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Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: PST30, Pasterizzatore asettico usato Tetra therm - 2012Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto pasterizzatore asettico fornisce un affidabile trattamento HTST (alta temperatura, breve tempo) per produzioni di bevande esigenti. Progettato nella famiglia Tetra Therm e realizzato in collaborazione con Alfa Laval, è configurato per funzionamento asettico con deaerazione integrata per preservare la qualità dei prodotti sensibili. In qualità di unità di seconda mano proveniente da impianti di confezionamento industriale, offre solide prestazioni per una linea di imbottigliamento usata o per una cella di lavorazione autonoma.Tipo macchina: Pasterizzatore asettico (Flash)Marca: Tetra Pak (progettato in collaborazione con Alfa Laval)Modello: CM6-SMAnno: 2012Capacità di produzione: fino a 12,000 L/h (impostazione attuale circa 6,000 L/h)Temperatura massima di processo (TS): 125 °CPressione massima ammissibile (PS): 6.0 barPressione di prova (PT): 8.6 barVolume di processo: 162.0 LGruppo fluido: 2Deaeratore: InclusoConformità CE: CE 0409Data prova pressione: 2012-11-28Sistemi avanzati di automazione e controlloProgettato per la moderna produzione di bevande, questo pasterizzatore asettico supporta il controllo automatico della temperatura e condizioni di mantenimento stabili adatte ai flussi di lavoro HTST. È compatibile con le architetture PLC/HMI comunemente usate nelle attrezzature di imbottigliamento e macchine per packaging, consentendo la gestione delle ricette, la gestione degli allarmi e il tracciamento delle tendenze tramite i sistemi di controllo di stabilimento standard. Interblocchi di sicurezza e protezioni conformi CE contribuiscono a un funzionamento costante e alla sicurezza dell'operatore durante le fasi di processo e pulizia.Capacità di integrazione in lineaCostruito per l'installazione inline all'interno di una linea di produzione di bevande o di una linea di imbottigliamento usata, l'unità si integra a monte con moduli di preparazione e deaerazione e a valle con serbatoi sterili, riempitrici o omogeneizzatori tipici del confezionamento industriale. L'agilità di formato a livello di processo lo rende adatto a molteplici ricette di succhi e SKU di bevande non gassate, aiutando gli stabilimenti ad adattarsi a richieste stagionali o marchi privati senza modifiche hardware significative.Stato macchina e storia manutentivaSi tratta di un pasterizzatore asettico di seconda mano precedentemente impiegato per succo di pomodoro e bevande still (non gassate). Viene presentato come operativo e pronto per l'installazione, offrendo una scelta pratica per produttori che cercano attrezzature consolidate con caratteristiche di prestazione note negli ambienti di lavorazione delle bevande.Prestazioni operative e versatilitàIl processo flash asettico del sistema, la portata termica fino a 125 °C e la deaerazione integrata aiutano a preservare colore, aroma e attributi nutritivi riducendo l'ossigeno disciolto per u... Nsdpsz E Dlcefx Amzswl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: LC637, Linea di imbottigliamento acqua in PET usata Sidel-Krones 18000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la gestione di bottiglie in PET e ottimizzata per applicazioni con acqua naturale. Realizzata con componenti premium di Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . e Videojet, garantisce prestazioni costanti su scala industriale. La linea opera con una capacità produttiva di 18,000 bph ed è configurata per i formati più comuni del mercato.Velocità di produzione: 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5LTipi di contenitore: bottiglie PETFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.5L and 2.0L Componenti principali: Sidel SBO 16 Series 2 soffiatrice (16 stampi), Sidel ALSIM riempitrice a gravità (63 valvole), AROL Sistema di tappatura (tappi in plastica pre-filettati), etichettatrice a rullo Krones CONTIROLL Roll Fead (1 stazione, 16 piastre per bottiglie), fardellatrice termoretraibile SMI SK452 F, applicatore di maniglie Twinpack MHTE, pallettizzatore a strati ACMI PASAR P130 2L, avvolgitore per pallet ad anelli TOSA 125 + 475, ribaltatore per preforme . R 13/2, codificatore laser Videojet 3210Recupero aria: Integrato con soffiatriceChiller: Non inclusoAttrezzature: Stampi non inclusiAnni di costruzione (componenti): 2000–2024Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra funzionalità di automazione moderne nelle stazioni critiche per garantire prestazioni stabili e alta qualità nella produzione di bevande. L’etichettatrice Krones CONTIROLL dispone di regolazione elettrica della testata per un posizionamento preciso dell’etichetta, mentre il sistema di tappatura AROL utilizza una distribuzione pick & place per garantire un’applicazione affidabile di tappi in plastica prefilettati. Il riempitore Sidel ALSIM opera all’interno di una cabina pressurizzata dotata di filtri per supportare condizioni igieniche di riempimento.La soffiatrice Sidel include un sistema di recupero aria per ottimizzare l’utilizzo dell’aria compressa. Le interfacce operatore su tutta l’attrezzatura offrono regolazioni e monitoraggio intuitivi, supportando avvii rapidi, cambi formato e operazioni di routine in ambienti ad alta produttività tipici del packaging industriale.