Mandrino di rettifica

Chevalier FSG 2460 CNC

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, TESA - Micro Hite +M MACH-ID 9633 Produttore: TESA Nlodpfx Asy Uvhyemzsg Modello: Micro Hite +M Anno di costruzione: 2019 Lunghezza: 1200 mm Larghezza: 800 mm Altezza: 1400 mm Peso: 500 kg Si prega di notare: Le informazioni presenti in questa pagina sono state redatte al meglio delle nostre conoscenze e, ove possibile, ottenute dal produttore. Questi dati sono forniti in buona fede, ma non si può garantire la loro accuratezza. Di conseguenza, non costituiscono alcuna rappresentanza o condizioni contrattuali. Raccomandiamo di verificare tutti i dettagli rilevanti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, 6 serbatoi di stoccaggio verticali con raffreddamento a mantello Nsdpow Tlppjfx Amzslg Macchina (descrizione aggiuntiva): serbatoi verticali in acciaio inox refrigerabili Capacità: 2200 l Pressione max: 0,99 bar Lunghezza: 1000 mm Larghezza: 1000 mm Altezza: 1965 mm Azionamento / controllo: manuale Materiale: acciaio inox 1.4301 Posizione: autoportante Struttura di base: serbatoio cilindrico con fondi bombati e piedi a tubo quadro su calotte Dotazioni: sfera di lavaggio a spruzzo, dispositivo di chiusura, manometro, 1 zona di raffreddamento a fascia, tubo di livello verticale, passo d'uomo, termometro e prelievo campioni sulla fascia, valvola manuale per regolazione raffreddamento, scarico centrale sul fondo

Condizione: usata, Trapano a colonna ALZMETALL, modello AB 3 ESV Numero di macchina: 15967, anno di fabbricazione: 1977 Capacità di foratura: 32 mm Attacco mandrino: MK 3 - cono corto Distanza tra la punta del mandrino e il piano: 545 mm (cono corto) Distanza tra l'adattatore del mandrino e il piano: 395 mm (adattatore MK) Sbalzo: 290 mm Corsa del cono: 160 mm Dimensioni del piano: Ø 545 mm Diametro della colonna: 220 mm Velocità del mandrino: 55 - 1450 giri/min, regolabile in continuo Potenza del motore: 1 / 1,6 kW Alimentazione elettrica: 380 Volt, 50 Hz - Velocità del mandrino regolabile tramite 2 rapporti di trasmissione, 2 velocità del motore e in modo continuo tramite trasmissione a variatore - Rapporto di trasmissione ridotto per coppia elevata a basse velocità Nledpjharwvofx Amzog - Adattatore MK da MK3 a MK4 - Avanzamento automatico 0,1 - 0,2 - 0,3 mm/giro - Piano di foratura girevole - Regolazione dell'altezza del piano tramite manovella - Base macchina pesante con superficie di appoggio per il pezzo lavorato lavorata a macchina (non originale Alzmetall) - Illuminazione per l'area di lavoro Ingombro: L x L x A: 1150 x 650 x 2000 mm Peso: 850 kg Buone condizioni

Anno di produzione: 1984, Condizione: usata, Diametro disco abrasivo grande: 40 mm Diametro disco abrasivo piccolo: 5 mm Peso: 0,9 t Nlsdpfx Amscq Rv Ujzjg 2 dischi abrasivi con flangia 8 bussole di serraggio 1 serbatoio per liquido di raffreddamento avanzamento meccanico con arresto fisso L'albero cardanico per la trasmissione del pezzo è allentato.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, corsa di avanzamento asse X: 400 mm, corsa di avanzamento asse Y: 250 mm, corsia di avanzamento asse Z: 400 mm, Controllo Heidenhain TNC 124 Nlsdpfx Amsrb A Tcszsg cannotto volantino elettrico dispositivo di raffreddamento Dati tecnici: Corsa longitudinale (asse X) / corsa X longitudinale 400 mm Corsa trasversale (asse Y) / Corsa Y trasversale 250 mm Corsa verticale (asse Z) / Corsa Z verticale 400 mm Tischaufspannfläche / area di serraggio della tavola 600 x 320 mm Werkzeugaufnahme / cono mandrino SK40 Drehzahlbereich / gamma di velocità del mandrino 30-6300 rpm Avanzamento x,y,z / avanzamento x,y,z 10,10,8 m/min. Antriebsleistung insgesamt / capacità di azionamento 6,5 kW Peso circa 1200 kg I dati tecnici, gli accessori e la descrizione della macchina non sono vincolanti. I dati tecnici, gli accessori e la descrizione della macchina non sono vincolanti.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, Centro di lavorazione di precisione HSC 30 lineare 5 assi Siemens 840D Corsa X/Y/Z 320 /300 /280 mm Asse B: +/- 120° Asse C: 360° Velocità di traslazione rapida 50 m/min Campo di velocità 0 - 40.000 giri/min Motore principale a corrente alternata con potenza di 19,5/15 kW e coppia di 16/12 Nm Incluso sistema di raffreddamento dell'albero e passaggio per la rotazione Portautensili HSK-E 40 secondo DIN69893 Pacchetto di azionamento per assi lineari Nlsdpfx Amszlhmmezog Magazzino utensili a ruota con 30 posizioni, sistema a doppio braccio Sistema di raffreddamento attivo per mandrino principale e azionamenti lineari Sistemi di misurazione assoluta diretti Controllo 3D Sistema di bloccaggio rapido EROWA ITS 150 Tastatore di misura Blum TC 52 Laser Blum Interfaccia per sistema di movimentazione EROWA IKZ 40 bar Volante manuale elettronico Pistola di raffreddamento Getto d'aria Pacchetto di produzione Robot EROWA Compact 80 50 posizioni per pallet per ITS 148

