Macchina di vagliatura

ASCO SD Compact + BC + DEC

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita: 2 capannoni prefabbricati, ciascuno di 120 x 18 metri, fabbricati da DallGruppen. Prezzo di listino, per entrambi, senza porte laterali: 2,4 milioni di euro. Altezza interna: circa 18 metri. Smontaggio a carico dell'acquirente in Danimarca (è necessario un camion con gru). Codsy Nnuhepfx Am Rjrf Non adatti per l'utilizzo in Norvegia, Svezia e Finlandia a causa del carico di neve, che può raggiungere i 100 kg/m2. Possibilità di ispezione. Consultare il video presente in questo annuncio. Ulteriori informazioni e video disponibili su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2002, 1 caldaia a vapore usata - montata su telaio - - con economizzatore integrato - Costruttore: LOOS, Gunzenhausen Tipo: UL-S 4000 Superficie di riscaldamento ca.: 80 m² Capacità: 4.000 kg/h Pressione di esercizio consentita: 16 bar Pressione di collaudo aumentata: 30,4 bar Contenuto d'acqua a livello nominale ca.: 5.930 l Contenuto d'acqua totale ca.: 8.020 l Anno di costruzione: 2002 Dotata di bruciatore combinato Weishaupt (gas/olio), RGL 10/1-D, versione ZMD, 500 – 4.100 kW, stazione di regolazione gas, quadro elettrico separato, pompa acqua di alimentazione e le valvole grossolane e fini presenti. Crodpfx Amoy H Iruj Rjf

Condizione: usata, (14) Moduli cogenerativi MAN UPB 12-L-W-E3262E302 inutilizzati con capacità di 130 kWel e 226 kWTh, anno 2022, progettati per funzionare a gas di legna. Il progetto è stato annullato e le apparecchiature non sono mai state installate o messe in servizio. L’impianto comprende le seguenti apparecchiature principali: Crjdpfoyhc T Iox Am Rsf - Motore MAN 12 cilindri, potenza nominale 273 kW, 50Hz, 1500 giri/min - Generatore Marelli MBX-E 250 MA4, potenza nominale 169 kVA, 400V, 50Hz, 1500 giri/min - Sistema controllo rapporto aria/combustibile (AFR) Motortech - Sistema controllo generatore ComAp Disponibili 14 unità.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 30.000 kg, diametro del rotore: 800 mm, lunghezza del rotore: 1.200 mm, potenza: 250 kW (339,91 CV), Universal granulator, impact granulator. Drive power: 250 kW, control cabinet with frequency converter (manufactured in 2019). In 05/2023, the rotor shaft was replaced with an exchange shaft, including new bearings and seals. Rotor length: 1,200 mm. Rotor diameter: 800 mm. Number of knives/rotor: 36 pcs. Number of knives/stator: 4 x 6 pcs. 2 hydraulically swiveling stators, each with 2 rows of counter-knives. Fine adjustment of the knives is performed hydraulically while the machine is running. Function 2: Coarse adjustment of stators by 180°. Hydraulic pusher. Bearing temperature monitoring. Central lubrication for rotor bearings. Net weight: 29,800 kg. Year of manufacture: 2004, overhauled in 2025. All wear parts have been replaced. The granulator is overhauled, workshop-tested, and will be delivered ready for connection. Test run/demonstration available by appointment. Cjdpfx Amow Am Nqe Rjrf

Anno di produzione: 2012, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Diametro del rotore: 450 mm, apertura della camera di taglio X/Y: 900 mm/540 mm, pale del rotore: 3 x 32, pale dello statore: stazionarie, potenza di azionamento: 37 kW, produttività: 900 kg/h, dimensioni della macchina X/Y/Z: circa 1600 mm/1700 mm/1500 mm. Documentazione disponibile. Crsdoucw S Sepfx Am Ref