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per un’integrazione senza soluzione di continuità dalla gestione delle preforme fino alla palettizzazione di fine linea. Il ribaltatore preforme, tramoggia, elevatore e alimentazione preforme . servono la soffiatrice rotativa Sidel SBO 16 Series 2. A valle, il riempitore a gravità e la tappatrice AROL formano un monoblocco robusto per un riempimento e un’applicazione delle chiusure costanti. L’etichettatrice Krones CONTIROLL applica etichette in plastica wrap-around tramite una stazione roll-fed, supportata da un Videojet 3210 laser coder per una codifica ad alto contrasto. Il confezionamento secondario e di fine linea è gestito dalla fardellatrice SMI, dall’applicatore ma... Njdpfxez E Dk Ee Amzjwl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 5.000 h, numero macchina/veicolo: LC631, Linea Tetra Pak TBA19 330 Prisma revisionata usata 9000 bph - 2008Dati tecnici e prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una configurazione Tetra Pak A3 Flex V300 revisionata, progettata specificamente per cartoni Tetra Prisma da 0.33 L, ideale per ambienti di confezionamento industriale usato e produzione di bevande. Progettata per il funzionamento asettico, supporta un confezionamento ad alta velocità affidabile per applicazioni lattiero-casearie e succhi, con qualità e disponibilità costanti.Costruttore: Tetra PakRiempitrice principale: TBA 19, Version 300VVelocità di produzione: Fino a circa 9,000 packs/hourCompatibilità formati: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo di contenitore: Cartone (Tetra Brik/Tetra Prisma)Anno riempitrice: 2008Tappatrice: CAP 30 per Dream Cap (YOM 2019)Confezionatrice: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Apparecchiature accessorie: Linea di nastri, controllore di linea, stampante Domino, carrello per cartaConfezionamento asettico: Sì (per prodotti a lunga conservazione)Ore dichiarate: Riempitrice ca. 5.000 h; Confezionatrice ca. 30,000 h; Tappatrice ca. 25,000 hComponente aggiuntivo: Alimentatore meccanico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, ca. 0.8 kWAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea dispone di automazione integrata per un funzionamento sincronizzato tra riempimento, tappatura, confezionamento e trasporto. Il controllore di linea coordina avvio/arresto, sincronizzazione delle velocità e gestione dei guasti, mentre la stampante Domino si integra per la codifica in linea senza impattare la produttività. Interblocchi di sicurezza e carterature proteggono gli operatori e mantengono l’integrità igienica durante la produzione di bevande.Controllore di linea centralizzato con regolazione coordinata della velocitàIntegrazione stampante per codifica di data, lotto e tracciabilitàDispositivi di sicurezza per l’operatore e protezioni interbloccateSetup dedicato al formato 0.33 L Prisma per cambi formato rapidi e ripetibiliCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come linea di confezionamento completa, integra senza soluzione di continuità dal riempimento asettico al confezionamento secondario. I nastri sono configurati per mantenere una movimentazione delicata dei cartoni e un flusso stabile verso la confezionatrice. La piattaforma è ottimizzata per latte e succhi, supportando sigillatura costante, applicazione Dream Cap e imballaggio in casse per la distribuzione.Funzionamento in linea tra riempitrice, tappatrice, stampante, nastri e confezionatriceMovimentazione cartoni adattata alla geometria 0.33 L PrismaAdatta ai flussi produttivi di latte e succhiImballi a valle pronti dalla TCBP 32Condizioni macchina e storico manutentivoLa linea è stata precedentemente utilizzata per latte e succhi ed è riportata in condizioni post-manutenzione. Le ore di es... Nwjdpfoz E Dkxjx Amzel

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: LC651, Linea di imbottigliamento KRONES usata per Vodka - vetro 6000 BPH - Anno 2001Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento in vetro, realizzata attorno ad apparecchiature Krones, è ottimizzata per superalcolici fermi in bottiglie di vetro a perdere. Configurata con una sciacquatrice dedicata, un monoblocco di riempimento sottovuoto, un sistema di etichettatura a colla fredda e applicazione del contrassegno fiscale a doppio carosello, e un imballaggio secondario vassoio + film, offre prestazioni costanti per la presentazione di superalcolici premium.Anno: 2001Velocità nominale: 6,000 bph su formato 0.7LContenitori: Bottiglie in vetro a perdere; forme gestite: rotonda, fiaschetta, shtoffFormati supportati: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LSciacquatrice: Krones Varioject 1440-24-188; rotativa, 24 ugelli; a canale singolo; ugelli fissi; acqua pretrattata; drenaggio per gravità; senza soffiaggio d'ariaMonoblocco riempitrice-tappatrice: Krones Vacufill 960-024-124-V; riempimento sottovuoto per superalcolici fermi; 24 valvole di riempimento; tappatrice con 4 testeChiusure: ROPP in alluminio e Guala non ricaricabileEtichettatrice: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; colla fredda; etichette in carta pretagliate; contrassegno fiscale a U 160 x 20 mmConfezionatrice: MEYPACK VP410; vassoio + filmTrasportatori: Trasportatori bottiglie Krones Synco S; trasportatori pacchi KronesControlli: PLC Siemens S7; quadri elettrici inclusiSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea integra un'automazione centralizzata tramite PLC Siemens S7 per una sequenza affidabile di risciacquo, riempimento sottovuoto, etichettatura e confezionamento. Sono inclusi quadri elettrici, a supporto degli interblocchi di linea, dei circuiti di sicurezza e del controllo dei dispositivi. Le piattaforme rotative e i sistemi a camme meccaniche della stazione di etichettatura/applicazione del contrassegno fiscale garantiscono una precisione ripetibile alle velocità nominali, mentre le parti di cambio formato specifiche supportano transizioni di formato rapide e precise.PLC/HMI: PLC Siemens S7Architettura di controllo: Controllo centralizzato della linea con interblocchi macchina-macchinaSicurezza: Circuiti di arresto di emergenza e protezioni tipici delle apparecchiature rotative KronesCambio formato: Parti formato per molteplici forme e volumi di bottiglie in vetroCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento in linea integrato, questa linea di imbottigliamento usata collega risciacquo, riempimento sottovuoto, etichettatura a colla fredda con applicazione del contrassegno fiscale e confezionamento vassoio + film tramite sistemi di trasporto Krones. È ideale per aggiornamenti di imballaggio industriale di seconda mano nella produzione di bevande focalizzata su superalcolici in bottiglie di vetro. L'ampia copertu... Nwsdpfxoz E Di Uo Amzol

