Surfatec Jedrzej Gorczynski

Condizione: usata, Rotazione del cestello tramite motore frenanteLe bottiglie sono trattenute da 2 cilindri di chiusura.Regolazioni rapide per diversi formati di bottiglia: 1/2 (mezza bottiglia), 1/1 (bottiglia standard), 1/1 (bottiglia standard speciale), 2/1 (bottiglia magnum).Miscelatore liquori automatico modello ML 12001x Cestello per 4 bottiglieCapacità: 1200 bottiglie/oraPressione aria: 6 barConsumo aria: 6 m³/1200 b/h / 1800 b/hTensione di collegamento: 380 V / trifasePotenza assorbita: 0,6 kW Peso ML1200: 150 kg Iijdpjx Iv Ugjfx Acxok

Condizione: usata, Le bottiglie, selezionate tramite una vite, vengono successivamente condotte su un carosello rotante, guidate da una stella. Primo stadio: Degorgiatura – Le bottiglie vengono inizialmente afferrate per il collo e il corpo delle bottiglie viene accompagnato su una pista di ingresso, mantenendo una posizione inclinata. Ogni supporto per bottiglia è dotato di un sistema di degorgiatura regolabile e di un elemento di blocco ('pollice') per evitare la perdita di vino. Secondo stadio: Aspirazione parziale fino a 6 centilitri (bottiglia in posizione verticale). Terzo stadio: Dosaggio della bottiglia chiusa, portata a un'inclinazione di 60 gradi; controllo del dosaggio superiore e inferiore. Quarto stadio: Riempimento (bottiglia verticale) con vino tramite una piccola pompa pneumatica regolabile, per facilitare un riempimento preciso. Isdpfxjx Iv Uao Acxoik Struttura robusta e curata con telaio e carrozzeria in acciaio inox di altissima qualità. La parte superiore è realizzata in policarbonato trasparente. Macchina di base adatta per l'alimentazione di bottiglie da 0,75 litri, 0,375 litri, Magnum (1,5 litri) per spumante, e su richiesta, per bottiglie speciali. Capacità produttiva: Fino a 1.500 bottiglie/ora con variatore elettronico. Motore: 0,55 kW Dimensioni: Profondità: 1.630 mm / Larghezza: 1.600 mm Peso: 550 kg

Condizione: usata,

Condizione: usata, Serbatoi Kinn 3000 litri con retro inclinato, coperchio serbatoio in v2a, per cantina a volta, raccordi interni v2a, 2 piastre, quantità disponibile: 10 pezzi Iisdpox Iv T Aofx Acxok

Condizione: usata, Lunghezza 3500 mm, struttura in acciaio inox. Inclusi: guide laterali, piedini, 2 motori a velocità regolabile. Larghezza catena 82,6 mm. Dispositivo motorizzato con rulli folli per lo scorrimento di bottiglie tonde. Iedpfx Aox Iv Tpjcxsik

Condizione: usata, La tappatrice semiautomatica RLC1 è adatta all’imballaggio di bottiglie di vetro con tappi a corona da 26 o 29 mm. L’unità di chiusura può essere utilizzata con tappi a corona di diametro 26 o 29 mm. Se sono necessari entrambi i diametri, viene fornita un’unità di chiusura supplementare. La testa di chiusura per tappi a corona è realizzata in acciaio temprato, risultando resistente all’usura anche con un uso prolungato. La guida posiziona i tappi a corona nella posizione corretta. La forma della guida è realizzata su misura per i tappi in acciaio inox 304 e contiene una piccola quantità di tappi da caricare manualmente. L’unità di chiusura preleva i tappi dalla guida e li inserisce nel cono di chiusura. Iijdpsx Iv Tiofx Acxok Conforme alle normative CE, il processo di tappatura si avvia premendo contemporaneamente due pulsanti. Dopo aver posizionato la bottiglia sul supporto, inizia il ciclo di chiusura: l’unità scende sulla bottiglia e applica automaticamente il tappo a corona, quindi ritorna nella posizione iniziale. Dimensioni: L 0,41 m H 1,96 m P 0,41 m Peso circa 80 kg Peso con tramoggia automatica: 140 kg Diametro massimo bottiglia 220 mm, altezza utilizzabile massima 500 mm

Condizione: usata, 28 mm x 60 di lunghezza, capsule destra, sinistra o altre capsule Iodpfx Acox Iv Tcjxoik Numero teste: 6 Tipo di chiusura: 30 x 60 Direzione di marcia: destra-sinistra

