Impianto di smistamento OI

Bollegraaf & Lubo

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 1.851 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 70 t, larghezza dell'apertura di riempimento: 1.100 mm, lunghezza dell'apertura di riempimento: 1.400 mm, larghezza della balla: 1.100 mm, altezza della balla: 750 mm, peso della balla: 500 kg, peso complessivo: 17.000 kg, capacità serbatoio olio: 70 l, Dati tecnici stampa: Produttore Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Germania Tipo AVOS 1410 BS-22/50 Anno di costruzione 2023 Ore di funzionamento della pompa 1.851 ore, al 24 luglio Forza di pressatura 70 t (è installato un cilindro idraulico da 70 t, attrezzatura speciale) Forza di pressione specifica 90,9 N/cm² (è installato un cilindro idraulico da 70 t, attrezzatura speciale) Dimensioni dello scivolo di inserimento 1.400 x 1.000 mm Teoricamente Tempo di ciclo 13 secondi Teoricamente Capacità di produzione 266 m³/ora Dimensioni della balla 1100 x 750 mm (L x A), la lunghezza è variabile Potenza motrice 22 kW Carico collegato, totale 65 kW Rilegatura verticale 4 pieghe, completamente automatica Prestazioni di throughput a uno Peso sfuso di 30 kg/mc circa 5,5 t/ora Peso sfuso di 50 kg/mc circa 7,5 t/ora Peso sfuso di 100 kg/m3 circa 9,7 t/ora Pesi delle balle con una lunghezza delle balle di circa 1,2 m fino a 500 kg, a seconda del materiale Controllo PLC Siemens S7-1500 Pannello di controllo Schneider Harmony Dimensioni della pressa assemblata 8.610 x 2.400 x 3.835 mm (L x P x A) Peso di trasporto della pressa 17 t Attrezzatura speciale: Base resistente all'usura in acciaio HARDOX Cilindro idraulico principale più grande con forza di pressatura di 70 t Speciale pistone di pressatura per la pressatura di materiali sfusi di piccola granulometria Sistema OptiCut XS per forze di taglio inferiori e maggiore produttività Pistone pressore speciale per la pressatura di materiali “difficili”. Dati tecnici del nastro trasportatore: Produttore Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Germania Tipo KGF GB 1500 Anno di costruzione 2023 Potenza motrice 4,0 kW Velocità del nastro ca. 0,3 m/secondo Lunghezza del trasportatore di alimentazione 2.679 mm Lunghezza cinghia montante 6.866 mm Lunghezza collo d'oca 1.272 mm Inclinazione 35° Bdodpfx Asu Thbxef Ejk Larghezza utile 1.400 mm Alzata parete laterale 800 mm Altezza conducente 50 mm Distanza conducente 750 mm Qualità del nastro EP 400/3, 3:1 (qualità DIN N) Altezza fuori tutto 4.515 mm Dimensioni di trasporto complessive 11.148 x 2.502 mm (L x P) Dati tecnici del sistema di protezione personale senza contatto: Produttore BOREMA Umwelttechnik AG, Svizzera Tipo APSS iBOR 22 Anno di costruzione 2023 Stato del sistema di pressatura: Grazie al breve tempo di funzionamento di sole 1.851 ore di pompa e alla lavorazione esclusivamente di carta, cartone e pellicola, l'intero sistema è in ottime condizioni. Fornitura: Pressa per balle Avermann, tipo AVOS 1410 BS-22/50, comprese stazioni di tiro del filo e scivolo per balle Nastro trasportatore Avermann, tipo KGF GB 1500 Sistema di protezione individuale BOREMA, tipo APSS iBOR 22 Osservazioni: La documentazione (istruzioni d'uso, dichiarazione CE, schema elettrico/idraulico) è completamente disponibile. È possibile una visione su appuntamento. Non ci assumiamo alcuna responsabilità per le informazioni tecniche o eventuali errori.

Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 40.000 h, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: HBC 140 2x75kW 2008 (00191), Venduto da Bollegraaf Recycling Solutions, il produttore originale di questa pressa e trasportatore Bollegraaf: Pressa Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Pressa: Peso: 47.100 kg Anno di costruzione: 2008 Solo piastra inferiore in Hardox Controllo della pressione del canale variabile Valvola in plastica Pompa idraulica azionata da inverter Cablaggio antiratto Filtrazione in profondità dell'olio Modem Ore 40.000 Questa pressa può essere venduta anche completamente rimessa a nuovo secondo gli "standard di rimessa a nuovo certificati dall'OEM Bollegraaf". Questo include una garanzia di 2 anni. Contattateci per ulteriori informazioni o per un preventivo. Principi generali di ristrutturazione Pulizia e smontaggio Prima di procedere alla ristrutturazione vera e propria, la rotopressa viene completamente pulita e smontata nella nostra officina. Tolleranze Dopo lo smontaggio vengono misurate le tolleranze di tutti i componenti in acciaio e, se necessario, vengono risaldati; questo vale almeno per i seguenti componenti; Bedekcgf Hspfx Af Eedk - Montante, - Telaio, - Canale, - Pre-press-flap Dopo lo smontaggio e l'ispezione, il montante viene saldato di nuovo e dotato di nuove ruote del montante. Le griglie di protezione e il lembo di pre-stampa vengono resi privi di ammaccature e riparati dove necessario. Riverniciato Dopo aver misurato le tolleranze e gli eventuali lavori di riparazione e saldatura, tutti i componenti vengono sabbiati e riverniciati. Impianto idraulico: Il serbatoio idraulico viene pulito. Le linee e i tubi idraulici vengono sostituiti. I componenti idraulici vengono riconfezionati. Sostituzione dell'olio idraulico. Cablaggio: Tutti i cablaggi vengono controllati e sostituiti se necessario. Tutte le scatole di derivazione vengono sostituite e ricollocate in posizioni facilmente accessibili. Parti soggette a usura: Tutte le parti soggette a usura vengono sostituite. I perni e gli alberi dei cilindri e del canale vengono sostituiti con altri nuovi. Tutte le parti soggette a usura di (entrambi) gli impianti a spillo e gli annodatori vengono sostituiti con nuovi. Cilindri: I cilindri vengono riconfezionati e, se necessario, dotati di un nuovo strato di cromo o di un nuovo stelo del cilindro. Cabinet MCC Il quadro elettrico viene controllato e pulito. Se necessario, i componenti elettronici vengono sostituiti con altri nuovi. Il PLC e l'HMI (interfaccia umana) vengono sostituiti con l'ultima versione di Schneider M340, compreso il software più recente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 20.536 h, forza di pressatura: 80 t, larghezza dell'apertura di riempimento: 1.100 mm, lunghezza dell'apertura di riempimento: 1.400 mm, larghezza della balla: 1.100 mm, altezza della balla: 750 mm, peso della balla: 600 kg, peso a vuoto: 16.000 kg, Dati tecnici pressa: Produttore: Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Germania Tipo: AVOS 1410-45/80 Anno di costruzione: 2009 Ore di esercizio: 20.536 ore (aggiornamento settembre 2024) Forza di pressatura: 80 kN Forza di pressatura specifica: 103,9 N/cm² Dimensioni tramoggia di carico: 1.400 x 1.000 mm Tempo di ciclo teorico: 12 secondi Capacità teorica: 300 m³/ora Dimensioni balle: 1.100 x 750 mm (L x A), lunghezza variabile Potenza motore: 45 kW Bsdpfx Asu Thypof Eedk Potenza totale installata: 75 kW Legatura: 4 volte verticale, completamente automatica Portata a: - Peso specifico 30 kg/m³: ca. 6,0 t/ora - Peso specifico 50 kg/m³: ca. 10,5 t/ora - Peso specifico 100 kg/m³: ca. 17,5 t/ora Peso balle (lunghezza circa 1,2 m): fino a 600 kg, a seconda del materiale Controllo PLC Siemens S7-300 Pannello di visualizzazione pulsotronic Dimensioni pressa assemblata: 8.610 x 2.400 x 3.835 mm (L x P x A) Peso di trasporto pressa: 16 t Dotazione speciale: Fondo antiusura in acciaio HARDOX Pressapaglia speciale per materiali "difficili" e materiali sfusi a granulometria fine Climatizzazione del quadro elettrico Piedini macchina rialzati di 200 mm Note: La macchina attualmente si trova nella nostra officina e viene sottoposta a revisione parziale. Si prevede che i lavori di revisione saranno completati entro fine ottobre, dopodiché la macchina sarà testata e messa in vendita.