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC674, Linea di imbottigliamento usata MEC ISO DPS 12-12-1C - 2600 BPHSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie in vetro nei formati 0.33L e 0.5L. La linea combina riempimento, carbonatazione, filtrazione sterile, pulizia CIP, etichettatura, codifica della data e attrezzature rotative per la movimentazione delle bottiglie, per applicazioni di produzione di bevande e confezionamento industriale.Tipo di contenitore: Bottiglie in vetroFormati compatibili: bottiglie da 0.33L e 0.5LRiempitrice: riempitrice isobarica Eurostar ISO DPS 12/12/C, 2,600 bphEtichettatrice STS: S2T3/R1 per etichettatura fronte, retro e collo con stampa della data, 2,500 bphEtichettatrice avvolgente Canellitech: 3,000 bphCondizioni: Completamente revisionata nel 2022. Filtrazione: stadi di filtrazione sterile da 5 micron, 1 micron e 0.45-micronSistema CIP: 2 x 350L serbatoiSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include apparecchiature dedicate alla codifica della data, combinando il datario integrato STS con un datario inkjet Overprint separato. Questa configurazione supporta i requisiti di identificazione e codifica del prodotto nell'ambito di un processo di imbottigliamento in bottiglie di vetro. Il carbonatore Carbotech 1000 è dotato di una pompa a sovrapressione variabile aggiornata per supportare operazioni di carbonatazione controllata.Le apparecchiature CIP, di filtrazione e di preparazione del prodotto elencate forniscono un supporto di processo essenziale per la produzione di bevande. Macchine di questo tipo sono normalmente coordinate con macchinari per la movimentazione delle bottiglie e il confezionamento, al fine di mantenere un flusso produttivo costante.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento completa è progettata per il riempimento isobarico di bottiglie in vetro e può essere integrata con apparecchiature a monte per la preparazione del prodotto e a valle per il confezionamento industriale. Le tavole rotative di carico e scarico supportano il trasferimento delle bottiglie intorno alla sezione di riempimento ed etichettatura. Sono inclusi set completi di parti di cambio formato per bottiglie da 0.33L e 0.5L, consentendo cambi formato tra le dimensioni di bottiglia indicate.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoAttrezzature varieITPL Filtration System2022Attrezzature varie6 PD CIP System2022RiempitriceEurostar ISO DPS 1... Nwodjz E Dizjpfx Amzel

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: LC672, Decanter Vitone V5 usato per olio - Malaxatrice da 90 qlSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniIl Vitone V5 è un sistema decanter usato per olio progettato per le operazioni di separazione in un impianto di lavorazione dell'olio d'oliva. Il sistema è configurato attorno a un'unità decanter con una capacità di lavorazione dichiarata di 50 q/h. Include una malaxatrice da 90 ql, un quadro elettrico di controllo e un separatore Alfa Laval, creando un pacchetto di lavorazione coordinato per la produzione di olio.Costruttore: VitoneModello: V5Anno: 2006Capacità di lavorazione: 50 q/hCapacità della malaxatrice inclusa: 90 qlAttrezzature incluse: quadro elettrico di controllo, separatore Alfa Laval e malaxatriceSistemi avanzati di automazione e controlloUn quadro elettrico di controllo è incluso con il sistema decanter per supportare il funzionamento e il coordinamento delle attrezzature di lavorazione. Il gruppo decanter incorpora attrezzature di separazione azionate meccanicamente, mentre il quadro di controllo fornito costituisce la base per integrare il sistema in un processo di estrazione dell'olio. Le specifiche di controllo, motori ed elettriche devono essere valutate durante l'installazione e la rimessa in servizio.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto pacchetto per la lavorazione dell'olio è adatto alle fasi di estrazione e separazione di un impianto di produzione di olio d'oliva. La malaxatrice prepara la pasta di olive prima della decantazione, mentre il separatore Alfa Laval supporta la chiarificazione e la separazione delle fasi a valle. Il sistema non gestisce direttamente contenitori o formati di imballaggio; è destinato all'integrazione di processo prima dell'imbottigliamento, dell'etichettatura, della tappatura e di altre operazioni industriali di confezionamento.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoMalaxatriceNon indicatoDecanterVitone V52006Separatore centrifugoAlfa LavalCondizioni della macchina e cronologia della manutenzioneQuesto sistema decanter per olio di seconda mano è già smontato e in magazzino. Le sue condizioni di smontaggio possono semplificare la pianificazione del trasporto e consentire all'acquirente di organizzare il layout della malaxatrice, del decanter, del separatore e del quadro elettrico in base ai requisiti del sito. Il riassemblaggio, l'ispezione meccanica e la messa in servizio funzionale sono fasi fondamentali prima che l'attrezzatura torni in produzione.Prestazioni operative e versatilitàIl si... Nodpfx Aoz E Diuemzjwl

