Sella Tramoggia mobile di misurazione degli aggregati

Dosieranlagen-Dosiertechnik Sattelauflieger-Rad-Mobil Reihendoseur

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 94 kW (127,80 CV), tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 34.000 kg, Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 1.238 h, Throughput capacity up to: approx. 500 t/h Feed size max.: 800 x 500 x 300 mm Feed height: approx. 3,570 mm Feed height with rear wall folded down: 2,830 mm Hopper volume: 9.1 m³ Hopper discharge belt width x length: 1,400 x 4,500 mm Djdpfsxl Szzjx Aa Rsuu Screening type: double-deck heavy-duty screen Screen surface upper deck: 1,550 x 4,880 mm (W x L) Screen surface lower deck: 1,550 x 4,500 mm (W x L) Fine material conveyor width x length: 1,200 x 4,380 mm Fine material discharge conveyor width / length / discharge height: 900 x 7,760 / 2,960 to 3,980 mm Medium fraction discharge conveyor width / length / discharge height: 900 x 7,760 / 2,310 to 3,630 mm Oversize fraction discharge conveyor width / length / discharge height: 1,400 x 6,065 / 2,650 to 4,050 mm Drive concept: diesel-hydraulic Engine manufacturer: John Deere Drive unit power: 94-98 kW Dimensions (transport position): 15,840 x 3,000 x 3,400 mm (L x W x H) Transport weight: 34,000 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o eliminare l’umidità da un materiale. Prende il nome dai tre tamburi rotanti attraverso i quali il materiale passa, ognuno con una funzione specifica nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente impiegato nella produzione di vari prodotti sfusi, inclusi minerali, prodotti agricoli e biomasse. Caratteristiche e componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare attraversa tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo contribuisce a una specifica fase del processo di essiccazione. 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell’essiccatore passando prima nel tamburo più interno. Dopo una prima fase di essiccazione, si sposta nel tamburo intermedio e infine in quello esterno, subendo ulteriori fasi di asciugatura. 3. Fonte di calore: - Il calore è generalmente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o una fornace, situato a un’estremità dell’essiccatore. I gas caldi generati scorrono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo calore al materiale. 4. Flusso d’aria: - L’essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d’aria attraverso i tamburi, garantendo un’asciugatura efficiente. Nel design a triplo passaggio, materiale e gas caldi si muovono in controcorrente nei tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l’efficienza del processo. Dodjq Nfuzspfx Aa Reuu 5. Pale di sollevamento (Lifters): - All’interno dei tamburi sono installate pale di sollevamento che movimentano e sollevano il materiale durante la rotazione, favorendo un ottimo trasferimento di calore e un’essiccazione uniforme. 6. Tempo di permanenza: - La configurazione a triplo passaggio permette un tempo di permanenza prolungato del materiale nell’essiccatore, incrementando l’efficienza nei processi di essiccazione di materiali con elevato contenuto di umidità. 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo aver completato i tre passaggi, il materiale può attraversare una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura prima dello scarico. 8. Applicazioni: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in diversi settori, tra cui l’agricoltura (per l’essiccazione di cereali), l’industria mineraria (per concentrati e minerali) e la produzione di biomasse (come cippato di legno e altri materiali organici). 9. Efficienza e consumo energetico: - Questi essiccatori sono noti per l’elevata efficienza grazie al prolungato tempo di essiccazione e all’ottimale trasferimento di calore, ma possono presentare consumi energetici superiori rispetto ai modelli a singolo o doppio passaggio. Selezione dell’essiccatore: È fondamentale considerare il tipo di materiale da trattare, il livello di riduzione dell’umidità desiderato e le caratteristiche dell’impianto. Un corretto dimensionamento e una gestione ottimale sono essenziali per ottenere prestazioni di essiccazione elevate. Dettagli tecnici: Offriamo diverse soluzioni per esigenze specifiche. Contatta il nostro team per maggiori informazioni.

Condizione: usata, Funzionalità: funzionalità limitata, Anno di produzione: 1998, Offriamo container per ufficio composto da 2 container. Ritiro autonomo. Ubicazione: zona di Wismar. Duedpfx Ajyx H Ufja Rju

Anno di produzione: 2016, Condizione: nuovo, 1 pezzo ricondizionato inutilizzato industriale rinvio elicoidale da ASUG. TGL 21815 Tutte le parti del riduttore sono rinnovate, tranne l'alloggiamento !!! Dodpfxogwlrds Aa Rouu Accoppiamento: 800 mm (solo una metà disponibile) Coppia massima: 27,829 Nm Rapporto di trasmissione: i= 1:80 potenza massima: 51 kW riempimento d'olio: 170 kg Velocità: n1= 1400 Velocità: n2= 17,5 peso: 1450 Kg Diametro dell'albero d1: 65mm Diametro dell'albero d2: 160 mm Altezza albero h1: 500 mm Altezza totale h2: 925mm Lunghezza dalla base: 1170 mm !! Il cambio non ha il radiatore dell'olio!

