Formangoli

ACF Cornerformer Multiflex

Condizione: nuovo, SAPI Verniciatura a Polvere Il rivestimento perfetto per una protezione duratura. Rsdoun Sd Uepfx Al Ijw La verniciatura a polvere è un metodo altamente efficace e ampiamente utilizzato per applicare una superficie protettiva e decorativa su diversi tipi di substrati. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine composta da resine, pigmenti e additivi viene applicata su un substrato. La polvere viene caricata elettrostaticamente, in modo che aderisca uniformemente alla superficie e formi uno strato uniforme. Per ottenere una buona adesione e durabilità, il substrato viene prima accuratamente pulito e preparato. Vengono rimossi oli, sporco e altre impurità per garantire una superficie pulita. Questo è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, creando una finitura solida e duratura. Componenti di un Impianto di Verniciatura a Polvere Un impianto di verniciatura a polvere è tipicamente composto da vari componenti e dispositivi necessari per applicare e indurire il rivestimento a polvere. Cabina di Spruzzatura e Area di Spruzzatura La cabina fornisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e garantisce una distribuzione uniforme della polvere. 🎨 Pistola per Verniciatura a Polvere Una pistola per verniciatura a polvere viene utilizzata per applicare il rivestimento alla parte. 💨 Sistema di Alimentazione della Polvere Il sistema di alimentazione della polvere consiste in un contenitore in cui il materiale di rivestimento in polvere è immagazzinato. Solitamente include dispositivi come pompe per polvere, tubi di alimentazione e setacci per la polvere, per trasportare la polvere dalla riserva alla pistola di spruzzatura. 🔄 Attrezzature di Pretrattamento I sistemi di pretrattamento sono utilizzati per preparare il substrato prima di applicare il rivestimento a polvere. Questi possono includere processi come pulizia, sgrassaggio, lavaggio e trattamento superficiale per garantire una buona adesione e durabilità del rivestimento. 🧼 Forno di Indurimento Un forno di indurimento è un componente fondamentale di un impianto di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta in modo che la polvere si sciolga, fluisca e si indurisca in una superficie permanente. Il forno è generalmente composto da un sistema di trasporto o da supporti per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. 🔥 Sistema di Aspirazione Viene installato un sistema di aspirazione per rimuovere l'eccesso di polvere, fumi o composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria. 🌬️ Alla ricerca di una soluzione per la verniciatura a polvere? Stai cercando una soluzione di verniciatura a polvere personalizzata? Siamo specializzati nel fornire soluzioni di verniciatura a polvere su misura per le tue esigenze individuali. Che tu abbia requisiti di colore specifici, design complessi o substrati difficili, il nostro team esperto è pronto a fornire risultati eccezionali. 💡 Contattaci oggi per discutere le tue esigenze e permettici di sviluppare una soluzione di verniciatura a polvere su misura per te. 📞 Contattaci oggi stesso!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto Wagner per verniciatura a polvere in vendita! Dispositivo per verniciatura a polvere, anno 2010, composto da: Cabina: Prima Cube 16000 Alimentazione polvere: Powder Center Recupero polvere: Cyclon Filter 16000 Generatore di movimento: KHG 350 Configurazioni di processo produttivo INCLUSE: I. Presupposti Dimensione massima dei pezzi: LxPxA = 2600x400x1850 mm II. Attrezzature Trasportatore tecnologico automatico velocità V = 1,2 m/min. Regolazione velocità tra 0,5-2,5 m/min 1. Postazione di pretrattamento MNA-3-LPG, lunghezza totale 16,7 m Lunghezza ingresso = 2,5 m a. Lavaggio, sgrassaggio e fosfatazione; L = 3,6 m -numero di telai spruzzatori – 10 -numero di ugelli per telaio – 18 -numero totale di ugelli – 180 -portata pompa – 162 m3/h -potenza pompa – 15 kW -serbatoio 4 m3 per liquido attivo -scambiatore di calore interno con bruciatore a GPL – 160 kW -temperatura 50°C -separatore meccanico di oli -filtro soluzione -sistema di dosaggio, pompa a membrana con regolatore tempo di lavaggio – 3 min b. Zona sgocciolamento L = 3,1 m tempo di sgocciolamento – 2 min 30 sec c. Primo risciacquo; L = 1,2 m -numero di telai spruzzatori – 4 -numero di ugelli per telaio – 18 -numero totale di ugelli – 64 -portata pompa – 38 m3/h -potenza pompa – 3 kW -serbatoio 1,5 m3 per acqua tempo primo risciacquo – 1 min c. Zona sgocciolamento L = 3,1 m tempo di sgocciolamento – 2 min 30 sec d. Risciacquo fine; L = 1,28 m -numero di telai spruzzatori – 3 -numero di ugelli per telaio – 18 -numero totale di ugelli – 54 -portata pompa – 33 m3/h -serbatoio 1,5 m3 per acqua -potenza pompa – 3 kW -un telaio spruzzatore supplementare -numero di ugelli per telaio – 18 tempo risciacquo fine – 1 min e. Zona sgocciolamento L = 2 m tempo di sgocciolamento – 1 min 40 sec Tre aperture per collegamento al sistema di aspirazione con tre ventilatori Area operativa in acciaio inox. Tubi in PVC o acciaio inox. 1 unità 2. Essiccatore automatico dopo lavaggio AST-1-KLPG: - Dimensioni area operativa LxPxA = 7000x3000x2800 - Barriere d’aria su ogni lato per evitare dispersioni termiche - Uno scambiatore di calore indiretto riscaldato con gas GPL per una potenza nominale di 200 kW Redpfjww Adtex Al Isw - Tre ventilatori portata aria 6000 m3/h ciascuno - Due aperture per collegamento al sistema di aspirazione - Sensore di temperatura e regolatore di temperatura - Sensore di surriscaldamento - Sensore di circolazione - Area operativa realizzata in acciaio zincato - Isolamento termico spessore 200 mm - Tempo di essiccazione 10 min 1 unità 3. Forno automatico di polimerizzazione APT-2-KLPG per vernici in polvere - Dimensioni area operativa LxPxA = 10200x3600x2800 - Barriera d’aria su un lato contro le dispersioni di calore - Due scambiatori di calore indiretti alimentati a GPL per una potenza nominale di 300 kW ciascuno - Otto ventilatori di ricircolo, capacità ciascuno 6000 m3/h - Due aperture per collegamento al sistema di aspirazione - Sensore di temperatura e regolatore di temperatura - Sensore di surriscaldamento - Sensore di circolazione - Area operativa in acciaio zincato - Isolamento termico spessore 200 mm - Tempo di polimerizzazione 25 min 1 unità 4. Sistema di trasporto aereo ATR-ADAX per la linea di verniciatura, composto da: • Tratto rettilineo con ganci L = 400 mm 146 m • Stazione di trazione 2 pz • Stazione di tensionamento 1 pz • Stazione di lubrificazione catena 1 pz • Disegno struttura di supporto binario 1 set