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC661, Linea completa usata CFT-JORDAN per la produzione di puree di frutta e verduraSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata come linea completa per il riempimento asettico e la lavorazione di puree di frutta e verdura. Integra preparazione, trattamento termico, deaerazione, sterilizzazione e riempimento asettico bag-in-7bin/bag-in-drum. Progettata per il confezionamento industriale e la produzione alimentare, offre il valore dell'usato con una robusta costruzione in acciaio inox e componenti modulari adatti al funzionamento continuo.Riempitrice asettica principale: MACROPACK TM2000/3Prestazioni di riempimento: fino a 90 sacchi/ora (220.0L) oppure 30 bin/ora (1000.0L)Capacità di lavorazione (tipiche): trituratori 9–15 t/h; disattivatori enzimatici 20 t/h; deaeratore sottovuoto 20 t/h; sterilizzatore 17 t/hApparecchiature termiche: Pastorizzatore 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Disattivatori Enzimatici ETS 20 fast/slow; Sterilizzatore OLIMPIC TC XX/ASUtenze (selezionate): vapore sterilizzatore 2100 kg/h; vapore disattivatore 2000 kg/h; vapore riempitrice asettica 50 kg/hPotenza principali (selezionate): Sterilizzatore 120 kW; Disattivatore Enzimatico fast 18 kW; slow 12.5 kW; Riempitrice asettica 10 kW; pompe 1.2–18.5 kWMateriali: serbatoi in acciaio inox e pompe sanitarie per il contatto igienico con il prodottoFormati dei contenitori: sacchi 220.0 L; bin 1000.0 LSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea dispone di automazione modulare a livello macchina con controllo motori integrato su pompe e unità termiche. La riempitrice asettica è attrezzata per il dosaggio controllato e la sterilizzazione a vapore dei circuiti di riempimento. I pannelli operatore sulle unità principali consentono l'impostazione di parametri relativi a temperature, portate e tempi. Interblocchi di sicurezza e arresti di emergenza sono presenti sui moduli principali, quali sterilizzatore, disattivatori e riempitrice. Tubi prodotto a sostituzione rapida, raccordi sanitari e regolazioni della velocità delle pompe supportano cambi formato rapidi tra diversi tipi di purea e formati di confezione.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea usata di lavorazione asettica e di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento integrato tra preparazione, trattamento termico, deaerazione, sterilizzazione e riempimento asettico. I trasportatori, le pompe e il serbatoio polmone inclusi assicurano un flusso stabile del prodotto, mentre la stazione CIP consente la pulizia in loco dei circuiti a contatto con il prodotto. Il sistema è adatto ad ambienti di produzione alimentare e delle bevande che lavorano puree naturali e concentrate.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoAttrezzature varieA Facchini 905/2... Nedpez E Dh Dofx Amzswl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: PST34, Pastorizzatore flash tubo-in-tubo BUCHER usato 12000 L/hSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesto pastorizzatore flash tubo-in-tubo assicura un trattamento termico affidabile per la produzione di bevande di alta qualità. Prodotta da Bucher Unipektin, modello PWAP 12000-S, l'unità è progettata per un funzionamento continuo e igienico con un degrado minimo del prodotto. La robusta costruzione in acciaio inox e la configurazione compatta su skid semplificano l'installazione e l'integrazione in ambienti di processo esistenti o in linee di imbottigliamento usate.Costruttore: Bucher UnipektinModello: PWAP 12000-STipo di macchina: Pastorizzatore flash tubo-in-tuboAnno: 2016Capacità: 10,000–12,000 l/hScambiatore di calore: Design tubo-in-tuboCostruzione: Acciaio inox, telaio su skidControllo: Pannello di controllo HMI touchscreenComponenti inclusi: Pompa di alimentazione prodotto, tubo di mantenimentoSanificazione: Configurazione predisposta per CIPStorico dei prodotti trattati: Succo di mela / concentrato (non lattiero)Documentazione: Documentazione completa e manuale utente inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloL'HMI touchscreen integrata offre un funzionamento intuitivo, visualizzazione del processo in tempo reale e una gestione semplificata delle ricette per risultati di pastorizzazione costanti. Il controllo automatico della temperatura, del flusso di prodotto e del tempo di mantenimento favorisce prestazioni stabili e la sicurezza del prodotto. La gestione degli allarmi, la registrazione delle tendenze e le istruzioni guidate per l'operatore contribuiscono a garantire processi ripetibili con tempi di fermo minimi. La configurazione predisposta per CIP consente di gestire sequenze di pulizia automatizzate dall'interfaccia di controllo, per cambi formato efficienti e garanzia dell'igiene.Capacità di integrazione nella linea di produzioneProgettato per un'integrazione fluida negli ambienti di produzione di bevande, questo pastorizzatore flash si collega a monte con impianti di miscelazione, filtrazione e serbatoi di stoccaggio, e a valle con riempitrici e sistemi di imballaggio industriale. L'ingombro su skid semplifica il posizionamento e il collegamento delle utenze, consentendo una rapida messa in servizio in configurazioni di processo usate o aggiornate. Il funzionamento continuo supporta flussi costanti verso le apparecchiature di riempimento ed etichettatura a valle, contribuendo a mantenere l'efficienza complessiva della linea.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneL'unità dispone di uno storico documentato di prodotti non lattieri, avendo trattato succo di mela e concentrato, contribuendo a garantire buone condizioni interne. Viene fornita con documentazione completa e manuale utente per agevolare l'installazione, il funzionamento e la manutenzione. Proposto come sistema di pastorizzazione usato, adatto agli ambienti di produzione di bevande che richiedono un trattamento termico affidabile con installazione compat... Nwedjz E Dhqopfx Amzol