Condizione: usata, Testa di chiusura per BVS 30 x 60. Disponibile con albero corto o lungo. Iiodpfx Asx Iv S Socxsk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Specifiche tecniche e dati prestazionali Questa Monoblocco di Riempimento Pentablock combina risciacquo, riempimento e chiusura in un unico telaio rotativo compatto per la gestione di bottiglie in vetro. Prodotta da Mondial, la configurazione LD 16-16-3E/PK-1RF-1V offre una struttura meccanica robusta e un controllo preciso delle bottiglie durante le fasi di risciacquo, riempimento e tappatura a turate. Ideale per impianti usati e per l’integrazione in linee d’imbottigliamento second hand dedicate alla produzione di bevande e al confezionamento industriale. Modello: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Materiale bottiglia: Vetro Formati bottiglia: Compatibile con formati da 0,33L e 0,75L Torretta risciacquo: 16 pinze (rotativa) Torretta riempimento: 16 valvole, tecnologia a gravità/depressione leggera Tipi di chiusura supportati: Capsula corona, tappo a fungo stile champagne Iodpex Ivq Isfx Acxjik HMI: Siemens OP73 Micro Applicazioni tipiche: Vino e bevande speciali in vetro Automazione avanzata e sistemi di controllo Il monoblocco è dotato di architettura di automazione integrata con HMI intuitivo per impostazione, ricette formato e diagnostica. Gli operatori beneficiano di messaggi di allarme chiari e procedure guidate che riducono i tempi di fermo e facilitano i cambi formato e tipo chiusura. Il sistema di controllo gestisce il movimento coordinato delle torrette per garantire una manipolazione stabile delle bottiglie e precisione di riempimento costante. HMI Siemens OP73 Micro per monitoraggio e controllo Parametri formato programmabili per diverse misure di bottiglia Carter interbloccati e logica di sicurezza per la protezione degli operatori Regolazioni rapide per cambi formato altezza e stella Capacità di integrazione in linea Progettata per funzionare come monoblocco autonomo o integrato in una linea d’imbottigliamento usata, la macchina prevede il collegamento a nastri trasportatori di ingresso e uscita per l’integrazione fluida con etichettatrici, ispezionatrici e confezionatrici a valle e monte. L’architettura rotativa accoglie componenti formato per più misure di bottiglia e tipologie di chiusura, mantenendo costanza di produttività e trattamento delicato del prodotto. Integrazione in linea con sistemi trasporto standard Capacità multiformato: bottiglie in vetro 0,33L e 0,75L Flessibilità di chiusura: capsula corona e tappo a fungo Ideale per ambienti produttivi focalizzati sul vino Condizioni della macchina e storico manutenzione La macchina viene proposta pronta all’uso, con un focus commerciale su attrezzature d’imbottigliamento usate e affidabili. I punti di manutenzione preventiva sono facilmente accessibili, con procedure chiare per ispezioni programmate e sanificazioni, garantendo la qualità costante. Stato operativo: pronta all’uso Accesso facilitato per ispezione e pulizia Supporta la sanificazione delle parti a contatto con il prodotto Prestazioni operative e versatilità Questo monoblocco è progettato per applicazioni beverage su vetro che richiedono risciacquo di alta qualità, riempimento preciso a gravità/depressione leggera e applicazione robusta della chiusura.

Condizione: usata, LC-13470-UV-Clean Industrielt UV-behandlingsanlæg – komplet enhed Komplet industrielt UV-behandlingsanlæg til ikke-termisk behandling af flydende produkter. Velegnet til juice, drikkevarer, fødevarer og procesvand. Rustfri UV-reaktorer UV-strømforsyning og styreenhed medfølger Fødevaregodkendt, hygiejnisk design Kontinuerlig in-line drift Bevarer smag og produktkvalitet Hovedkomponenter Rustfri UV-reaktorer (skråt design) UV-lampehuse med kvartshylstre UV-strømforsyning og styreenhed El-skabe og betjeningspanel UV-lamper, kabler og tilbehør (inkluderet) Tekniske egenskaber Fødevaregodkendt rustfrit stål konstruktion Ikke-termisk UV-behandling Kontinuerlig in-line drift Hygiejnisk design, let at rengøre og servicere Ijdpex It Rfofx Acxoik Egnet til integration i eksisterende produktionslinjer Stand: God, afmonteret og lagret på paller Tilgængelighed: Fra lager, klar til levering

Condizione: usata, Resa: 500-800 flaconi/ora. Portata aria: 8 m³. Pressione aria: 6 bar. Isdpfx Ajx Itvzecxjik

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Panoramica Questa soffiatrice a stiro è stata prodotta nel 2004 dalla società tedesca KRONES. Si tratta di una CONTIFORM S8, progettata per la produzione di bottiglie in PET e configurata per i tipi di collo PCO 1881 e Alaska. La macchina è immediatamente disponibile. Dati tecnici Capacità: max. 13.600 bottiglie all’ora Formati: 0,50 l, 1,00 l, 1,50 l Tipi di collo: PCO 1881, Alaska Numero di cavità: 8 stampi Ore di funzionamento: circa 35.000 h Fornitura inclusa KRONES CONTIFORM S8 soffiatrice a stiro Tramoggia e alimentatore delle preforme Raffreddatore 6 set di stampi Ricambi Isdpfx Acjx Iftxexoik

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 24 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: DEGONGET202309, altezza totale: 2.400 mm, larghezza totale: 1.500 mm, lunghezza totale: 3.420 mm, posizione del chiusino: Top, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 1.000 kg, tensione di ingresso: 380 V, altezza della base macchina: 200 mm, pressione di esercizio: 2 barra, larghezza del quadro di controllo: 200 mm, lunghezza del quadro elettrico: 650 mm, altezza quadro elettrico: 650 mm, anno dell'ultima revisione: 2023, temperatura: 100 °C, diametro del cono: 150 mm, tensione di comando: 380 V, temperatura di esercizio: 100 °C, sovrappressione (max.): 2 barra, capacità del serbatoio dell'acqua: 1.000 l, capacità del serbatoio: 1.000 l, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, Gebrauchtes 1000L Zweigeräte-Sudhaus Maische/Kochkessel + Läuterbottich Gebrauchtes 1000-Liter-Sudhaus, vormals in einer Craft-Brauerei im Einsatz. Ausstattung: • 1 × Maische-/Kochkessel • 1 × Läuterbottich Wesentliche Spezifikationen: • Chargengröße: 1000 L • Material: Edelstahl SUS 304 (316 optional) • Beheizung: Dampfmantel oder elektrisch (Bestätigung erforderlich) • Isolierte Gefäße • Lebensmittelgerechte, polierte Innenflächen Maische-/Kochkessel: • Kombiniertes Maischen & Kochen • Obere Mannlochöffnung • CIP-Sprühkopf Iijdpox Ib Hhsfx Acxok • Anschluss für Temperaturfühler Läuterbottich: • Edelstahl-Siebtisch / Keildrahtsieb • Treberauslass • CIP-Sprühkopf • Obere Mannlochöffnung Zustand: • Gebraucht, guter Betriebszustand • Gereinigt und gewartet • Besichtigung möglich Hinweis: Pumpen, Schaltschrank und weitere Zusatzausstattung auf Anfrage verfügbar. Fotos und Videos können bereitgestellt werden.