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, Pannellatrice Trumpf modello 7030 anno di costruzione 2016, installazione maggio 2017, macchina completa di tutti gli optional compreso angolo di piega laser ACB e sistema di programmazione Tec Zone, disponibilità immediata. Redpfxjyw Ugge Al Iew

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di piegatura (max): 36 t, TRUBEND CELL 7000 Celle di piegatura automatica High-End Anno di costruzione: 05/2017 FUNZIONI AGGIUNTIVE: ToolMaster Bend (incluso sistema di identificazione utensili - TIS) Pinza utensile per cambio utensile più rapido (solo in combinazione con ToolMaster Bend e modulo cambio pinza) Nastro trasportatore Pallet di sistema aggiuntivo Pinza meccanica aggiuntiva (senza ganasce) Ganasce aggiuntive per pinza meccanica a dita Modulo cambio pinza incl. stazione di pulizia utensili Dispositivo multi-aspirazione con ventose piane ed elettromagneti TCB - Piegatura a controllo di spessore CONFIGURAZIONE STANDARD: TruBend 7036 Cell Edition - Telaio macchina stabile - Azionamento elettromeccanico diretto (motore torque) - Sistema di riscontro a 6 assi con sensore di stop - Bloccaggio utensili Wila segmentato senza sistema di identificazione utensile - TIS ATTENZIONE: bloccaggio utensile inferiore della stessa tipologia di quello superiore - Climatizzazione quadro elettrico BendMaster (15) Rodpfxoyalx Rj Al Iow - Telaio stabile e manipolatore - Capacità di carico: 15 kg, carico massimo lamiera: 3 kg - Binari a pavimento: costruzione saldata con guida stabile. Corsa 3215 mm - Attacco rapido gripper su BendMaster - Azionamenti elettrici - Pinza meccanica a dita con ganasce LoadMaster Bend - Sistema di movimentazione - Dispositivo multi-aspirazione con ventose a soffietto - Rilevamento e separazione doppia lamiera - Stazione di trasferimento - Pallet di sistema Sicurezza - Cella di sicurezza con porte scorrevoli a battente: l’intera area di lavoro e di rischio è protetta da una cella di sicurezza Illuminazione Sistema di controllo - Controllo PC con Touch screen da 19” - Consolle operatore mobile - Connessione di rete - Teleassistenza via Internet

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, TRUMPF TruBend Cell 5000 – Cella di piegatura robotizzata | Anno 2015 Piegatrice TruBend 5130X Sistema di piegatura robotizzato BendMaster Rodoxdfqmspfx Al Iow Sistema di controllo: TASC 6000 (robot e piegatrice programmabili tramite l'interfaccia macchina) Specifiche della piegatrice: Forza di piegatura: 130 tonnellate Lunghezza di piegatura: 3.250 mm Anno di produzione: 02.2016 Ulteriori informazioni e video su richiesta...