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: LC675, Linea di inscatolamento per birra CSAK usata 2500 lattine-oraSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di inscatolamento è un sistema industriale di confezionamento usato e completamente ricondizionato, progettato per la produzione di birra in lattine standard da 330 ml. Basata su un processo di riempimento atmosferico, la linea offre una soluzione coordinata per la movimentazione delle lattine vuote, il riempimento, l'etichettatura e la codifica della data o del lotto.Capacità produttiva: 2500 lattine/hFormato lattina: lattine standard 0.33LMetodo di riempimento: Riempimento atmosferico, non riempimento in contropressioneCostruttore della riempitrice: Cask Brewing SystemsAnno: 2014Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include apparecchiature basate su trasportatori protette da ripari, con comandi operatore integrati. Le caratteristiche visibili includono interfacce di controllo touchscreen, colonne luminose di stato, comandi a pulsante e dispositivi di arresto di emergenza. Linee pneumatiche, valvole e componenti di guida del trasportatore regolabili supportano una movimentazione controllata durante il processo di confezionamento.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea completa di inscatolamento combina le fasi essenziali del processo per l'inscatolamento della birra, dalla depallettizzazione delle lattine vuote al riempimento atmosferico, all'etichettatura e alla codifica. Può essere integrata con apparecchiature di lavorazione della birra a monte e macchinari di confezionamento secondario a valle mediante adeguate soluzioni di trasporto e controllo linea.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoDepallettizzatoreDepallettizzatore/elevatore per lattineMonoblocco di riempimentoRiempitrice atmosferica Cask Brewing Systems2014EtichettatriceS2S Labelling Machines S2/ZStampanteCodificatore inkjet LinxIl formato lattina 0.33L rende questa attrezzatura adatta ai produttori che richiedono una soluzione compatta per la produzione di bevande in lattine standard per birra. La configurazione modulare supporta inoltre il pratico collegamento a trasportatori per lattine, sezioni di accumulo e operazioni di confezionamento industriale a valle.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa linea è usata e completamente ricondizionata, offrendo una soluzione di inscatolamento di seconda mano pronta per il funzionamento. Le sue condizion... Nsdpfx Ajz E Dhkomzowl

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC680, Linea di imbottigliamento usata KRONES Gera per bottiglie in vetro a rendere, 20000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea completa per bottiglie in vetro a rendere, progettata per la gestione di bottiglie in casse e in grado di coprire il processo dalla preparazione delle casse fino al riempimento, etichettatura, ispezione, confezionamento in casse e pallettizzazione. La linea combina attrezzature di Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum e Bohrer.Capacità della riempitrice: 20,000 bphTipo di riempimento: riempimento isobarico (in contropressione) - (stile Heineken)Capacità del premix: 22,000 L/hFormati dei contenitori: bottiglie in vetro a rendere da 0.33L e 0.75LConfigurazione di confezionamento: bottiglie in casseTipo di chiusura: tappi a vite in plastica Tecnologia di etichettatura: etichettatura a colla a freddo con 2 aggregatiAnni delle principali attrezzature: 1996–2016Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea comprende sistemi automatizzati per la selezione delle casse, la rimozione dei tappi dalle casse, lo scarico delle bottiglie, il lavaggio, l'ispezione delle bottiglie, l'ispezione delle chiusure e il controllo qualità delle bottiglie finite. L'ispettore di bottiglie vuote Krones Linatronic, il sistema di ispezione delle chiusure Syscona Expert FHK e le attrezzature di ispezione Krones Checkmat supportano una gestione controllata e la verifica durante l'intero processo delle bottiglie a rendere.Le attrezzature automatizzate per la movimentazione e l'ispezione delle casse possono contribuire a ridurre l'intervento manuale, supportando al contempo un flusso di prodotto ripetibile tra le fasi di lavaggio, riempimento, etichettatura e riconfezionamento.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea completa di imbottigliamento è configurata per la produzione di bottiglie in vetro a rendere in casse riutilizzabili. Il layout di processo supporta la preparazione dei contenitori restituiti, la rimozione delle chiusure esistenti, il lavaggio di bottiglie e casse, l'ispezione delle bottiglie vuote, il riempimento e la tappatura a vite, l'etichettatura a colla a freddo, l'ispezione finale, il confezionamento in casse e la pallettizzazione.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoDecassettatriceKettner Robot Junior RA3/C-T1996Macchina stappatriceRINK KM 690/4K2012LavabottiglieGM GERA ARCADE GEL32005Ispettor... Nwodpfx Aoz E Dhdjmzel

