Compressore/Compressore d'aria

Atlas Copco GA75VSD FF

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 23.500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, compressore ad inverter con essiccatore integrato .perfettamente funzionante . circa 23000 h funzionamento. Dedoxvcdnepfx Aa Rekh caratteristiche principali : bar max 13 potenza 75kw-100 hp portata al min circa 12500

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 5.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2MAM022829, capacità di raffreddamento: 1.000 kW (1.359,62 CV), Potenza frigorifera: 959 kW Tipo di corrente in ingresso: Trifase / 50 Hz / 400 V Tipo di raffreddamento: Raffreddato ad aria Peso complessivo: 7.973 kg (in funzione) / 7.597 kg (montato) Temperatura ambiente (max.): 35 °C Temperatura ambiente (min.): 12,8 °C (in base alle prestazioni a carico parziale) Tipo di compressore: A vite, semiermetico, con controllo VSD Consumo energetico totale: 309,9 kW Livello di rumorosità: 74 dB(A) a 10 m Tipo di refrigerante: R134a, carica totale: 242 kg Portata d'acqua: 146,7 m³/h (40,76 l/s) Perdita di carico (evaporatore): 52,2 – 64,1 kPa COP (pieno carico): 3,09 Dkjdpfx Aeimz Uaea Rsh IPLV (carico parziale): 5.12 Numero di ventole: 14 unità (7+7), con kit silenziatore Targa disponibile: Anno di fabbricazione: 2018

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2013, peso complessivo: 1.519 kg, potenza: 75 kW (101,97 CV), portata volumetrica: 14,85 m³/h, pressione (max.): 12,8 barra, Compressore d'aria Atlas Copco GA75VSD FF Dati tecnici Produttore: Atlas Copco Airpower Modello: GA75VSD FF Anno di produzione: 2013 Djdpfx Ajxk U Alja Rjkh Pressione massima: 12,8 bar Portata: 14,85 m³/min Potenza motore: 75 kW Regime motore: 3000 giri/min Peso: 1519 kg Alimentazione: 400 V 50 Hz 3 fasi Tipo: compressore a vite ad iniezione d’olio Controllo: pannello di comando elettronico Origine: prodotto in Belgio Non si garantisce l’esattezza, la completezza o l’attualità delle informazioni fornite.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), larghezza totale: 3.000 mm, altezza totale: 5.350 mm, lunghezza totale: 15.000 mm, peso a vuoto: 20.000 kg, Rulliera tipo G con ruote di granigliatura Titan Per profili, lamiere, rulli, tubi... larghezza massima ingresso: 1.100 mm altezza massima ingresso: 550 mm 4 turbine, ciascuna da 11 kW Dsdewikatepfx Aa Rekh velocità di lavoro: 1,4 – 2,4 m/min Potenza totale: 62 kW Installazione a pavimento, non necessita di fondamenta! Inclusa un'ampia selezione di ricambi nuovi per un valore superiore a 80.000 €!

Anno di produzione: 1997, Condizione: ristrutturata (usata), 2 pezzi pompa a cassa voluta in design di processo 1 unità completamente revisionata, nuovi cuscinetti a sfera per pompa e motore. Tenuta meccanica revisionata da azienda specializzata. Tutte le guarnizioni sono nuove. Portata: 6 m³/h Prevalenza: 25 m Velocità della pompa: 1440 1/min Tenuta dell'albero: tenuta meccanica a doppio effetto Costruttore: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/-CAR/SIC-VITON Tipo di girante: girante chiusa a due canali Diametro della girante: 277 mm Tipo di cuscinetto: a rulli Lato girante: 1x NU411 Lato comando: 2x 7311 Tipo di lubrificazione: olio lato trasmissione Monitoraggio del lubrificante Controllore del livello dell'olio Materiale Corpo pompa: acciaio Duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Parete di usura: acciaio Duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Coperchio di pressione: acciaio Duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Albero: acciaio trattato termicamente C45+N Girante: acciaio duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Lanterna della staffa del cuscinetto: Ghisa grigia EN-GJL-250 Manicotto dell'albero: acciaio duplex 1.4462 Dimensione nominale del bocchettone di aspirazione: DN 80 Attacco di scarico Diametro nominale: DN 40 Pressione nominale di aspirazione PN 10 Pressione nominale in pressione. PN 10 Produttore del giunto: Flender Tipo di giunto: Eupex NH con manicotto intermedio Piastra di base: ghisa grigia Costruttore del motore: AEG AM 132 Classe di efficienza: IE 0 Velocità del motore: 1476 1/min Dodpfx Asiuznuea Rjkh Frequenza: 50 Hz Tensione nominale: 400 V Potenza nominale del motore: P2 7,50 kW Classe termica: F Classe di protezione del motore: IP55 Cosphi: 0,82 Dimensioni: Lunghezza: 1270 mm Larghezza: 550 mm Altezza: 570 mm Peso: 300 kg Il materiale 1.4593 Noridur è particolarmente adatto per - Industria chimica e ingegneria di processo - Acido solforico e fosforico - Estrazione e lavorazione del sale - Industria petrolchimica - Impianti di coking - Industria tessile e della pasta di legno - Industria alimentare e dello zucchero - Industria mineraria/estrazione di carbone - Impianti di desolforazione dei gas di scarico - Sospensioni di lavaggio acide e contenenti cloruri - Acque di processo acide - Impianti di trattamento delle acque reflue - Tecnologia offshore e marina

Anno di produzione: 1992, Condizione: usata, Scambiatore di calore a piastre per la lavorazione del latte Dedpfxsh Eulgj Aa Rskh

Anno di produzione: 2007, Condizione: come nuova (usata), Le specifiche tecniche possono essere trovate nel documento pdf. Dkjdpsha Dm Tsfx Aa Rsh