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, corsa asse X: 270 mm, corsa asse Y: 240 mm, corsa asse Z: 250 mm, produttore di controller: HEIDENHAIN, angolo di rotazione asse B (min.): 110 °, angolo di rotazione asse C (max.): 360 °, numero di assi: 5, Questo KERN HSPC EVO a 5 assi è stato prodotto nel 2005. Ha una velocità del mandrino di 50.000 giri/min, un magazzino utensili con 95 pezzi e un magazzino pezzi con 24 pezzi. La macchina include un sistema di controllo Heidenhain iTNC530 e un supporto speciale HSK 25. Nota: il braccio di cambio richiede una riparazione. Se desiderate ottenere capacità di fresatura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina KERN HSPC EVO che abbiamo in vendita. Contattateci per maggiori informazioni. Njdpfx Asx H A Nbemzelg • Magazzino utensili: 95 pezzi • Supporto speciale HSK 25 • Magazzino pezzi: 24 pezzi • Il braccio di cambio non funziona più, necessita di una nuova guida/cilindro, vedi foto.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 15.043 h, potenza laser: 3.600 W, corsa asse X: 6.500 mm, numero di assi: 5, Questa TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 è stata prodotta nel 2010. Presenta un’area di lavoro di 6500 mm sull’asse X ed è in grado di lavorare tubi con diametro fino a 200 mm. Dotata di un laser a CO₂ TruFlow 2000 e di una testa di taglio laser con lente da 155 mm, è ideale per il taglio di precisione dei tubi. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. • Diametro della circolare: 200 mm • Stazione di scarto: 3 m con tavolo a spazzole • Vassoio di scarto • Campo di lavoro sull'asse X del tubo: 6500 mm • Diametro del cerchio esterno: 254 mm (aggiornato rispetto allo standard di 200 mm) • Stazione di scarico: 3 m con tavolo a spazzole, scarico frontale • Tipo di laser: laser a CO₂ TruFlow 3600 con LensLine (aggiornamento a pagamento rispetto al modello standard TruFlow 2000) • Controllo: Sinumerik 840D, Teleservice • Software/funzionalità standard: NitroLine, FocusLine, SprintLine, controllo della potenza del laser, pressione del gas di taglio programmabile, rientro nel programma, spegnimento automatico, illuminazione dell’area di lavoro, funzione registro laser, unità di raffreddamento del laser Nedpfxjx D I H Ds Amzslg • Laser: laser a CO₂ TruFlow 2000 • Unità di raffreddamento del laser • Testa di taglio: Testa di taglio a lenti con lunghezza focale di 155 mm, ControlLine • Unità di controllo: 84D • Connettività/trasferimento dati: connessione di rete RJ-45, connessione USB; connessione di rete inclusa l’installazione • Sicurezza: marcatura CE, barriere fotoelettriche multiraggio, aspiratore compatto da 1500 Nm³/h, cabina di protezione con pannelli in Makrolon • Temperatura ambiente di esercizio: fino a 43 °C • Tipo di installazione: Configurazione speciale per l’installazione della macchina Dotazione aggiuntiva • Accessori: • Valigetta ricambi per teste di taglio • 1 kit di telecomando • Set di ganasce di serraggio Ø 16 / 200 mm • Guide a U per la stazione di scarto con diametro interno = 200 mm • Automazione: • Unità di carico: LoadMaster Tube 6,5 m con supporto per fasci, 2 pinze, capacità di diametro esterno del cerchio di 254 mm, design a basso rischio di graffi per tubi da 6 m, linea di trasporto girevole, pinza aggiuntiva D=254 mm • Opzioni per LoadMaster Tube 6 m: • Diametro circolare 250 mm • Supporto nastro più corto • Sezione del nastro trasportatore orientabile • Pinza aggiuntiva Ø 200 mm • Pinza aggiuntiva Ø 250 mm • Dotazione speciale: • Stazione di scarto flessibile da 4,5 m (prototipo) al posto della stazione di scarto da 3 m, senza tavolo a spazzole • Installazione speciale per la stazione di scarto flessibile • LoadMaster (versione di serie 103) • Installazione più alta di 100 mm (possibilità di utilizzare un contenitore in rete metallica), decisione al momento dell’accettazione • Servizi: • Installazione, messa in servizio, formazione

