Macchina di vagliatura

ASCO SD Compact With The Bunker

Condizione: usata, Granulatore Eldan HG129 Bjdpfxjt Uyvrj Ahbolh

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Superficie dello schermo: circa 1.300 x 4.000 mm nuova struttura semi-mobile in acciaio Bodstpgvxopfx Ahbjlh

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 22.605 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 100 t, larghezza dell'apertura di riempimento: 1.100 mm, lunghezza dell'apertura di riempimento: 1.600 mm, larghezza della balla: 1.100 mm, altezza della balla: 1.100 mm, peso della balla: 1.400 kg, peso complessivo: 36.000 kg, capacità serbatoio olio: 1.300 l, anno dell'ultima revisione: 2025, In vendita pressa imballatrice revisionata con forza di pressatura di 100 t, grande formato 1100 x 1100 mm, potenza di azionamento di 75 kW e legatura trasversale a 10 pieghe Dati tecnici stampa: produttore Bollegraaf Tipo HBC 110 K / 75 kW costruito nel 2007 Forza di pressione della pressa principale 100 t Forza di pressatura pre-pressa 50 t Ore di funzionamento 22.605 ore Dimensioni della fessura di alimentazione 1.600 x 1.100 mm volume di riempimento / ciclo di pressatura 3,15 m³ Teorico tempo di ciclo 19 secondi dimensioni della balla 1.100 x 1.100 mm potenza motrice 75 kW potenza collegata 126 kW consumo di corrente totale 238 A Rilegatura 5 volte verticale, 5 volte orizzontale, completamente automatica Prestazioni di throughput a un Densità apparente di 30 kg/cbm circa 16 t/ora Densità apparente di 50 kg/cbm circa 25 t/ora Densità apparente di 100 kg/cbm circa 47 t/ora Peso delle balle fino a 1400 kg, a seconda del materiale e della lunghezza della balla Bsdsvf E Avopfx Ahbelh Volume del serbatoio dell'olio circa 1300 l Controllo PLC Telemecanique TSX Micro Pannello di controllo Schneider MAGELIS Touch Dimensioni pressa assemblata con tramoggia 11.750 x 5.000 x 7.105 mm (L x P x A) Dimensioni di trasporto esclusa la pressa 11.765 x 2.500 x 3.450 mm (L x P x A) Peso della macchina pressa circa 36 t Osservazioni: La pressa è stata parzialmente revisionata e revisionata nella nostra officina e, al termine dei lavori, testata e immagazzinata. La macchina è disponibile a breve e può essere visionata presso il nostro magazzino su appuntamento. Sono stati eseguiti i seguenti lavori di revisione: Rimozione della ruggine e verniciatura parziale della pressa. Il serbatoio dell'olio idraulico è stato svuotato completamente e il filtro dell'olio e il filtro dell'aria sono stati sostituiti. Aggiunto nuovo olio idraulico. Tutti i tubi idraulici sono stati sostituiti. Il cilindro idraulico principale, due cilindri della valvola di prepressa e il cilindro del canale della pressa sono stati smontati, smontati, controllati, i tubi dei cilindri sono stati levigati, tutti i set di guarnizioni sono stati sostituiti ed è stato eseguito un test di pressione finale. Smontaggio del pannello di prestampa con cuscinetti e supporti cuscinetto. Il 1° e il 3° segmento dell'arco vengono tagliati e risaldati. Sono stati sostituiti entrambi i cuscinetti dell'albero del flap di pre-pressa. Sostituzione del deflettore superiore del materiale sul telaio dello sportello di prestampa. Il montante della pressa è stato smontato, controllato e i due rulli anteriori sono stati sostituiti. Sono stati rimossi i deflettori del materiale e i profili di usura sui lati e sul fondo del montante della pressa e ne sono stati saldati di nuovi. Smontaggio, smontaggio, controllo dell'unità di aghi orizzontali e verticali e dell'unità di legatura, sostituzione delle piastre di scorrimento in plastica, dei cuscinetti degli alberi di perforazione e delle pulegge del filo con cuscinetti nelle teste degli aghi. Sono state sostituite entrambe le guide di scorrimento in bronzo a sinistra e a destra del coperchio del telaio per il pistone della pressa. Entrambe le unità di deviazione del filo, sinistra e destra, con morsetti di fissaggio delle balle sono state completamente rinnovate. Unità di inserimento filo, compreso cilindro idraulico sotto le guide dell'ago, completamente rinnovata. I segni di ingresso dei cavi sul pavimento e sulle pareti laterali del canale della pressa sono stati saldati e levigati.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Numero di pale: 6, diametro del rotore: 350mm, potenza del motore: 50kW, con costruzione in acciaio/saldata in progettazione e documentazione rinforzata, è possibile un'ispezione, anno di costruzione sconosciuto, è stato revisionato nel 2022. Bjdpfx Ahon Tpmuebelh