Condizione: usata, Linea completa di lavaggio e asciugatura completamente operativa di Kronen e Felcon Feltracon Linea composta da; - Nastro di alimentazione - Linea di lavaggio Kronen GEWA5000 - Nastro di uscita con funzione tampone - Essiccatore continuo Feltracon 80D - Nastro di uscita Bdsdpfx Afet Exvrs Eok La linea è stata in produzione fino all'ultima settimana di giugno. Maggiori informazioni a breve, la linea è prevista a Emmeloord in luglio.

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Siamo un produttore di linee tecnologiche complete per il lavaggio e la granulazione delle materie plastiche. Offriamo anche dispositivi individuali come centrifughe, lavatrici, presse a vite e vasche di flottazione. Linea di lavaggio e granulazione per plastica ad alte prestazioni, progettata per il trattamento di diversi materiali come PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS e ABS. Questa soluzione di riciclaggio completa gestisce in modo efficiente i processi di pulizia, asciugatura e granulazione, garantendo materiale riciclato di alta qualità. Ogni linea viene progettata su misura per soddisfare le esigenze individuali dei nostri clienti, con capacità che variano da 300 kg/h a 2500 kg/h, offrendo la soluzione ideale per ogni scala produttiva. Il sistema è costruito per garantire durata e facilità d’uso, risultando ideale sia per impianti di riciclaggio di piccole che di grandi dimensioni. La tecnologia avanzata massimizza la produttività, riduce al minimo il consumo energetico e garantisce risultati costanti, offrendo una soluzione affidabile ed economica per migliorare i processi di riciclaggio della plastica. Non esitate a contattarci per richieste e preventivi. Erfor.pl Bedpfx Asuqu Uhof Esdk

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 25.895 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 78 t, larghezza dell'apertura di riempimento: 1.100 mm, lunghezza dell'apertura di riempimento: 1.500 mm, larghezza della balla: 1.100 mm, altezza della balla: 750 mm, peso della balla: 600 kg, peso complessivo: 24.000 kg, capacità serbatoio olio: 1.000 l, potenza: 55 kW (74,78 CV), portata volumetrica: 930 m³/h, Dati tecnici pressa: Produttore: Presona AB Modello: LP 80 VHK 1 Anno di costruzione: 2012 Ore di esercizio totali macchina: 25.895 ore (dato a luglio 2025) Ore di esercizio effettive pompa: 14.135 ore (dato a luglio 2025) Numero di balle pressate: 235.597 pezzi (dato a luglio 2025) Forza di pressatura principale: 78,5 t Forza di pressatura specifica: 95 N/cm² Forza di pressatura pre-staffa: 28 t Volume camera di pressatura: 2,7 m³ Dimensioni tramoggia d’alimentazione: 1.500 x 1.100 mm Portata teorica: 930 m³/ora Portata operativa: 410 m³/ora Dimensioni balle: 750 x 1.100 mm Potenza motore: 55 kW Legatura: 5 verticale, 3 orizzontale, completamente automatica Portata con peso specifico di: - 30 kg/m³: ca. 9–12 t/ora (a seconda del materiale) - 50 kg/m³: ca. 14–17 t/ora (a seconda del materiale) - 100 kg/m³: ca. 16–25 t/ora (a seconda del materiale) Portata con RSU (Rifiuti Solidi Urbani): ca. 20–27 t/ora (a seconda del materiale) Peso balle: 450–600 kg (a seconda del materiale e della lunghezza della balla) Capacità serbatoio olio idraulico: 1.000 L Dimensioni (pressa montata con tramoggia): 10.985 x 3.750 x 4.310 mm (L x P x H) Dimensioni di trasporto (solo pressa): 10.985 x 2.300 x 2.900 mm Peso pressa: ca. 24 t Condizioni della pressa: La macchina è stata parzialmente revisionata e manutenzionata presso la nostra officina e, al termine dei lavori, è stata testata sia in modalità manuale che automatica durante il normale funzionamento. Interventi di revisione effettuati: - Pulizia completa, rimozione parziale della ruggine e ritoccata nella verniciatura - Serbatoio olio idraulico svuotato e pulito - Sostituiti filtro dell’olio e filtro aria, rabbocco olio idraulico nuovo Bedpfsvwlqqex Af Esdk - Pistone di pressatura smontato e pulito - Tutte e quattro le ruote di scorrimento del pistone sostituite - Stazione filo con pulegge di rinvio per filo inferiore pulita e sbloccata - Guide laterali del pistone smontate, levigate, reinstallate e regolate - Cilindro idraulico principale smontato, ispezionato, stelo sostituito, cilindro alesato - Kit guarnizioni completo sostituito, prova di tenuta effettuata - Tubo idraulico del cilindro principale sostituito - Sistemi ago verticale e orizzontale per la legatura smontati, puliti, manutentati e le pulegge rese scorrevoli - Catena pulita, ingrassata e tensione regolata - Drillomat pulito, coltello filo, alberi e dita controllati e serrati a coppia, manutentati - Interruttori di sicurezza sulle porte controllati e parzialmente sostituiti - Pulsante di emergenza controllato - Impianto elettrico completamente controllato e parzialmente rinnovato - Cuscinetti delle pulegge guida filo sotto la pressa sostituiti - Nuove griglie di sicurezza per la legatura verticale e orizzontale costruite e installate - Macchina completamente verificata, manutentata e testata sia in modalità manuale che automatica Fornitura: Viene venduta esclusivamente la pressa per balle. Note: La documentazione (manuale d’uso, dichiarazione CE, schema elettrico/idraulico) è completa. Visione possibile previo accordo. Non si assume alcuna responsabilità per errori o inesattezze dei dati tecnici.

