantello +6 bar Accessori: telaio di base Condizioni: usato Prezzo: su richiesta

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, pressione: 16 barra, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, temperatura: 400 °C, tensione di ingresso: 6.000 V, velocità di rotazione (min.): 1.500 giri/min, velocità di rotazione (max): 1.500 giri/min, tipo di raffreddamento: aria, Turbogeneratore a vapore industriale Howden – modello KK&K TWIN CA46, NUOVO, mai installato e mai avviato, ancora coperto da garanzia del costruttore. A seguito di una revisione della strategia industriale di lungo periodo, è disponibile per la vendita un turbogeneratore a vapore Howden KK&K TWIN CA46, completo secondo fornitura OEM originale. La macchina è NUOVA, interamente prodotta e collaudata a livello OEM, ma mai installata né messa in servizio. È tuttora coperta da garanzia del costruttore ed è conservata in ambiente chiuso e controllato. La disponibilità è immediata, consentendo di eliminare i normali tempi di produzione, che per questa tipologia di apparecchiatura sono generalmente pari a 24–36 mesi. Fornitura principale: Turbina a vapore su skid con riduttore integrato Generatore sincrono fornito separatamente Configurazione tecnica turbina: Modello: KK&K TWIN CA46 Turbina a doppio corpo (Steam Part A + Steam Part B) Riduttore integrato a 3 alberi (2 pignoni + ruota centrale) Estrazione di vapore controllata tra sezione HP e LP (inclusa) Condizioni di progetto principali: Pressione vapore in ingresso (HP): 16 bar(a) Temperatura vapore in ingresso: 400 °C Potenza elettrica ai morsetti: fino a 1.595 kW Velocità nominale: 1.500 rpm Generatore elettrico: Generatore sincrono trifase Potenza nominale: 1.994 kVA Tensione: 6 kV – Frequenza: 50 Hz Raffreddamento: IC31, aria Esecuzione brushless, predisposto per funzionamento in parallelo alla rete Sistemi inclusi: Sistema olio integrato nel basamento Pompa olio principale meccanica e pompa ausiliaria elettrica Quadro locale su skid Quadro di controllo e protezione con sistema Siemens SIPROTEC 5 Regolatore elettronico di velocità e pressione Dispositivo indipendente di protezione fuori-giri Modello di simulazione turbogeneratore ENC-RfG Applicazioni tipiche: Impianti di cogenerazione industriale Recupero energetico da vapore di processo Impianti a biomassa e waste-to-energy Produzione combinata di energia elettrica e vapore di servizio Stato e condizioni: Stato: NUOVO Anno di produzione: fine 2024 Mai installato – mai avviato Ancora in garanzia del costruttore Documentazione tecnica OEM completa disponibile Possibilità di installazione e avviamento con supporto del costruttore Possibili campi di applicazione Impianti a biomassa e waste-to-energy, per la produzione di energia elettrica e vapore di servizio, con disponibilità immediata dell’unità e senza attese di produzione pluriennali Cogenerazione industriale (CHP) in stabilimenti con utilizzo continuo di vapore di processo (industria cartaria, alimentare, chimica, manifatturiera) Kedpfeyidvdjx Aa Uodt Revamping / repowering di impianti esistenti, come alternativa rapida a nuove forniture OEM con tempi di consegna di 24–36 mesi Prezzo: trattativa riservata. Ulteriori informazioni tecniche e documentazione disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Gli impianti di miscelazione del cemento del tipo SEMIX Kompakt sono progettati per spazi limitati e per un trasporto agevole verso paesi oltremare. Ksdpfxjgazkpe Aa Usdt SEMIX Kompakt 30 può essere contenuto in un unico container ed essere completamente assemblato in 3 giorni. SEMIX Kompakt 30 è dotato di miscelatori per cemento con una capacità di 750/500 litri, realizzati come miscelatori ad albero singolo o planetari. In base alla percentuale di silicio della ricetta del cemento, i miscelatori per cemento SEMIX utilizzano componenti resistenti all'usura in NiHard4 o Hardox 450. Tutti i serbatoi di stoccaggio degli aggregati SEMIX hanno una forma trapezoidale per una maggiore stabilità. La robusta struttura in acciaio garantisce una lunga durata. Gli aggregati vengono pesati nel trasportatore di dosaggio, che li trasferisce al meccanismo di trasferimento. Gli impianti di dosaggio del cemento SEMIX Kompakt offrono una varietà di meccanismi di trasferimento degli aggregati. Anche negli impianti di dosaggio compatti, gli utenti possono scegliere tra un meccanismo di sollevamento a benna o un trasportatore di trasferimento per il trasferimento degli aggregati. Tutti gli impianti di miscelazione del cemento SEMIX sono controllati da un sistema SCADA con PLC Schneider integrato. Gli utenti possono tracciare tutti i materiali utilizzati e integrarli nel proprio sistema CRM. A fini di assistenza, il team di ingegneri di SEMIX può intervenire online nel sistema di automazione.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1999, È disponibile una riempitrice di sacchi semiautomatica Haver & Boecker. Stazioni: 6, max. peso sacco: 25 kg, capacità di riempimento: 1600 sacchi/h, formati sacco: calce viva/calce idrata/cemento/gesso, granulometria: regolabile, controllo: Siemens S7. La macchina è stata aggiornata nel 2025. Documentazione disponibile. È possibile effettuare una visita in loco. Ksdpfov Tcq Hox Aa Ujdt

