Chiron FZ 12 KW

CHIRON FZ 12 KW

Questo centro di lavoro verticale a 3 assi CHIRON FZ 12 KW è stato prodotto nel 2012. È dotato di un mandrino ad alta velocità con una velocità massima di 12.000 giri/min. e una velocità di traslazione rapida fino a 60 m/min sull'asse Z. La macchina include un cambio utensili automatico a 24 slot e può gestire un carico della tavola fino a 500 kg. Ideale per lavorazioni di precisione. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina.

Vantaggi della macchina

Vantaggi tecnici della macchina


• Assi controllati: 6 assi

• Portata: 704 mm

• Accelerazione/decelerazione: da 0 a 12000 min-1 in 0. 6 secondi

• Superficie di serraggio: 820 x 440 mm²

• Capacità di foratura in st 60: Ø 16 mm

• Battitura: m 16

• Capacità di fresatura in st 60: 80 cm³/min

• Accelerazione: asse x e y 0. 7 g, asse z 1. 0 g

Informazioni extra

Movimento
Gamma e velocità di movimento degli assi:
J1: 340°/360° (opzione) a 350°/s
J2: 200° a 350°/s
J3: 388° a 400°/s
J4: 380° a 450°/s
J5: 240° a 450°/s
J6: 720° a 720°/s
Momento di carico ammissibile:
J4 e J5: 11,9 Nm
J6: 6,7 Nm
Ripetibilità: +/- 0,02 mm
Velocità massima
J1: 195°/s
J2: 175°/s
J3: 180°/s
J4 e J5: 400°/s
J6: 600°/s
Momento di carico ammissibile
J4 e J5: 7,7 Nm
J6: 9,8 Nm

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Utensili
Cambio utensili automatico:
Tasche per utensili: 24
Tempo di cambio utensile: circa 0,9 s
Tempo da truciolo a truciolo: circa 2,4 s

I pezzi vengono alimentati da un sistema di alimentazione automatizzato e caricati in sequenza nei centri di lavoro Chiron da due robot industriali Fanuc. Una volta completati i processi di lavorazione, i pezzi vengono nuovamente rimossi. I robot trasferiscono quindi i componenti a un sistema di trasferimento, che li trasporta al sistema di lavaggio a valle. La linea di lavaggio integrata garantisce una pulizia affidabile dei componenti in conformità alle specifiche di pulizia definite. Dopo il processo di lavaggio, due robot Fanuc a funzionamento sincrono prendono in consegna i pezzi puliti nella sezione posteriore del sistema. A seconda delle specifiche del processo, questi vengono pallettizzati automaticamente o ulteriormente lavorati in una fase a valle, ad esempio mediante rivettatura. L'intero sistema funziona in modo completamente automatico.