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, 600 HD disponibile a magazzino per consegna immediata a prezzo speciale EXW, 06188 Landsberg, Germania La cesoia ad alligatore 600HD è una cesoia per metalli veloce e potente, dotata di un dispositivo di bloccaggio esteso, ideale per tutte le operazioni di taglio e pulizia, sia su cavi, profili in plastica che telai di finestre. La sua capacità di taglio arriva fino a 63 mm, ovvero 2,5" di tondo in acciaio da costruzione. La cesoia alligatore 600HD è probabilmente meglio conosciuta per la lavorazione dei radiatori auto. È stata progettata e realizzata su richiesta dei clienti che necessitavano di una cesoia con lama più lunga per il taglio in un solo passaggio di pezzi più grandi come i radiatori auto. La ganascia di bloccaggio automatica fissa il materiale durante il taglio e impedisce il ritorno di fiamma, accelerando la lavorazione e aumentando la sicurezza dell’operatore. L'apertura e la chiusura delle ganasce sono gestite tramite un pedale mobile. Rilasciando il pedale, le lame tornano automaticamente in posizione aperta. È possibile comunque effettuare un taglio continuo mantenendo la pressione del piede sul pedale. Blsdoib Ircspfx Ahbsh La 600HD può essere fornita con motore elettrico o con motore diesel bicilindrico.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 30.000 kg, diametro del rotore: 800 mm, lunghezza del rotore: 1.200 mm, potenza: 250 kW (339,91 CV), Universal granulator, impact granulator. Drive power: 250 kW, control cabinet with frequency converter (manufactured in 2019). In 05/2023, the rotor shaft was replaced with an exchange shaft, including new bearings and seals. Rotor length: 1,200 mm. Rotor diameter: 800 mm. Number of knives/rotor: 36 pcs. Number of knives/stator: 4 x 6 pcs. 2 hydraulically swiveling stators, each with 2 rows of counter-knives. Fine adjustment of the knives is performed hydraulically while the machine is running. Function 2: Coarse adjustment of stators by 180°. Hydraulic pusher. Bearing temperature monitoring. Central lubrication for rotor bearings. Net weight: 29,800 kg. Year of manufacture: 2004, overhauled in 2025. All wear parts have been replaced. The granulator is overhauled, workshop-tested, and will be delivered ready for connection. Bodpfxew Am Nqs Ahbelh Test run/demonstration available by appointment.

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 540.000 km, potenza: 323,62 kW (440,00 CV), prima immatricolazione: 07/2011, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 26.000 kg, configurazione degli assi: 6x4, carburante: diesel, cabina di guida: cabina corta, tipo di ingranaggio: meccanico, classe di emissione: Euro 5, sospensione: acciaio-aria, lunghezza spazio di carico: 6.300 mm, Anno di produzione: 2011, Equipaggiamento: ABS, bloccaggio del differenziale, controllo della velocità di crociera, gru, idraulica, Buone condizioni! Pronto per la guida! 6X4 SOSPENSIONE A BALESTRA/ARIA Gru Hiab 211-5 con radio (anno 2011) 5 prolunghe con rotatore (15m) Bsdpfx Ajufch Dshbelh Euro 5

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il tamburo di vagliatura ASCO® SD COMPACT è costituito da una struttura robusta e pieghevole e la macchina è un sistema semi-mobile. Il tamburo di vagliatura viene utilizzato per vagliare materiali grossolani come terra, ghiaia, trucioli di legno, rifiuti vari e schegge ed è ideale per l'industria del riciclaggio. Il tamburo di vagliatura può essere ulteriormente potenziato con il bunker e l'estensione. In questo modo otteniamo un sistema con un nastro trasportatore azionabile in entrambe le direzioni, rapidamente intercambiabile e dotato di un sistema di controllo completamente elettrico. Grazie all'ampliamento avremo a disposizione un'area di screening aggiuntiva e anche la possibilità di una terza frazione. Vale la pena menzionare la possibilità di sostituire il tamburo sia sul tamburo di vagliatura che sulla prolunga. Ci sono 7 tamburi diversi per il tamburo di vagliatura e 4 tamburi diversi per l'estensione. Dati tecnici: - Lunghezza del tamburo: 2,1 m - Lunghezza utile del tamburo: 1,7 m - Diametro esterno del tamburo: 1,3 m - Superficie di screening utilizzabile: 7 m² - Larghezza della benna: 2,3 m - Capacità del sistema: 20 - 50 t/h - Dimensione delle maglie: Ø6 - Ø100 mm - Apertura dell'imbuto: 2,24 x 0,85 m - Velocità (regolabile): 5 - 20 giri/min - Potenza di azionamento: 400 V / 5,5 kW (opzionale 7,5 kW) - Altezza di riempimento: 2,55 m - Peso: 1500 kg - Lunghezza: 3,34 m - Larghezza: 2,36 m - Altezza: 1,95 o 2,92 m (con supporto) Opzioni: - Motori vibranti per lo svuotamento della tramoggia - Rotazione del tamburo in entrambe le direzioni - Sei diverse varianti di tamburo - Spazzola per la pulizia - Facile sostituzione del tamburo Blsdpfsr Akndox Ahbeh - Due ruote motrici - Contatore delle ore di funzionamento