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 60 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 40.000 kg, larghezza ruota: 3.700 mm, corsa di avanzamento asse X: 2.000 mm, corsa di avanzamento asse Y: 1.300 mm, corsia di avanzamento asse Z: 500 mm, diametro della tavola rotante: 3.700 mm, posizione della testa fresatrice: 0,025, diametro tavola: 2.000 mm, avanzamento asse X: 10 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 10 m/min, avanzamento asse Z: 6 m/min, lunghezza totale: 12.000 mm, diametro dell'ingranaggio: 400 mm, altezza totale: 5.000 mm, larghezza totale: 4.000 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, velocità di rotazione variabile in modo continuo, REQUISITI TECNICI MACCHINA DENTATRICE A CAVA GHM 2500 CNC Descrizione dei principali componenti della macchina GHM 2500 La dentatrice CNC GHM 2500 è una macchina utensile progettata per la lavorazione, tramite fresatura, di ruote dentate e corone dentate. La macchina è dotata di una testa di fresatura per denti esterni - che consente la lavorazione di dentature con angolo di inclinazione da 0 a +/- 45 gradi - e di una testa di fresatura per denti interni. La macchina è composta da un’unità di fresatura, un’unità per il bloccaggio e la rotazione del pezzo e una punta di centraggio per l’asse pignone. L’unità di fresatura/dentatura prevede tre assi di traslazione e due assi di rotazione, così configurati: - Asse X: movimento longitudinale/radiale verso l’asse del pezzo - Asse Y: movimento verticale della testa di dentatura - Asse Z: movimento tangenziale della testa di dentatura - Asse A: inclinazione +/-45 gradi della testa di dentatura - Asse C: rotazione dell’asse principale della testa di dentatura L’unità di fissaggio del pezzo (la tavola macchina) dispone di un asse di rotazione, asse B, per ruotare il pezzo. 1. Testa di dentatura esterna – il corpo testa è in ghisa grigia GG300. Sulla parte frontale sono presenti le guide di scorrimento dell’asse Y (movimento verticale della testa). All’interno sono collocati i principali meccanismi di azionamento utensile, il meccanismo di traslazione orizzontale e quello d’inclinazione della testa. Il meccanismo principale di azionamento dell’albero di dentatura è composto da un motore da 55 kW – S1, un riduttore angolare ZF e un albero di dentatura montato nel corpo testa. Njdpfoy A Nglox Amzelg 2. Testa di dentatura interna – il corpo testa è in ghisa grigia GG300. Sulla parte frontale ci sono le guide di riscontro dell’asse Y (movimento verticale della testa). All’interno sono ubicati i meccanismi di azionamento utensile principali, il meccanismo per lo spostamento orizzontale e quello di inclinazione della testa di dentatura. Il meccanismo principale di azionamento dell’albero di dentatura è composto da un motore da 55 kW – S1, un riduttore angolare ZF e un albero di dentatura montato nel corpo della testa. 3. Contropunta (Quill) – svolge la funzione di bloccaggio dei pezzi alti, con corsa verticale. 4. Meccanismo di avanzamento longitudinale del montante, asse X – composto da servomotore 30 Nm_3000 rpm, riduttore a vite senza fine Gressner e vite a ricircolo di sfere diam. 80 x 10, classe di precisione IT3. 5. Meccanismo di avanzamento verticale della testa di dentatura, asse Y – costituito da servomotore 30 Nm_3000 rpm, riduttore a vite senza fine Gressner e vite a ricircolo di sfere diam. 80 x 10, classe di precisione IT3. 6. Meccanismo di avanzamento/rotazione tavola, asse C – realizzato con due servomotori 50 Nm_2000 rpm, riduttore a vite senza fine Gressner e una coppia vite senza fine/ruota dentata su corona tavola. 7. Meccanismo di inclinazione testa di dentatura, asse B – ottenuto tramite un servomotore da 20 Nm_3000 rpm, riduttore a vite senza fine Gressner e trasmissione vite senza fine-settore dentato. 8. Meccanismo di traslazione assiale della testa di dentatura, asse Z – mediante servomotore da 20 Nm_3000 rpm, riduttore epicicloidale Alpha Getriebe e vite a ricircolo di sfere diam. 63 x 10, classe di precisione IT3. 9. Meccanismo di posizionamento orizzontale superiore, asse ausiliario X1 – servomotore da 20 Nm_2000 rpm, riduttore epicicloidale Alpha Getriebe e vite a ricircolo di sfere diam. 63 x 10

