Macchina di vagliatura

ASCO SD Compact + BC + DEC

Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 1 h, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), peso complessivo: 1.500 kg, lunghezza totale: 3.340 mm, larghezza totale: 2.360 mm, altezza totale: 2.925 mm, tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, arresto di emergenza, documentazione / manuale, ASCO SD Compact – Tamburo di vagliatura con tecnologia innovativa e massima flessibilità La ASCO SD Compact è un tamburo di vagliatura semimobile ad alte prestazioni di ASCO Technology, che convince per la sua struttura modulare, l’elevata flessibilità e le funzioni innovative. Grazie al controllo variabile del tamburo, alla regolazione della velocità di rotazione e alla tecnologia di vagliatura intercambiabile, la macchina è ideale per i più diversi ambiti di applicazione nella preparazione dei materiali. Gkedpsw Ryl Hsfx Ac Eod Con il supporto delle vibrazioni, una spazzola di pulizia e un concetto di deflettori modulari, la SD Compact offre una prestazione di vagliatura particolarmente efficiente. Il tamburo di vagliatura consente l’impiego di diversi tipi di foratura all’interno di uno stesso segmento di tamburo, permettendo una selezione precisa fino a quattro frazioni diverse – un risultato unico per questa classe di macchine. Un punto di forza è l’ampliamento opzionale della tramoggia, che consente di aumentare la capacità fino al 50%. La macchina è inoltre dotata di un sistema variabile per i piedi d’appoggio e di un’inclinazione del tamburo regolabile, caratteristiche che permettono un adattamento ottimale a vari luoghi d’impiego. Con funzioni come la modalità libera, il cambio rapido della tramoggia (in solo 2–3 ore) e l’estensione del tamburo per aumentare la superficie di vagliatura, la ASCO SD Compact rappresenta una delle soluzioni più versatili sul mercato: robusta, compatta e orientata al futuro.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Separatori d'acqua Gold River SWZ-700 Descrizione dell'applicazione: Il separatore della serie SWZ di GOLD RIVER è stato progettato per compiti speciali, può affrontare i materiali più difficili che contengono molte proprietà che disturbano il processo di separazione nei separatori comunemente disponibili sul mercato. I separatori SWZ separano le frazioni pesanti (metalli non ferrosi), tra l'altro, dalla plastica nel processo di riciclaggio delle materie prime secondarie. Il separatore SWZ è dotato di un sistema ad acqua in rame a quattro sezioni con ugelli radiali a geometria lineare variabile. Il separatore utilizza il più recente tipo di tappeto di separazione diviso. Lo sviluppo di un moderno modulo per la divisione preliminare e la preparazione del materiale garantisce la purezza delle materie prime recuperate in tempi molto brevi (plastica, metalli). Perché un sistema ad acqua? Il nostro dispositivo utilizza un sistema simile a quello utilizzato nell'industria del recupero dell'oro. Utilizziamo l'acqua come vettore e come forza che agisce sui materiali in modo delicato. Nel sistema ad acqua, tutte le particelle con massa maggiore vengono delicatamente lavate via e separate, non generando perdite durante l'intero processo di separazione. Le proprietà dell'acqua e le nostre soluzioni proprietarie non hanno rivali rispetto, ad esempio, ai separatori ad aria. Vengono utilizzati separatori di tipo SWZ: Separazione di materiali pesanti da quelli leggeri (granulati metallici contaminati da plastica, fogli, carta, cotone, fibre). Pulizia della plastica dopo i separatori ad aria (a secco) Separazione di metalli in linee di riciclaggio di cavi e metalli non ferrosi. Il separatore ad acqua SWZ-700, grazie all'utilizzo del modulo più recente, esegue il processo di separazione in tempi molto brevi, pertanto è caratterizzato da un'elevata efficienza oraria di materiale separato, pari a circa 1200 kg/h. Gksdpjua Tbwjfx Ac Eed Descrizione dell'azione: Il materiale immesso nel separatore passa attraverso il canale di trasporto al modulo per la divisione iniziale della frazione in base alla sua massa e alle variazioni di umidità. Una parte del materiale viene separata in questa fase. Nella seconda parte del modulo, l'umidità del lotto rimanente cambia. Quindi il materiale cade sul tavolo di separazione dove avviene la separazione finale della frazione. Come risultato di questo processo, si ottengono materiali pregiati da entrambi i lati del separatore. Descrizione della costruzione: La struttura massiccia e l'azionamento inerziale del separatore sono realizzati con materiali opportunamente selezionati per resistere ai sovraccarichi derivanti dalle vibrazioni. Il telaio di supporto garantisce un'eccellente rigidità e un funzionamento senza guasti per molti anni. Grazie al tipo di azionamento a vibrazione, il progetto non richiede l'installazione di un separatore di terreno. Tavolo di separazione dotato di regolazione idraulica dell'angolo di inclinazione. Il tavolo di separazione è dotato di un modulo speciale per la divisione iniziale delle frazioni nella loro massa e la preparazione per la separazione finale. L'impianto idrico è dotato di diverse valvole di pressione dell'acqua. La circolazione dell'acqua nel separatore è chiusa. Non è necessario l'accesso costante a una fonte d'acqua esterna perché il dispositivo funziona utilizzando l'acqua già presente nei serbatoi. Sulla base dell'esperienza e della continua ricerca nei nostri laboratori. Siamo in grado di for