Condizione: usata, -Rotolo etichette: altezza 250 mm. Altezza del bordo di dispensazione dal pavimento: regolabile da 50 a 100 cm. -Mobile su ruote. Iiodpfxsx H Tmqs Acxjk

Condizione: usata, ore di funzionamento: 30.000 h, Linea di riempimento lattine CFT usata per bevande analcoliche - 12.000 lattine all'ora Introduzione e capacità produttiva La linea di riempimento lattine CFT usata per bevande analcoliche - 12.000 lattine all'ora offre una soluzione completa per il riempimento di bevande gassate in lattine di alluminio. CFT ha progettato la linea nel 2017 e l'ha configurata per gestire due formati Slim, comunemente utilizzati nel settore delle bevande analcoliche. Nello specifico, il sistema elabora fino a 12.000 lattine all'ora, soddisfacendo i requisiti di produzione degli impianti industriali di medie dimensioni. A partire dal 30/06/2025, il proprietario metterà in vendita la linea. Pertanto, questa rappresenta una preziosa opportunità per gli impianti che desiderano espandere la propria capacità produttiva. Depallettizzazione e ispezione iniziale Inizialmente, il depallettizzatore CFT separa automaticamente le lattine vuote e le immette nel flusso di produzione. Successivamente, un'unità di ispezione HEUFT verifica ogni contenitore per rilevare eventuali difetti visivi e non conformità dimensionali. Di conseguenza, il sistema garantisce che solo le lattine pulite e integre vengano avviate al risciacquo. Inoltre, questa fase di ispezione preliminare riduce il rischio di arresti della linea nelle fasi successive del processo. Trasporto e risciacquo delle lattine Successivamente, i nastri trasportatori a cavo CFT trasportano le lattine accettate a una sciacquatrice a doppio canale. La sciacquatrice CFT pulisce l'interno di ciascuna lattina utilizzando getti d'acqua pressurizzata o aria sterile. Di conseguenza, la macchina mantiene gli standard igienici in linea con le normative alimentari e delle bevande. Inoltre, la configurazione a doppio canale migliora la produttività riducendo al contempo i rischi di contaminazione. In particolare, questa sezione svolge un ruolo chiave nel mantenimento della sicurezza microbiologica. Riempimento Iiedpfjx H Tilsx Acxek Dopo il risciacquo, un monoblocco CFT gestisce le fasi di riempimento e aggraffatura con 12 valvole di riempimento e 4 teste di aggraffatura. La macchina elabora in modo efficiente lattine da 150 ml e 330 ml. Controlla inoltre con precisione pressione e temperatura per prevenire la perdita di CO₂ durante il riempimento di bevande analcoliche gassate. Questa fase, inoltre, supporta sia le prestazioni che l'integrità del prodotto. Di fatto, garantisce una qualità costante in condizioni di alta velocità. Ispezione e scarto lattine piene Dopo la fase di riempimento, un'altra unità HEUFT ispeziona le lattine piene per verificarne i livelli, l'integrità della sigillatura e l'assenza di perdite. Quando rileva lattine non conformi, un modulo automatico di scarto HEUFT le rimuove dalla linea. In questo modo, questa fase tutela la qualità delle operazioni a valle. Inoltre, evita l'imballaggio non necessario di unità difettose. Nel complesso, il sistema riduce al minimo gli sprechi e i tempi di fermo. Trasporto e confezionamento Successivamente, i nastri trasportatori CFT trasferiscono le lattine approvate a una confezionatrice termoretraibile SMI. La confezionatrice forma fardelli in diversi formati: 4x3 (12 lattine), 6x4 (24 lattine) e 2x2x3 (12 lattine). In questo modo, la configurazione flessibile supporta diverse strategie di confezionamento e distribuzione. Oltre a migliorare la logistica, questa versatilità di confezionamento consente rapidi cambi di formato.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica della macchina Confezionatrice automatica vassoi + film ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, progettata per il confezionamento secondario di bottiglie con alimentazione laterale a 90°. La macchina forma un vassoio in cartone ondulato e avvolge il prodotto con film termoretraibile neutro, trasportando successivamente il pacco attraverso il tunnel di retrazione per ottenere fardelli stabili pronti per la vendita. Ideale per linee beverage che trattano bottiglie in PET, vetro o HDPE. Riferimento: FA56. Anno 2008, revisionata nel 2022. Stato: pronta all’uso. Capacità indicativa fino a 25 confezioni/min in funzione del formato e del prodotto. Concetto operativo: raggruppamento automatico delle bottiglie, formazione/carico del vassoio, avvolgimento con film, consolidamento nel tunnel di retrazione. Configurazione dell’imballo: Vassoio + film neutro (termoretraibile). L’alimentazione a 90° permette layout compatti e facile integrazione su trasportatori esistenti. Dati tecnici principali Costruttore / Modello: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Iiodpfox H Thzox Acxjk Tipologia: Automatica Alimentazione: Laterale a 90° Imballo: Vassoio + film neutro Magazzino/formazione vassoi: Presente Produzione nominale: fino a 25 fardelli/min (in base a formato/prodotto) Anno: 2008 (revisionata 2022) Stato: Pronta all’uso PLC: SIEMENS S7 E 300 Automazione e controllo Controllo industriale tramite PLC, con pannello operatore HMI per selezione ricette, regolazione velocità e diagnostica. Azionamenti inverter per accelerazioni morbide e movimentazione delicata dei prodotti. Sensori fotoelettrici per rilevamento presenza prodotto, inceppamenti e film. Tunnel di retrazione a temperatura controllata per prestazioni