Pala gommata

Benati 5.20 Radlader ca 2m3 6 Zylinder Iveco

Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 600 h, Condizione: come nuova (usata), Essiccatore a nastro Capacità - 1t/h Anno - 2018 Ore di lavoro - 600 Il sistema è composto da: - Alimentatore a tramoggia - Banco di essiccazione con tappeto forato misura 10x2 - Scambiatore di calore ad acqua calda - Temperatura massima di uscita - 46C Fpjdpfov Ny E Tox Adler - Temperatura massima dell'aria di essiccazione 70C - Temperatura dell'acqua allo scambiatore - 90C - Potenza termica - 450 kWh - Ventilatore di aspirazione aria - Sistema di ciclaggio polvere - Quadro elettrico di controllo con PLC

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Produttore: Greif Velox Anno di costruzione: 2020 Tipo: BVP Granulometria: 30 μ - 5 mm Dimensioni del sacco: 9,5 - 30 kg Sacco: fino a 250/h Imballaggio: sacchetti a valvola in carta, PE, tessuto PP sistema completamente automatico a 1 ugello con alimentatore per sacchi, pre-contenitore da 500 litri, Aspirazione della polvere senza contenitore di raccolta, pannello di controllo 1x nastro trasportatore 650 x 2.000 mm Fpedjwcfwyepfx Adler

Condizione: eccellente (usata), Viene offerta una pompa per solidi usata / pompa per acque reflue. SDAG Wismut-Aue. Fedpfxohwnfco Adlopr Dettagli vedi foto.

Condizione: usata, con serbatoio x con vibratore x bilancia x smontato x Impianto per il riempimento di Big Bag +++++ Fpodpfsip Rdlex Adlor Si prega di notare che la macchina si trova in stato smontato e pronta per il carico. Per questo motivo non è possibile effettuare una dimostrazione sotto tensione o la realizzazione di un video. Inoltre, il nostro annuncio contiene le foto più significative e di massima qualità possibile. L'invio di ulteriori immagini purtroppo non è possibile. +++++

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, numero macchina/veicolo: 1663459, Druck- und Vakuumkompressor - Pompa a pressione e a vuoto Rietschle SKP 35826-02 (03)Baujahr / Anno 1995 - SN. 1663459 Frequenza 50 Hz Fpedpfx Aoh Axlpedlor Velocità 2900 min potenza richiesta 3 kW Video-ispezione online via Skype-Video Saremo molto lieti della vostra visita - altre macchine in stock Disponibile immediatamente - Può essere ispezionato A magazzino Emskirchen / Norimberga - Può essere testato

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: giallo, peso complessivo: 8.680 kg, Anno di produzione: 1990, Mulino a urto Hazemag APS 1013, condizione usata, funzionante, anno di costruzione: 1990 Fpodow Swg Ropfx Adlor

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o rimuovere l'umidità da un materiale. Il nome deriva dai tre tamburi rotanti attraverso i quali passa il materiale, ciascuno con uno scopo diverso nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente utilizzato nella produzione di vari solidi sfusi, tra cui minerali, prodotti agricoli e biomasse. Ecco le caratteristiche e i componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare passa attraverso tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo ha una funzione specifica nel processo di essiccazione. 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell'essiccatore e passa prima attraverso il tamburo più interno. Dopo la fase iniziale di essiccazione, passa al tamburo centrale e poi a quello esterno, subendo un'ulteriore essiccazione a ogni passaggio. 3. Fonte di calore: - Il calore è tipicamente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o un forno, situato a un'estremità dell'essiccatore a tamburo. I gas caldi generati dal processo di combustione fluiscono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo il calore al materiale. 4. Flusso d'aria: - L'essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d'aria attraverso i tamburi, garantendo un'essiccazione efficiente. Con un design a triplo passaggio, il materiale e i gas caldi si muovono in controcorrente attraverso i tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l'efficienza di essiccazione. 5. Voli di sollevamento o sollevatori: - I sollevatori sono componenti interni ai tamburi progettati per sollevare e far scendere a cascata il materiale durante la rotazione. Questo movimento favorisce un buon trasferimento di calore e un'essiccazione uniforme. Fpjdpfx Adsq Nfuzjlor 6. Tempo di ritenzione: - La configurazione a triplo passaggio consente di prolungare il tempo di permanenza del materiale nel sistema di essiccazione. Questa maggiore esposizione al calore aumenta l'efficienza di essiccazione, rendendo l'essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio adatto a materiali con un elevato contenuto di umidità. 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo che il materiale ha completato i tre passaggi e ha raggiunto la fine dell'essiccatore a tamburo, può essere inclusa una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura del materiale essiccato prima che venga scaricato. 8. Applicazioni: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in vari settori, tra cui l'agricoltura (essiccazione di colture come i cereali), i minerali (essiccazione di minerali o concentrati) e le biomasse (essiccazione di trucioli di legno o altri materiali organici). 9. Efficienza e consumo energetico: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono noti per la loro elevata efficienza, dovuta al tempo di essiccazione prolungato e all'efficace trasferimento di calore. Tuttavia, possono avere un consumo energetico più elevato rispetto agli essiccatori a singolo o doppio passaggio. Quando si sceglie un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio, è essenziale considerare fattori quali il tipo di materiale da essiccare, la riduzione dell'umidità richiesta e i requisiti generali di lavorazione. Una progettazione e un funzionamento adeguati sono fondamentali per ottenere prestazioni di essiccazione ottimali.

Condizione: eccellente (usata), L'impianto è costituito essenzialmente da: - 2 unità di alimentazione (bunker a pavimento raschiante) - 2 sili da 55 cbm ciascuno con coclee di scarico - 2 trasportatori a coclea - 4 camere di miscelazione e omogeneizzazione Fsdpfx Aslxzl Eedlepr - 5 nastri trasportatori - 2 estrusori paralleli a doppio albero per la disintegrazione della biomassa legnosa - 1 miscelatore a pale bialbero - Estrusore bialbero per l'omogeneizzazione - Contenitore da laboratorio con attrezzatura per la miscelazione e il dosaggio degli estratti liquidi

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), 4 trasportatori a coclea in vendita (prezzo per 1 psc) 2 coclee. 5,8 m di lunghezza (1 psc senza collegamento; 1 psc (tagliato a metà) da saldare). 2 psc. 7,3 m di lunghezza Fodjibwfzopfx Adljpr Entrambi i trasportatori sono con collegamento originale (1 trasportatore è composto da 2 parti). Parametri del motore nella foto Se avete domande su questo, non esitate a contattarci. Se interessante per tutti loro possiamo fare molto buono sconto.

Condizione: buona (usata), Produttore: Haver & Boecker Documentazione disponibile Conversione meccanica da sacchi da 50 kg a 25 kg nel 1999 Sistema di controllo: Siemens S7 Fedpfx Aev Sz Tdsdlopr Conversione all'ultima versione con supporto per le parti di ricambio nel 2015 Tipi di sacchi supportati: calce viva, calce idrata, cemento, gesso