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: funzionalità limitata, Anno di produzione: 2000, In vendita: impianto di betonaggio Liebherr di alta qualità in ottime condizioni, incluso impianto di trattamento delle acque reflue BIBKO Un impianto di betonaggio usato e in perfette condizioni del rinomato produttore Liebherr è in vendita. L'impianto colpisce per le ridotte ore di funzionamento, la documentazione tecnica completa e le condizioni originali di consegna: tutti i componenti provengono dal produttore. Importante aggiunta L'offerta include anche un impianto di trattamento delle acque reflue di BIBKO Umwelttechnik & Beratung GmbH. Ciò consente il riutilizzo ecologico ed economico delle acque residue e di lavaggio, riducendo non solo i costi operativi, ma soddisfando anche i requisiti ecologici dei moderni processi produttivi. Dati tecnici principali Tipo: Mescolatore ad anello R 1.0 Capacità di miscelazione pratica: 1,0 m³ di calcestruzzo indurito per lotto Riempimento efficiente: un'autobetoniera da 6 m³ viene riempita in sole 6 lotti Capacità di miscelazione teorica: 50 m³/h Capacità di miscelazione pratica: 40 m³/h Stoccaggio inerti Stoccaggio a stella: capacità totale di 1.200 m³ Duodjwlwrujpfx Aa Rsu Stoccaggio attivo: 65 m³ Numero di componenti inerti: 5 Silos per cemento 2 silos per cemento da 40 t con sicurezza antitracimazione 1 silos per cemento bicomponente da 80 t con sicurezza antitracimazione Condizioni dell'impianto Messa in servizio: 2000 Fuori servizio: dal 2006 Ore di funzionamento: circa 3.500 (stima) Condizioni: Ottime - utilizzo minimo, eccellente. Ricevuto Precedente proprietario: Primo proprietario Originalità: Tutti i componenti sono componenti originali Liebherr Documentazione: Completamente disponibile (schemi elettrici, planimetrie delle fondazioni, analisi strutturali e molto altro) La struttura solida e ben studiata del sistema, grazie alla sua costruzione prevalentemente imbullonata, consente un facile smontaggio e rimontaggio. I quadri elettrici sono collegati tramite connettori a innesto – per i dettagli, consultare i documenti PDF allegati. Servizi aggiuntivi disponibili su richiesta: Siamo lieti di supportarvi nella realizzazione del vostro progetto con aziende partner esperte per: Smontaggio e rimontaggio Messa in servizio elettrica (tecnico elettronico industriale) Organizzazione del trasporto tramite spedizionieri affidabili Questo garantisce che il vostro nuovo sistema possa essere messo in servizio in modo rapido e professionale nella nuova sede. Interessati? Attendiamo con impazienza la vostra richiesta e saremo lieti di rispondere a qualsiasi vostra domanda!

Anno di produzione: 1963, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Capacità di sollevamento: 18 t, altezza di sollevamento: 10.750 mm, luce: 23.000 mm, peso: 35,1 t, la macchina è stata sottoposta a regolare manutenzione e ispezione. Duodpfx Aeh I Edvoa Rju

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 4277, Raccoglitore termomatico / Raccoglitore termomatico PLANAX 380 Numero di serie 4277 Rilegatrice termica Fälzel Lunghezza di rilegatura / Lunghezza di rilegatura max. 380 mm Duodpfx Aash Ayc Uo Rsu Spessore del blocco / max. 60 mm Aufheizzeit / Riscaldamento ca. 15min Rilegatura / Velocità di rilegatura fino a 180 copie/h Video-ispezione online via Skype-Video Saremo lieti della vostra visita - altre macchine in stock Disponibile immediatamente - Può essere ispezionato In stock Emskirchen / Norimberga - Può essere testato

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Larghezza della parete d'impatto 4000 mm Altezza della parete d'impatto 1000 mm Dimensioni esterne: 4600 x 1500 mm 2 motori da 1,5 kW Portata nominale totale 7000 m³/h Bocchetta di aspirazione destra e sinistra con D 300 mm Luogo di stoccaggio: Garbsen Dsdpevvizkofx Aa Rouu

Anno di produzione: 2014, Condizione: da restaurare (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, La macchina è ferma inutilizzata già da qualche anno, pertanto necessita di una manutenzione prima della messa in servizio, che dovrà essere a cura dell'acquirente. Dujdpfetu U Ebjx Aa Rou

Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 7.500 h, Condizione: usata, M2 GmbH offre la seguente macchina: - BAUER MC 96 Dsdpeh Tyzfofx Aa Reuu - BAUER HDS 100 - BAUER BC 40 Ulteriori informazioni su richiesta!