costanti del film. Porte interbloccate con controllo di sicurezza per le zone protette. Integrazione in linea A monte: riceve bottiglie tramite trasportatore con trasferimento a 90° nella sezione di alimentazione; sistema integrato di selezione/separazione per la creazione dei pattern prima del caricamento vassoio. A valle: trasportatore di uscita dopo il tunnel di retrazione per collegamento a sistemi di ispezione, gestione casse o pallettizzazione. Segnali e scambi logici tipici: start/stop, allarmi, integrazione circuito di emergenza e riferimento velocità. Interfaccia meccanica e disegni layout disponibili su richiesta per ingegneria di linea. Stato e manutenzione Revisione generale effettuata nel 2022. Macchina presentata come pronta all’uso. Manutenzione preventiva raccomandata: controlli periodici del percorso film, componenti taglio/saldatura, magazzino/formatore vassoi, lubrificazioni e parti soggette a usura dei trasportatori. Prestazioni e versatilità Adatta a un’ampia gamma di bottiglie cilindriche o quadre, tipicamente usate nel settore beverage. Schemi di confezionamento tipici realizzabili (es. 2×2, 3×2, 4×3 ecc.), in base alle dimensioni del contenitore e del vassoio. Film neutro per un’elevata trasparenza; il vassoio conferisce rigidità e resistenza all’impilamento. Fardelli di qualità costante grazie ad avvolgimento film controllato e processo termoretraibile affidabile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 34.590 h, Riempitrice Asseptica Usata Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Panoramica Questa Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B di seconda mano è una riempitrice asettica per cartone, largamente collaudata per l’imballaggio industriale e la produzione di bevande. Configurata per confezioni Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base), garantisce un funzionamento affidabile e continuo per latte UHT, succhi e altre bevande a lunga conservazione. Con una capacità nominale di circa 7.000 confezioni/ora, questa macchina combinata per il riempimento assicura elevata produttività e integrità asettica nelle linee di confezionamento moderne. Specifiche Tecniche e Dati Prestazionali Produttore: Tetra Pak Modello: A3/Flex 150V TBA 1000B Anno di costruzione: 2008 Tipologia di riempimento: asettico (riempimento non isobarico in cartone) Formato confezione: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocità nominale: ≈ 7.000 confezioni/ora Ore di lavoro: ≈ 30.000 Utilities Elettrico: 400 V, 50 Hz, trifase Potenza installata: fino a ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW secondo configurazione) Aria compressa: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Acqua/vapore: ≈ 0,5–1,0 m³/h (per utilities di processo/sterilizzazione) Dimensioni e Peso Ingombro approssimativo (L × P × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso approssimativo: ≈ 7.000 kg (range modello 6.000–8.000 kg) Nota: I dati tecnici si riferiscono a questa configurazione A3/Flex e devono essere confermati in fase di ispezione/FAT. Iedex H Thuepfx Acxsik Automazione Avanzata e Sistemi di Controllo La piattaforma A3/Flex dispone di controllo OEM su base PLC con pannello HMI touchscreen per la gestione ricette, allarmi e diagnostica. Il motion control sincronizza le fasi di formatura, riempimento e sigillatura mantenendo l’integrità asettica e la qualità di confezionamento ad alti ritmi produttivi. Funzionalità tipiche: - Gestione ricette per latte UHT, succhi e varianti di bevande - Supervisione di processo integrata con registrazione eventi/allarmi - Interfacce I/O per dispositivi di linea a monte/valle - Verifiche consigliate prima dell’avviamento: funzioni PLC, attuazione valvole, performance pompe e tenuta sigillature Integrazione in Linea di Produzione Questa riempitrice asettica si integra facilmente sia in linee di imbottigliamento usate che in layout produttivi nuovi: - Monte linea: alimentazione materiale d’imballaggio e moduli di sterilizzazione secondo specifiche OEM - Valle linea: nastri di trasporto ad accumulo, applicatori di canucce/capsule, inscatolatrici, pallettizzatori - Utilities/processo: predisposizione per collegamento CIP/SIP agli impianti, aria sterile, acqua e vapore - Controlli: I/O digitali/analogici standard e architettura fieldbus-ready secondo configurazione Ideale per progetti industriali di seconda mano che richiedano formati di cartone asettico e funzionamento continuo ad alta velocità. Condizioni Macchina e Storico Manutenzione Condizioni: usata, attualmente immagazzinata Ore macchina: ≈ 30.000 Nota operativa: produzione continua possibile con adeguata manutenzione preventiva Verifiche consigliate prima della messa in servizio: pompe, valvole asettiche, funzionalità PLC, elastomeri e guarnizioni Prima del riavvio si consiglia ispezione di routine, sostituzione componenti soggetti ad usura e validazione delle barriere asettiche.