Vasca di raccolta da 1100 litri

Denios MC 1.10 1925/1590/H2760 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Punzonatrice Amada EMK 3610NT con unità di carico MP300 in vendita. Desideriamo cedere la macchina completa di utensili e affilatrice Wilson X-Sharp. Ijdpew Hww Hefx Afqoif Gli utensili standard sono elencati nell'allegato. Posso inviarlo via email.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2017, Corse sugli assi X, Y, Z: 1067 mm x 610 mm x 610 mm, Dimensioni del piano di lavoro: 1270 mm x 610 mm, Piano di lavoro con asse C a 600 mm (360 gradi), Testa inclinabile di +/- 90 gradi (asse B), Motore mandrino da 37 kW, Cambiatore automatico utensili laterale a 40 posizioni, Iedezh Nczopfx Afqsif Cono mandrino DIN 40, Mandrino a 12.000 giri/min, Controllo Hurco Winmax 5, Refrigerante attraverso il mandrino, trasportatore trucioli, sonda mandrino.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1983, Levigatrice a nastro lungo Johannsen T 82 - K Pneuma - Tampone di levigatura supportato ad aria - Lunghezza massima pezzo: 2800 mm - Larghezza tavolo: 950 mm - Motore principale: 5,5 kW - Motore ventilatore: 2,2 kW - Larghezza nastro abrasivo: 160 mm - Diametro raccordo aspirazione: 180 mm - Rotazione destra/sinistra - Regolazione tramite volantino - Dimensioni totali (LxPxA): 4080x1800x1400 mm Iiedpfx Afexpmtyeqef - Peso ca. 1000 kg Ubicazione: presso la sede in Saarland - disponibile subito -

Condizione: nuovo, SPECIFICHE TECNICHE: È possibile utilizzare materiali in acciaio inossidabile V2A 304 o V4A 316, a seconda del trattamento superficiale preferito. Le pareti laterali della vasca sono isolate con lana di vetro da 50 mm. Le vasche che devono essere riscaldate possono essere dotate di serpentina di riscaldamento o di riscaldamento elettrico. Il controllo della temperatura avviene in modo digitale ed è previsto un sistema di monitoraggio. Se necessario, alle vasche viene aggiunta una dispositivo di miscelazione dell'aria. Nelle vasche vengono utilizzate valvole a sfera in acciaio inossidabile per lo scarico. PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO: Si basa sul principio della pulizia e del trattamento superficiale, in cui il materiale da sottoporre a pulizia superficiale viene inserito nei cestelli e, mediante una gru, immerso in vasche contenenti prodotti chimici e/o acqua, dove rimane per un certo periodo. L'obiettivo è rimuovere lo strato di olio presente sulla superficie del metallo e creare un sottile film sulla superficie metallica, rendendo il materiale più adatto alla verniciatura e più resistente agli agenti esterni. AMBITI DI APPLICAZIONE E VANTAGGI: Il settore automobilistico, il settore degli articoli per la casa, il settore dell'illuminazione e il settore delle macchine utensili in generale sono ambiti che non richiedono una produzione continua o che offrono un'elevata e uniforme qualità con meno manodopera, in impianti in cui, a causa della forma e delle dimensioni del materiale, non sono disponibili soluzioni alternative, oppure dove non è possibile raggiungere capacità molto elevate. I valori chimici e i valori di temperatura possono essere monitorati e controllati tramite un'automazione opzionale. APPLICAZIONE: Le applicazioni di pulizia superficiale di tipo a immersione variano a seconda delle preferenze e delle esigenze specifiche di ogni settore. Come dimostrano queste due applicazioni principali: - Trattamento superficiale con fosfato di ferro - Trattamento superficiale con fosfato di zinco Oltre a queste, possono essere utilizzate anche applicazioni per la sola pulizia e la rimozione dell'olio. Iisdpofw N Rtofx Afqof Opzionalmente, è possibile aggiungere alla vasca di immersione: * un forno di essiccazione * 2 cestelli in acciaio inossidabile FORNO DI ESSICCAZIONE: In generale, il principio di funzionamento dei forni di essiccazione, che costituiscono l'ultima fase delle apparecchiature per la pulizia superficiale di tipo a immersione, è simile a quello dei forni BOX. Tuttavia, per essere adatti a un impianto di pulizia superficiale di tipo a immersione, le parti del coperchio sono disposte sulla parte superiore del forno e le parti da sottoporre a pulizia superficiale vengono essiccate nello stesso cestello. In questo tipo di sistema di essiccazione, le parti vengono inserite nel forno di essiccazione e, una volta essiccate, sono pronte per la verniciatura.