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: LC670, Linea completa di riempimento Tetra Pak TBA 19 V10Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniLa Tetra Pak Tetra Brik Aseptic è una macchina di riempimento per linee di imbottigliamento usata, destinata al confezionamento asettico in cartone. Costruita approssimativamente nel 1998, questa macchina industriale per il confezionamento è configurata per contenitori Brik 125 ml Slim. La sua configurazione verticale per la gestione del nastro di materiale di confezionamento supporta le fasi di formatura, riempimento e sigillatura necessarie per confezioni in cartone compatte nella produzione di prodotti lattiero-caseari.Costruttore: Tetra PakIdentificazione della macchina: Tetra Brik AsepticAnno di costruzione approssimativo: 1998Ore macchina: 26.000 HoursTipo di contenitore: Cartone BrikFormato: 125 ml SlimApplicazione del prodotto: Prodotti lattiero-caseariTecnologia di riempimento: Riempimento asettico in cartoneSistemi avanzati di automazione e controlloLa macchina è dotata di un pannello di controllo operatore e di un quadro elettrico/di comando per la gestione delle funzioni operative. Le linee pneumatiche visibili, i gruppi di azionamento meccanico e i meccanismi regolabili indicano una configurazione di automazione integrata per il trasporto del nastro, la formatura dei cartoni e la movimentazione delle confezioni. Le apparecchiature per il riempimento asettico in cartone di questo tipo sono progettate per coordinare le operazioni di registrazione del film, formatura e sigillatura tramite una sequenza produttiva controllata.La macchina comprende aree di servizio accessibili, punti di regolazione e una piattaforma operatore sopraelevata per agevolare le normali operazioni e le attività di configurazione legate al formato.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta riempitrice Tetra Pak è adatta a operare come unità principale di riempimento e formatura all'interno di una sezione di confezionamento asettico in cartone per prodotti lattiero-caseari. Può essere integrata con sistemi a monte per la preparazione del prodotto e l'alimentazione del prodotto sterile, nonché con trasportatori per cartoni a valle, sistemi di accumulo, apparecchiature di codifica e macchinari per il confezionamento secondario. La sezione inferiore di scarico e movimentazione del prodotto supporta il trasferimento delle confezioni Brik riempite verso la fase successiva della linea di produzione.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak Tetra Brik Aseptic1998La configurazione 125 ml Slim rende questa riempitrice asettica di seconda mano indicata per la produzione di bevande e le operazioni di confezionamento di prodotti lattiero-caseari che richie... Nsdpfez E Dg Tox Amzewl

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: LC676, Riempitrice usata Tetra Pak TBA 19 200ML SlimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è costruita attorno a una riempitrice Tetra Pak TBA 19 V10 per formati di cartone Slim da 200 ml. Progettata per la lavorazione di prodotti lattiero-caseari, la linea offre una soluzione integrata per il riempimento, l'applicazione della cannuccia, il confezionamento secondario e il trasporto del prodotto in un ambiente di confezionamento industriale.Riempitrice: Tetra Pak TBA 19 V10Formato del contenitore: cartone Tetra Brik Slim da 200 mlApplicazione prodotto: prodotti lattiero-caseariAnno di costruzione: approximately 1996Ore di funzionamento: approximately 26,000 hoursSistema di trasporto: approximately 30 meters, including 4 x 90° curves and 2 x chain tensionersSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea combina apparecchiature dedicate al riempimento e al confezionamento in una configurazione produttiva coordinata. Il sistema di trasporto supporta il trasferimento controllato dei singoli cartoni tra le fasi di riempimento, applicazione della cannuccia e confezionamento. Sono inclusi tendicatena per contribuire a mantenere un funzionamento affidabile del trasportatore e il flusso del prodotto lungo la linea.Macchine di questo tipo sono generalmente azionate tramite i comandi individuali della riempitrice e dei moduli di confezionamento a valle, consentendo agli operatori di gestire le principali fasi di riempimento e movimentazione dalle relative postazioni delle apparecchiature.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea completa di imbottigliamento in cartone è configurata per il formato Slim da 200 ml e include attrezzature per il riempimento, l'applicazione della cannuccia, il confezionamento in vassoi, la termoretrazione dei vassoi e il trasporto. È adatta all'integrazione in operazioni di produzione di bevande lattiero-casearie che richiedono una configurazione compatta della linea per cartoni Tetra Brik.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA 19 V101996Attrezzature varie - Applicatore di cannucceTetra Pak TSA 211996Attrezzature varie - TrasportatoriTetra Pak1996IncartonatriceTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed1996TermoretraibileTetra Pak TTS 511996 Njdpfjz E Dgaex Amzewl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC677, Linea di inscatolamento Wild GoosePak usata - Anno 2017Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di inscatolamento Wild Goose a 4 teste del 2017, configurata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande in lattine standard LOE in alluminio. La linea è identificata come WGC-250 e include apparecchiature Wild Goose M-250 insieme a un'unità Wild Goose Paralleltrain. È configurata per tre formati di lattine consolidati, consentendo agli operatori di gestire più formati di confezioni retail nello stesso sistema di inscatolamento di seconda mano.Costruttore: Wild GooseModello della linea: WGC-250Anno: 2017Configurazione: linea di