Autocarro trasporto bestiame

Berdex BERDEX 3 deck conventionele veetransport oplegger

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: AES80, La linea serve per la preparazione di cavoli triturati destinati alla fermentazione e alle insalate. fermentazione e per insalate. Questa linea può comprendere le seguenti macchine e attrezzature: palette per scatole ribaltabile, tavolo di scarico, macchina semiautomatica per il carotaggio del cavolo, macchina per triturare il cavolo, nastro trasportatore per il cavolo tritato, distributore di sale/spezie, distributore di carote grattugiate. Prjdpop E Eluofx Aaxjc sale/spezie, distributore di carote grattugiate (o altri prodotti come barbabietole, paprika grattugiata), trasportatori funzionali aggiuntivi. paprika), nastri trasportatori funzionali aggiuntivi per il trasporto.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 8 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 16102025, lunghezza totale: 14.000 mm, larghezza totale: 4.000 mm, altezza totale: 3.030 mm, peso complessivo: 3.000 kg, tensione di ingresso: 220 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, frequenza di ingresso: 50 Hz, pressione: 14 barra, connessione aria compressa: 6 barra, corrente di ingresso: 12 A, temperatura: 10 °C, capacità di riscaldamento: 3 kW (4,08 CV), potenza: 6 kW (8,16 CV), durata della garanzia: 12 mesi, pressione di esercizio: 14 barra, tipo di controllo: Controllato da PLC, grado di automazione: automatico, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, illuminazione, La botte KEG viene posizionata manualmente sul nastro trasportatore con la parte superiore rivolta verso il basso. Sul pannello di controllo, viene selezionato il tipo di botte KEG da lavorare e l'operazione viene avviata premendo il pulsante "AVVIO". Il nastro trasportatore funge anche da tampone, potendo contenere tre botti KEG da 30 litri o cinque botti KEG da 10 litri. Quando la botte entra nella lavatrice, il nastro trasportatore si ferma e inizia il ciclo di lavaggio. La macchina è composta da due zone: la prima per il lavaggio con prodotti chimici e la seconda per il risciacquo. La prima zona (la più lunga) viene utilizzata per la pulizia principale con prodotti chimici. La seconda zona viene utilizzata per il risciacquo. Pjdpfx Ajv Di Dneaxjrc In ogni zona di lavaggio sono presenti tubi per l'irrorazione, disposti lungo i lati, sul fondo e nella parte superiore, per garantire la pulizia delle botti KEG. È possibile effettuare il lavaggio con prodotti chimici, regolando la quantità di prodotto erogata, oppure senza prodotti chimici. I rulli di trasmissione assicurano il mantenimento in posizione delle botti e la loro rotazione durante il lavaggio. Le spazzole puliscono i lati della botte KEG, e la disposizione degli ugelli ad alta pressione garantisce l'alimentazione di acqua alle spazzole e il lavaggio del fondo della botte. Il lavaggio di una botte richiede al massimo 1,5 minuti; questo tempo può essere modificato in base al grado di sporco delle botti. L'acqua in eccesso viene scaricata nel sistema fognario attraverso un sistema di troppo pieno. Dopo il lavaggio, le botti vengono trasportate alla macchina di riempimento tramite elevatori. Un sensore posizionato sulla linea, vicino alla macchina di riempimento, controlla il funzionamento della linea. Se il sensore viene ostruito, l'alimentazione delle botti viene interrotta e riprende automaticamente quando lo spazio si libera. Se, in quel momento, la botte si trova nella lavatrice, il ciclo viene completato. Se lo spazio vicino alla macchina di riempimento è libero al termine del ciclo di lavaggio, l'alimentazione delle botti prosegue. In caso contrario, la linea di alimentazione delle botti rimane in modalità di attesa. La ventilazione è integrata nel corpo della lavatrice. Pannello di controllo: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Controller: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Portata della pompa dell'acqua: Q min/max 5-13 m³/h Dosaggio dei prodotti chimici: regolabile dal pannello di controllo Materiale utilizzato: acciaio inossidabile AISI 304 Cilindri: FESTO 2. Elevatori: per botti KEG Struttura in acciaio inossidabile Meccanismo di separazione ed espulsione: cilindri pneumatici (FESTO) Catena: acciaio inossidabile • Le dimensioni e le specifiche devono essere indicate al momento dell'ordine. È possibile Gli schemi elettrici e i disegni vengono forniti al momento della consegna dell'attrezzatura. Garanzia: 12 mesi dalla data di firma della fattura Certificato CE

