Vite a delta Aerzen VM 9 R

Aerzen VM 9 R Delta Screw Schraubenverdichter

Condizione: eccellente (usata), Aluminium silo on base ring (previously used as milk powder silo) – used – designed for a bulk density of 0.65 kg/dm³ Volume: 94,000 litres Manufacturer: P+W Metallbau Quantity: 1 Diameter: approx. 3,000 mm Cylindrical height: approx. 17,000 mm Material: AlMg3 Bulk density: 0.65 kg/dm³ Top head roof pitch: 15° Equipment and connections: At the top head: 1 x access manhole DN 600 with cover 1 x ventilation nozzle DN 300 with hood 4 x flange DN 100 2 x flange DN 150 On the shell: 1 x access door, approx. 850 x 2000 mm with ventilation slots 1 x flange DN 50 for measuring probe 6 x pipe supports for fill pipe (without fill pipe) 6 x brackets for access ladder (without access ladder) Itsdpfxsi E Hnys Airjf Various pipe penetrations in the area of the lower support ring The silo features a 60° cone bottom with vibrating base (DN 1500). The currently installed measuring and control technology is included in the price, but no guarantee is provided for its functionality! Otherwise, as per photos and drawing.

Condizione: usata, Grundfos CR 60 20 A-F-A-BBUE Itjdouif Iujpfx Airsf Modello B500002P39447 16 bar massimo 110 gradi Celsius 60m3/ora 20,2 m di altezza a 2900 giri al minuto L'offerta è rivolta esclusivamente ai commercianti ai sensi del §14 BGB nessuna vendita a privati

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 100 h, Siamo specializzati nella rigenerazione di soffianti, compressori e pompe per vuoto. Ripariamo apparecchiature di marchi quali: Aerzen, Kaeser, Atlas Copco, Robuschi, Busch, Tuthill. Offriamo inoltre il noleggio di soffianti e compressori. Operiamo in tutta Europa e oltre. Ijdpfx Asn Tntqeirotf

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o eliminare l’umidità da un materiale. Prende il nome dai tre tamburi rotanti attraverso i quali il materiale passa, ognuno con una funzione specifica nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente impiegato nella produzione di vari prodotti sfusi, inclusi minerali, prodotti agricoli e biomasse. Caratteristiche e componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare attraversa tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo contribuisce a una specifica fase del processo di essiccazione. 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell’essiccatore passando prima nel tamburo più interno. Dopo una prima fase di essiccazione, si sposta nel tamburo intermedio e infine in quello esterno, subendo ulteriori fasi di asciugatura. 3. Fonte di calore: - Il calore è generalmente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o una fornace, situato a un’estremità dell’essiccatore. I gas caldi generati scorrono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo calore al materiale. 4. Flusso d’aria: - L’essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d’aria attraverso i tamburi, garantendo un’asciugatura efficiente. Nel design a triplo passaggio, materiale e gas caldi si muovono in controcorrente nei tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l’efficienza del processo. 5. Pale di sollevamento (Lifters): - All’interno dei tamburi sono installate pale di sollevamento che movimentano e sollevano il materiale durante la rotazione, favorendo un ottimo trasferimento di calore e un’essiccazione uniforme. 6. Tempo di permanenza: - La configurazione a triplo passaggio permette un tempo di permanenza prolungato del materiale nell’essiccatore, incrementando l’efficienza nei processi di essiccazione di materiali con elevato contenuto di umidità. 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo aver completato i tre passaggi, il materiale può attraversare una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura prima dello scarico. 8. Applicazioni: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in diversi settori, tra cui l’agricoltura (per l’essiccazione di cereali), l’industria mineraria (per concentrati e minerali) e la produzione di biomasse (come cippato di legno e altri materiali organici). 9. Efficienza e consumo energetico: - Questi essiccatori sono noti per l’elevata efficienza grazie al prolungato tempo di essiccazione e all’ottimale trasferimento di calore, ma possono presentare consumi energetici superiori rispetto ai modelli a singolo o doppio passaggio. Selezione dell’essiccatore: Isdpfxjq Nfuzs Airstf È fondamentale considerare il tipo di materiale da trattare, il livello di riduzione dell’umidità desiderato e le caratteristiche dell’impianto. Un corretto dimensionamento e una gestione ottimale sono essenziali per ottenere prestazioni di essiccazione elevate. Dettagli tecnici: Offriamo diverse soluzioni per esigenze specifiche. Contatta il nostro team per maggiori informazioni.

Anno di produzione: 1993, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Allgaier TSM1600-2 Macchina di vaglio / Vaglio a tamburo Anno di costruzione: 1993 Motore: 2,2 kW Itjdjxu Ifuepfx Airsf Inclusi piani di vagliatura da 4,00 mm e 1,00 mm

Anno di produzione: 2013, Condizione: buona (usata), Pompa a vite eccentrica usata Produttore Netzsch Tipo: NM063BY04S18B N. macchina: 459933 Anno di costruzione: 2013 capacità: 3,50 // 18 m3/h Velocità: 91/288 min1/rpm Itjdpjillx Dofx Airjf Pressione: 16 // 0,10 bar Se state cercando una pompa specifica, abbiamo altre pompe usate in stock, chiedeteci pure.