inscatolamento a 4 testeFormati delle lattine: lattine standard LOE da 0.355L, 0.473L e 0.568LAlimentazione elettrica: 110 VSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea è descritta come funzionante ed è configurata come soluzione integrata per la movimentazione e il riempimento delle lattine. Le informazioni fornite non identificano un tipo di PLC, mentre il requisito elettrico di 110 V deve essere considerato durante la messa in servizio e la pianificazione elettrica del sito. L'apparecchiatura è supportata da manuali e ricambi disponibili, aiutando i team di manutenzione a preparare procedure di assistenza ordinaria e cambi formato operativi.Le protezioni di sicurezza non sono incluse. L'acquirente deve valutare la configurazione delle protezioni, i punti di accesso dell'operatore, gli interblocchi e l'integrazione dell'arresto di emergenza nell'ambito della pianificazione dell'installazione e prima dell'uso in produzione.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di inscatolamento Wild Goose combina funzioni di depallettizzazione, rotazione o risciacquo delle lattine e inscatolamento a 4 teste in una configurazione di processo compatta. Le lattine vuote in alluminio vengono alimentate dal depallettizzatore, passano attraverso la sezione di risciacquo a rotazione e proseguono verso l'apparecchiatura di inscatolamento M-250. La configurazione è adatta all'integrazione con apparecchiature a monte per la preparazione del prodotto e a valle per codifica, imballaggio secondario, pallettizzazione e trasporto, secondo il layout richiesto per la produzione di bevande.Tipo/categoria di macchinaCostruttore/modelloAnnoDepallettizzatoreWild Goose2017Trasportatore di rotazione lattineWild Goose Paralleltrain2017Monoblocco di riempimentoWild Goose M-2502017Condizioni della ma... Nwedsz E Df Ajpfx Amzjl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 2.503 h, numero macchina/veicolo: LC679, Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH usata - Anno 2009Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniRiempitrice Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) configurata per il riempimento asettico di cartoni e l'applicazione integrata di cannucce. Costruita nel 2009 e ricondizionata nel 2017, questa attrezzatura è progettata per operazioni di confezionamento industriale ad alta produttività, dove sono richiesti un riempimento preciso e una presentazione affidabile delle confezioni a valle.Costruttore: Tetra PakModello: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Velocità di produzione: 7,500 packs/hFunzioni: Riempimento e applicazione di cannucceAnno di costruzione: 2009Ricondizionata: 2017Documentazione: Manuali disponibiliSistemi avanzati di automazione e controlloQuesta macchina per il riempimento e l'applicazione di cannucce è destinata a flussi di lavoro automatizzati per il confezionamento in cartoni. Il processo integrato combina il riempimento dei cartoni con l'applicazione delle cannucce, supportando una movimentazione continua del prodotto e un funzionamento coordinato all'interno di una linea di confezionamento industriale. Durante l'installazione e la messa in servizio, gli operatori devono verificare la configurazione delle interfacce, i circuiti di sicurezza, le utenze e l'integrazione dei controlli.Capacità di integrazione nella linea di produzioneAdatta all'uso come stazione di riempimento principale in una linea Tetra Pak per il confezionamento asettico in cartoni. Può essere integrata con sistemi a monte di preparazione e alimentazione del prodotto, nonché con trasportatori a valle, attrezzature di accumulo, macchinari per il confezionamento secondario, sistemi di codifica e attrezzature per la movimentazione dei pallet.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI)2009Attrezzatura varia - Applicatore di cannucceTetra Pak2009La macchina supporta una movimentazione ottimizzata dei singoli cartoni riempiti ed è adatta ad ambienti produttivi che richiedono un processo compatto di riempimento e applicazione delle cannucce. La sincronizzazione dei trasportatori e l'accumulo a valle devono essere valutati in base alla configurazione finale del confezionamento.Condizioni della macchina e cronologia della manutenzioneLa macchina è stata costruita nel 2009 e ricondizionata nel 2017. Sono disponibili manuali a supporto del funzionamento, della pianificazione della manutenzione e della consultazione tecnica. L'attrezzatura è presentata come pronta per il funzionamento in un ambiente produttivo adeguatamente predisposto.Prestazioni operative e versa... Njdpfx Ajz E Df Nsmzewl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: LC681, Linea completa usata per birrificio artigianale da 10hlSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per birrificio artigianale da 10 hl e imbottigliamento è costruita attorno a una sala cottura BBC INOX Essential 1000 a due tini riscaldata a vapore. Progettato per la produzione di birra rifermentata in bottiglia, l'impianto combina attrezzature per birrificazione, fermentazione, raffreddamento a glicole, riempimento a gravità, etichettatura, tappatura a corona, stoccaggio refrigerato, pulizia e movimentazione in un'unica installazione industriale integrata per il confezionamento.Volume di cotta: 10 hl / 1,000 L per cottaSala cottura: BBC INOX Essential 1000, due tini, acciaio inox AISI 304, riscaldata a vaporeSerbatoio acqua calda: serbatoio da 2,000 L in AISI 304 con serpentina interna a vaporeFermentazione: 3 x fermentatori cilindroconici da 18 hl di volume lordo, circa 15 hl di volume utile ciascunoSistema di riempimento: riempitrice lineare a gravità per bottiglie a sei teste, 480 