Compressore a vite

Atlas Copco ZR 400-7,5

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 20.000 h, Funzionalità: non collaudato, numero macchina/veicolo: GA11VSD+FF, compressore sistema di aria compressa Atlante Copco Iedpevx Nmfefx Aarsal Composto da: compressore GA18 Plus BJ 2007 compressore GA11VSD+FF BJ 2017 Sistema di controllo ES 6 L'acquirente dovrà provvedere personalmente allo smantellamento professionale. Viene fornito un carrello elevatore.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Sega per potatura Samasz Fisher PT3-190 Anno di costruzione 2023, macchina demo usata 1,90 m di larghezza di lavoro Iodpfx Aeuk Sghoaroal 3 lame Azionamento idraulico, è necessario un ritorno non pressurizzato Montaggio adatto a Claas Scorpion o JCB Q-fit disponibile incl. supporti di parcheggio | N. interno: 11198883

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2003, SAPC Cambio semi-automatico delle lastre (Cambio lastra semiautomatico) PQC: Tecnologia di controllo e gestione AMR (Automatic Make-Ready) Isdpfx Ajx H Ix Usarjal PDC-S: Strumento di misurazione manuale Allineamento cilindro lastra Raffreddamento e ricircolo Technotrans Dispositivi di lavaggio Essiccatore IR Spruzzatore di polvere CIP3 Cilindro porta lastra cromato Contatore impressioni: 125 milioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, La Heidelberg Suprasetter A52/A74, anno di costruzione 2008, è un sistema Computer-to-Plate (CtP) termico semiautomatico per la produzione di lastre di alta qualità. Con un formato lastra di 670 x 740 mm, questa unità è attualmente in funzione presso una tipografia in Germania. Il sistema è integrato nel workflow Prinect e comprende moduli come Prinect Meta Shooter, Prinect Meta Rip, Prinect MetaDimension e Prinect Signastation, oltre al PDF Toolbox per processi prestampa ottimizzati. Le caratteristiche principali includono il caricamento manuale delle lastre e lo scarico automatico, una unità di gommatrice Glunz & Jensen C&5 con impilatore lastre e uno strumento di misurazione lastre TECHKON SpectroPlate per un controllo qualità accurato. La macchina è sottoposta inoltre a manutenzione annuale principale da Heidelberg, garantendo prestazioni affidabili. Il numero di serie dell’unità è PJ000705. Formato: 670 x 740 mm Dotazione: • CTP Computer-to-Plate Imagesetter per lastre termiche 830 nm • Con workflow Prinect: Prinect Meta Shooter, Prinect Meta Rip, Prinect Meta Printready Workflow, Prinect Signastion • 64 diodi, 17 lastre/ora a 2540 dpi • PDF Toolbox, lastre interne • Caricamento manuale lastre, scarico automatico lastre • Unità di gommatrice Glunz & Jensen C&5 con impilatore lastre • Strumento di misurazione lastre TECHKON SpectroPlate incluso • Manutenzione annuale completa Heidelberg Iasdpfx Asxpw Dcjarjl

Condizione: usata, potenza: 55 kW (74,78 CV), tipo di carburante: diesel, capacità del serbatoio del carburante: 140 l, altezza di sollevamento: 17.550 mm, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 2.310 h, Equipaggiamento: aria condizionata, Anno di costruzione: 2023 Iodpfx Ajw Afp Noarsal Peso a vuoto: 6.850 kg Portata utile: 4.000 kg Peso totale ammesso: 10.850 kg Dimensioni (L x P x A): 627 x 242 x 250 cm