Condizione: buona (usata), Pressione 11 bar Iodpog A Hc Hofx Airjtf Capacità 1500 litri

Condizione: nuovo, SIMOTICS SD MOTORE TIPO: 1CV3282C Motore a bassa tensione, gabbia di scoiattolo IEC, raffreddato intrinsecamente, IP55 Classe termica da 155(F) a 130(B) Corpo in ghisa Linea di base Premium Efficienza IE3, 60Hz, P60: IE2 a 6 poli * Dimensione del telaio. 280M * 55kW (50Hz) 66kW (60Hz) 3 AC 50Hz 400VD/690VY * 3 AC 60Hz 460VD IM B3 3 termistori PTC per la disconnessione (2 terminali) Parte superiore della morsettiera Itsdpfogpgymex Airef

Condizione: nuovo, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantoio a martelli è una macchina che utilizza martelli rotanti ad alta velocità per frantumare e ridurre i materiali in pezzi più piccoli. È comunemente impiegato in vari settori, tra cui l’estrazione mineraria, il cemento, l’edilizia, la metallurgia e il trattamento chimico. Il principio di funzionamento di base di un frantoio a martelli prevede un rotore centrale dotato di martelli o lame che ruotano e colpiscono il materiale contro una superficie dura. Itjdpfx Asq I Nxdeirof Caratteristiche principali e componenti di un tipico frantoio a martelli: 1. Rotore: - Il rotore è il componente centrale del frantoio a martelli. Solitamente è costituito da un albero dotato di più dischi o martelli fissati. - La rotazione del rotore fa sì che i martelli si muovano verso l’esterno, impattando il materiale. 2. Martelli: - I martelli sono gli elementi battenti o frantumanti fissati al rotore. Possono essere montati in modo fisso o snodato. - Il materiale viene frantumato dall’impatto dei martelli, che trasferiscono energia cinetica. 3. Cassa o Carcassa: - La cassa (o carcassa) racchiude rotore e martelli, fornendo supporto strutturale e sicurezza. - Serve anche per contenere il materiale frantumato e convogliarlo verso il punto di scarico desiderato. 4. Barre Grigliate o Crivelli: - Posizionate sul fondo della cassa del frantoio, le barre grigliate o i crivelli regolano la granulometria del materiale frantumato, lasciando passare le particelle più piccole e trattenendo quelle più grandi per una frantumazione ulteriore. 5. Piastra d’Impatto: - Situata vicino alla parte inferiore del frantoio, la piastra d’impatto assorbe l’energia dell’urto generata dai martelli e previene l’usura eccessiva della carcassa. 6. Sistema di Azionamento: - Il frantoio a martelli è azionato da un motore collegato al rotore mediante una cinghia di trasmissione o un giunto. - Il motore fornisce la potenza necessaria per far ruotare il rotore e consentire così ai martelli di frantumare il materiale. 7. Apertura di Scarico Regolabile: - Alcuni frantoi a martelli dispongono di uno scarico regolabile che permette di controllare la pezzatura del materiale frantumato variando la distanza tra la piastra d’impatto e i martelli. 8. Applicazioni: - I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di diversi materiali, come carbone, calcare, gesso, aggregati e vari minerali. - Trovano largo impiego nell’industria mineraria per la frantumazione primaria e secondaria dei minerali. - Nell’industria del cemento, i frantoi a martelli vengono utilizzati per frantumare il calcare e altri materiali prima del dosaggio nella miscela di alimentazione. 9. Manutenzione e Sicurezza: - È essenziale una manutenzione regolare per garantire l’efficienza operativa del frantoio a martelli, che comprende il controllo e la sostituzione dei martelli usurati, l’ispezione del rotore e la lubrificazione delle parti mobili. - Solitamente sono previsti dispositivi di sicurezza, come sportelli di accesso e protezioni, per prevenire incidenti durante l’uso e la manutenzione. Specifiche tecniche (Gamma tipica MINGYUAN): Categoria Modello, Max. pezzatura alimentazione, Capacità (t/h), Potenza motore (kW), Velocità rotore (giri/min) Piccolo (PC-400): ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Medio (PC-800): ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesante (PC-1200): ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martello pesante: ≤1.200 mm, 50

Anno di produzione: 2000, Condizione: usata, Miscelatore a pale Forberg / Wynveen twinshaft Itodpog Rpf Aefx Airef Alloggiamento in acciaio inossidabile. Pale in acciaio dolce Capacità 750Litri Incluso manuale d'uso olandese