Sistema di riempimento per liquidi

AMTEC SAMPLE-SYS LOWVISC

Condizione: buona (usata), Macchina per il confezionamento di buste Toyo Jidoki con opzione per il vuoto. Proviene da un'importante fabbrica alimentare del Regno Unito ma non è stata utilizzata per almeno cinque anni. Dedpouf A Idsfx Aa Eoku

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di pastorizzazione per panna Alfa Laval / Tetra Pak Linea di pastorizzazione per panna Alfa Laval / Tetra Pak | Pompa a pistoni, serbatoio tampone, misuratore di portata, pastorizzatore Linea completa di pastorizzazione della panna dei rinomati produttori Alfa Laval e Tetra Pak, dotata di pompe di alta qualità, valvole, misuratori di portata e quadri elettrici. Linea progettata per un processo di pastorizzazione della panna igienico ed efficiente nell’industria lattiero-casearia. Capacità: 35.000 litri/ora Componenti principali della linea: 1. Pompa a pistoni circumferenziale Produttore: Alfa Laval Tipo: DURACIRC 73 Numero di serie: E256143 Anno di produzione: 2021 Dimensioni: 1600 × 600 × 800 mm Incluso: vari tipi di valvole e carcassa filtro in acciaio inox 2. Serbatoio tampone in acciaio inox Dimensioni del serbatoio: Ø 1100 × 1700 mm Dimensioni totali: Ø 1200 × 2900 mm 3. Valvole Alfa Laval, tipo: Unique SSV (6 pz.) Valvole a sede singola di alta qualità per applicazioni alimentari 4. Misuratore di portata Produttore: Endress + Hauser Modello: Promag P / Promag P Dimensioni: 200 × 200 × 350 mm Misurazione precisa del flusso per liquidi alimentari 5. Pompa centrifuga Produttore: LKM Tipo: LKH 20/155 Potenza: 5,5 kW Numero di produzione: 20-02319 Dimensioni: 700 × 380 × 400 mm Realizzata in acciaio inox, adatta per funzionamento CIP 6. Valvola Produttore: Armaturen AG Tipo: MA9.31A6 5S Po Dimensioni: 600 × 400 × 400 mm 7. Pastorizzatore per panna Produttore: Alfa Laval / Tetra Pak Tipo: C10-SH Numero di serie: 30104-38526 Anno di produzione: 2003 Capacità: 1311 litri Parametri di esercizio: Pressione di esercizio (PS): 0 / 20,0 bar Pressione di prova (PT): 28,6 bar Intervallo di temperatura (TS): 0 / 130 °C Dimensioni: 5000 × 800 × 2200 mm Sistema di scambio termico ad alte prestazioni per una pastorizzazione stabile 8. Pompa centrifuga Produttore: Pomac Tipo: CP29068/230 X 15 Numero di serie: 22 818 Anno di produzione: 12/2011 Capacità: 45 m³/h Potenza: 15,0 kW Dimensioni: 950 × 400 × 500 mm Djdpfxjxtu Uge Aa Ejku 9. Valvole Nocado (5 pz.) Valvole di processo per applicazioni alimentari 10. Quadri elettrici Produttore: Eldon e IPBE Dimensioni: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm La linea di pastorizzazione panna Alfa Laval / Tetra Pak rappresenta una soluzione industriale completa con capacità fino a 35.000 l/h, progettata per garantire elevata igiene, controllo preciso dei parametri di processo e massima affidabilità. Ideale per caseifici, produttori di panna e grassi lattiero-caseari.

Condizione: buona (usata), La macchina è in grado di trasferire materiali spessi con precisione e velocità. Prodotti come purè di patate, grasso, gelatina, creme, pasta, maionese, ecc. Dedpeqnwq Esfx Aa Esku

Condizione: eccellente (usata), Dissolutore Vollrath EWFX 60 Potenza 44 kW Gamma di velocità 200-1200 1/min Doppio disco dentato Dkjdporqfqtefx Aa Eeu con raschiatore a parete Quadro elettrico con convertitore di frequenza 2 serbatoi di miscelazione in acciaio inox da 1.350 litri ciascuno Ottime condizioni, direttamente dalla produzione!!!