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Soffiatrice Usata Krones Contiform Questa soffiante Krones Contiform S14 usata è progettata per la produzione ad alta capacità di bottiglie PET nel settore delle bevande. Con una velocità massima fino a 25.000 bottiglie/ora, rappresenta una soluzione ideale per aziende che desiderano aumentare la produttività o aggiornare una linea di imbottigliamento con un’attrezzatura industriale affidabile e di seconda mano. La macchina è dotata di PLC Siemens e pannello di controllo HMI Krones, offrendo una gestione automatizzata solida e interfaccia operatore intuitiva. Il trasferimento a presa collo garantisce una manipolazione stabile delle bottiglie su diversi formati, mentre la piattaforma rotativa assicura prestazioni costanti per la produzione di bevande. Prodotta da Krones, leader mondiale nelle tecnologie per l’imbottigliamento beverage, questa macchina è adatta per contenitori PET e una vasta gamma di prodotti: acqua naturale e frizzante, soft drinks, latte, olio, birra, vino e liquori. L’attuale configurazione è ottimizzata per il formato 1,5L e un’altezza massima contenitore di 320 mm, rendendola una risorsa versatile per la lavorazione di bottiglie PET in linee integrate di imbottigliamento. Ijdpfxex H Tgds Acxsik Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Produttore: Krones Serie modello: Contiform Codice modello: S14 Anno di costruzione: 2009 Velocità massima: 25.000 bottiglie/ora Materiale contenitore: PET Formato attuale: 1,5L Altezza max contenitore: 320 mm Altezza piano di lavoro: 1.470 mm Tipologia: Rotativa Tipo trasferimento: Neck-handling (presa collo) Bocca bottiglia: Alaska Numero cavità (stampi): 14 Numero mandrini: 7 Numero pinze (entrata/uscita): 7 Senso di lavoro: Antiorario Alimentazione elettrica: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Assorbimento nominale: 313 A Automazione Avanzata & Sistemi di Controllo La macchina è dotata di PLC Siemens per il controllo affidabile dei processi e di pannello operatore HMI Krones per una gestione intuitiva, gestione ricette e diagnostica. La configurazione elettrica a 400 V e 50 Hz con 3 fasi + neutro garantisce prestazioni industriali stabili. La protezione e gli accessi interbloccati assicurano sicurezza nelle operazioni di produzione e nei cambi formato. Il sistema neck-handling consente cambi rapidi e riduce i graffi sui contenitori. Integrazione in Linea di Produzione La Contiform S14 può essere utilizzata come soffiante stand-alone oppure integrata in una linea completa di imbottigliamento. Si interfaccia perfettamente con sistemi di alimentazione preforme, utenze aria alta/bassa pressione e i nastri trasportatori verso riempitrici, etichettatrici e confezionatrici. La piattaforma rotativa e il trasferimento a collo si adattano ai formati PET più comuni (tra cui 1,5L), tipici delle applicazioni per acqua e soft drink. Condizioni Macchina & Storico Manutenzioni L’unità è disponibile in diverse modalità di fornitura: vista e piaciuta nello stato attuale, revisionata e garantita oppure pronta per la produzione con ricambi compatibili.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Soffiatrice Contiform – Panoramica Questa soffiatrici usata Krones Contiform S8 è progettata per garantire una produzione ad alta efficienza di bottiglie in PET nei moderni impianti di confezionamento per il settore beverage e per operazioni industriali. Grazie alla configurazione rotativa e al design meccanico robusto, raggiunge una produttività fino a 13.000 bottiglie all’ora, supportando così produzioni scalabili su linee di media e alta velocità. La macchina è ottimizzata per contenitori in PET ed è adatta a diversi settori come acqua, birra, vino, alcolici, latte, olio e bibite gassate. L’ingegneria Krones garantisce elevata affidabilità, qualità costante delle bottiglie e cambi formato rapidi. Progettata per l’integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come soffiatrice stand-alone, questa macchina di seconda mano offre gestione precisa dei preform, riscaldamento stabile e prestazioni di soffiaggio efficienti. Dispone di filettatura Alaska, configurazione a 8 cavità e senso di lavoro orario, risultando una soluzione comprovata per la produzione di bevande e packaging industriale dove sono fondamentali operatività continua e ripetibilità. Dati tecnici e prestazioni Produttore: Krones Modello: Contiform S8 Anno di costruzione: 2004 Configurazione: Rotativa Velocità massima: 13.000 bph Materiale contenitore: PET Formato bottiglia attuale: 0,5L Numero cavità: 8 Filettatura/finicollo: Alaska Altezza massima contenitore: 350 mm Numero pinze (entrata–uscita): 6 Numero mandrini: 180 Senso di lavoro: Orario Altezza piano di lavoro: 1470 mm Alimentazione elettrica: 400 V, trifase, 50 Hz Corrente di esercizio: 331 A Ijdex H Tf Tepfx Acxeik Pressione di esercizio: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Automazione avanzata e sistemi di controllo La Contiform S8 integra un PLC Siemens per l’automazione e il controllo di processo, supportato da un HMI Krones per un’interfaccia utente intuitiva e diagnosi rapide. L’architettura di controllo assicura la stabilità nel profilo di riscaldamento dei preform, cicli di soffiaggio precisi e movimentazione affidabile dei preform e delle bottiglie in PET. Sistemi di interblocco e protezioni per l’operatore sono integrati nelle protezioni e punti di accesso per garantire produttività costante e ridurre i tempi di fermo. Integrare la macchina nella linea di produzione Questa soffiatrice può funzionare sia come unità indipendente che integrarsi senza problemi in una linea di imbottigliamento usata. Interfaccia perfettamente con sistemi di alimentazione preforme a monte e connastri aerei, sciacquatrici, riempitrici ed etichettatrici a valle. I cambi formato sono rapidi grazie alla piattaforma rotativa a 8 cavità e la finitura collo Alaska assicura compatibilità con un’ampia gamma di chiusure e monoblocchi di riempimento per la produzione beverage. Stato macchina e storico manutenzioni La macchina è disponibile in diverse configurazioni di fornitura: nello stato attuale, revisionata e garantita, oppure pronta per l’avviamento con ricambi compatibili.