DMG MORI Gildemeister CTV 250 seconda
DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd

Name: DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd
Brand: DMG MORI
Availability: InStock

Anno di produzione

2016

Condizione

Usata

Ubicazione

Germania

DMG MORI Gildemeister CTV 250 seconda DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd

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Dati della macchina

Descrizione macchina:: DMG MORI Gildemeister CTV 250 seconda

Produttore:: DMG MORI

Modello:: Gildemeister CTV 250 2nd

Anno di produzione:: 2016

Condizione:: pronta per il funzionamento (usata)

Ore di funzionamento:: 18.071 h

Prezzo e posizione

Ubicazione:: , Germania

Chiama

Dettagli tecnici

Peso complessivo:: 6.000 kg

Numero di assi:: 3

Dettagli dell'offerta

ID dell'annuncio:: A20704570

N. di riferimento:: DE-TUR-DMG-2016-00003

Ultimo aggiornamento:: il 09.03.2026

Descrizione

Questa DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd a 3 assi è stata prodotta nel 2016. Ideale per la tornitura verticale di precisione, questa macchina mantiene una struttura robusta e affidabile. Se state cercando di ottenere capacità di tornitura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd che abbiamo in vendita. Contattateci per maggiori informazioni.
Fsdpfx Ajx D Nl Iofqopd

Attrezzatura aggiuntiva

• opzione shopturn

Vantaggi della macchina

Vantaggi tecnici della macchina

• Disponibilità dal
• Peso: 6000 kg
• 40 kVA
• 58 A In max
• 63 A
• 400 V
• 50 Hz
• Sistema di controllo: Siemens Sinumerik 840D Slimline
• Azionamento principale: Azionamento principale CA 25 / 32 kW
• Ciclo di lavoro: 100% / 40% ED
• Velocità del mandrino: 5000 rpm
• Coppia: 280 / 360 Nm
• Cilindro di serraggio cavo
• Torretta a 12 posizioni con portautensili
• Diametro torretta: 340 mm
• Nastro trasportatore trucioli incernierato
• Segnale luminoso di stato a 4 colori
• Soffio d'aria attraverso il mandrino principale
• Asse C con sistema di utensili pilotati per torretta UDI 40
• Azionamento per tutte le stazioni utensili
• Corsa asse Y mm
• Sistema di guide lineari
• Mandrino a vite a ricircolo di sfere
• Servomotore AC con encoder assoluto integrato
• Scala in vetro sulle guide
• Velocità di traslazione rapida: 30 m/min
• Sistema di raffreddamento 8 / 20 bar
• Capacità del serbatoio del refrigerante: 600 litri
• Portata della pompa del refrigerante: 8 bar / 20 l/min
• Portata della pompa ad alta pressione: 20 bar / 40 l/min
• Alimentazione del refrigerante tramite disco della torretta a tutte le stazioni della torretta
• Sistema di filtraggio a nastro grado di filtrazione: 40 µm
• Monitoraggio del livello del refrigerante
• Aspirazione integrata dell'area di lavoro max. 400 m³/h
• Sonda pezzo Renishaw LP2DD
• Sonda installata nella stazione di carico e scarico
• Stilo con aletta ad azionamento pneumatico e controllo elettrico
• Accuratezza di misura: 10 µm
• Piastra funzionale per utensili aggiuntivi
• Controllo della temperatura dell'armadio macchina max. 40°C
• Unità di raffreddamento del quadro elettrico fino a 40°C
• Raffreddatore dell'olio idraulico
• Supporto per la diagnosi a distanza via Internet
• Lavaggio dell'area di lavoro con 3 connessioni a vite di lavaggio
• Due valvole commutabili separatamente con 8 bar di pressione
• Nastro di scarico pezzi per sistema di trasporto pezzi SRA 160
• Diametro del pezzo: 100 mm
• Sistema di trasporto continuo dei pezzi SRA 160 con struttura a catena trascinata
• Capacità di stoccaggio: 30 pezzi diametro 30-70 mm max 7 kg
• Capacità di stoccaggio: 18 pezzi di diametro 30-100 mm max 15 kg
• Altezza massima del pezzo: 160 mm
• Peso totale massimo dei pezzi: 320 kg, compresi i pallet
• Altezza di carico circa 800 mm
• Nastro trasportatore a catena con prismi di trasporto
• Movimento della catena di trascinamento controllato da asse NC
• Set di telai di trascinamento
• Diametro del pezzo minimo 30 mm massimo 160 mm
• Barriera luminosa per il sistema di trasporto dei pezzi Stazione di prelievo
• Dispositivo di trattenuta per il carico dei pallet SRA 160
• Interfaccia robot Profinet
• Interfaccia elettrica per robot a 6 assi tramite Profinet
• Centraggio mandrino elettrico e mandrino di serraggio frontale
• Vassoio di stoccaggio intermedio supportato da piastra funzionale
• Pulizia a soffio d'aria per l'area interna del pezzo