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Parker-Airtech presenta l'ultima generazione di generatori di azoto che impressionano il mercato con un eccezionale fattore d'aria. I nostri sistemi sono caratterizzati dall'uso esclusivo di componenti di alta qualità, che ne garantiscono longevità e affidabilità. Il funzionamento economicamente vantaggioso del sistema è caratterizzato da un basso consumo energetico con la massima potenza, un funzionamento del sistema a bassa manutenzione, nessun gas aggiuntivo come l'idrogeno per ridurre l'ossigeno e componenti di alta qualità e di lunga durata. Ciò rende possibile l'ammortamento dell'impianto nel più breve tempo possibile. Ijdpfxewzv Hij Afqoif Un sistema di monitoraggio intelligente consente il monitoraggio continuo dei parametri di funzionamento e garantisce di essere sempre informati sullo stato del proprio impianto. Sia in ufficio che in viaggio, il nostro sistema può essere facilmente visualizzato anche tramite il tuo cellulare, così hai sempre il controllo sulla produzione di azoto. Il sistema è adattato individualmente alle vostre esigenze. Parker-Airtech si impegna a offrirvi le migliori tecnologie per supportare e massimizzare in modo ottimale i vostri processi. Affidati all'innovazione, alla qualità e alle prestazioni: scegli Parker-Airtech.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2018, Disponibilità: 3 unità (nuove) Isdpfx Aevdty Tjfqoif I generatori di azoto MADIGAS di Parker servono per produrre azoto gassoso dall'aria compressa e rappresentano un'alternativa economica, affidabile e sicura all'azoto fornito tradizionalmente in bombole o in forma liquida. L'azoto viene utilizzato come gas inerte, pulito e secco per rimuovere l'ossigeno da prodotti e processi. Dimensioni complessive: larghezza 450 x profondità 609 x altezza 1034 mm. Pressione di esercizio minima/massima: 6/10 bar Peso: 196 kg Volume: 29,3 litri Tensione: 110/230 V Anno di produzione: 2018

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 650 mm, corsa asse Y: 500 mm, corsa asse Z: 500 mm, avanzamento rapido asse X: 36 m/min, avanzamento rapido asse Y: 30 m/min, avanzamento rapido asse Z: 30 m/min, corsa di avanzamento asse X: 650 mm, corsa di avanzamento asse Y: 500 mm, corsia di avanzamento asse Z: 500 mm, produttore di controller: Siemens, modello di controller: Sinmerik One, altezza del pezzo (max): 500 mm, diametro del pezzo (max.): 675 mm, peso del pezzo (max.): 500 kg, altezza totale: 3.610 mm, lunghezza totale: 3.970 mm, larghezza totale: 3.523 mm, carico del tavolo: 500 kg, diametro della tavola rotante: 600 mm, velocità di rotazione (max): 14.000 giri/min, peso complessivo: 11.800 kg, velocità del mandrino (max): 14.000 giri/min, alimentazione del liquido di raffreddamento: 15 barra, distanza tavola-mandrino al centro: 175 mm, distanza dal centro tavola al naso mandrino: 400 mm, potenza motore mandrino: 37.000 W, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 30, lunghezza utensile: 300 mm, diametro utensile: 80 mm, peso dell'utensile: 8 g, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, HWACHEON D2-5AX, modello celebrativo: l'ingresso intelligente nella lavorazione a 5 assi La nuova HWACHEON D2-5AX è stata sviluppata appositamente per offrire alle aziende un ingresso economico e al contempo performante nella moderna lavorazione a 5 assi. In qualità di modello celebrativo ufficiale di HWACHEON, combina la massima qualità di fabbricazione, tecnologie di controllo all'avanguardia e la massima flessibilità per le più diverse applicazioni. Che si tratti di produzione di singoli pezzi, costruzione di stampi, prototipazione o produzione automatizzata in serie, la D2-5AX convince grazie all'elevata precisione, ai processi affidabili e al design compatto, con un generoso spazio di lavoro. Con corse di 650 x 500 x 500 mm e un potente tavolo rotante con un diametro di 600 mm, è possibile lavorare pezzi complessi con il centro di lavoro a 5 assi HWACHEON D2-5AX. Nuova macchina con tecnologia HWACHEON all'avanguardia La HWACHEON D2-5AX è un centro di lavoro a 5 assi