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, È disponibile una linea di riempimento completa, dalla riempitrice alla confezionatrice. Formato: Gable top/pyramid pack 0,50l/0,75l/1l, produzione: circa 7000 confezioni/h, dimensioni X/Y/Z: circa 9500mm/3200mm/3500mm, peso: circa 13000kg, ore di funzionamento: circa 32500h. Applicatore: 3x Elopak E-PLA-S30, anno di costruzione: 2009, pressione dell'aria: 700kPa, peso: circa 1000kg. Confezionatrice: Oystar A+F Traypacker TF, anno di costruzione: 2011. Dkedpfxetul Rae Aa Eeu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, TIPI DI PRODOTTO: • Sacchetti termosaldati su quattro lati • Sacchetti termosaldati a quattro lembi • Sacchetti termosaldati lateralmente • Sacchetti con chiusura a zip trasversale • Sacchetti con risvolto • Sacchetti con foro per il supporto inferiore • Sacchetti microperforati • Sacchetti con foro per il manico • Sacchetti con angoli arrotondati MATERIALI: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Strutture di film laminati PRINCIPALI CARATTERISTICHE TECNICHE: Spessore del materiale: 60–250 μm Larghezza massima del nastro: 1300 mm Diametro massimo della bobina: 800 mm Diametro del mandrino: 3” e 6” Larghezza massima del sacchetto, a quattro lembi: 400 mm Lunghezza massima del sacchetto: 1000 mm Precisione del marcatore ottico: ±1 mm Velocità della macchina: 15–65 pezzi/min Velocità del materiale: 40 m/min Potenza principale: 400 V, 50 Hz, trifase Potenza installata: 100 kW Peso della macchina: circa 18.000 kg Dimensioni della macchina: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm GAMMA DI DIMENSIONI DEI SACCHETTI: A quattro lembi / saldatura laterale: 180–400 mm Profondità del risvolto: max. 80 mm Profondità minima del risvolto: 30 mm Lunghezza del sacchetto: 360–1000 mm SEZIONE DI SVOLGIMENTO: • Svolgitura con albero ad aria • Freno a polvere magnetica • Controllo della tensione con rulli danzanti • Sistema di svolgimento azionato da servomotore SISTEMA DI PERFORAZIONE: • Unità di microperforazione • Perforazione di tipo a ruota • Fori di perforazione aggiuntivi • Stesso tipo della configurazione esistente della macchina SISTEMA DI PIEGATURA: • Sezione a ruota per la piegatura di sacchetti termosaldati su quattro lati SISTEMA DI SIGILLATURA E RAFFREDDAMENTO: Sistema di sigillatura meccanico: Sigillatura longitudinale a quattro lembi: 2 gruppi, 1010 mm Raffreddamento longitudinale a quattro lembi: 2 gruppi, 1010 mm Stazione di sigillatura trasversale: 6 set N. 1: Sigillatura a K N. 2: Sigillatura di riempimento del risvolto N. 3: Sigillatura trasversale, 740 mm di lunghezza / 60 mm di larghezza N. 4: Sigillatura trasversale, 740 mm di lunghezza / 60 mm di larghezza N. 5: Sigillatura trasversale, 740 mm di lunghezza / 60 mm di larghezza N. 6: Raffreddamento trasversale, 740 mm di lunghezza / 60 mm di larghezza Sezione di sigillatura aggiuntiva di 5 mm, superiore e inferiore SISTEMA DI PUNZONATURA: Punzone per fessura di strappo / intaglio Punzone per manico a 3 fori Punzone per manico: 20 × 80 mm, 3 set Dimensioni dei fori: • 3 fori Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Punzone per angoli arrotondati: 2 set Supporti per punzoni: 3 set Punzone per foro di supporto inferiore: • 12 mm, 8 pezzi • 16 mm, 8 pezzi Sistema a vuoto per la rimozione degli scarti di punzonatura SISTEMA DI TRASMISSIONE: Motore principale: 3,5 kW Servomotore per rullo di trazione posteriore: 3,5 kW Servomotore per rullo di trazione anteriore: 3,5 kW Djdpfxezf Nk Tj Aa Eoku Servomotore per rullo di trazione centrale: 3,5 kW Servomotore indipendente per sigillatura longitudinale: 5 kW × 2 Servomotore per svolgimento: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servomotore per controllo della tensione: 3,5 kW × 1 Servomotore per lama volante: 1,5 kW × 1 Trasmissione del manipolatore: 0,75 kW × 1 Trasmissione per il conteggio dei prodotti finiti: 0,75 kW × 1 SISTEMA DI CONTROLLO: • Controllo PLC • Schermo touch screen da 10” • Adatto per sacchetti stampati e non stampati • 16 zone di controllo della temperatura • Visualizzazione individuale della temperatura • Tolleranza di temperatura: ±2°C • Sensore ad alta sensibilità per il mar

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, TURBO D100P46 H086 ID.NO. 2920 Macchina riempitrice Turbo mod D100P46 H 086 Perfetta per porzionare salse, insalate, zuppe ecc. con estrema facilità d'uso. Dimensioni 115 x 60 cm H 170 cm. Dkedpfx Aaov Iz I Hs Eou

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Sistema di depolverazione con separatore a pre-camera appositamente sviluppato per le polveri aggressive di sabbiatura, completo essenzialmente costituito da: a) 1 filtro a secco a cartuccia, tipo PF 1.16.B250 15.000m³ (altre dimensioni disponibili) ciascuno dei quali è costituito da un alloggiamento in lamiera d'acciaio da 3 mm, stabile e a tenuta di vuoto, suddiviso in scomparto per il gas grezzo con cartucce filtranti e scomparto per il gas pulito con pulizia del filtro mediante aria compressa, ciascuno con sportelli di manutenzione separati e facili da aprire. Tramoggia di raccolta delle polveri con valvola a fessura per lo smaltimento delle polveri con sacchi di grandi dimensioni. Dkodpfort H Izjx Aa Eeu Comando a elettrovalvola con visualizzazione della pressione differenziale per la regolazione ottimale delle 16 cartucce filtranti - pulizia. Dati tecnici, circa Tipo PF 1.16.B250 L x P x H 1,6 x 1,9 x 4,2 m Portata d'aria 15000 cbm/h Cartucce filtranti 16x 15,6m² Superficie filtrante 249,6 m² Materiale filtrante Vello in fibra di PE Contenuto di polvere residua 99,9%

