Vite a delta Aerzen VM 9 R

Aerzen VM 9 R Delta Screw Schraubenverdichter

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), numero macchina/veicolo: 3800, Tutti i dati della macchina possono essere trovati nelle foto! Bjdpfxod Dlkas Agcewi Dacci solo un prezzo se siete interessati. La macchina può essere visitata ed è pronta per il ritiro.

Condizione: non esaminata (usata), Anno di produzione: 2008, Parker Hannifin Instron Centralina idraulica Anno di costruzione 2008 Potenza 90KW Fusibile principale 200A Pressione di lavoro 285bar Portata 165L/min Serbatoio 850 litri Bwsdsq Nyw Aepfx Agcji L'offerta è rivolta esclusivamente ai commercianti ai sensi del § 14 BGB (Codice civile tedesco). Nessuna vendita a privati!

Condizione: buona (usata), Attualmente ancora 12 pezzi disponibili in magazzino 2 x SEEPEX Nemo 1 x NETZSCH NM045, GETRIEBEBAU NORD, anno di costruzione 2001 Bodjlhr Hfjpfx Agcowi 2 x NETZSCH NM021BY, HANNING 0,75 kW, anno di costruzione 2014 2 x ALLWEILER SEP 380.1A11P01, anno di costruzione 1990/1992 2 x ALLWEILER AE1N25-ID, GETRIEBEBAU NORD 0,75 kW, anno di costruzione 1996 1 x ALLWEILER AE1E550-ID, GETRIEBEBAU NORD 4 kW, anno di costruzione 1996 1 x Produttore sconosciuto, riduttore LEROY SOMER, 5,5 kW

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 100 h, Siamo specializzati nella rigenerazione di soffianti, compressori e pompe per vuoto. Ripariamo apparecchiature di marchi quali: Aerzen, Kaeser, Atlas Copco, Robuschi, Busch, Tuthill. Offriamo inoltre il noleggio di soffianti e compressori. Operiamo in tutta Europa e oltre. Bjdpfx Agon Tntqjcowi

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Serbatoio per olio combustibile - Serbatoio di stoccaggio - Serbatoio diesel Capacità 5.000 litri – nuovo di fabbrica – conforme a EN 12285-2 – Classe B (in sostituzione della DIN 6616), fuori terra, doppia parete, inclusa certificazione di collaudo, adatto per l’installazione in zone a rischio sismico 0. Bwsdpfx Aei Ar D Sogcoi Il serbatoio è dotato di due supporti a sella, un passo d’uomo con coperchio a cupola e viene fornito con le seguenti dotazioni: 1 tubo di riempimento con chiusura TW (tappo di riempimento) e tubo pescante, 1 tubo di misura con asta di livello e tappo di chiusura, 1 tubo di sfiato con cappello di sfiato, 1 limitatore di livello nuovo di fabbrica con omologazione costruttiva (AIII), 1 scala e 1 manicotto di riserva per prelievi, 1 rilevatore ottico di perdite con omologazione costruttiva e liquido di rilevamento. Il serbatoio è sabbiato esternamente, primerizzato e verniciato in RAL1018 giallo zinco. (Altri colori RAL disponibili, ad esempio RAL7011 grigio ferro.) L = ca. 2,80 m – D = 1,60 m – Peso ca. 1,5 t – franco fabbrica, caricato su mezzo – Il serbatoio è idoneo allo stoccaggio di HVO (olio vegetale idrotrattato). Informazioni generali: Riceverete una fattura con IVA esposta. L’acquisto avviene secondo le nostre condizioni generali di vendita. Disponiamo anche di altri serbatoi (nuovi e usati) e impianti a noleggio! Inoltre acquistiamo serbatoi esistenti e siamo in grado di svuotarli, pulirli, smontarli e trasportarli via a regola d’arte, con qualifica di ditta specializzata certificata ai sensi della normativa sulle acque (§ 62 WHG).