Anno di produzione: 1986, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Larghezza di lavoro: 1250 mm, spessore massimo del foglio: 3 mm, con piano di carico, sollevatore a vuoto, piano di alimentazione con rulli, espulsore, piano di uscita, pannello di controllo e manuale, possibilità di ispezione, disponibile da marzo 2024. Rsdpfxsq A Un Ss Al Iew

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2010, potenza laser: 4.000 W, Area di lavoro X max.: 3050 mm Area di lavoro Y max.: 1550 mm Controllo: Rexroth IndraMotion MTX Potenza laser: 4000 Watt Dotazione standard: Macchina - Telaio a C stabile e facilmente accessibile - Guida delle coordinate per lavorazioni ad alta precisione - Magazzino lineare con 21 posizioni utensili e 4 staffe di bloccaggio - Azionamenti con motori trifase esenti da manutenzione - Unità di riposizionamento con pressore programmabile - Pedale per chiusura delle staffe - 2 contenitori per pezzi buoni Redpoy Saqgefx Al Iow - Spegnimento automatico Stazione laser - Laser TruFlow - Eccitazione ad alta frequenza - Unità di raffreddamento - Controllo laser TASC 3 - Percorso del fascio chiuso - Ventilazione del tubo fascio con aria compressa - Pressione del gas di taglio programmabile - Testina di taglio laser con focale 170 mm - Unità universale cambio rapido testa di taglio UTI con collegamento bus - LensLine - FocusLine - ControlLine - NitroLine - SprintLine - ContourLine - FlyLine - PlasmaLine - Taglio ad alta velocità - Assi Xp e Yp supplementari - Cilindro di espulsione pezzi laser - Sportello rapido per pezzi laser 500 x 500 mm - Piano di taglio laser sollevabile - Rilevamento coni di scoria - Funzione logbook laser Stazione di punzonatura - Testa di punzonatura elettroidraulica - Supporto utensile mono rotante - Compensazione lunghezza utensile - Pressore programmabile con forza impostabile - Contatore colpi punzone - Lubrificazione a spruzzo punzone - Aspirazione residui di punzonatura - Rilevamento bombature - Sportello per pezzi punzonati 500 x 500 mm - Monitoraggio livello nella consolle di punzonatura Controllo - Controllo aperto basato su Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Pannello di comando con touchscreen TFT da 15" - Gestione programmi e memoria da 80 GB - Funzione diagnostica con logbook laser - Dati tecnologici integrati - Teleservice Trasmissione dati - Collegamento di rete RJ45 e interfaccia USB Sicurezza - Marcatura CE - Barriere fotoelettriche multiraggio - Sistema di monitoraggio per pressione gas, temperatura, acqua di raffreddamento - Arresto rapido idraulica - Protezione contro le radiazioni vaganti - Impianto compatto di aspirazione polveri - TruFlow 4000 - Installazione antivibrante - Funzione formatura filetti - Funzione MultiTool - Trasportatore trucioli con contenitore ribaltabile - Matrice attiva - Dispositivo di soffiaggio per piccoli pezzi - Tavoli a spazzole con ausilio per il carico - Funzione incisione - Cilindro di riposizionamento - Rilevamento bombature

Condizione: usata, Potenza nominale (50% ED): 50 kVA Potenza continua: 35,4 kVA Potenza massima di cortocircuito: 163 kVA Elevata potenza di saldatura: 130 kVA Redpovuz N Refx Al Isw Distanza braccio min./max.: 60/230 mm Ø braccio elettrodo: 45 mm Ø portaelettrodo: 25 mm Gola: 610 mm Peso della macchina: ca Spazio richiesto: 1200 x 700 x 1450 mm compreso l'interruttore a pedale

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2025, Potenza nominale al 50% del ciclo di lavoro: 80 kVA Corrente di cortocircuito: 45,4 kA Forza elettrodo: 100-600 daN / corsa singola Spinta: 350 mm --- Controllo: MPS 100mono (8 corse, 1 programma) Portaelettrodo premontato sulla parte superiore Interruttore a pedale Dispositivo di regolazione Flussostato elettronico Rsdpfxowqmrnj Al Iow Commutatore di carico a 4 vie e interruttore generale. --- Garanzia: 6 mesi --- Formazione e messa in servizio disponibili su richiesta --- Elettrodi per saldatura a punti + ricambi disponibili a magazzino --- Ulteriori informazioni sul nostro sito web

Condizione: eccellente (usata), Saldatrice a punti trifase in corrente continua, ad aria e raffreddata ad acqua Rodpfx Alou A Dg Ej Iow Marca DALEX Tipo PMS 11-4 G3 Carico: 650 mm con cilindro speciale a bassa pressione 20-120 daN Potenza nominale al 50 % del ciclo di lavoro 60 kVA Corrente di cortocircuito sec. 25 kA Tensione a vuoto di secondo grado: 3,68 V con quadro elettrico aggiuntivo conforme a VDE 0100 Interruttore principale Controllo sincronizzato della saldatura 8036 Peso: 685 kg