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Produttore: Romaco - Frymakoruma Modello: Dinex Lab Anno: 2009 Tipo: Miscelatore sottovuoto per ricerca e sviluppo o produzione su piccola scala Applicazione: prodotti liquidi e/o viscosi (semiliquidi) = dispersione, omogeneizzazione, emulsione, macinazione e pompaggio del prodotto Dkodpfx Aox R D Eloa Eou Serbatoio: Pressione: -1 / 0 bar Volume: 18 L Temperatura: 130°C Camicia: Pressione: 6 bar Volume: 2 L Temperatura: 180°C Omogeneizzatore: agitazione ad alta velocità 2 modalità = Pompaggio con scarico / Dispersione con alto taglio Dimensione utensile: 100 mm Rotore: 20 x 4 mm Statore: 30 x 4 mm Motore VEM 7,5 kW / 2890 RPM Agitatore raschiatore: agitazione lenta Motore SEW 0,37 kW Pompa per vuoto ad anello liquido Sterling SIHI LEMA 25 Potenza 1,1 kW - max. 16 m³/h CIP (clean-in-place/lavaggio in loco) 2 tramogge di carico, di cui 1 collegata alla camicia con relativa tubazione Pressione aria: 6 bar Pressione acqua: 6 bar Regolatore di controllo temperatura Tenuta semplice: revisionata da Burgmann Documentazione cartacea Peso: 750 kg

Condizione: come nuova (usata), Linea industriale per la lavorazione di succhi SACOME – Acciaio inossidabile Linea industriale SACOME per la lavorazione e il trattamento di succhi, nettari e bevande liquide, progettata per integrare diverse operazioni di preparazione, circolazione e trattamento termico del prodotto all'interno di un impianto continuo. L'insieme comprende serbatoi di processo, scambiatori di calore, pompe igieniche, tubazioni, valvole e strumentazione, montati su una struttura comune in acciaio inossidabile con piattaforma superiore per l'accesso. L'impianto consente di condizionare il prodotto secondo parametri controllati prima del suo invio alle successive fasi di produzione o confezionamento. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: SACOME -Tipo: Linea industriale per la lavorazione di succhi -Applicazione: succhi, nettari e bevande liquide -Sistema di lavorazione continuo -Serbatoi di processo in acciaio inossidabile -Sistema di circolazione e ricircolo del prodotto -Scambiatori di calore tubolari -Trattamento termico indiretto -Pompe igieniche per il prodotto -Tubazioni e valvole di processo -Strumentazione per la misurazione di pressione e temperatura -Controllo delle condizioni di processo -Circuiti per servizi termici -Costruzione principalmente in acciaio inossidabile -Piattaforma superiore per l'operatività e la manutenzione -Struttura industriale autoportante -Design igienico per l'industria alimentare -Integrabile con sistemi di preparazione, omogeneizzazione e riempimento Dodpeynkgcjfx Aa Eoku PROCESSO Il prodotto, precedentemente preparato, viene introdotto nella linea SACOME e circola, tramite pompe igieniche, attraverso le diverse apparecchiature di processo. Il sistema di scambio termico consente di riscaldare il prodotto in modo indiretto, mantenendo separati il prodotto e il fluido di servizio. A seconda della configurazione di lavoro, possono essere eseguite diverse fasi di riscaldamento, mantenimento termico e successivo raffreddamento. Il controllo della temperatura e la strumentazione installata consentono di mantenere le condizioni stabilite durante il trattamento. Il prodotto che non raggiunge i parametri richiesti può, a seconda della configurazione del circuito, essere ricircolato per essere sottoposto nuovamente al processo. Una volta trattato, il prodotto può essere inviato a un serbatoio di stoccaggio, a un omogeneizzatore o direttamente alla corrispondente linea di riempimento. APPLICAZIONI Particolarmente indicata per i produttori di succhi, nettari, bevande di frutta e altri prodotti alimentari liquidi che necessitano di un impianto industriale per il trattamento termico e il condizionamento del prodotto. A seconda delle caratteristiche degli scambiatori e della configurazione installata, può lavorare con: Succhi di frutta Succhi di verdura Nettari Bevande con polpa Purè liquidi Basi di frutta Bevande formulate Altri prodotti liquidi o semiliquidi compatibili La linea può essere integrata con sistemi di miscelazione, omogeneizzatori, serbatoi di accumulo, sistemi CIP e apparecchiature di riempimento per formare un impianto completo per la produzione di bevande. Macchina disponibile per l'ispezione. Su richiesta, è possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, capacità, temperature di processo, dimensioni, foto aggiuntive o video.