Macchina per sigillare e chiudere (cucire) sacchi

BAG TREATMENT HOLLAND BV BTH SLS-350

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, Descrizione: Sistema completo di pesatura e insacchettamento automatico per prodotti granulari o cristallini scorrevoli come i fertilizzanti. La linea è composta da: Bilancia automatica NET/G Basata sul sistema di pesatura CBC Sistema di alimentazione a gravità Parti a contatto con il prodotto in acciaio inox (AISI 316) Controllo elettronico a microprocessore con display a LED Regolazione pneumatica della portata Godpfx Afswqfadsbeil Collegamento per aspirazione polveri Progettata per sacchi da 25, 40 e 50 kg Formatrice automatica di sacchi FFS-E 900 Forma e sigilla sacchi in polietilene (PE) da bobina tubolare Fino a 900 sacchi/ora (a seconda del prodotto) Doppia stazione di saldatura (inferiore e superiore) Controllo della lunghezza del sacco tramite encoder e fotocellula Dispositivo vibrante per l'assestamento del prodotto Controllo PLC Siemens, terminale operatore TP177B Costruzione in acciaio inox e anticorrosione Completa di nastri trasportatori e protezioni di sicurezza Adatta per: Fertilizzanti granulari, urea, prodotti chimici cristallini, resine, sale e Altri materiali scorrevoli. Concetti, net/g, ffs-e 900, insacchettatrice automatica, linea di insacco, form fill seal, confezionatrice ffs, insacchettatura in polietilene, insacchettatrice usata, pesatrice a peso netto, linea di confezionamento industriale, materiali scorrevoli, confezionamento fertilizzanti, materiali granulari, prodotti cristallini, riempimento sacchi, insacchettatrice a bocca aperta, insacchettatrice a bobina, linea di pallettizzazione, macchina per sacchi in PE, AISI 316, insacchettatura in acciaio inox, PLC Siemens, sistema di insacco automatico, macchina per la produzione di sacchi, linea per fertilizzanti, insacchettatura urea, insacchettatura con saldatura, automazione industriale, marcatura CE, macchina confezionatrice usata, insacchettatrice per carichi pesanti, insacchettatrice per materiali sfusi, pesatura di precisione, sistema di dosaggio, sistema di chiusura sacchi, sistema di riempimento automatico, motori eurodrive, soluzione di insacco modulare, sistema di insacco e sigillatura

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, Palettierer und Wickler Concetti PS-AA/15S Hochleistungs-Lagenpalettierer für Säcke – bis zu 1.000 Säcke/Stunde. Baujahr 2011 Max. Palettenhöhe: 2.200 mm (inkl. Palette) Max. Palettengewicht: 1.750 kg Technowrapp B150E Palettenwickler mit Dreharm und integriertem Deckblattaufleger – bis zu 42 Paletten/Stunde. Baujahr 2011 Alle Maschinen befinden sich in funktionsfähigem Zustand und werden wie besehen verkauft. Die Linie kann komplett oder in Teilen verkauft werden. Gedpfx Afexc E R Dsbsil Zusätzliches Zubehör erhältlich: Stahlkonstruktionen, Elevator, Sieb, Trichter usw. Weitere Informationen auf Anfrage. Tags Concetti, PS-AA/15S, Palettierer, Sackpalettierer, Hochleistungs-Palettierer, Technowrapp, B150E, Palettenwickler, Stretchwickler, Absacklinie, Verpackungslinie, volumetrische Dosierung, Absackmaschine, Schlauchfolie, frei fließende Produkte, Granulate, Schüttgutverpackung, gebrauchte Verpackungslinie, gebrauchte Absackmaschine.