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 70.000 km, prima immatricolazione: 05/2019, colore: grigio, carburante: diesel, tipo di carburante: diesel, classe di emissione: Euro 6, Anno di produzione: 2019, Volkswagen T-ROC IQ Drive Anno 05/2019 Colore grigio metalizzato Diesel Motore 1.6 TDI 85 kW (116 CV) Cambio Manuale 6 marce+R 5 posti Euro 6 ABS Cruise control adattivo Gancio traino removibile Bluetooth Lettore CD Radio Lane Assist Computer di bordo Navigatore Sensori parcheggio posteriori Trazione anteriore Volante multifunzionale + in pelle Gkjdpfeymf Avox Ac Ejd Alzacristalli elettrici Specchietti elettrici Clima Airbag Servosterzo Assistente Frenata Chiusura centralizzata Bloccaggio differenziale elettronico (EDS) Pneumatici 215/55 R17 Km 70.000 DESCRIPTION: olkswagen T-ROC IQ Drive May 2019 Metallic Gray Diesel 1.6 TDI engine 85 kW (116 hp) 6-speed manual transmission 5 seats Euro 6 ABS Adaptive cruise control Removable towbar Bluetooth CD player Radio Lane Assist Trip computer Navigation Rear parking sensors Front-wheel drive Multifunctional leather steering wheel Electric windows Electric mirrors Air conditioning Airbags Power steering Brake Assist Central locking Electronic differential lock (EDL) 215/55 R17 tires 70,000 km

