PULITRICE LASER A IMPULSI

CORMAK CL300

CORMAK CL300 laser per la pulizia pulsato 300W

I laser per la pulizia pulsati della serie CL di CORMAK sono dispositivi industriali progettati per la rimozione rapida, precisa e senza contatto di contaminazioni da superfici metalliche, non metalliche e in legno. A seconda delle esigenze applicative, sono disponibili tre varianti di potenza – CL200, CL300 e CL500 – basate su sorgenti laser a fibra impulsate JPT MOPA, che garantiscono elevata stabilità di processo, un ampio intervallo di regolazione dei parametri e la possibilità di lavorare sia con pezzi delicati che con superfici particolarmente esigenti.

Dati tecnici:

Dimensioni (LxAxP): 260x460x490 mm
Peso: 31 kg
Marca sorgente laser: JPT
Interfaccia fibra ottica: QCS
Modalità operativa: MOPA
Lunghezza d’onda laser: 1064 nm
Energia massima dell’impulso: 5 mJ
Lunghezza della fibra ottica: 5 m
Frequenza di ripetizione dell’impulso laser: 1–3000 kHz
Durata dell’impulso: 13–500 ns
Dimensione dello spot laser: 7 ± 1 mm
Lunghezza della linea laser: 0,01–150 mm
Bljdpfx Ajy Sgn Sjl Dsi
Larghezza della linea laser: 0,01–150 mm
Gas di processo: senza gas
Area di scansione (obiettivo): 130 × 130 mm, F254
Raffreddamento: ad aria
Velocità di scansione: 0–30000 mm/s
Temperatura di esercizio: 10–30°C
Umidità di esercizio: < 70% senza condensa
Tensione di alimentazione: AC 230 V, 50/60 Hz

I laser per la pulizia CORMAK rimuovono efficacemente ruggine, rivestimenti, vernici, residui operativi, ossidi, depositi oleosi, resine e altre contaminazioni difficili. Grazie alla regolazione dell’energia dell’impulso, della frequenza e della durata dell’impulso, il processo può essere adattato sia alla pulizia selettiva e precisa di stampi, matrici, utensili e componenti di precisione, sia alla preparazione efficiente di ampie superfici per processi successivi (saldatura, verniciatura, incollaggio). Il processo senza contatto minimizza il rischio di danni meccanici, microfessurazioni o deformazioni del substrato.

L’applicazione di sorgenti JPT in modalità MOPA assicura un ampio intervallo di regolazione per frequenza e ampiezza dell’impulso, permettendo l’ottimizzazione della densità d’energia in rapporto al tipo di contaminazione e al materiale di base. La lunga fibra ottica offre maggiore libertà operativa a distanza dall’unità principale, apprezzata dagli operatori su grandi strutture, linee di produzione o elementi installati in loco (strutture in acciaio, stampi, facciate, componenti di macchinari). Tutti i modelli operano a una lunghezza d’onda di 1064 nm, garantendo un’alta efficacia su materiali industriali comuni come acciai strutturali, inox, leghe di alluminio e molti altri substrati tecnici.

I dispositivi della serie CL sono raffreddati ad aria, non richiedono gas di processo né materiali abrasivi, semplificando così l’installazione, riducendo i costi operativi e rendendo il processo più ecologico. Alte velocità di scansione e regolazione dei parametri del raggio permettono di ridurre i tempi di lavorazione rispetto ai metodi tradizionali come sabbiatura, pallinatura o pulizia chimica, garantendo nel contempo un risultato ripetibile e un’ottima qualità estetica della superficie trattata.

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