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 43.373 h, Applicatore di Tappi Usato – Panoramica Questo applicatore di tappi usato, prodotto da Tetrapak, è progettato per l’applicazione ad alta velocità di tappi a vite in plastica su confezioni in cartone in ambienti industriali di packaging e produzione di bevande. Il modello Cap 30 Speed garantisce un’applicazione efficiente fino a 12.000 tappi all’ora, rappresentando una scelta affidabile per linee di imbottigliamento usate in cui throughput costante e posizionamento preciso del tappo sono essenziali. È particolarmente adatto per l’integrazione su impianti di confezionamento moderni e può operare come parte di una più ampia linea di imbottigliamento usata per la produzione di bevande. Progettato per precisione e ripetibilità, il macchinario è compatibile con chiusure Helicap 23, comunemente impiegate nell’imballaggio di cartoni. La costruzione robusta e l’affidabilità ingegneristica Tetrapak assicurano prestazioni stabili per produttori che desiderano ottimizzare l’efficienza nell’imballaggio industriale senza compromessi sulla qualità. Con la possibilità di effettuare test, questa unità garantisce affidabilità operativa e sicura prontezza all’uso. Specifiche Tecniche e Dati di Prestazione Iodjx H Tc Eopfx Acxeik • Costruttore: Tetrapak • Modello: Cap 30 Speed • Riferimento alternativo: Cap30 Speed • Anno: 2012 • Velocità produttiva: fino a 12.000 tappi/ora • Sistema di tappatura: Helicap 23 (tappo a vite in plastica) • Dimensione tappo: 23 mm • Tipo contenitore: confezioni in cartone Automazione Avanzata & Sistemi di Controllo Il Cap 30 Speed è progettato per un funzionamento automatizzato e affidabile anche in turni produttivi intensivi. Tra le caratteristiche tipiche: interfaccia operatore intuitiva per impostazioni rapide e monitoraggio, sistemi di sicurezza integrati e azionamento preciso per un’applicazione costante del tappo. Pensato per periodi prolungati di attività, supporta cambi formato rapidi e applicazione omogenea della pressione, favorendo la qualità del prodotto e riducendo i fermi linea nelle produzioni di bevande. Capacità di Integrazione nella Linea di Produzione L’applicatore si integra efficacemente con macchinari a monte e a valle di una linea di imbottigliamento usata o in un sistema di confezionamento completo. Può essere configurato per il funzionamento in linea con nastri trasportatori e segnali di sincronizzazione, assicurando un flusso regolare del prodotto. La compatibilità Helicap 23 lo rende ideale per i formati cartone più diffusi, in contesti dove sono richiesti elevati livelli di throughput e minimo rischio di colli di bottiglia. L’ingombro e i punti di collegamento sono adatti ai layout più comuni, e la macchina può funzionare come stazione autonoma o in linea sincronizzata con altri macchinari. Condizioni della Macchina & Storico Manutenzione È prevista la possibilità di collaudare l’apparecchiatura, a conferma della sua pronta operatività e piena funzionalità. Come soluzione usata, rappresenta un’opzione economica per impianti che cercano affidabilità nella tappatura, con verifica concreta del funzionamento prima della messa in servizio. Prestazioni Operative & Versatilità Con una capacità fino a 12.000 tappi all’ora, la macchina garantisce prestazioni costanti per la tappatura ad alto volume di confezioni in cartone destinate alla produzione di bevande.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Linea usata per la lavorazione di arance surgelate La linea di lavorazione di arance surgelate prodotta da Navatta Group è una soluzione industriale progettata per la gestione di prodotti agrumati congelati, garantendo elevata affidabilità e sicurezza. Costruita nel 2011, modello QE11056, questa linea d’occasione è ideale per l’integrazione in impianti di produzione di bevande e confezionamento industriale dove è richiesta la pre-lavorazione delle materie prime frutticole. Studiata per operatività continuativa, offre automazione robusta, dotazioni di sicurezza complete per l’operatore e il rispetto delle rigorose normative europee in materia di sicurezza. L’architettura elettrica e di controllo garantisce prestazioni stabili e integrazione semplice all’interno di una linea di imbottigliamento usata o in un più ampio sistema di trasformazione alimentare e delle bevande. Prodotta da Navatta Group engineering, la linea è specifica per la lavorazione di arance surgelate ed è flessibile per l’interfacciamento con attrezzature a valle come riempitrici, etichettatrici, tappatrici e confezionatrici. Si tratta di una soluzione ottimale per aziende che richiedono prestazioni affidabili in contesti di confezionamento industriale, permettendo una preparazione efficiente degli input frutticoli per le successive fasi di trasformazione nelle linee di produzione di bevande. Dati tecnici e prestazioni Produttore: Navatta Group Modello: QE11056 Anno: 2011 Tensione principale: 400 V Tensione ausiliaria: 24 V Frequenza: 50 Hz Potenza installata (assorbita): 47 kW Corrente massima: 93,1 A Potere di cortocircuito (Icc): 40 kA Tipologia: Linea per la lavorazione di arance surgelate Automazione avanzata e sistemi di controllo La linea è dotata di quadro elettrico dedicato con caratteristiche elettriche chiaramente