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Vaglio oscillante di tipo ASM I vagli oscillanti S&F sono utilizzati in molti settori dell'industria della lavorazione del legno (segherie, impianti di pellettizzazione). I vagli della serie "ASM" vagliano cippato, pellet di legno, segatura e segatura, legno di scarto, biomassa e molti altri sottoprodotti di segheria in applicazioni a secco e a umido. Il movimento di vagliatura orizzontale-circolare del cassone inclinato, che protegge il materiale, garantisce un'elevata efficienza di separazione del vaglio vibrante. Un vantaggio della macchina di vagliatura è che le particelle lunghe e fibrose scivolano in diagonale o tangenzialmente sulla superficie di vagliatura. Ciò significa che, a differenza degli schermi a getto, non si verificano inceppamenti o grani di otturazione. Altri vantaggi sono la struttura robusta, l'elevata capacità di vagliatura e la lunga durata della macchina di vagliatura, che richiede poca manutenzione. Oltre alle dimensioni standard, l'azienda fornisce anche la serie "ASM" come "soluzione personalizzata" in un design diviso per gli impianti esistenti. In questo modo è possibile utilizzare i nuovi vagli anche in spazi angusti e di difficile accesso in impianti o segherie esistenti. I vagli oscillanti della serie "ASM" hanno dimensioni da 0,5 a 15 m² (per piano di vagliatura) e sono caratterizzati da un'elevata capacità di vagliatura (fino a 350 m³/h, a seconda del materiale). A colpo d'occhio: - Ideale per: Cippato, pellet, segatura, biomassa, corteccia, legno di scarto, combustibile sostitutivo. - Aree di applicazione: Industria del legno, riciclaggio e smaltimento dei rifiuti, alimentazione animale Gjdpfx Acein Ey Ss Eskd - Superficie di schermatura: 0,5 - 15 m² (30 m² come ponte doppio) - Capacità di vagliatura (a seconda del materiale): fino a 350 m³/h - Dimensione di separazione: 0,1 - 150 mm (a seconda della dimensione) - Potenza di azionamento: 0,55 - 15,0 kW (a seconda delle dimensioni) Vantaggi: - Elevata capacità di vagliatura - Alta efficienza di separazione - Nessun inceppamento e nessun inserimento - Bassa rumorosità e bassa manutenzione - Uso flessibile - Produzione individuale Avete bisogno di ulteriori informazioni? Contattateci! Saremo lieti di consigliarvi.

Anno di produzione: 2016, Condizione: da restaurare (usata), Funzionalità: non funzionante, Pacchetto base HS 800 Piano di schermatura a onda spirale AA209-150 Vernice speciale: verde Gkedpfovm Uqrox Ac Ejd

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 15 h, numero macchina/veicolo: MP.DBDO-00198, Formato 75 x 106 cm, Funzione non-stop in alimentazione e consegna, Registrazione fine integrata della piastra di taglio, Regolazione motorizzata della pressione di fustellatura, Concetto operativo semplice, Il modello base è già dotato di tutte le funzioni e attrezzature per iniziare la produzione, Tempi di avviamento ridotti, Elevata flessibilità grazie all’ampia gamma di materiali trattabili, Predisposta per utensili di fustellatura di dimensioni ridotte. Numero macchina: MP.DBDO-00198, Impressioni: 15 milioni. Gkedpfx Aoyhn Uqoc Esd

Condizione: buona (usata), Equipaggiamento: distributore, Sega a nastro Wimmer Zenz. Gsdpjztcrmefx Ac Ejkd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di taglio (max): 6.000 mm, diametro ruota: 1.000 mm, Sega a nastro orizzontale WRAVOR WRC 1000 Sega industriale professionale con motore da 30 kW, ideale per il taglio di tronchi con diametro fino a Ø 950 mm. Anno di fabbricazione: 2016 Godpfezd A Ivjx Ac Eekd Specifiche tecniche: • Motore principale: 30 kW • Pannello di controllo fisso sulla testa di taglio • Controllo: pannello di controllo fisso con PLC Unitronics V-130 • Regolazione manuale dello spessore di taglio • Lunghezza del binario: 9,5 m • Morsetti idraulici per tronchi: 4 unità • Sollevamento idraulico / rulli meccanici: 2 unità • Supporti idraulici angolati (90°): 3 unità • Dispositivo standard per la rotazione dei tronchi: 2 unità • Nastro trasportatore in siluro per il trasporto delle tavole