Condizione: usata, Sala sciroppi usata con pastorizzatore Alfa Laval Questa Sala Sciroppi di seconda mano è una sezione di processo completa progettata per la preparazione di sciroppi base concentrati e sciroppi finiti per la produzione di bevande. Studiata per l'integrazione a monte di un premix e di una riempitrice isobarica, supporta flussi di confezionamento industriale efficienti su una linea di imbottigliamento usata. Ideale per impianti di produzione di bevande che necessitano di dissoluzione affidabile dello zucchero, trattamento termico e stoccaggio igienico prima di miscelazione, carbonatazione e riempimento. Il sistema copre l’intera sequenza di preparazione degli sciroppi: creazione di sciroppo semplice da acqua trattata e zucchero, miscelazione dello sciroppo finito con concentrati, acidi, coloranti e aromi, e stoccaggio igienico in serbatoi in acciaio inox. Un pastorizzatore dedicato garantisce la stabilità del prodotto, mentre miscelatori e pompe supportano processi consistenti e ripetibili. Questa Sala Sciroppi è ideale per la produzione di soft drink come cola, tonica e altre bevande analcoliche gassate, integrandosi facilmente con unità premix che aggiungono CO2 immediatamente prima della riempitrice. Il layout dell’impianto e la selezione dei componenti ne fanno una soluzione pratica per ammodernamenti o ampliamenti di linee di imbottigliamento usate nel settore beverage. Specifiche tecniche e dati prestazionali Djdpfxoxywg Se Aa Rekh Dissolutore zucchero: AICMA Pastorizzatore: Alfa Laval Serbatoi di stoccaggio (sciroppo finito / semplice): 4 x 4.000 L Cavalzani Serbatoi di stoccaggio (sciroppo finito / semplice): 3 x 2.000 L Bertuzzi Miscelatori e pompe: Inclusi per ricircolo, trasferimento e miscelazione Materiali di processo: Acqua trattata, zucchero/dolcificanti, concentrati di frutta, aromi, additivi Costruzione: Componenti di processo in acciaio inox AISI 304/316 Pulizia: Design CIP Ready per sanificazione automatica in loco Sistemi avanzati di automazione e controllo La Sala Sciroppi è dotata di quadro di controllo centralizzato con selettori analogici/digitali per la gestione del processo, consentendo agli operatori di supervisionare dissoluzione, trattamento termico, stoccaggio e trasferimento. Il dosaggio avviene tramite pompe di precisione e controllo di flusso per mantenere la precisione delle ricette. Design igienico, valvole sanitarie e connessioni strumentali assicurano ripetibilità e qualità. La configurazione permette l’integrazione con sistemi di automazione e controllo ricette a livello di impianto, con interfacce intuitive per facilitare cambi formato e regolazioni di routine, garantendo sicurezza e affidabilità operativa. Capacità di integrazione su linea di produzione Questo impianto di processo è concepito per alimentare sciroppo finito a una unità premix, dove viene miscelato con acqua trattata e CO2 immediatamente prima della riempitrice isobarica. Può essere integrato in linea con attrezzature esistenti per produzione di bevande e confezionamento industriale, compatibile con layout di linee di imbottigliamento usate sia per bottiglie PET che vetro a valle. Il funzionamento a ricetta supporta portafogli multi-gusto, mentre le connessioni di trasferimento permettono un facile collegamento a impianti di trattamento acqua a monte e a sistemi premix e riempimento a valle.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Container di sabbiatura High Cube Basic con fondo autoraccogliente Tramoggia a pala per circa 4 carichi di caldaia + carico supplementare del serbatoio di sabbiatura, per un lungo tempo di sabbiatura senza necessità di rabbocco. Tipo SC.20FHC.5800 Basic Dotazione di base pronta all’uso: (riempire il materiale di sabbiatura e collegare corrente e aria compressa) 1x Quadro elettrico di comando con arresto d’emergenza, Siemens Logo 1x Serbatoio pressione per sabbiatura 1x Riduttore di pressione e separatore d’acqua 1x Tubo per sabbiatura DN 25 con ugello da 8mm 1x Telecomando con pulsante di sicurezza uomo morto 1x Tramoggia/cassone di carico per materiale di sabbiatura 1x Setaccio per materiale di sabbiatura + contenitore per particelle grossolane 1x Sistema di aspirazione polvere per sabbiatura con ciclone separatore (riduzione polveri durante la sabbiatura) 1x Impianto di filtraggio con prefiltro a camera 1x Parete di aspirazione con deflettore a lamelle 1x Rivestimento parete interna in gomma 4mm con tessuto 1x Pavimento in lamiera bugnata 3/5 1x Illuminazione LED 1x Illuminazione d’emergenza, interruttore portone, pulsante d’emergenza 1x Filtro aria respirabile 1x Casco da sabbiatore 1x Guanti da sabbiatura 1x Tuta da sabbiatura Dsdpfx Aew Ivk Tja Rokh Opzioni: - Apertura porta laterale, il container di sabbiatura può essere aperto completamente lateralmente per facilitare il carico tramite carrello elevatore - Allargamento container - Prolungamento container - Botola tetto per gru - Binario per gru 500kg - Profilo a C per verniciatori a polvere - Carrello per sabbiatura - Filtro con Big Bag - Filtro Hepa aggiuntivo per polveri nocive, ad es. nella sabbiatura di acciaio inox - Pavimento in lamiera bugnata in acciaio inox per sabbiatura di acciaio inox - Pavimento in lamiera bugnata in alluminio altro su richiesta!

Anno di produzione: 1997, Condizione: buona (usata), Costruito nel 1997, 55 KW, 4 bar Dedpfxeg A Hcuj Aa Rekh