Estrusore bivite

COPERION ( Werner & Pfleiderer ) ZSK 170 W 1920/1750

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro della vite: 172 mm, velocità di rotazione (max): 49 giri/min, Negli ultimi anni sono stati investiti oltre 420.000 € in nuovi componenti e revisioni di fabbrica! Ulteriori dettagli tecnici sono disponibili nella documentazione allegata. DETTAGLI TECNICI Diametro della vite: 172 mm Velocità della vite: 4,9 - 49 giri/min Coppia massima: 17.500 Nm DETTAGLI MACCHINA Gbsdpfx Aozl A N Njgmer Motore principale: 216 kW Riduttore marca: P.I.V Coperion DSE 180 DETTAGLI TECNICI Potenza: 7,5 kW Coppia di uscita: 280 Nm Alloggiamento degasaggio: 1 Diametro foro carter vite: Ø 181,5 mm Diametro vite: 180 mm Pressione di esercizio (pressione assiale sull'albero vite): max. 25 bar DOTAZIONE Degasaggio a doppia vite Coperion DSE 180, anno 2021 Riduttore principale P.I.V, anno 2002, revisionato in fabbrica nel 2021, mai usato Riduttore principale P.I.V, anno 1986, revisionato in fabbrica nel 2016, utilizzato dal 2021 al 2023 Motori principali Siemens, 212 kW, anno 2002, revisionati in fabbrica nel 2020, mai usati Motori principali Siemens, 212 kW, anno 1986, revisionati in fabbrica nel 2015, utilizzati dal 2020 al 2023 Carter vite, 16 pezzi vari, nuovi e usati Alberi vite, 2 x circa 4.600 mm Supporti Punte della vite Dischi barriera Nota: la tecnologia elettrotecnica e di controllo, così come i segmenti delle viti, non fanno parte della fornitura.

Anno di produzione: 2002, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Estrusore bivite N. rif.: DE27695 Costruttore: Leistritz Tipo: ZSE 40 HP Anno di costruzione: 2002 Gbedjx Dip Tepfx Agmjr Diametro vite: 2 x Ø 40,0 mm L/D: 40D Motore: 70 kW Dettagli: co-rotante, viti e cilindro segmentati, 1 x segmento per alimentazione laterale Opzioni: granulazione, dosaggio, sidefeeder L'offerta non corrisponde alle vostre esigenze? Visitate il nostro sito Plama Engineering o inviateci la vostra richiesta dettagliata: abbiamo soluzioni adatte a quasi ogni budget.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 1986, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro della vite: 172 mm, velocità di rotazione (max): 49 giri/min, Negli ultimi anni sono stati investiti oltre 420.000 € in nuovi componenti e revisioni di fabbrica! Ulteriori dettagli tecnici sono disponibili nella documentazione allegata. DETTAGLI TECNICI Diametro della vite: 172 mm Velocità della vite: 4,9 - 49 giri/min Coppia massima: 17.500 Nm DETTAGLI MACCHINA Motore principale: 216 kW Riduttore marca: P.I.V Coperion DSE 180 DETTAGLI TECNICI Potenza: 7,5 kW Coppia di uscita: 280 Nm Gbedpfsyztagsx Agmer Alloggiamento degasaggio: 1 Diametro foro carter vite: Ø 181,5 mm Diametro vite: 180 mm Pressione di esercizio (pressione assiale sull'albero vite): max. 25 bar DOTAZIONE Degasaggio a doppia vite Coperion DSE 180, anno 2021 Riduttore principale P.I.V, anno 2002, revisionato in fabbrica nel 2021, mai usato Riduttore principale P.I.V, anno 1986, revisionato in fabbrica nel 2016, utilizzato dal 2021 al 2023 Motori principali Siemens, 212 kW, anno 2002, revisionati in fabbrica nel 2020, mai usati Motori principali Siemens, 212 kW, anno 1986, revisionati in fabbrica nel 2015, utilizzati dal 2020 al 2023 Carter vite, 16 pezzi vari, nuovi e usati Alberi vite, 2 x circa 4.600 mm Supporti Punte della vite Dischi barriera Nota: la tecnologia elettrotecnica e di controllo, così come i segmenti delle viti, non fanno parte della fornitura.

Condizione: eccellente (usata), Produttore: Krupp Diametro: circa 2.600 mm Lunghezza: circa 3.600 mm Azionamento: 400 kW AEG Peso: circa 18 tonnellate Gedpfxeu Rrqno Agmobr Utilizzabile anche come mulino a sfere è possibile acquistare bacchette usate Pignone di ricambio, non forato

Anno di produzione: 1968, Condizione: buona (usata), per alluminio Larghezza della banda: max. 1.050 mm Godogryk Nspfx Agmsbr Spessore della banda: 10 - 20 μm

Anno di produzione: 2016, Condizione: eccellente (usata), Macchinario polacco costruito secondo elevati standard di qualità, dotato di comandi a schermo tattile. Linea lineare a 4 stazioni per il riempimento e la sigillatura di vaschette. Utilizzata per il riempimento di vaschette in alluminio contenenti paté. Ideale per paté, alimenti per animali, creme di carne, ecc. In condizioni quasi pari al nuovo. Gjdpfxoht Hlle Agmebr