Anno di produzione: 2015, Condizione: restaurata in officina (usata), Dati tecnici bunker di alimentazione con piano mobile idraulico e strappasacchi: Produttore BRT HARTNER GmbH Tipo HP5-3035 Anno di costruzione 2015 Volume del bunker 30 m³ Linea di azionamento 17,5 kW Dimensioni nello stato attuale 13.200 x 3.050 x 4.350 mm (L x P x A) Condizioni della macchina: Bdsdpfeu R Rtbsx Af Eok Il bunker di alimentazione con tagliasacchi veniva utilizzato presso una grande azienda di riciclaggio, dove i rifiuti in sacchi venivano gettati nel bunker utilizzando pale gommate e i sacchi venivano aperti utilizzando il tagliasacchi e i rifiuti venivano trasportati in dosi per l'ulteriore lavorazione. Il sistema ha funzionato perfettamente finché non è stato smantellato e sostituito con un sistema più grande con una produttività maggiore. Osservazioni: Attualmente la macchina si trova nella nostra officina per la revisione. Le foto mostrano la macchina nell'attuale fase di revisione, quindi l'impianto non è stato ancora completamente rimontato. Una volta terminati i lavori di revisione, probabilmente nel febbraio 2025, la macchina verrà testata durante il funzionamento senza l'utilizzo di materiali. La documentazione (istruzioni d'uso, dichiarazione CE, schema elettrico/idraulico) è completamente disponibile. È possibile una visione su appuntamento. Non ci assumiamo alcuna responsabilità per le informazioni tecniche o eventuali errori.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 21.676 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 78 t, larghezza dell'apertura di riempimento: 750 mm, lunghezza dell'apertura di riempimento: 1.500 mm, larghezza della balla: 1.100 mm, altezza della balla: 750 mm, peso della balla: 600 kg, peso complessivo: 25.000 kg, altezza di trasporto: 3.000 mm, capacità serbatoio olio: 1.000 l, potenza: 55 kW (74,78 CV), peso a vuoto: 25.000 kg, portata volumetrica: 930 m³/h, pressione di esercizio: 250 barra, Buona giornata, Con la presente vi offriamo senza impegno una pressa usata del produttore Presona AB, tipo LP 80 VH1. I seguenti dati tecnici sono stati presi dalle istruzioni per l'uso e dalle brochure del produttore, di cui non possiamo garantire l'accuratezza e la completezza. Produttore Presona AB, Svezia Tipo LP 80 VH1 Anno di costruzione 2007 Ore di funzionamento totali, 21.676 ore, a novembre 2024 Pressa principale forza pressa 78 t Forza di pressatura specifica 95 N/cm² Forza di pressione della patta di prestampa 28 t Dimensioni dello scivolo di inserimento 1.500 x 1.100 mm Volume di riempimento/ciclo di pressatura 2,7 m³ Produttività in condizioni operative 410 m³/ora Dimensioni balla 1.100 x 750 mm Potenza motrice 55 kW Rilegatura 5 volte in verticale Volume serbatoio olio idraulico 1.000 L Dimensioni pressa assemblata con tramoggia 10.985 x 3.750 x 4.310 mm (L x P x A) Peso della macchina pressa ca Un avviso: Bedpfx Ajvgrh Uof Esdk La macchina è stata utilizzata presso un'azienda di riciclaggio per comprimere carta, cartone e fogli di alluminio. La pressa è in buone condizioni, sarà in funzione fino a gennaio 2025 e potrà essere visionata su appuntamento. Saremmo lieti se questa macchina fosse di tuo interesse. Il vostro team di assistenza Mertens & Frowein GmbH