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Separatori d'acqua Gold River SWZ-700 Descrizione dell'applicazione: Il separatore della serie SWZ di GOLD RIVER è stato progettato per compiti speciali, può affrontare i materiali più difficili che contengono molte proprietà che disturbano il processo di separazione nei separatori comunemente disponibili sul mercato. I separatori SWZ separano le frazioni pesanti (metalli non ferrosi), tra l'altro, dalla plastica nel processo di riciclaggio delle materie prime secondarie. Codpoua Tbwofx Am Rsrf Il separatore SWZ è dotato di un sistema ad acqua in rame a quattro sezioni con ugelli radiali a geometria lineare variabile. Il separatore utilizza il più recente tipo di tappeto di separazione diviso. Lo sviluppo di un moderno modulo per la divisione preliminare e la preparazione del materiale garantisce la purezza delle materie prime recuperate in tempi molto brevi (plastica, metalli). Perché un sistema ad acqua? Il nostro dispositivo utilizza un sistema simile a quello utilizzato nell'industria del recupero dell'oro. Utilizziamo l'acqua come vettore e come forza che agisce sui materiali in modo delicato. Nel sistema ad acqua, tutte le particelle con massa maggiore vengono delicatamente lavate via e separate, non generando perdite durante l'intero processo di separazione. Le proprietà dell'acqua e le nostre soluzioni proprietarie non hanno rivali rispetto, ad esempio, ai separatori ad aria. Vengono utilizzati separatori di tipo SWZ: Separazione di materiali pesanti da quelli leggeri (granulati metallici contaminati da plastica, fogli, carta, cotone, fibre). Pulizia della plastica dopo i separatori ad aria (a secco) Separazione di metalli in linee di riciclaggio di cavi e metalli non ferrosi. Il separatore ad acqua SWZ-700, grazie all'utilizzo del modulo più recente, esegue il processo di separazione in tempi molto brevi, pertanto è caratterizzato da un'elevata efficienza oraria di materiale separato, pari a circa 1200 kg/h. Descrizione dell'azione: Il materiale immesso nel separatore passa attraverso il canale di trasporto al modulo per la divisione iniziale della frazione in base alla sua massa e alle variazioni di umidità. Una parte del materiale viene separata in questa fase. Nella seconda parte del modulo, l'umidità del lotto rimanente cambia. Quindi il materiale cade sul tavolo di separazione dove avviene la separazione finale della frazione. Come risultato di questo processo, si ottengono materiali pregiati da entrambi i lati del separatore. Descrizione della costruzione: La struttura massiccia e l'azionamento inerziale del separatore sono realizzati con materiali opportunamente selezionati per resistere ai sovraccarichi derivanti dalle vibrazioni. Il telaio di supporto garantisce un'eccellente rigidità e un funzionamento senza guasti per molti anni. Grazie al tipo di azionamento a vibrazione, il progetto non richiede l'installazione di un separatore di terreno. Tavolo di separazione dotato di regolazione idraulica dell'angolo di inclinazione. Il tavolo di separazione è dotato di un modulo speciale per la divisione iniziale delle frazioni nella loro massa e la preparazione per la separazione finale. L'impianto idrico è dotato di diverse valvole di pressione dell'acqua. La circolazione dell'acqua nel separatore è chiusa. Non è necessario l'accesso costante a una fonte d'acqua esterna perché il dispositivo funziona utilizzando l'acqua già presente nei serbatoi. Sulla base dell'esperienza e della continua ricerca nei nostri laboratori. Siamo in grado di for

Condizione: usata, chilometraggio: 663.035 km, potenza: 368 kW (500,34 CV), prima immatricolazione: 02/2012, peso complessivo: 26.000 kg, carburante: diesel, Anno di produzione: 2012, Pinza per container con certificato di ispezione in corso di validità Tipo: R500LB6X4HSA peso morto: 14960 kg Crsdpfx Ameulg Dqe Ref Peso totale tecnicamente ammesso: 30000 kg Velocità massima: 89 km/h usato, senza garanzia

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Hosokawa Alpine AS 200 Apparecchiatura di base a noleggio. DATI TECNICI Diametro della camera: 200 mm Intervallo di pressione del gas: 2 - 8 bar (g) Intervallo di finezza: d50 1 - 40 μm Flusso di gas nominale: 150 - 200 Nm³/h Dimensioni (l/a/a) (senza aspiratore) 1,2 x 0,8 x 1,3 m Alimentazione: 230 V; 2,2 kW RIFERIMENTI AL PRODOTTO Prodotto / Finezza finale / Capacità Celecoxib 90% ᐸ 23 μm 33 kg/h Nifedipina 90% ᐸ 2,4 μm 8 kg/h Progesterone 90% ᐸ 9 μm 20 kg/h Diosmina 90% ᐸ 4 μm 8 kg/h Omeprazolo 99% ᐸ 5 μm 3 kg/h Polvere cosmetica 90% ᐸ 10 μm 15 kg/h Una macchina HOSOKAWA ALPINE Originals Rinnovata dal produttore originale Utilizzo esclusivo di componenti originali Csdpfx Asm Nbnrsm Rorf Garanzia del produttore originale Fornitura di ricambi garantita dal produttore Tempi di consegna brevi Prima della consegna, la macchina viene ispezionata, tutte le parti soggette a usura vengono controllate e sostituite se necessario e la macchina viene personalizzata in base alle vostre esigenze specifiche. Possibilità di fornire tutte le periferiche necessarie o di adattarle al vostro impianto di produzione esistente. Siamo anche interessati al riacquisto di apparecchiature HOSOKAWA ALPINE non più in uso.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 70.000 km, prima immatricolazione: 05/2019, colore: grigio, carburante: diesel, tipo di carburante: diesel, classe di emissione: Euro 6, Anno di produzione: 2019, Volkswagen T-ROC IQ Drive Anno 05/2019 Colore grigio metalizzato Diesel Motore 1.6 TDI 85 kW (116 CV) Cambio Manuale 6 marce+R 5 posti Euro 6 ABS Cruise control adattivo Gancio traino removibile Bluetooth Lettore CD Radio Lane Assist Computer di bordo Navigatore Sensori parcheggio posteriori Trazione anteriore Volante multifunzionale + in pelle Alzacristalli elettrici Specchietti elettrici Clima Airbag Servosterzo Assistente Frenata Chiusura centralizzata Bloccaggio differenziale elettronico (EDS) Pneumatici 215/55 R17 Km 70.000 DESCRIPTION: olkswagen T-ROC IQ Drive May 2019 Metallic Gray Diesel 1.6 TDI engine 85 kW (116 hp) 6-speed manual transmission Credpfxsymf Avj Am Rjf 5 seats Euro 6 ABS Adaptive cruise control Removable towbar Bluetooth CD player Radio Lane Assist Trip computer Navigation Rear parking sensors Front-wheel drive Multifunctional leather steering wheel Electric windows Electric mirrors Air conditioning Airbags Power steering Brake Assist Central locking Electronic differential lock (EDL) 215/55 R17 tires 70,000 km

