Verniciatura a polvere

Ecoline

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza interna: 7.400 mm, larghezza interna: 1.600 mm, altezza interna: 2.200 mm, Verniciatura a polvere – linea di produzione completa per pezzi di grandi dimensioni – inclusa fornace di polimerizzazione 7.400 mm, anno 2018-2021 Impianto completo di verniciatura a polvere per grandi componenti, composto, tra l’altro, da: Fedpfx Agsxrd A Dsnsft • FORNO (1): Vismont KWP-440/114 – Interno: 7.400 mm di lunghezza – anno 2018 • FORNO (2): Libra SLET40-25-20 – anno 2020 • CABINA DI VERNICIATURA A POLVERE: Vismont KNP-1500/06 – anno 2018 • IMPIANTO DI LAVAGGIO: Libra MR35-21-17 – anno 2021 • IMPIANTO DI LAVAGGIO MANUALE: Libra MR42 – anno 2020 • FILTRO ARIA: Kemper 390600 – anno 2016 • SISTEMA DI VERNICIATURA A POLVERE MANUALE: Nordson Encore HD MPS – anno 2021 • COMPRESSORE A VITE: Kaeser SM 15 – anno 2013 • SISTEMA TRASPORTATORE A TRAVERSA • CARRELLO ELEVATORE: Hyundai 30L-7A – anno 2012 Tutti i macchinari sono in funzione e pienamente operativi. Prezzo: in base all’acquisto parziale o totale dell’impianto.

Condizione: nuovo, SAPI Verniciatura a Polvere Il rivestimento perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo altamente efficace e ampiamente utilizzato per applicare una superficie protettiva e decorativa su diversi tipi di substrati. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine composta da resine, pigmenti e additivi viene applicata su un substrato. La polvere viene caricata elettrostaticamente, in modo che aderisca uniformemente alla superficie e formi uno strato uniforme. Per ottenere una buona adesione e durabilità, il substrato viene prima accuratamente pulito e preparato. Vengono rimossi oli, sporco e altre impurità per garantire una superficie pulita. Questo è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, creando una finitura solida e duratura. Componenti di un Impianto di Verniciatura a Polvere Ffjdsun Sd Uspfx Agnst Un impianto di verniciatura a polvere è tipicamente composto da vari componenti e dispositivi necessari per applicare e indurire il rivestimento a polvere. Cabina di Spruzzatura e Area di Spruzzatura La cabina fornisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e garantisce una distribuzione uniforme della polvere. 🎨 Pistola per Verniciatura a Polvere Una pistola per verniciatura a polvere viene utilizzata per applicare il rivestimento alla parte. 💨 Sistema di Alimentazione della Polvere Il sistema di alimentazione della polvere consiste in un contenitore in cui il materiale di rivestimento in polvere è immagazzinato. Solitamente include dispositivi come pompe per polvere, tubi di alimentazione e setacci per la polvere, per trasportare la polvere dalla riserva alla pistola di spruzzatura. 🔄 Attrezzature di Pretrattamento I sistemi di pretrattamento sono utilizzati per preparare il substrato prima di applicare il rivestimento a polvere. Questi possono includere processi come pulizia, sgrassaggio, lavaggio e trattamento superficiale per garantire una buona adesione e durabilità del rivestimento. 🧼 Forno di Indurimento Un forno di indurimento è un componente fondamentale di un impianto di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta in modo che la polvere si sciolga, fluisca e si indurisca in una superficie permanente. Il forno è generalmente composto da un sistema di trasporto o da supporti per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. 🔥 Sistema di Aspirazione Viene installato un sistema di aspirazione per rimuovere l'eccesso di polvere, fumi o composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria. 🌬️ Alla ricerca di una soluzione per la verniciatura a polvere? Stai cercando una soluzione di verniciatura a polvere personalizzata? Siamo specializzati nel fornire soluzioni di verniciatura a polvere su misura per le tue esigenze individuali. Che tu abbia requisiti di colore specifici, design complessi o substrati difficili, il nostro team esperto è pronto a fornire risultati eccezionali. 💡 Contattaci oggi per discutere le tue esigenze e permettici di sviluppare una soluzione di verniciatura a polvere su misura per te. 📞 Contattaci oggi stesso!

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ffedpfx Agofz I Edjnot Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), produttore di controller: 2D touch, profondità della gola: 200 mm, velocità operativa: 11 mm/s, velocità di retromarcia: 80 mm/s, lunghezza totale: 4.100 mm, larghezza totale: 2.320 mm, altezza totale: 2.800 mm, potenza: 11 kW (14,96 CV), peso a vuoto: 8.500 kg, larghezza del passaggio: 2.050 mm, larghezza tavola: 180 mm, prolunga speciale di 1000 mm per una lunghezza di piegatura totale di 3500 mm 3 assi: Y1 / Y2 / X battuta posteriore da 1000 mm!! Utensili LVD Ffodpfx Ajx Enfrognet Capacità: 100 ton x 2500 mm + 1000 mm Battuta posteriore: CNC Corsa massima: 200 mm! Distanza massima tra banco e traversa: 430 mm! Velocità di bloccaggio: 100 mm/sec