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 12625, Diametro del rotore: 800 mm Larghezza del rotore: 1500 mm Rotore a 6 coltelli Bsdpfjk Rfvkox Agcswi 4 file di coltelli dello statore Sezione trasversale di ingresso circa 820 x 1500 mm Motore di azionamento: 160 kW

Condizione: eccellente (usata), Aluminium silo on base ring (previously used as milk powder silo) – used – designed for a bulk density of 0.65 kg/dm³ Volume: 94,000 litres Manufacturer: P+W Metallbau Quantity: 1 Diameter: approx. 3,000 mm Cylindrical height: approx. 17,000 mm Material: AlMg3 Bulk density: 0.65 kg/dm³ Top head roof pitch: 15° Equipment and connections: At the top head: 1 x access manhole DN 600 with cover 1 x ventilation nozzle DN 300 with hood 4 x flange DN 100 2 x flange DN 150 On the shell: 1 x access door, approx. 850 x 2000 mm with ventilation slots 1 x flange DN 50 for measuring probe 6 x pipe supports for fill pipe (without fill pipe) 6 x brackets for access ladder (without access ladder) Various pipe penetrations in the area of the lower support ring The silo features a 60° cone bottom with vibrating base (DN 1500). Bsdpsi E Hnyefx Agcjwi The currently installed measuring and control technology is included in the price, but no guarantee is provided for its functionality! Otherwise, as per photos and drawing.

Condizione: come nuova (usata), Stazione di scarico per sacchi grandi Costruttore: Kniele GmbH Modello: BB 1500 S Anno di costruzione: 2021 Dimensioni vedi immagini Altezza totale +/- 4500 mm Bwodpfxjwyf Uaj Agcsi Attacco big bag in acciaio inox con sistema di bloccaggio Tutte le parti che entrano in contatto con il prodotto sono in acciaio inox 2 pezzi in magazzino Vedi le nostre altre inserzioni VMA Wekerom

Condizione: usata, Grundfos CR 60 20 A-F-A-BBUE Modello B500002P39447 16 bar massimo 110 gradi Celsius 60m3/ora 20,2 m di altezza a 2900 giri al minuto L'offerta è rivolta esclusivamente ai commercianti ai sensi del §14 BGB Bwodouif Iuepfx Agcoi nessuna vendita a privati

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o rimuovere l'umidità da un materiale. Il nome deriva dai tre tamburi rotanti attraverso i quali passa il materiale, ciascuno con uno scopo diverso nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente utilizzato nella produzione di vari solidi sfusi, tra cui minerali, prodotti agricoli e biomasse. Ecco le caratteristiche e i componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare passa attraverso tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo ha una funzione specifica nel processo di essiccazione. 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell'essiccatore e passa prima attraverso il tamburo più interno. Dopo la fase iniziale di essiccazione, passa al tamburo centrale e poi a quello esterno, subendo un'ulteriore essiccazione a ogni passaggio. 3. Fonte di calore: - Il calore è tipicamente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o un forno, situato a un'estremità dell'essiccatore a tamburo. I gas caldi generati dal processo di combustione fluiscono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo il calore al materiale. 4. Flusso d'aria: - L'essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d'aria attraverso i tamburi, garantendo un'essiccazione efficiente. Con un design a triplo passaggio, il materiale e i gas caldi si muovono in controcorrente attraverso i tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l'efficienza di essiccazione. 5. Voli di sollevamento o sollevatori: - I sollevatori sono componenti interni ai tamburi progettati per sollevare e far scendere a cascata il materiale durante la rotazione. Questo movimento favorisce un buon trasferimento di calore e un'essiccazione uniforme. Bedpfx Agoq Nfuzocswi 6. Tempo di ritenzione: - La configurazione a triplo passaggio consente di prolungare il tempo di permanenza del materiale nel sistema di essiccazione. Questa maggiore esposizione al calore aumenta l'efficienza di essiccazione, rendendo l'essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio adatto a materiali con un elevato contenuto di umidità. 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo che il materiale ha completato i tre passaggi e ha raggiunto la fine dell'essiccatore a tamburo, può essere inclusa una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura del materiale essiccato prima che venga scaricato. 8. Applicazioni: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in vari settori, tra cui l'agricoltura (essiccazione di colture come i cereali), i minerali (essiccazione di minerali o concentrati) e le biomasse (essiccazione di trucioli di legno o altri materiali organici). 9. Efficienza e consumo energetico: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono noti per la loro elevata efficienza, dovuta al tempo di essiccazione prolungato e all'efficace trasferimento di calore. Tuttavia, possono avere un consumo energetico più elevato rispetto agli essiccatori a singolo o doppio passaggio. Quando si sceglie un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio, è essenziale considerare fattori quali il tipo di materiale da essiccare, la riduzione dell'umidità richiesta e i requisiti generali di lavorazione. Una progettazione e un funzionamento adeguati sono fondamentali per ottenere prestazioni di essiccazione ottimali.