Copy milling machine

DECKEL KF 1

Condizione: nuovo, tensione di ingresso: 400 V, corrente di saldatura al ciclo di lavoro del 60%: 400 A, corrente di saldatura al 100% di ciclo di lavoro: 300 A, corrente di saldatura (min.): 25 A, corrente di saldatura (max.): 400 A, Serie Lorch iQS: saldatura di alta qualità per la massima produttività nella produzione industriale Massime prestazioni e qualità riproducibile: La serie Lorch iQS è un potente sistema di saldatura MIG-MAG connesso digitalmente, progettato per applicazioni industriali impegnative. L'inverter di nuova concezione genera un arco elettrico particolarmente stabile e uniforme. Tutti i parametri possono essere regolati in modo continuo per ottimizzare il punto di lavoro, garantendo saldature di alta qualità e riproducibili su acciaio, acciaio inossidabile e alluminio. La iQS è adatta sia per la saldatura manuale che per l'integrazione con robot, offrendo una piattaforma a prova di futuro per le moderne aziende manifatturiere. Meno schizzi, meno rilavorazioni: Dsdpezwfgbjfx Aigjkw L'innovativo motore di controllo dei processi Smart Process Control Engine consente un continuo sviluppo dei programmi di saldatura disponibili. Nuovi processi e funzioni possono essere trasferiti all'impianto, consentendo agli utenti di lavorare costantemente con le tecnologie più aggiornate. Il modulo RCS integrato migliora in particolare la saldatura ad arco breve: il processo è più pulito, il bagno di saldatura è più facile da controllare e la formazione di schizzi è ridotta. Ciò aumenta la qualità della saldatura e riduce le rilavorazioni, che richiedono tempo e sono costose, soprattutto per lamiere sottili inferiori a 3 mm. Processi Lorch Speed per una maggiore produttività: A seconda della configurazione, sono disponibili processi Lorch comprovati come SpeedPulse XT, SpeedArc, SpeedTwin, SpeedRoot, SpeedUp e SpeedCold. Questi processi consentono velocità di saldatura più elevate, una migliore penetrazione, superfici di saldatura esteticamente gradevoli e un controllo preciso del processo. Gli utenti ricevono una soluzione configurabile in modo flessibile per una vasta gamma di materiali, geometrie di saldatura e posizioni di saldatura. Funzionamento intuitivo con Smart Cockpit: Il robusto Smart Cockpit da 7 pollici può essere azionato tramite touchscreen o tramite un selettore rotativo, anche con guanti da saldatore. Un'interfaccia di menu chiara visualizza solo le combinazioni di materiali, fili e gas adatte, riducendo così gli errori di impostazione. Tramite il menu QuickAccess configurabile, i parametri importanti sono immediatamente accessibili. I valori attuali vengono visualizzati durante la saldatura; successivamente, la funzione Hold indica se i parametri impostati sono stati rispettati. Connesso, robusto e di facile manutenzione: WLAN e Lorch Connect consentono la raccolta, la documentazione e l'analisi dei dati di saldatura, nonché gli aggiornamenti e futuri aggiornamenti delle funzionalità. Il condotto dell'aria sigillato, la sezione elettronica protetta dalla polvere e la struttura modulare facilitano la manutenzione e garantiscono un servizio semplice. Facoltativamente, il robusto alimentatore MF-09 completa il sistema con alimentazione 4x4, sistema di cambio rapido e diverse varianti di telaio e sistemi di trasporto. Varianti di prestazioni tecniche: La iQS 3 offre un intervallo di saldatura da 25 a 320 A, la iQS 5 da 25 a 400 A. Entrambi i modelli funzionano su reti trifase da 380 a 480 V, hanno una classe di protezione IP23S e un'unità di alimentazione del filo 4x4 robusta. L'equipaggiamento e l'ambito di fornitura dipendono dalla configurazione scelta. Documento 1: dettagli tecnici serie IQS (EN) Documento 2: brochure serie IQS (EN) Documento 3: dati tecnici

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1998, In buone condizioni tecniche e perfettamente funzionante. Anno di costruzione: 1998 Diametro del passaggio della barra: 42 mm Velocità massima del mandrino principale: 7000 giri/min. Potenza del mandrino principale: 13 kW Numero di posizioni utensile: 7 + mandrino secondario sincronizzato Corsa degli assi: X 90 mm Z 280 mm Avanzamento rapido: X 27 m/min Z 36 m/min Dkodpfx As Ahm Atoigew Sistema di alimentazione automatica delle barre INDEX LMI, anno 1998 + accessori. Lunghezza delle barre: 3,2 / 3,7 / 4,2 m Peso della macchina: circa 2500 kg

Condizione: guasta - magazzino di ricambi (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: non funzionante, lunghezza di tornitura: 600 mm, diametro di tornitura: 140 mm, velocità del mandrino (max): 5.000 giri/min, corsa asse X: 110 mm, corsa asse Z: 360 mm, modello di controller: Siemens 840 D PowerLine, Unità idraulica, mandrino principale e contromandrino difettosi DETTAGLI TECNICI Diametro di tornitura: 140 mm Lunghezza di tornitura: 600 mm Distanza tra i mandrini: 615 mm Corsa asse X: 110 mm Corsa asse Z: 360 mm Corsa asse Y: 70 mm Asse B: 2x +/-1° Avanzamento rapido (assi X / Y / Z): 25 / 12 / 50 m/min Mandrino principale Velocità max: 5.000 giri/min Potenza motore: 20 / 27 kW Coppia max: 105 / 145 Nm Posizionamento asse C: 0,001° Diametro autocentrante: 140 - 160 mm Testa mandrino: ISO 702/1 A5 Diametro barra max: 65 mm Diametro cuscinetto mandrino: 110 mm Contromandrino Velocità max: 5.000 giri/min Potenza motore: 20 / 27 kW Coppia max: 105 / 145 Nm Posizionamento asse C: 0,001° Diametro autocentrante: 140 - 160 mm Testa mandrino: ISO 702/1 A5 Diametro barra max: 65 mm Corsa asse X: 150 mm Corsa asse Y: 600 mm Djdpeyxgc Nsfx Aigjkw Diametro cuscinetto mandrino: 110 mm Torretta portautensili Numero: 3 Attacco utensile: VDI 25 x 48 DIN 69880 Numero di stazioni utensile: 3 x 12 Numero di stazioni motorizzate: 3 x 12 Velocità max utensili motorizzati: 6.000 giri/min Potenza utensili motorizzati: 8 kW Coppia max: 16 Nm DETTAGLI MACCHINA Fabbisogno elettrico totale: 53 kVA Dimensioni & Peso Ingombro: 8,0 x 3,5 x 2,5 m Peso macchina: 6,5 t DOTAZIONE 2(3) assi Y +/-35 mm 2 assi di correzione B (+/-1°) Evacuatore di trucioli Prelevatore pezzi Controllo rottura utensile Caricatore barre: IRCO Profimat 65.6