Condizione: usata, Diametro di rettifica 350 mm Lunghezza di rettifica 1500 mm Altezza centrale 175 mm Diametro mola 400 mm Larghezza mola abrasiva 50 mm Alesaggio 127 mm Attacco mandrino pezzo MK5 Velocità del mandrino del pezzo in lavorazione 20-400 giri/min Testa portapezzo girevole a 360° Testa portamola girevole 180 + - ° Velocità del mandrino di rettifica 1500, 1700, 2200 giri/min Corsa di alimentazione per corsa 0-40 mm/Ø Avanzamento continuo 0-40 mm/Ø Il tavolo ruota di ±6,5 ° Spostamento longitudinale del tavolo 1530 mm Velocità del tavolo 0,02-6 m/min Peso del pezzo tra i centri 130 kg Peso del pezzo in lavorazione max.- volante 130 incluso serraggio kg Corsa trasversale max. 270 millimetri Attacco mandrino interno 80 mm Supporto per cannotto contropunta MK 3 Corsa del mandrino 30 mm Potenza totale richiesta 6,5 kW Peso della macchina circa. 3,05 tonnellate Spazio richiesto ca. 4 x 2 metri Ristrutturato secondo le linee guida Kellenberger compreso un controllo nuovo, moderno e a prova di futuro. Foto della macchina già consegnata con optional speciali -Il funzionamento tramite il pannello touch è estremamente semplice. -I simboli sul pannello di controllo sono praticamente identici a quelli controllo originale, eliminando così la necessità di formazione. -Funzione diagnostica con visualizzazione dei messaggi PLC e I/O digitali - La funzione di vestizione può essere ampliata o modificata su richiesta del cliente. - Su richiesta è possibile l'arresto orientato del mandrino del pezzo in lavorazione. -Nuova quantità massima di consegna 40 mm, estendibile su richiesta. - Display digitale su 2 assi. Risoluzione asse x 0,5 my Opzioni: -Encoder con display digitale nella testa portapezzo -Encoder con display digitale nella testa di rettifica (nessuna regolazione in altezza) con mandrino possibile) -Nuovo dispositivo di rettifica interna stabile diametro 80mm o 100mm -Aumento dell'altezza centrale al massimo. 225mm - Controllo della velocità del mandrino di rettifica Inclusi: -Strumento operativo -Tubo di serraggio per mandrino Ulteriori accessori su richiesta. La macchina è dotata di un sistema di avanzamento controllato elettronicamente sull'asse x con azionamento tramite motore passo-passo. Movimento longitudinale e rapido del tavolo idraulico. Applicazione versatile nella produzione per tondi esterni e Rettifica interna o per rettifica esterna, superficiale e interna in un'unica soluzione Serraggio di singole parti. Possibili opzioni: -Cicli di ravvivatura semiautomatici per rettifica esterna ed interna -compensazione automatica della ravvivatura. - Controllo della misurazione La macchina utensile non è attualmente conforme alle requisiti fondamentali di sicurezza e protezione come nel BetrSichV 2015 chiamato. Nedpfouxftrjx Amzelg Un aumento dell'obiettivo minimo di protezione richiesto è possibile mediante un Valutazione del rischio secondo BetrSichV.