identificate e comandi operatore intuitivi. L’automazione è garantita da logiche di controllo e sicurezza integrate, progettate per minimizzare i rischi e semplificare la gestione. Il sistema offre: - Pannello operatore con indicatori descrittivi e allarmi - Dispositivi di sicurezza strutturati e interblocchi per un funzionamento protetto - Circuiti di controllo ausiliari a 24 V per una segnalazione a bassa tensione affidabile - Costruzione elettrica industriale conforme alla norma EN 60204-1 - Progettata per rapide regolazioni dei parametri durante i cambi formato o processo Capacità di integrazione in linea Questa linea è progettata per essere posizionata in linea con gli impianti a monte e a valle. Può operare all’interno di una linea di imbottigliamento usata o di una cella di lavorazione alimentare, supportando la movimentazione dei materiali e il trasferimento verso stazioni di riempimento, etichettatura, tappatura e confezionamento. Le caratteristiche di integrazione includono: - Predisposizione per posizionamento in linea con collegamento a nastri trasportatori e utenze - Compatibilità con flussi produttivi industriali di confezionamento - Parametri di processo regolabili per esigenze specifiche di movimentazione prodotto Iijdpfxsx H Tcxe Acxsk - Ideale come fase di pre-lavorazione in impianti di produzione bevande Condizioni macchina e documentazione manutenzione L’equipaggiamento viene fornito con manuale d’uso e manutenzione completo, comprensivo di schemi elettrici e specifiche funzionali.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Descrizione Specifiche tecniche e dati prestazionali La Sirio 4-T è una soluzione professionale di tappatura progettata per l’imbottigliamento di vini e bevande premium, prodotta da Ennolmeccanica Vallebelbo Sas. Studiata per la gestione precisa di bottiglie in vetro da vino, garantisce applicazione uniforme delle capsule e movimentazione delicata delle bottiglie su più formati e geometrie comunemente utilizzati nell’industria delle bevande. Costruttore: Ennolmeccanica Vallebelbo Sas Modello: Sirio 4-T Tipologia macchina: Sistema di tappatura per bottiglie in vetro Numero teste: 4 Formato capsule: Capsule a vite in alluminio Stelvin 30×60 Compatibilità bottiglie: Bordeaux, coniche e due formati speciali/personalizzati. La macchina può gestire bottiglie con altezza totale da 180 mm a 360 mm. Tipi di contenitori: Bottiglie in vetro Applicazione: In linea o stand-alone per integrazione in linee di confezionamento industriali Automazione avanzata e sistemi di controllo La Sirio 4-T è progettata per un’applicazione affidabile e ripetibile di capsule a vite, compatibile con i processi di tappatura delle linee d’imbottigliamento moderne. L’architettura a giostra garantisce movimentazione precisa delle bottiglie e applicazione costante della coppia di serraggio sui tappi Stelvin 30×60. La macchina è predisposta per l’interfacciamento con i sistemi di controllo standard utilizzati nell’automazione del packaging, assicurando funzionamento stabile e diagnosi intuitive tramite PLC/HMI comunemente adottati nella produzione di bevande. Integrazione nella linea produttiva Questa macchina si integra perfettamente sia in linee di imbottigliamento esistenti sia in nuove installazioni, supportando riempitrici a monte e attrezzature per etichettatura o ispezione a valle. Compatibile con layout convenzionali di trasporto, può essere configurata per funzionamento in linea o stand-alone. I cambi formato per bottiglie Bordeaux, coniche e speciali sono realizzabili tramite parti di cambio, consentendo un’elevata flessibilità operativa su più referenze in ambienti industriali. Condizioni della macchina e storico manutenzioni La Sirio 4-T è in condizioni pari al nuovo, pronta per l’immediato inserimento in produzione. La sua progettazione e costruzione assicurano bassi costi di manutenzione ordinaria e massima affidabilità una volta integrata nel ciclo produttivo. Le attività di manutenzione preventiva sono semplici e conformi alle best practices standard nel settore del packaging. Prestazioni operative e versatilità Iodpfjx H Taqjx Acxeik Ottimizzata per la gestione di bottiglie in vetro, la Sirio 4-T garantisce tappatura stabile per bottiglie da vino con capsule Stelvin 30x60 in alluminio. La configurazione a 4 teste assicura produttività bilanciata, preservando l’integrità della chiusura e l’estetica del contenitore. La versatilità su formati Bordeaux, conici e personalizzati la rende una soluzione ideale per cantine e produttori di bevande premium che ricercano prestazioni costanti con minimo intervento dell’operatore. Requisiti di installazione e preparazione sito Il sistema è specificamente progettato per l’integrazione in sale di confezionamento di bevande standard industriali.