Anno di produzione: 2012, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Diametro del rotore: 450 mm, apertura della camera di taglio X/Y: 900 mm/540 mm, pale del rotore: 3 x 32, pale dello statore: stazionarie, potenza di azionamento: 37 kW, produttività: 900 kg/h, dimensioni della macchina X/Y/Z: circa 1600 mm/1700 mm/1500 mm. Documentazione disponibile. Blsdpfsucw S Sox Ahbjh

Condizione: nuovo, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantoio a martelli è una macchina che utilizza martelli rotanti ad alta velocità per frantumare e ridurre i materiali in pezzi più piccoli. È comunemente impiegato in vari settori, tra cui l’estrazione mineraria, il cemento, l’edilizia, la metallurgia e il trattamento chimico. Il principio di funzionamento di base di un frantoio a martelli prevede un rotore centrale dotato di martelli o lame che ruotano e colpiscono il materiale contro una superficie dura. Caratteristiche principali e componenti di un tipico frantoio a martelli: 1. Rotore: - Il rotore è il componente centrale del frantoio a martelli. Solitamente è costituito da un albero dotato di più dischi o martelli fissati. - La rotazione del rotore fa sì che i martelli si muovano verso l’esterno, impattando il materiale. 2. Martelli: - I martelli sono gli elementi battenti o frantumanti fissati al rotore. Possono essere montati in modo fisso o snodato. - Il materiale viene frantumato dall’impatto dei martelli, che trasferiscono energia cinetica. 3. Cassa o Carcassa: - La cassa (o carcassa) racchiude rotore e martelli, fornendo supporto strutturale e sicurezza. - Serve anche per contenere il materiale frantumato e convogliarlo verso il punto di scarico desiderato. 4. Barre Grigliate o Crivelli: - Posizionate sul fondo della cassa del frantoio, le barre grigliate o i crivelli regolano la granulometria del materiale frantumato, lasciando passare le particelle più piccole e trattenendo quelle più grandi per una frantumazione ulteriore. 5. Piastra d’Impatto: - Situata vicino alla parte inferiore del frantoio, la piastra d’impatto assorbe l’energia dell’urto generata dai martelli e previene l’usura eccessiva della carcassa. 6. Sistema di Azionamento: - Il frantoio a martelli è azionato da un motore collegato al rotore mediante una cinghia di trasmissione o un giunto. - Il motore fornisce la potenza necessaria per far ruotare il rotore e consentire così ai martelli di frantumare il materiale. 7. Apertura di Scarico Regolabile: - Alcuni frantoi a martelli dispongono di uno scarico regolabile che permette di controllare la pezzatura del materiale frantumato variando la distanza tra la piastra d’impatto e i martelli. 8. Applicazioni: - I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di diversi materiali, come carbone, calcare, gesso, aggregati e vari minerali. - Trovano largo impiego nell’industria mineraria per la frantumazione primaria e secondaria dei minerali. - Nell’industria del cemento, i frantoi a martelli vengono utilizzati per frantumare il calcare e altri materiali prima del dosaggio nella miscela di alimentazione. 9. Manutenzione e Sicurezza: - È essenziale una manutenzione regolare per garantire l’efficienza operativa del frantoio a martelli, che comprende il controllo e la sostituzione dei martelli usurati, l’ispezione del rotore e la lubrificazione delle parti mobili. - Solitamente sono previsti dispositivi di sicurezza, come sportelli di accesso e protezioni, per prevenire incidenti durante l’uso e la manutenzione. Specifiche tecniche (Gamma tipica MINGYUAN): Categoria Modello, Max. pezzatura alimentazione, Capacità (t/h), Potenza motore (kW), Velocità rotore (giri/min) Piccolo (PC-400): ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Bodpfx Ahsq I Nxdjbslh Medio (PC-800): ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesante (PC-1200): ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martello pesante: ≤1.200 mm, 50