Frantumatore a impatto / macchina per la produzione di sabbia / frantumatore di pietre

Constmach Stone Crusher Tertiary impact crusher / Stone crushers

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2011, Semirimorchio criogenico per trasporto di GNL (Metano liquido). Costruttore: CRYOCAN Iisdpetulh Ijfx Afasc Immatricolazione UE. Anno: 2011 Volume: 50,25 m³ Certificato di vuoto Disponiamo anche di altre cisterne per LIN, LOX, LAR, GNL e CO2, argon, ossigeno, azoto e anidride carbonica, idrogeno Saremo lieti di rispondere alle vostre domande via telefono ed e-mail

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Superficie dello schermo: circa 1.300 x 4.000 mm Iodpfx Ajtpgvxefaeic nuova struttura semi-mobile in acciaio

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, anno dell'ultima revisione: 2004, 4-Hi CRM Testa di laminazione Froehling Froehling è un marchio rinomato per l'affidabilità e robustezza nel campo della laminazione Testa di laminazione 4Hi con bending e aspi. Di seguito le caratteristiche: Costruttore: FROEHLING (Germany) - Revisionato 2004 Isdpfxjg Ryqks Afaeic Materiale lavorabile: Alluminio leghe - ottone - rame - acciaio a basso tenore di carbonio Larghezza nastro: 282mm (300mm) Spessore nastro: 0.15 - 2mm Dimensione Coil: ID 400mm - OD 1500mm Velocità massima di laminazione: 400m/min Cilindri di lavoro: Diametro 130mm - Tavola 340mm Cilindri di spinta: Diametro 390mm - Tavola 335mm Completo di: Aspo svolgitore ed Aspo avvolgitore Molti set di cilindri di lavoro e di spinta di ricambio Venduto EXWORKS smontato e caricato su camion. Pronto per qualsiasi ispezione da parte di un acquirente interessato Per qualunque domanda, non esitate a contattarci PROPONETE LA VOSTRA OFFERTA SE INTERESSATI, SICURAMENTE TROVEREMO L'ACCORDO ASSIEME.

Condizione: eccellente (usata), - Dimensioni: 430x730x1565 mm - Con pompa - Produzione oraria: 40 L - Gusto: 1 Isdpfswxu Slex Afaoic - Tensione: 380 V / 50 Hz - Potenza: 1,6 kW - Condensatore: aria o acqua - Data di produzione: 17/07/2002 - Qualità: 828 - Numero di serie: IC 5879 - Versione software: AESMD 36 - Peso netto: 200 kg

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 30 kW (40,79 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a doppio rullo per la produzione di sabbia, noto anche come macchina per la produzione di sabbia a rulli, è una macchina di lavorazione che utilizza due rulli per frantumare e rimodellare materiali a grana grossa come rocce, pietre e minerali in particelle più fini. Questo tipo di apparecchiatura è comunemente utilizzata nella produzione di aggregati da costruzione, sabbia artificiale e altri materiali utilizzati in vari settori industriali. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali di un frantoio a doppio rullo per la produzione di sabbia: Iisdpfx Afjq Ngamjasc 1. Design a doppio rullo: - Il frantoio è dotato di due rulli paralleli e controrotanti che esercitano una pressione sul materiale. Lo spazio tra i rulli può essere regolato per controllare la dimensione delle particelle frantumate. 2. Meccanismo di frantumazione: - Il materiale viene introdotto tra i due rulli e, mentre questi ruotano, viene trascinato nella zona di frantumazione. I rulli comprimono e frantumano il materiale, riducendolo alle dimensioni desiderate. 3. Alimentazione e scarico del materiale: - Il materiale viene generalmente alimentato nella parte superiore del frantoio e schiacciato tra i rulli. Il materiale frantumato esce dalla parte inferiore della macchina. 4. Regolazione della distanza: - Lo spazio tra i rulli è regolabile e consente di controllare le dimensioni finali del materiale frantumato. Questa caratteristica è essenziale per produrre materiali di diverse dimensioni. 5. Design della superficie dei rulli: - La superficie dei rulli può essere liscia o presentare ondulazioni per migliorare la presa e l'azione di frantumazione. La scelta del design della superficie dei rulli dipende dalle caratteristiche del materiale da lavorare. 6. Alta efficienza: - I frantoi a doppio rullo sono noti per la loro elevata efficienza nel frantumare e modellare i materiali. Il design a doppio rullo garantisce un processo più costante e controllato rispetto ai frantoi a rullo singolo. 7. Versatilità: - Questi frantoi sono versatili e possono essere utilizzati per diversi materiali, tra cui rocce dure e morbide, minerali e altri aggregati. Sono particolarmente adatti alla produzione di sabbia artificiale. 8. Controllo delle polveri e del rumore: - Alcuni frantoi a doppio rullo sono dotati di funzioni che controllano le emissioni di polvere e riducono il rumore durante il funzionamento, migliorando l'ambiente di lavoro. 9. Applicazione nella produzione di sabbia: - I frantoi a doppio rullo per la produzione di sabbia sono comunemente utilizzati per produrre aggregati fini e sabbia artificiale. Sono impiegati nella produzione di sabbia di alta qualità per l'edilizia e altre applicazioni. 10. Manutenzione e sicurezza: - Una manutenzione regolare è essenziale per ottenere prestazioni ottimali. Per garantire un funzionamento sicuro, spesso vengono incorporati dispositivi di sicurezza, come arresti di emergenza e protezioni. 11. Motore e sistema di trasmissione: - Un motore potente e un sistema di trasmissione affidabile sono componenti essenziali per azionare la rotazione dei rulli e garantire una frantumazione costante ed efficiente. Il design e le caratteristiche specifiche dei frantoi a doppio rullo per la produzione di sabbia possono variare tra i diversi modelli e produttori. Quando si sceglie o si utilizza questo tipo di apparecchiatura, è importante fare riferimento alle linee guida e alle specifiche del produttore per il corre