Condizione: nuovo, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantoio a martelli è una macchina che utilizza martelli rotanti ad alta velocità per frantumare e ridurre i materiali in pezzi più piccoli. È comunemente impiegato in vari settori, tra cui l’estrazione mineraria, il cemento, l’edilizia, la metallurgia e il trattamento chimico. Il principio di funzionamento di base di un frantoio a martelli prevede un rotore centrale dotato di martelli o lame che ruotano e colpiscono il materiale contro una superficie dura. Caratteristiche principali e componenti di un tipico frantoio a martelli: 1. Rotore: - Il rotore è il componente centrale del frantoio a martelli. Solitamente è costituito da un albero dotato di più dischi o martelli fissati. - La rotazione del rotore fa sì che i martelli si muovano verso l’esterno, impattando il materiale. 2. Martelli: - I martelli sono gli elementi battenti o frantumanti fissati al rotore. Possono essere montati in modo fisso o snodato. - Il materiale viene frantumato dall’impatto dei martelli, che trasferiscono energia cinetica. 3. Cassa o Carcassa: - La cassa (o carcassa) racchiude rotore e martelli, fornendo supporto strutturale e sicurezza. - Serve anche per contenere il materiale frantumato e convogliarlo verso il punto di scarico desiderato. 4. Barre Grigliate o Crivelli: - Posizionate sul fondo della cassa del frantoio, le barre grigliate o i crivelli regolano la granulometria del materiale frantumato, lasciando passare le particelle più piccole e trattenendo quelle più grandi per una frantumazione ulteriore. 5. Piastra d’Impatto: - Situata vicino alla parte inferiore del frantoio, la piastra d’impatto assorbe l’energia dell’urto generata dai martelli e previene l’usura eccessiva della carcassa. 6. Sistema di Azionamento: - Il frantoio a martelli è azionato da un motore collegato al rotore mediante una cinghia di trasmissione o un giunto. - Il motore fornisce la potenza necessaria per far ruotare il rotore e consentire così ai martelli di frantumare il materiale. 7. Apertura di Scarico Regolabile: - Alcuni frantoi a martelli dispongono di uno scarico regolabile che permette di controllare la pezzatura del materiale frantumato variando la distanza tra la piastra d’impatto e i martelli. Gksdpfx Aoq I Nxdec Eed 8. Applicazioni: - I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di diversi materiali, come carbone, calcare, gesso, aggregati e vari minerali. - Trovano largo impiego nell’industria mineraria per la frantumazione primaria e secondaria dei minerali. - Nell’industria del cemento, i frantoi a martelli vengono utilizzati per frantumare il calcare e altri materiali prima del dosaggio nella miscela di alimentazione. 9. Manutenzione e Sicurezza: - È essenziale una manutenzione regolare per garantire l’efficienza operativa del frantoio a martelli, che comprende il controllo e la sostituzione dei martelli usurati, l’ispezione del rotore e la lubrificazione delle parti mobili. - Solitamente sono previsti dispositivi di sicurezza, come sportelli di accesso e protezioni, per prevenire incidenti durante l’uso e la manutenzione. Specifiche tecniche (Gamma tipica MINGYUAN): Categoria Modello, Max. pezzatura alimentazione, Capacità (t/h), Potenza motore (kW), Velocità rotore (giri/min) Piccolo (PC-400): ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Medio (PC-800): ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesante (PC-1200): ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martello pesante: ≤1.200 mm, 50

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, a rettificatrice verticale EUROPA JAINNHER JHV-1008CNC è progettata per la rettifica di componenti di grandi dimensioni utilizzati nei settori dei trasporti, dell'aerospaziale, della produzione di energia, dell'oil & gas, dell'idraulica e dei componenti di precisione. Con una gamma di diametri interni da Ø50 a 800 mm e un diametro esterno massimo di Ø1000 mm. L'altezza massima del pezzo da lavorare è di 800 mm, con un carico massimo sul piano di lavoro di 1200 kg. Rettificatrice verticale CNC EUROPA Jainnher JHV-1008 Capacità Gamma di rettifica del diametro interno 50 - 800 mm Rettifica massima del diametro esterno 1000 mm Altezza massima di rettifica asse Z (OD) 800 mm Altezza massima di rettifica asse Z (ID) 50 - 250 : 325mm / 250 - 800 : 800mm Diametro massimo di oscillazione 1000mm Altezza massima del componente installato 800mm Gedpfx Asnzkvhec Eskd Carico massimo del piano di lavoro 1200 kg Inviate un'e-mail per conoscere le ultime disponibilità di fabbrica