Anno di produzione: 2012, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Macchina etichettatrice Costruito nel 2012 Giedpfxsd A Hcko Afbel

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, L’impianto è composto da:  Impalcato su cui è posizionata la base vibrata di appoggio del bin; tale impalcato è protetto da ringhiere perimetrali e per l’accesso vi è una scala alla marinara;  Magazzino sacchi vuoti; la carica di sacchi vuoti viene effettuata manualmente dall’operatore. La posizione esatta dei sacchetti è vincolata da spondine laterali regolabili; un sensore posto sotto la pila dei sacchetti segnala quando è esaurita la pila;  Sempre sulla struttura del magazzino sacchi vuoti sono installati i cilindri pneumatici che provvedono alla presa del sacchetto, all’apertura della bocca ed al suo infilo sulla bocca di dosaggio del prodotto. La presa dei sacchetti avviene tramite una serie di ventose. Sulla struttura portante del magazzeno è posizionato anche il quadro pneumatico QP1.  La bocca di dosaggio è sostenuta da n. 3 celle di carico; allo scarico è applicata una serranda a benna azionata da due cilindri pneumatici. A fianco sono posizionati altri due cilindri con all’estremità due arpioni per il tensionamento della bocca del sacchetto.  Il bloccaggio del sacchetto sul lato più lungo avviene a mezzo di due ganasce che bloccano il sacchetto una volta terminato il riempimento e lo accompagnano alla cucitrice. La movimentazione avviene a mezzo gruppi motoriduttore e ruote scorrevoli su aste cromate. In questa fase il sacchetto appoggia su di un nastro motorizzato che ne effettua la traslazione; tale nastro inoltre viene alzato mediante un cilindro pneumatico in modo che il sacco appoggi dolcemente una volta terminato il riempimento; l’altezza di questo nastro può essere variata manualmente con un volantino che agisce su quattro martinetti; questo per adeguare l’altezza del nastro alla tipologia del sacchetto.  Una volta inserito il sacchetto nella cucitrice avviene la cucitura ed il taglio del filo; sempre appoggiato sul nastro il sacchetto arriva alla stazione di ribaltamento e cioè viene bloccato da due ganasce, viene ruotato di 90 ° ed infine rilasciato in modo da essere parallelo al nastro.  Il nastro successivo ha nella prima parte una serie di rulli quadri che effettuano la distensione del sacchetto e successivamente un tappeto per l’avanzamento;  Per ultimo abbiamo la rulliera dove il sacchetto viene prelevato dal robot; questo nastro viene arrestato da una fotocellula quando il sacchetto giunge al termine della rulliera;  La pinza di presa del robot è del tipo a pettine ed è equipaggiata da un cilindro traslatore per lo scarico del sacchetto e da due cilindri che azionano una piastra per il bloccaggio del sacchetto durante la movimentazione prima dello scarico.  Sull’impianto sono installate due cassette contenenti le elettrovalvole ed i gruppo del vuoto;  Un quadro elettrico governa l’intero impianto; su di esso sono installati il pannello operatore ed il modulo di pesatura;  Il robot viene gestito da un proprio quadro con relativo pannello operatore; Gedpfx Asxrcc Aofboil

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, LINEA AUTOMATICA DI CONFEZIONAMENTO PER PRODOTTI SFUSI PUDAS-AL progettata per il confezionamento automatico di prodotti sfusi, dosati a peso, in sacchi preformati. La linea è composta da: - Tramoggia prodotto da 350 litri - Unità automatica di alimentazione sacchi preformati - Dosatore automatico con bilancia integrata e gruppo di fissaggio sacchi PUDAS - Nastro trasportatore per il trasporto dei sacchi riempiti - Unità di saldatura sacchi - Spintore per la variazione della posizione e direzione dei sacchi - Nastro trasportatore motorizzato per lo scarico Capacità fino a 180 sacchi/ora (a seconda del prodotto) Prodotti trattati: materiali sfusi come cereali, pellet, granuli, farine, ecc. Materiali d’imballaggio: sacchi preformati in PP, PET o materiale plastico termosaldabile simile, dimensioni da 300x400 mm fino a 800x1200 mm. Saldatura: termosaldatrice a impulso con altezza regolabile. Saldatura lineare singola senza arricciature laterali, come richiesto per sacchi a cuscino. Range di dosaggio e pesatura: 5–50 kg per confezione (personalizzabile) Precisione di dosaggio: ±1% Gisdpfxoxry U No Afbsl Velocità nastro: regolabile Interfaccia: touch-screen a colori 7" (Delta HMI), multilingua Alimentazione: 380 V, 2,4 kW Fornitura aria compressa: 200 litri/min, 8 bar Caratteristiche: nastro scarico sacchi, servizio e regolazione rapidi e comodi Certificazioni e origine: certificazione CE, prodotto in Lituania (Unione Europea), materiali a contatto con alimenti certificati FDA, grado di protezione IP65