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Larghezza nastro rivestito 1315 mm Larghezza nastro max. 1330 mm Larghezza anima max. con mandrini espandibili 1300 mm Larghezza anima max. con coni standard. 1340 mm Larghezza minima nastro 650 mm Diametro bobina svolgitore 1000 mm Diametro bobina riavvolgitore. 1000 mm Dimensioni anima - svolgitore: 3”= 76 mm e 6”= 152 mm - riavvolgitore 6”= 152 mm Tensione nastro max. - svolgitore 40 kg (400 N) - riavvolgitore 55 kg (550 N) Tensione conica su riavvolgitore fino al 60% del valore impostato. Min. tensione nastro - svolgitore: 2 kg (20 N) - avvolgitore: 4 kg (40 N) Peso max bobina: 1.000 kg Velocità meccanica max: 450 m/min NASTRO SPALMATO BOPP 12 - 80 μ PETP 10 - 30 μ LDPE, LLDPE 30 - 200 μ OPA 12 - 18 μ NYLON CAST 30 - 80 μ ALU (Foil) 6,3 - 40 μ PP CAST 60 - 150 μ CARTA 40 - 150 gr/m2 NASTRO LAMINATO Isdpfxju Upups Aarjal BOPP 12 - 80 μ PETP 8 - 30 μ LDPE, LLDPE 20 - 200 μ OPA 12 - 18 µ NYLON CAST 20 - 80μ ALU (Lamina) 6,3 - 40 μ PP CAST 20 - 150μ FILM COEX 25 - 200 µ CARTA 40 - 150 gr/m2

Anno di produzione: 1997, Condizione: buona (usata), Costruito nel 1997, 55 KW, 4 bar Iajdpfx Aajg A Hcujrel

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 1983, Potenza: 2.000 kN Frequenza: 60 rpm Corsa, regolabile: 20 - 120 mm Luce del giorno: 450 mm (corsa massima in alto) Regolazione della mazza: 100mm Dimensione del bolster: 850 x 810mm Apertura nel bolster: 00 x 50mm Area della mazza: 750 x 810mm Potenza del motore: 22 kW fornito da: - 1pc. biella - 6pc. guide - sovraccarico idraulico - lubrificazione a olio motorizzata Iajdpfxsgpxc Se Aarjl - regolazione motorizzata dello slittone - regolazione della corsa manuale - cilindro pneumatico di bilanciamento dello slittone - piedi macchina anti vibrazione

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2015, Sp12000 Bold-on unità spruzzatrice, vite da 95 mm CONTROLLO - MC6 DATI TECNICI Iodpjnh Rnusfx Aaroal UNITÀ DI CHIUSURA - Vite da 95 mm - Controllo autonomo - Idraulica autonoma

Anno di produzione: 2006, Condizione: come nuova (usata), La fabbrica di wafer e biscotti beneficia di un processo di produzione continuo e completamente automatizzato e dispone di due linee principali: wafer e biscotti. La linea di wafer ha una capacità di 35-40 kg/h con un peso di wafer di 45-55 g, ottenendo tre tipi di qualità: 1. peso cialda = 45g/pc, strato di crema = 1,25:1 - capacità -2,77 t/24h 2. peso cialda = 45g/pc, strato di crema = 1,35:1 - capacità -2,89 t/24h 3. peso wafer = 45g/pc, strato di crema = 1,50:1 - capacità -3,05 t/24h La linea è dotata di una macchina confezionatrice e la raccolta e il riutilizzo degli scarti derivanti dal processo di taglio avvengono automaticamente. Iajdpol Siv Sefx Aarol La linea di biscotti ha una capacità di 300 - 500 kg/h e si possono ottenere tre tipologie qualitative: 1. semplice 2. a sandwich 3. caramello 4. al cacao 5. glassa I biscotti semplici possono essere: Resistenza = 300-400 kg/h Morbidi = 400-500 kg/h Croccanti = 350-500 kg/h La produzione è continua e automatica, essendo la linea dotata di un dispositivo di caramellizzazione, sandwich, con 30 set di forme, dispositivo di copertura del cioccolato, compreso l'imballaggio e 5 zone di temperatura con controllo automatico e indipendente della temperatura.