Condizione: usata, Sistema di estrusione BARMAG composto da: Gedpfx Aeuak Nlsgmjbr 1x estrusore BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x ingranaggio di trasmissione KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - NUOVO anno 2016 1x motore di azionamento SIEMENS 1GG6208 con ventilazione forzata 470 V, 468 A, 206 kW, 2600 giri/min, Err 310 V, 6,8 A - NUOVO costruito nel 2015 1x unità di controllo 1x dosaggio SCOLZ incl. Tramoggia di alimentazione con sensore di livello - costruita nel 2004 Caratteristiche del sistema: - Estrusore monovite, costruito nel 1973 circa - Portata 800kg/h - Conversione alla nuova trasmissione + cambio nel 2016 - Diametro vite 200mm - Lunghezza vite 5266mm - Durata procedurale 26.3D - Geometria: aspirazione - barriera - parte di miscelazione - Materiale chiocciola: acciaio nitrurato - Documenti tecnici Soggetto a vendita anticipata Si prega di inviare richieste solo tramite e-mail Un avviso: La macchina è ancora installata e può essere visionata in loco. L'acquirente dovrà rimuoverlo personalmente e organizzare la spedizione. Questo non fa parte del prezzo dell'offerta.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 400 kW (543,85 CV), Impianto di arricchimento del minerale per nichel, rame, zinco, grafite, oro, argento, cromo, quarzo/silice Nell'industria mineraria e metallurgica competitiva di oggi, massimizzare il valore del minerale è fondamentale. Il nostro impianto di arricchimento del minerale all'avanguardia offre una soluzione completa progettata per aumentare il contenuto e la qualità del minerale grezzo, trasformandolo in un prodotto commercializzabile pronto per un'ulteriore lavorazione o vendita diretta. Progettato per un'ampia gamma di minerali, tra cui nichel, rame, zinco, grafite, oro, argento, cromo e quarzo/silice, il nostro impianto di arricchimento del minerale offre prestazioni, efficienza e affidabilità eccezionali. Introduzione Le attività minerarie in tutto il mondo affrontano la sfida di lavorare minerali che sono spesso di bassa qualità e richiedono un'ampia raffinazione per essere economicamente sostenibili. L'arricchimento, il processo di aumento della concentrazione di minerali preziosi, svolge un ruolo fondamentale nel ridurre i costi operativi, migliorare il recupero e, in definitiva, garantire la redditività. Il nostro impianto di arricchimento del minerale, noto anche come impianto di lavorazione del minerale o impianto di arricchimento della miniera, integra tecnologia avanzata e ingegneria solida per fornire un processo efficiente di frantumazione, macinazione, classificazione e separazione. Progettato per gestire un'ampia varietà di minerali, il nostro impianto è la soluzione ideale per le aziende minerarie che desiderano ottimizzare le proprie operazioni di estrazione e lavorazione. Che si tratti di nichel, rame, zinco, grafite, oro, argento, cromo o quarzo/silice, il nostro impianto offre la versatilità e le prestazioni necessarie per soddisfare i rigorosi standard industriali odierni. ## Cos'è un impianto di arricchimento del minerale? Un impianto di arricchimento del minerale è una struttura in cui il minerale grezzo viene lavorato per migliorarne la qualità e aumentare la concentrazione di minerali preziosi. L'impianto in genere comprende diverse fasi di lavorazione: Gedpfx Agjq Nw Uqemebr 1. Frantumazione: il minerale grezzo viene ridotto in dimensioni per consentire una lavorazione a valle più efficiente. 2. Macinazione: ulteriore riduzione delle dimensioni per liberare i minerali preziosi dai materiali di scarto. 3. Classificazione: separazione del minerale in frazioni di dimensioni diverse mediante setacciatura e idrocicloni. 4. Separazione: impiego di vari processi fisici quali separazione magnetica, flottazione o separazione per gravità per concentrare i minerali preziosi. 5. Disidratazione: rimozione dell'acqua in eccesso per preparare il concentrato per un'ulteriore lavorazione o spedizione. Questo processo integrato non solo aumenta il contenuto di metallo, ma riduce anche al minimo gli sprechi, migliorando così l'efficienza complessiva dei costi e la sostenibilità ambientale.

Anno di produzione: 2022, Condizione: usata, Modello: TJ-750 Lastra compatibile: PP/PS/PET Larghezza massima lastra: 750 mm Spessore lastra: 0,35-2 mm Gbodpfx Agsyvh Ubsmsr Diametro vite: 75 mm Rapporto L/D vite: 40:1 Potenza motore principale: 110 kW Potenza totale: 350 kW Produzione massima: 300-400 kg/h Alimentazione: AC 380V, 50Hz, trifase, quattro fili Dimensioni: L22500 x P3200 x H3600 mm Peso: Circa 15 T

Anno di produzione: 2001, Condizione: buona (usata), In vendita estrusore a doppia vite industriale Werner & Pfleiderer ZSK 133, oggi noto con il marchio Coperion. La macchina è progettata per la lavorazione e la miscelazione di materiali plastici, in particolare granuli di PP, poliolefine, masterbatch, materiali caricati e modificati. L'estrusore è stato prodotto nel 2001, acquistato usato nel 2015 in perfette condizioni operative, ma dopo l'acquisto non è stato utilizzato nella nostra produzione. Da allora è inattivo e viene venduto a causa del mancato utilizzo. Dati principali: capacità fino a 4 t/h, motore elettrico principale da 1100 kW, tensione 690 V, frequenza 50 Hz, velocità del motore 1492 giri/min, velocità delle viti fino a 400 giri/min, pressione massima 200 bar, potenza di riscaldamento 137 kW, 6 zone di riscaldamento, dimensioni 3535 × 900 × 500 mm. Gjdpfx Aozc I Igjgmjbr L'estrusore è dotato di pompa di fusione, granulatore subacqueo con piastra e set di lame, sistema di raffreddamento per bagno d'acqua, unità di olio con resistenze elettriche per il riscaldamento della piastra di granulazione e unità idrauliche per l'azionamento e il blocco delle cesoie. Ideale per stabilimenti che si occupano di compounding, produzione di granuli di PP, masterbatch, rigenerazione e lavorazione di plastica con elevata capacità.