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione per confezionamento, miscelazione, filtrazione e omogeneizzazione di prodotti secchi, proveniente da 2 costruttori: D.H.T. van den Dikkenberg e BTH (Premier Tech). È possibile lavorare tutte le polveri di derivazione lattiero-casearia e vegetale, come: latte in polvere (SMP/WMP), siero di latte in polvere, latticello in polvere, permeato di latte in polvere, lattosio, destrosio, concentrati di proteine/grassi del siero, FFMP, proteina di soia, farina di piselli, ecc. Il numero di ingredienti miscelabili è illimitato. La linea è adatta sia per applicazioni alimentari che per mangimi e dispone di una capacità produttiva di 3 tonnellate/ora. La linea per la produzione e il confezionamento di miscele secche: - risponde ai requisiti per i materiali a contatto con alimenti; - è realizzata con materiali durevoli che non alterano l’odore e il sapore degli alimenti, non assorbono umidità, sono resistenti alla corrosione e sicuri nell’uso; - tutte le superfici sono resistenti alla pulizia/disinfezione ripetuta; - è progettata e costruita in modo da evitare cavità interne dove possano accumularsi residui di prodotto, prevenendo così rischi di contaminazione; - montata in due container da 40 piedi, facilita il trasporto dell’impianto. La linea comprende le seguenti unità: 1) doppia filtrazione delle materie prime tramite setacciatura grossolana e fine Giodpfx Afjwhf Ddjbol Le materie prime vengono prima setacciate con vaglio a maglie da 5 mm per separare corpi estranei e agglomerati superiori a 5 mm. Successivamente, un secondo setaccio a maglia 0,2 mm assicura la completa separazione delle particelle superiori a 0,2 mm. 2) miscelazione degli ingredienti in blend omogenei Il miscelatore orizzontale consente un processo di miscelazione delicato, mantenendo intatta la struttura degli ingredienti, fondamentale per prodotti istantanei. 3) dosaggio del prodotto finito in sacchi La linea è dotata di un sistema di dosaggio collegato a bilance automatiche, permette di impostare il volume desiderato del prodotto confezionato. Confezionamento standard in sacchi da 20-25 kg netti. 4) aspirazione dell’aria residua Unità di aspirazione integrata per il vuoto, indispensabile per rimuovere l’aria in eccesso dai sacchi, conferendo densità al prodotto e maggiore stabilità ai pallet durante il trasporto. 5) saldatura termica del liner interno Unità di saldatura a caldo (BTH BV) per la chiusura del liner interno in polietilene, garantisce impermeabilità e protegge dalle infiltrazioni di umidità, essenziale per prodotti altamente igroscopici. 6) cucitura dei sacchi in carta con/senza nastro crespato Unità cucitrice integrata (testa di cucitura Fischbein SA) per la chiusura di sacchi carta (apertura tipo open mouth). È possibile utilizzare un nastro crespato dello stesso colore del sacco per una maggiore tenuta della confezione. La linea è dotata di 3 tramogge da 1 tonnellata ciascuna: 1) tramoggia di miscelazione materie prime 2) tramoggia di assestamento dopo la miscelazione 3) tramoggia prodotto finito L’impianto garantisce elevata efficienza produttiva, semplice utilizzo e manutenzione.