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 4.047 h, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni La Tetra Pak TBA 19 100V è una consolidata macchina riempitrice asettica progettata per il confezionamento in cartone ad alta affidabilità nell’industria delle bevande. Questa unità usata è specifica per applicazioni UHT ed è fornita con un nuovo kit formato Slim da 0,125 L, garantendo un confezionamento industriale efficiente, igienico ed economico. Ideale per produttori che cercano un componente per linea di imbottigliamento usata con prestazioni affidabili, la TBA 19 si integra perfettamente negli ambienti di processo moderni. Produttore: Tetra Pak Modello/Versione: TBA 19 100V Tipologia riempimento: Asettico (UHT) Anno di costruzione: 2000 Ore di lavoro: 4.047 Velocità di produzione: fino a 7.000 confezioni/ora Formato principale: 0,125 L Slim (incluso nuovo kit formato 2026) Tipo contenitore: Cartone (Tetra Brik Aseptic) Applicazione principale: Latte e succhi UHT Automazione avanzata e sistemi di controllo Progettata per garantire prestazioni costanti in condizioni asettiche, la TBA 19 100V beneficia dell’ingegneria Tetra Pak per un funzionamento snello e riduzione dei tempi di fermo. La macchina supporta il controllo integrato di linea ed è compatibile con i sistemi di monitoraggio produzione e le interfacce per stampanti/codificatori standard utilizzate nel confezionamento di bevande. Il cambio formato rapido per il pacchetto 0,125 L Slim minimizza le interruzioni di linea e consente una pianificazione efficiente della produzione. Integrazione nella linea di produzione Il riempitore può operare come stazione indipendente o parte integrante di una linea di imbottigliamento usata completa. È compatibile con tutte le attrezzature downstream essenziali, abilitando workflow completi per il confezionamento industriale di bevande. Moduli opzionali possono essere aggiunti per ampliare le funzionalità e incrementare la produttività. Attrezzatura opzionale: Applicatore cannucce TSA21 Movimentazione materiali: Sistema Easy rider/nastro trasportatore e linea trasporto Fine linea: Sistema di confezionamento (packer) Controllo e codifica: Controller di linea con stampante Domino Utilities: Carrello portacarta e accessori ausiliari Queste opzioni agevolano l’integrazione efficiente con macchinari di confezionamento esistenti e migliorano le prestazioni complessive della linea. Condizione macchina e storico manutenzione La macchina è proposta dopo intervento di manutenzione, con possibilità di consegna immediata nello stato in cui si trova o post-manutenzione entro tempistiche standard. Con sole 4.000 ore di lavoro, questo riempitore asettico usato rappresenta un asset a basso consumo per produttori che desiderano incrementare la capacità o uniformarsi agli standard del cartone Tetra Pak. Manuali operativi e trasferimento know-how disponibili per garantire una rapida messa in servizio. Iodpfx Aex H S Sfjcxjik Prestazioni operative e versatilità Ottimizzata per applicazioni UHT, la TBA 19 100V garantisce riempimento asettico stabile per prodotti a base di latte e succhi in confezioni Slim da 0,125 L. Il design igienico assicura qualità costante del prodotto e shelf life in linea con gli standard della produzione di bevande a lunga conservazione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Iiedpfjx H Rn Ejx Acxjk Introduzione al monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph rappresenta una soluzione compatta e ad alte prestazioni per l’imbottigliamento di vini fermi. Realizzato dal rinomato costruttore Bertolaso, questo specifico modello, Miniblock Olimpia 12/12/1, è stato prodotto nel 2012. Di conseguenza, la macchina integra in un’unica struttura efficiente le funzioni di sciacquatura, riempimento e tappatura. Prestazioni operative del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph processa fino a 2500 bottiglie/ora ed opera con movimento orario. Il sistema è completo di tutte le protezioni di sicurezza conformi alle attuali normative per macchine industriali. È inoltre fornito con manuali tecnici e documentazione di revisione completa, consentendo agli operatori di gestire facilmente installazioni e attività di manutenzione. Stato operativo e applicazioni produttive Attualmente il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph è in produzione per l’imbottigliamento di vini fermi. L’unità di sciacquatura è dotata di 12 pinze e realizza un solo ciclo di trattamento interno, garantendo elevati standard igienici. La costruzione modulare consente inoltre una facile adattabilità a diverse esigenze produttive. Specifiche tecniche della riempitrice La sezione di riempimento del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph è dotata di 12 valvole. Il sistema realizza il riempimento tramite vuoto leggero, preservando così le proprietà organolettiche del vino. L’impiego di valvole fisse garantisce prestazioni affidabili e facilita le operazioni di manutenzione, minimizzando i tempi di fermo durante la pulizia o la sostituzione dei componenti. Sistema di tappatura del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph L’unità di tappatura utilizza una singola testa per l’applicazione di tappi raso bocca. Questo garantisce una qualità di sigillatura costante su tutte le bottiglie. La macchina gestisce tappi di diametro 26 mm, risultando perfettamente compatibile con gli standard industriali più diffusi. Il sistema di controllo PLC Siemens assicura elevata precisione e automazione, favorendo un funzionamento regolare anche durante turni di produzione prolungati. Il monoblocco può dunque essere integrato in linee di imbottigliamento automatizzate senza necessità di modifiche sostanziali. Dimensioni e configurazione del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph ha solo 4000 ore di lavoro ed è in eccellenti condizioni operative, rappresentando una scelta estremamente affidabile per aziende che richiedono una facile integrazione produttiva. Misura 4000 mm di lunghezza, 2450 mm di altezza e 1850 mm di larghezza, risultando facilmente inseribile anche in spazi produttivi compatti.

Condizione: usata,