Venditore

Registrato da: 2017

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Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, velocità del mandrino (max): 5.000 giri/min, corsa asse X: 580 mm, corsa asse Y: 80 mm, corsa asse Z: 935 mm, produttore di controller: OKUMA, modello di controller: OSP-P200L, numero di assi: 5, Questa Multus B300-W Okuma a 5 assi è stata prodotta nel 2006. È dotata di un robusto centro di tornitura con un basamento di 630 mm e un diametro massimo di tornitura di 450 mm. Dotata di caricatore di barre, presse e magazzino utensili con 40 utensili, garantisce un funzionamento efficiente. Il sistema di controllo è un avanzato Okuma OSP-P200L. Se desiderate ottenere capacità di tornitura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina Okuma Multus B300-W che abbiamo in vendita. Contattateci per maggiori informazioni. Fpjdpox D Rvhefx Afqed • ATC / magazzino utensili: 40 posizioni • Attrezzatura • Distanza massima tra i mandrini: 900 mm • Diametro massimo di tornitura: 450 mm • Sottomandrino: Naso A2-6; 38-5000 giri/min. • Indicizzazione: asse C 0,001°; asse B 0,001° Equipaggiamento aggiuntivo • Caricatore di barre IF • Circa 60 portautensili HSK 63 • Mezzo pallet di ganasce per mandrino morbide e temprate • 3 fermi mandrino (varie lunghezze) • Diverse pinze di serraggio

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Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La segatrice a nastro automatica a colonna CORMAK H - 300SA è una macchina ad alta produttività progettata per il taglio automatico di barre, tubi e profili in acciaio, ghisa e metalli non ferrosi. Il robusto corpo macchina e il solido telaio della sega, uniti alla struttura a colonna, garantiscono un’eccellente rigidità e un livello eccezionale di stabilità durante il processo di taglio, anche dei metalli più difficili da lavorare. La segatrice è equipaggiata con un controllore PLC e un intuitivo schermo touch screen di facile utilizzo. La modalità manuale permette di eseguire tutte le operazioni manualmente dal pannello di controllo della macchina. Modalità automatica – una volta avviata la macchina, l’intero ciclo di taglio, ovvero il serraggio del pezzo nell’apposita morsa, il suo avanzamento alla misura impostata verso il nastro di taglio, l’abbassamento del braccio per il taglio e il suo sollevamento fino all’altezza desiderata a fine ciclo, avviene senza alcun intervento da parte dell’operatore. I parametri di taglio, come il numero di pezzi da tagliare, le relative dimensioni, la velocità del nastro di taglio e la velocità di discesa del braccio, sono impostati tramite il pannello di controllo. La macchina si arresta automaticamente al termine del ciclo di taglio programmato, in caso di rottura del nastro o di altra anomalia rilevata dal sistema di gestione della segatrice. La trasmissione del nastro di taglio è affidata a un motore comandato da inverter che garantisce una regolazione fluida su un ampio range di velocità. In caso di rottura della lama, la macchina si ferma automaticamente. La precisa guida del nastro è assicurata da pattini di scorrimento costituiti da cuscinetti di guida e inserti in metallo duro. La testa porta nastro mobile viene regolata in funzione delle dimensioni del materiale da tagliare, aumentando la stabilità operativa del nastro. Un sistema di raffreddamento e una spazzola di pulizia contribuiscono a mantenere le performance di taglio ottimali e ad allungare la vita utile della lama. La discesa del braccio, forzata idraulicamente, viene regolata tramite una valvola di strozzamento di precisione su un ampio intervallo. Il sistema di avanzamento rapido permette di ridurre il tempo di taglio dei singoli elementi. Fpsdpeiz S Nyjfx Afqed Il sistema idraulico di alimentazione del materiale assicura un ciclo di lavoro completamente automatico della macchina. Il controllore dotato di display LCD permette la programmazione delle operazioni della sega, segnala il termine del materiale, comunica allarmi di errore e indica il numero di pezzi tagliati a fine tempo prestabilito. La lunghezza massima di avanzamento materiale per singola corsa è di 500 mm, con una precisione di +/- 0,2 mm per ciascuna corsa. Dati tecnici Campo di taglio: ∅ 300 mm; quadrato 300 mm x 300 mm Taglio a pacco: max 260 x 90 mm Nastro (lunghezza x larghezza x spessore): 3505 x 27 x 0,9 mm Velocità di taglio: 40/60/80 m/min Velocità di avanzamento: idraulica, regolazione continua Motore principale: 3,8 kW Unità idraulica: 0,75 kW Pompa refrigerante: 0,09 kW Corsa avanzamento: 500 mm Portata massima: 1500 kg Dimensioni (L x P x A): 1750 x 1950 x 1550 mm Peso: 1200 kg

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Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, potenza motore mandrino: 45.000 W, velocità del mandrino (max): 3.500 giri/min, altezza totale: 2.110 mm, peso complessivo: 7.600 kg, produttore di controller: OKUMA, modello di controller: OSP -P200L, lunghezza del prodotto (max.): 5.330 mm, numero di assi: 2, Questo Okuma LB400-M è stato prodotto nel 2007. Si tratta di un robusto centro di tornitura con un diametro di rotazione sopra la tavola di 620 mm e sopra la sella di 420 mm. Offre una capacità di barra di 80 mm e una dimensione del mandrino di 400 mm. Il mandrino opera a velocità fino a 3.500 giri/min, alimentato da un motore da 45 Kw. Include una torretta motorizzata a 12 posizioni. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. Fjdpoygxccefx Afqopd • Numero di assi: 2 + C • Diametro di rotazione sul letto: 620 mm • Diametro di rotazione sulla sella: 420 mm • Distanza tra i centri: 1.270 mm • Dimensione del mandrino: 400 mm • Capacità della barra: 80 mm • Tipo di torretta: Motorizzata • Stazioni utensili: 12 posizioni • Traslazione rapida X: 20 m/min • Traslazione rapida Z: 25 m/min • Attacco mandrino contropunta: MT #5

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