Condizione: usata, Potenza del motore: 30 kW Voltaggio: 380 V Amperaggio: 58 A Pedsd Ihafepfx Aaxsrc Per i dati, fare riferimento alla targhetta identificativa. Include kit guarnizioni.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Odenberg / Tomra Linea di selezione ottica per patate Produttore della selezionatrice ottica: Odenberg Sistema di controllo: Tomra (pannello touch screen) Superficie operativa totale: 10.500 × 4.750 mm Pedpfoykmf Hsx Aaxsrc La linea comprende: - Selezionatrice ottica "Odenberg" con sistema meccanico di espulsione a dita - Comando touch screen "Tomra" - Tramoggia di carico in acciaio con ingresso laterale / superiore - Nastro trasportatore inclinato di alimentazione - Nastro trasportatore di alimentazione a posizione elevata - 2 nastri trasportatori subacquei - Alimentazione trasversale con vaglio vibrante - Nastri trasportatori di uscita - Piattaforme di lavoro con pavimentazione a doghe Linea completa per la selezione industriale delle patate tramite tecnologia ottica. La selezionatrice Odenberg, in combinazione con il sistema di controllo Tomra, consente una selezione precisa del prodotto in base a qualità, colore e presenza di eventuali difetti. Il sistema meccanico di espulsione a dita garantisce l'efficace e rapida separazione degli elementi indesiderati dal prodotto conforme. La linea è completamente attrezzata per l’alimentazione, il trasporto e la raccolta delle patate, inclusi nastri trasportatori subacquei e una sezione con vaglio vibrante per la pre-separazione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 070826, Equipaggiamento: Marcatura CE, NUOVA attrezzatura per l’alimentazione della zona di scottatura con materie prime ittiche scongelate Attrezzatura per la scottatura di materie prime ittiche: prevede la distribuzione meccanizzata o manuale delle materie prime ittiche (disposte in uno o più strati) nella zona di trattamento termico; · Fornisce il liquido di trattamento termico (scottatura) delle materie prime ittiche (una miscela di acqua, acqua salata, acqua e aceto) o in un ambiente a vapore; · La velocità del nastro trasportatore di scottatura è variabile; · La temperatura di scottatura è regolabile (50-100 °C) e può essere mantenuta costante; · È previsto un isolamento termico nella zona di scottatura per prevenire la dispersione di calore; · Garantisce un flusso continuo di materie prime ittiche sottoposte a trattamento termico e l’alimentazione della zona di confezionamento; · Fornisce collegamenti per acqua o vapore e la possibilità di scaricare direttamente nel sistema fognario il liquido in eccesso o il condensato, nonché il liquido di scottatura; Capacità di scottatura: 600 kg all’ora (se ne occorre di più, è possibile indicarlo, ma è necessario inviarci la planimetria dell’area di produzione). Attrezzatura per il dosaggio di materie prime ittiche in contenitori e per l’imballaggio dei contenitori: attrezzatura (distributore di contenitori per contenitori tipo Hansa) che prevede l’alimentazione sequenziale dei contenitori nella zona di dosaggio delle materie prime. Velocità min. 75 fino a 90 contenitori/min. · Attrezzatura che prevede il dosaggio semiautomatico di materie prime ittiche scottate in contenitori: posizionamento manuale delle materie prime nella zona di porzionatura, porzionatura meccanizzata e dosaggio meccanizzato della porzione di pesce in un contenitore. La velocità operativa della linea deve essere sincronizzata con la velocità operativa del distributore di contenitori. Deviazione consentita: +/- 4 grammi Attrezzatura per l’accumulo di contenitori riempiti, che consente l’accumulo di almeno 2 minuti di capacità di confezionamento, min. 150 contenitori; · Attrezzatura che prevede la pesatura continua dei contenitori, con la possibilità di deviare i contenitori che superano o non raggiungono la deviazione consentita del peso specificato su un nastro di smistamento e di garantire il reintroduzione dei contenitori nel flusso dopo lo smistamento; · L’attrezzatura è facile da manutenere e igienica. · Numero di addetti alla manutenzione dell’attrezzatura: 4 addetti Unità di controllo automatica: fornisce il controllo automatizzato dell’attrezzatura e la possibilità di regolare la velocità di funzionamento dell’attrezzatura. Manutenzione tecnica e affidabilità: offriamo servizi di manutenzione specializzata, diagnosi e disponibilità di pezzi di ricambio per prevenire fermi macchina imprevisti e garantire il corretto funzionamento delle vostre linee. Attrezzatura: se necessario, è possibile spedire i singoli componenti separatamente. 1- Nastro trasportatore per filetti: 1 unità 2- Linea di nastri trasportatori per scottatura: 1 unità (zona di scottatura di 10 m) 3- Macchina per il dosaggio di filetti: 1 unità 4- Bilancia di controllo: 2 unità 5- Macchina per la distribuzione di contenitori: 2 unità 6- Tavolo rotante: 1 unità 7- Linea di nastri trasportatori: 8 unità Linea completa: 24 m di lunghezza Utilizzo La linea è progettata per filetti di pesce scottati. Riempimento automatico dei filetti di pesce scottati in contenitori tipo "Hansa" e controll Prjdpfx Aasv Dftxexjc