Anno di produzione: 2011, Condizione: buona (usata), Etichettatrice laterale Collamat NG50 YL 2011, telaio inox regolabile in altezza, etichettatrice laterale, altezza massima etichetta 110 mm, schermo digitale, mobile, 1Ph (quattro in magazzino identiche) Gisdpfx Ajl I Hdwofbjl

Condizione: eccellente (usata), RIF: MM6263 Sistema completo di pesatura e confezionamento, precedentemente utilizzato per confezionare diverse tipologie di frutta secca. Questo impianto era impiegato per pesare e produrre confezioni a cuscino e a fondo quadro nei formati da 500 g e 1 kg. Il sistema comprende le seguenti apparecchiature: 1 x Scalinata in acciaio inox. 1 x Tramoggia Deamco in acciaio inox, con protezione e telaio dotato di piedini regolabili in altezza. Numero di serie: 1339. 1 x Dosatore vibrante a velocità variabile Riley Automation dotato di piastra forata (larghezza piastra: 215 mm). 1 x Elevatore a tazze Gough Engineering con tazze da 200 mm di larghezza. 1 x Dosatore vibrante Riley Automation ISF-2 con piastra liscia. 1 x Selezionatrice ponderale a 14 teste Ishida con piatti lisci, Modello: CCW-EM-214/30, Numero di serie: 552130, anno di costruzione: 2002. 1 x Carroponte in acciaio verniciato con scala di accesso. 1 x Confezionatrice verticale (formatura, riempimento e termosaldatura) Ilapak modello VT 2000 / 400 S, dotata di controllo touch screen aggiornato e fornita con 5 tubi formatore. Numero di serie: S977/00. Ganasce di saldatura: verticale 430 mm, orizzontale 400 mm. 1 x Stampante ICE Zodiac Hawk. Numero di serie: 1927013012TZH. 1 x Stampante Herma, modello H400 16R. Numero di serie: 20314483. 1 x Nastro trasportatore inclinato in uscita, dimensioni nastro: 1700 mm lunghezza x 350 mm larghezza. 1 x Selezionatrice ponderale combinata con metal detector Ishida modello DACS-W-012-SB-PB-I, anno 2002, numero di serie: 552424. Gjdpoxrk Tpofx Afbjil 1 x Nastro trasportatore inclinato in uscita, dimensioni nastro: 2350 mm lunghezza x 300 mm larghezza. Altezza ingresso: 770 mm. Altezza uscita: 1040 mm.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, ore di funzionamento: 20.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 701052, larghezza totale: 500 mm, lunghezza totale: 2.000 mm, altezza totale: 1.800 mm, peso complessivo: 250 kg, Vendiamo una macchina per cucire sacchi completamente funzionante inclusa alimentazione originale Fischbein Modello 2700, numero di serie 9.710.09 (l'alimentatore è stato completamente revisionato nel 2024). Fattura disponibile. Inclusa la colonna regolabile in altezza elettronicamente (senza base e nastro trasportatore). Insieme alla macchina vengono forniti numerosi pezzi di ricambio e due manuali, uno per la macchina da cucire e uno per l’alimentatore con elenchi dei ricambi. La macchina è montata su pallet ed è disponibile da subito. Gsdpfx Aexbzm Ssfbeil

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Impianto verticale di produzione e riempimento di liquidi in buste Doypack (buste stand-up) con sistema integrato per l'applicazione dei coperchi. Include erogatore di liquidi (per liquidi ad alta viscosità). Sistema di trasmissione pneumatica, controllato da computer, facile da usare e regolare. Adatto per un'ampia gamma di pellicole: PE/PA/PET, PE/PA, PE/PET, PE/BOPP, PE/AL/PET, ecc. - Specifiche: Volume di riempimento: 100-550 ml; Dimensioni della borsa: L(120-180)xW100-150)mm; Frequenza massima del ciclo macchina a vuoto: 25 cicli/minuto; Precisione: +/- 1,5%; Potenza: 220V, 1,0kW; Aria compressa: 0,4m³, 6bar; Dimensioni macchina: L3700xW1000xH2550mm; Peso: 400 kg. Gjdpfxov Nmz Uo Afboil La macchina/sistema è disponibile anche in altre versioni per diverse dimensioni e velocità di confezionamento. Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.