Condizione: nuovo, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantoio a martelli è una macchina che utilizza martelli rotanti ad alta velocità per frantumare e ridurre i materiali in pezzi più piccoli. È comunemente impiegato in vari settori, tra cui l’estrazione mineraria, il cemento, l’edilizia, la metallurgia e il trattamento chimico. Il principio di funzionamento di base di un frantoio a martelli prevede un rotore centrale dotato di martelli o lame che ruotano e colpiscono il materiale contro una superficie dura. Caratteristiche principali e componenti di un tipico frantoio a martelli: 1. Rotore: - Il rotore è il componente centrale del frantoio a martelli. Solitamente è costituito da un albero dotato di più dischi o martelli fissati. - La rotazione del rotore fa sì che i martelli si muovano verso l’esterno, impattando il materiale. 2. Martelli: - I martelli sono gli elementi battenti o frantumanti fissati al rotore. Possono essere montati in modo fisso o snodato. - Il materiale viene frantumato dall’impatto dei martelli, che trasferiscono energia cinetica. 3. Cassa o Carcassa: - La cassa (o carcassa) racchiude rotore e martelli, fornendo supporto strutturale e sicurezza. - Serve anche per contenere il materiale frantumato e convogliarlo verso il punto di scarico desiderato. 4. Barre Grigliate o Crivelli: - Posizionate sul fondo della cassa del frantoio, le barre grigliate o i crivelli regolano la granulometria del materiale frantumato, lasciando passare le particelle più piccole e trattenendo quelle più grandi per una frantumazione ulteriore. 5. Piastra d’Impatto: - Situata vicino alla parte inferiore del frantoio, la piastra d’impatto assorbe l’energia dell’urto generata dai martelli e previene l’usura eccessiva della carcassa. 6. Sistema di Azionamento: - Il frantoio a martelli è azionato da un motore collegato al rotore mediante una cinghia di trasmissione o un giunto. - Il motore fornisce la potenza necessaria per far ruotare il rotore e consentire così ai martelli di frantumare il materiale. 7. Apertura di Scarico Regolabile: - Alcuni frantoi a martelli dispongono di uno scarico regolabile che permette di controllare la pezzatura del materiale frantumato variando la distanza tra la piastra d’impatto e i martelli. 8. Applicazioni: - I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di diversi materiali, come carbone, calcare, gesso, aggregati e vari minerali. - Trovano largo impiego nell’industria mineraria per la frantumazione primaria e secondaria dei minerali. - Nell’industria del cemento, i frantoi a martelli vengono utilizzati per frantumare il calcare e altri materiali prima del dosaggio nella miscela di alimentazione. 9. Manutenzione e Sicurezza: - È essenziale una manutenzione regolare per garantire l’efficienza operativa del frantoio a martelli, che comprende il controllo e la sostituzione dei martelli usurati, l’ispezione del rotore e la lubrificazione delle parti mobili. - Solitamente sono previsti dispositivi di sicurezza, come sportelli di accesso e protezioni, per prevenire incidenti durante l’uso e la manutenzione. Specifiche tecniche (Gamma tipica MINGYUAN): Categoria Modello, Max. pezzatura alimentazione, Capacità (t/h), Potenza motore (kW), Velocità rotore (giri/min) Piccolo (PC-400): ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Medio (PC-800): ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesante (PC-1200): ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martello pesante: ≤1.200 mm, 50 Crodeq I Nxdjpfx Am Rsf