Condizione: come nuova (usata), Produttore: Sandvik / Aubema Tipo: 1712 / 10 Anno di fabbricazione: 1999 Mach. No.: 8519 Diametro del rotore: 1.200mm Larghezza del rotore: 1.000mm Motore elettrico: Incluso Iiedpfsg Stt Rsx Afaec Vedere il file PDF qui sotto per informazioni più dettagliate.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2023, lunghezza totale: 3.400 mm, larghezza totale: 1.300 mm, altezza totale: 820 mm, peso complessivo: 565 kg, potenza: 2,2 kW (2,99 CV), tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, arresto di emergenza, documentazione / manuale, L'ASCO CB 3000 è un nastro trasportatore robusto e potente, progettato appositamente per un utilizzo flessibile nei settori edile, del riciclaggio, dell’orticoltura e dell’industria. Si distingue per la sua costruzione stabile, la semplicità d’uso e le possibilità di adattamento versatili. Con una lunghezza a partire da 3 metri, il nastro è ideale per il trasporto di vari materiali sfusi su distanze brevi o medie – ad esempio sabbia, terra, ghiaia, compost o materiali da costruzione. Potente, modulare e personalizzabile Iijdsw N Imijpfx Afaoc Il CB 3000 fa parte di una serie modulare di nastri trasportatori (CB 3000 / 5000 / 8000), progettata per garantire durata, facilità di manutenzione e alta efficienza di trasporto. La velocità del nastro, l’inclinazione e la lunghezza possono essere regolati secondo necessità. Grazie alle possibilità di espansione, il sistema può essere adattato in modo flessibile a nuovi scenari operativi in qualsiasi momento – ideale per esigenze in crescita in cantiere o in azienda. Un contatore integrato delle ore di funzionamento consente una facile pianificazione della manutenzione e un controllo ottimale dell’utilizzo. Vantaggi dell’ASCO CB 3000 in sintesi: - Sistema di nastri trasportatori modulare – lunghezza da 3 m, estendibile per percorsi più lunghi - Struttura solida per l’impiego quotidiano in ambienti difficili - Semplice regolazione di nastro e inclinazione per prestazioni ottimali - Possibilità di realizzazione su misura – adattato alla vostra applicazione - Contatore ore integrato per una migliore pianificazione della manutenzione - Trasporto affidabile di materiali da costruzione, terriccio, compost e altro Nastri trasportatori ASCO – Il collegamento affidabile dei vostri processi Con l’ASCO CB 3000 scegliete un nastro trasportatore di alta qualità e flessibilità che supporta in modo efficiente i vostri flussi di materiale. Sia come integrazione per impianti di vagliatura sia come soluzione autonoma, questo sistema assicura un trasporto continuo e affidabile dei materiali con uno sforzo minimo di manutenzione.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Superficie del vaglio: 1.300 x 4.000 mm Iodjtpa Rrepfx Afaeic inclusi setacci (superiore: 60x60 mm, inferiore: 15x15 mm) su rimorchio monoasse con nastro trasportatore di scarico e quadro elettrico