compatto e potente per le moderne esigenze di produzione. Si tratta di una nuova macchina che convince per precisione, stabilità ed economicità. Grazie alla lavorazione a 5 assi, è possibile realizzare pezzi complessi in un'unica operazione. Ciò riduce i tempi di preparazione, migliora la precisione e aumenta in modo significativo la produttività. Tra le dotazioni di serie figurano un sistema di misurazione automatica degli utensili BLUM ZX Speed e un sistema di misurazione dei pezzi BLUM. Ciò riduce al minimo i tempi di preparazione e garantisce un'elevata sicurezza del processo. Iedpfx Ajzaql Njfqsif Punti di forza tecnici • Corse X/Y/Z: 650 / 500 / 500 mm • Tavolo rotante Ø 600 mm • Potente motore mandrino principale da 37 kW • Magazzino utensili da 30 posizioni • Misurazione automatica degli utensili BLUM ZX Speed • Misurazione automatica dei pezzi BLUM • Costruzione della macchina compatta e stabile • Elevata dinamica e precisione • Adatta per pezzi singoli, piccole serie e produzione in serie • Ottimizzata per le moderne esigenze di produzione Opzioni di controllo La HWACHEON D2-5AX è disponibile in alternativa con: • Siemens Sinumerik ONE per la massima connettività e digitalizzazione • Fanuc 31i-B5+ per un'elevata affidabilità e un'esperienza d'uso confortevole in modalità a 5 assi • In alternativa, disponibile anche come versione economica Fanuc a 4+1 assi I vostri vantaggi • Nuova macchina con tecnologia HWACHEON all'avanguardia • Ingresso economico nella lavorazione a 5 assi • Lavorazione completa di pezzi complessi in un'unica operazione • Tempi di preparazione ridotti e maggiore produttività • Elevata qualità di fabbricazione e sicurezza del processo • Tecnologia di controllo all'avanguardia • Ideale per centri di formazione, costruzione di stampi, officine di lavorazione conto terzi e aziende di produzione La HWACHEON D2-5AX offre una combinazione vincente di precisione, prestazioni ed economicità. Pertanto, è la soluzione ideale per le aziende che desiderano rendere la propria produzione più efficiente, precisa e orientata al futuro. Ulteriori informazioni, dati tecnici e opzioni di dotazione personalizzate sono disponibili su richiesta. Contatto: Benjamin Hoffmann ACROLOC Werkzeugmaschinen GmbH

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La linea di separazione ERBA YE-60 serve per la separazione tra pezzi e media di sbavatura. Può essere utilizzata come macchina singola mobile oppure in abbinamento con altre macchine, come ad esempio l’ERBA Turbo (impianto a forza centrifuga). La griglia di separazione può essere sostituita in modo rapido e semplice a seconda delle esigenze. In opzione può essere installato un inverter per la regolazione continua della velocità del motore. La YE-60 può essere equipaggiata con numerosi accessori opzionali per semplificare il processo di separazione, come ad esempio la separazione magnetica per piccoli pezzi, un ugello di lavaggio o un silo di raccolta dei pezzi. Dati tecnici: - Volume lordo: 60 l - Potenza motore: 0,3 kW Iijdoyq Rhrjpfx Afqsf - Peso: 140 kg - Superficie vaglio: 1.000 x 500 mm - Dimensioni di installazione: 1185 x 540 x 575 mm (Lunghezza x Larghezza x Altezza) In qualità di partner esperto, vi offriamo consulenza specializzata in vibrofinitura. Sviluppiamo insieme a voi soluzioni efficienti per risultati di processo ottimali. I prezzi sono netti, oltre all’IVA di legge vigente e ai costi di trasporto. Le immagini possono mostrare l’impianto completo di accessori opzionali disponibili a richiesta e soggetti a costi aggiuntivi. Se siete interessati, non esitate a contattarci. Saremo lieti di fornirvi una consulenza gratuita e senza impegno. La Commissione Europea mette a disposizione una piattaforma per la risoluzione online delle controversie (piattaforma ODR). Questa offerta è intesa esclusivamente come presentazione online dei nostri prodotti. La trattativa contrattuale si svolge tramite mezzi di telecomunicazione (e-mail, telefono, portale di messaggistica). Come primo passo vi invieremo un’offerta non vincolante, tramite la quale riceverete anche le nostre condizioni generali di vendita con le informazioni legali e sulle modalità di recesso, prima che si perfezioni la vendita/il contratto.