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1998, Forza di pressione 315,00 t Kedpfx Aaev Rwu Uo Uedt Corsa 500 mm Gola 425 mm Altezza di installazione (corsa verso l'alto) / Tavolo luce - Pistone (corsa verso l'alto) 1.000 mm Superficie del tavolo / Superficie del tavolo 1200 x 815 mm Altezza del tavolo sopra il pavimento 800 mm Superficie di lavoro 1100 x 700 mm Velocità in discesa 48 mm/s Accelerare 330 mm/s Velocità di lavoro 19 mm/s Volume olio 1600 l Potenza di azionamento / Potenza richiesta 82,0 kW Peso 23,00 t Spazio richiesto (LxPxA) / Dimensioni (LxPxA) 2,4 x 2,8 x 4 m Omologato per lavori di intarsio manuale secondo la norma CE con azionamento oleoidraulico, controllabile in base alla pressione/tempo e al percorso, barriera fotoelettrica anteriore (Sick), Funzionamento a due mani autorizzato al caricamento manuale secondo la norma CE con azionamento oleodinamico, controllabile in base a pressione/tempo e modo, protezione luminosa anteriore (Sick), funzionamento a due mani

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1993, È disponibile un sistema di riempimento automatico di sacchi di cemento a valvola Rotopacker. Capacità di confezionamento: 2400 sacchi/h, numero di stazioni di riempimento: 8, tipo di stazione di riempimento: beccucci, cilindro: cilindro pneumatico Festo, corsa del cilindro: 150 mm. Documentazione disponibile. È possibile effettuare ispezioni in loco. Kdjdpouml S Nofx Aa Ujt

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità di raffreddamento: 680 kW (924,54 CV), Equipaggiamento: unità di raffreddamento, condensatore Produttore: Güntner GVH 090.1.D/5-M(D) Anno di costruzione: 2004 Potenza nominale 680,4/579,2 kW Refrigerante: R404 Contenuto refrigerante: 218,9+25 litri Portata: Intervallo di temperatura: -50°C - +100°C Pressione massima: Pressione di esercizio: 28 bar/-1 bar (Le prestazioni dipendono dai parametri di utilizzo) Kdedpfxjvllxde Aa Ujt Numero di ventilatori: 5, diametro 900 mm, Portata d'aria: 162500/131000 m3/h Potenza assorbita motore: 17,60/11,50 kW Area dello scambiatore di calore2 Rumore di funzionamento 52 dB Lunghezza: mm Altezza: mm Larghezza: mm Peso: ca Il frigorifero è stato tecnicamente testato ed è perfettamente funzionante

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Misurazione dell’ossigeno e della temperatura nei metalli fusi. Kdodpegqr A Dsfx Aa Uot

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 Kjdpfx Ajfy T H Iea Uodt 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