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Potenza motore 7,5 kW - Forza di taglio 30 tonnellate Bdedpfx Ajltmi Ssf Eek Canale di taglio progettato per - lunghezza massima rotolo 1500 mm - diametro massimo rotolo 1250 mm - Peso macchina circa 3800 kg - Capacità serbatoio circa 110 litri - Griglia di protezione mani nell’area del pannello di controllo e sul lato opposto - Blocco lama - Tavolo spaccalegna lineare - Documentazione doppia in tedesco (1x formato testo, 1x USB) - Colore RAL 5012 - blu chiaro Griglia di protezione e barra coltello RAL 1028 giallo melone Macchina in stock - disponibile subito Prezzo e ulteriori informazioni su richiesta

Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 43.000 h, Condizione: da restaurare (usata), numero macchina/veicolo: HBC 140 2x75kW 2003 (W230-005), Venduto da Bollegraaf Recycling Solutions, il produttore originale di questa pressa e trasportatore Bollegraaf: Pressa Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Pressa: Peso: 47.100 kg Anno di costruzione: 2003 Solo piastra inferiore in Hardox Valvola in plastica Cablaggio antiratto Ore 43.000 Questa pressa può essere venduta anche completamente rimessa a nuovo secondo gli "standard di rimessa a nuovo certificati dall'OEM Bollegraaf". Questo include una garanzia di 2 anni. Contattateci per ulteriori informazioni o per un preventivo. Principi generali della ristrutturazione Pulizia e smontaggio Prima di procedere alla ristrutturazione vera e propria, la rotopressa viene completamente pulita e smontata nella nostra officina. Tolleranze Dopo lo smontaggio vengono misurate le tolleranze di tutti i componenti in acciaio e, se necessario, vengono risaldati; questo vale almeno per i seguenti componenti; - Montante, - Telaio, - Canale, - Pre-press-flap Dopo lo smontaggio e l'ispezione, il montante viene saldato di nuovo e dotato di nuove ruote del montante. Le griglie di protezione e il lembo di pre-stampa vengono resi privi di ammaccature e riparati dove necessario. Riverniciato Dopo aver misurato le tolleranze e gli eventuali lavori di riparazione e saldatura, tutti i componenti vengono sabbiati e riverniciati. Impianto idraulico: Il serbatoio idraulico viene pulito. Le linee e i tubi idraulici vengono sostituiti. I componenti idraulici vengono riconfezionati. Sostituzione dell'olio idraulico. Cablaggio: Tutti i cablaggi vengono controllati e sostituiti se necessario. Tutte le scatole di derivazione vengono sostituite e ricollocate in posizioni facilmente accessibili. Parti soggette a usura: Tutte le parti soggette a usura vengono sostituite. I perni e gli alberi dei cilindri e del canale vengono sostituiti con altri nuovi. Bdodpfx Afekcgyns Eok Tutte le parti soggette a usura di (entrambi) gli impianti a spillo e gli annodatori vengono sostituiti con nuovi. Cilindri: I cilindri vengono riconfezionati e, se necessario, dotati di un nuovo strato di cromo o di un nuovo stelo del cilindro. Cabinet MCC Il quadro elettrico viene controllato e pulito. Se necessario, i componenti elettronici vengono sostituiti con altri nuovi. Il PLC e l'HMI (interfaccia umana) vengono sostituiti con l'ultima versione di Schneider M340, compreso il software più recente.