Condizione: eccellente (usata), Impianto di riempimento completamente automatico De Vree V 156 Area di riempimento: da 1 a 20 litri Dispositivo automatico per il posizionamento dei tappi Isdpfx Afjztc Sgjqoif Dispositivo automatico per la chiusura dei tappi Ottime condizioni, proveniente direttamente dalla produzione!!!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 100 h, numero macchina/veicolo: R91, Usata SRAML RBB-LT300 riempitrice bag in box - Anno 2023Specifiche tecniche e dati prestazionaliLa Sraml RBB-LT300 è una riempitrice Bag-in-Box compatta a singola testa, progettata per applicazioni hot-fill affidabili nella produzione di bevande. Progettata per ambienti di confezionamento industriale, supporta un’ampia gamma di formati sacca e garantisce riempimenti costanti e igienici in linea con gli standard qualitativi moderni. Inserita in una linea di imbottigliamento usata o come riempitrice stand-alone, offre produttività affidabile e integrazione semplice con le macchine di confezionamento a valle.Costruttore: SramlModello: RBB-LT300Anno: 2023Velocità di produzione: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)Formati: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-BoxTeste di riempimento: 1Collo/fitment: VitopPotenza: 1.5 kWTensione/Frequenza: 400 V / 50 HzDimensioni (L x P x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmPeso: 120 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa RBB-LT300 è costruita per operazioni efficienti e ripetibili, con comandi semplificati per l’operatore e massima affidabilità di processo. Include un serbatoio polmone integrato per stabilizzare il flusso del prodotto e un attacco CIP per collegarsi ai sistemi di lavaggio dell’impianto, favorendo un funzionamento igienico e tempi di cambio formato ridotti. Regolazioni meccaniche rapide consentono transizioni efficienti tra i formati supportati senza utensili complessi.Serbatoio polmone integrato per un’alimentazione stabile del prodottoAttacco CIP per un’integrazione semplificata del lavaggioProgettazione orientata all’hot-fill, adatta ad applicazioni per succhiControlli intuitivi per modalità di set-up e produzioneAccuratezza di dosaggio costante con testa di riempimento singolaCapacità di integrazione in lineaQuesta riempitrice Bag-in-Box può operare come stazione stand-alone o essere integrata in una linea di confezionamento industriale nuova o di seconda mano. Si abbina naturalmente a sistemi di movimentazione casse/scatole, formatura cartoni, inscatolamento e pallettizzazione. L’ingombro e le utility della macchina ne facilitano il posizionamento a monte delle stazioni di sigillatura e inscatolamento negli ambienti di produzione di bevande.Funzionamento stand-alone o in lineaCompatibile con le attrezzature a valle per Bag-in-BoxGamma formati flessibile da 3.0L a 20.0LIdeale per integrazione in upgrade di linee di imbottigliamento usateStato macchina e storico manutenzioneProdotta nel 2023 e con meno di 100 ore di lavoro, questa unità si presenta come una riempitrice di ultima generazione con basso utilizzo. È funzionale e pronta all’uso, offrendo un’alternativa quasi nuova per i produttori che cercano prestazioni affidabili senza i tempi di consegna del nuovo.Macchina a basso utilizzo con meno di 100 oreFunzionale e pronta all’operatività Iiodjzrgrnepfx Afqof