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 390 kW (530,25 CV), tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Equipaggiamento: cabina, CONSTMACH V-80 frantoio mobile ad albero verticale è un impianto mobile di produzione di sabbia completamente attrezzato, progettato specificamente per la produzione di aggregati fini di alta qualità e sabbia a forma cubica. Questo impianto assicura prestazioni superiori nelle dimensioni 0–5 mm grazie alla tecnologia del frantoio ad albero verticale VSI 800 CR, sviluppata con soluzioni ingegneristiche avanzate. Il suo design compatto, la facilità di trasporto e l'alta efficienza garantiscono risultati eccellenti, in particolare nella lavorazione di rocce con diversa durezza come granito, basalto, dolomite, gabbro e calcare. Il V-80 può essere alimentato con materiali naturali fino a 40 mm di dimensione dopo frantumazione primaria o secondaria. L’impianto offre una capacità produttiva da 150 a 200 tonnellate all’ora a seconda della durezza della pietra. Durante il processo di produzione è possibile ottenere contemporaneamente tre diverse frazioni, oltre a materiale inferiore a 5 mm. Il sistema a piedi idraulici, il breve tempo di montaggio e l’automazione PLC offrono la massima facilità d’uso all’operatore. Inoltre, garantisce un funzionamento affidabile e duraturo grazie a componenti elettronici di marca Siemens – Schneider. Specifiche tecniche frantoio mobile ad asse verticale V-80: Capacità produttiva: 150-200 t/h Dimensione massima di alimentazione: 40 mm Altezza di alimentazione: 4,5 metri Configurazione principale: Frantoio VSI + vaglio vibrante Potenza totale installata: 390 kW Generatore elettrico richiesto: 700 kVA Peso impianto: 40 tonnellate Dimensioni impianto: 18,8 (L) x 3,65 (P) x 4,4 (A) metri Tipo di telaio: Monotelaio con ruote e piedi idraulici Perché scegliere il frantoio mobile ad asse verticale V-80? Ijdpfx Aexqbgdefasic In CONSTMACH offriamo ai nostri clienti la massima efficienza, bassi costi di manutenzione e vantaggi di rapida installazione nelle operazioni di frantumazione e vagliatura. Il modello V-80 offre flessibilità e facilità operativa sul campo con l’elevata capacità produttiva e il design mobile. Il telaio compatto, trasportabile semplicemente con un trattore, permette transizioni rapide tra diversi cantieri. Inoltre, assicura una produzione continua in tutte le condizioni grazie al sistema di abbattimento polveri, al controllo remoto e all’integrazione opzionale di gruppo elettrogeno diesel. Grazie a durabilità, efficienza energetica e qualità ingegneristica di livello mondiale, il V-80 è sinonimo di affidabilità e prestazioni nella produzione di sabbia. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchine per il settore edile e minerario, offrendo un’ampia gamma di soluzioni studiate per ogni esigenza. La nostra gamma comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per lavaggio sabbia, impianti di produzione di sabbia, impianti di asfalto, nastri trasportatori, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie a standard qualitativi elevati, approccio produttivo innovativo e soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come un marchio affidabile sia in ambito nazionale che internazionale. I nostri prodotti continuano ad essere la scelta preferita dai professionisti del settore per durabilità, efficienza e prestazioni nel tempo. Informazioni: I prezzi pubblicati nell’annuncio sono indicativi e basati sulle informazioni attuali. Tuttavia, a causa delle variaz

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale. Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi: 1. Estrazione delle materie prime: - Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi. 2. Frantumazione primaria: - Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli. 3. Frantumazione secondaria: - Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria. 4. Vagliatura: - Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 5. Lavaggio: - Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore. 6. Classificazione e cernita: Ijdpeq Ngb Defx Afajic - Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità. 7. Stoccaggio: - Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali. 8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati: - Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione. 9. Controllo qualità: - Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà. 10. Considerazioni ambientali: - Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale. 11. Trasporto: - Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.