L/hFormati bottiglia: compatibile con bottiglie da 0.33L, 0.5L e 0.75LRaffreddamento del mosto: scambiatore di calore a piastre Kelvion, 2,000 L/hProduzione di cantina: circa 700–800 hl/anno con la capacità di fermentazione installataSistemi avanzati di automazione e controlloLa sala cottura è dotata di un pannello di controllo digitale con programmazione delle ricette, capacità per 15 ricette memorizzate, visualizzazione e controllo della temperatura di birrificazione e gestione della pompa del mosto e del rastrello di filtrazione. I regolatori di temperatura individuali sui fermentatori supportano il raffreddamento controllato a glicole nelle zone del cono e del mantello.L'etichettatrice semiautomatica OMB utilizza un azionamento elettrico, una fotocellula per etichette e regolazioni micrometriche per l'applicazione precisa di etichette frontali e posteriori su bottiglie rotonde. La sezione di imbottigliamento comprende raccordi rapidi e tubi di alimentazione, mentre la tappatrice pneumatica a corona AIR-MATIC richiede aria compressa per il funzionamento.Alimentazione elettrica: 380–400 V, trifaseEtichettatrice OMB: 230 VMotore del mulino per malto: 1.5 kWFunzionamento a glicole fino a -5 °CCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata fa parte di un impianto completo per la produzione di birra e bevande. Il processo passa dalla macinazione del malto e dalla produzione del mosto al raffreddamento e alla fermentazione, seguiti da priming, riempimento a gravità, etichettatura, tappatura a corona e rifermentazione in bottiglia in cella frigorifera. È adatta ad attività di birra artigianale che richiedono una linea di produzione compatta e coordinata con macchinari di confezionamento per bottiglie in vetro.Tipo di macchinaCostruttore / modello Nwedpfx Aez E Dfcemzjl

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC682, Linea di imbottigliamento AVE 16-16-4 usata, acqua liscia e frizzante - 2 soffiatici per PETSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per la produzione di bevande nei formati bottiglia da 0.33L, 0.5L e 1.5L. La linea di riempimento AVE, prodotta nel 2008, è progettata per acqua sorgiva e acqua aromatizzata. La capacità dichiarata raggiunge 6.000 bph per bottiglie da 0.5L e 2.500 bph per bottiglie da 1.5L.Capacità produttiva: 6.000 bph per bottiglie da 0.5LCapacità produttiva: 2.500 bph per bottiglie da 1.5LFormati compatibili: 0.33L, 0.5L e 1.5LConfigurazione del monoblocco di riempimento: sciacquatrice, riempitrice e tappatrice 16/16/4Specifiche del tappo: tappo a vite in plastica da 28mm, imboccatura PCO 1881Soffiatrice SMF Combi 200: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 HzSoffiatrice SMF Combi 400: 2016Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea combina attrezzature per la formatura delle bottiglie, il trasporto, il riempimento, la tappatura, l'etichettatura e il confezionamento in film termoretraibile per operazioni coordinate di confezionamento industriale. La soffiatrice SMF Combi 200 funziona con alimentazione elettrica 3 x 380 V a 50 Hz e ha una potenza installata di 28 kW. I sollevatori bottiglie sulla riempitrice supportano una movimentazione stabile dei contenitori durante il processo di riempimento.Il sistema di movimentazione bottiglie POSIMAT incluso, prodotto nel 1992, posiziona le bottiglie da 0.5L sul nastro trasportatore. Sono inclusi nastri trasportatori per garantire il flusso di materiale tra le attrezzature disponibili.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata supporta la soffiatura di bottiglie PET e l'imbottigliamento di bevande, mentre la riempitrice AVE è anche in grado di riempire bottiglie in vetro. La configurazione del processo comprende attrezzature di soffiaggio, orientamento e trasporto bottiglie, un triblocco sciacquatrice-riempitrice-tappatrice, etichettatura e confezionamento secondario in film termoretraibile.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSMF Combi 2002003SoffiatriceSMF Combi 4002016Attrezzature varieSistema di posizionamento bottiglie POSIMAT1992Monoblocco di riempimentoAVE 16/16/42008EtichettatriceAVE2008 Nedpfxez E Dd Se Amzjwl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica La KOSME FLEXA 15/720 P3 MM è una macchina etichettatrice rotativa per etichette pretagliate, costruita nel 2013. È dotata di due stazioni di etichettatura con colla a base d'acqua e una terza stazione che consente anche l'etichettatura con colla a caldo, in modo che una singola macchina possa gestire diversi tipi di etichettatura. È adatta per impianti di imbottigliamento che utilizzano etichette pretagliate e devono alternare diversi processi di etichettatura. Le bottiglie vengono guidate all'interno e all'esterno del carosello di etichettatura tramite ruote dentate di entrata e uscita e, all'interno del carosello, da piastre di contenimento e campane di centraggio superiori. Unità a spazzola e nastri di pressione laterali nella zona di uscita premono saldamente le etichette sulle bottiglie. La macchina è completamente circondata da porte e pannelli di sicurezza trasparenti e viene controllata tramite un pannello touch KOSME, che visualizza i dati relativi alla macchina e alla produzione. La macchina è progettata per 4 formati, che coprono contenitori da 400 a 450 g/ml, e raggiunge una capacità di produzione fino a 15.000 bottiglie all'ora. Dati tecnici Nwsdpfxez Et Uyj Amzel - Produttore: KOSME - Modello: FLEXA 15/720 P3 MM - Anno di costruzione: 2013 - Tipo di macchina: etichettatrice rotativa, con colla a base d'acqua e a caldo - Stazioni di etichettatura: 2 x colla a base d'acqua, 1 x colla a caldo - Alimentazione etichette: caricatore per etichette pretagliate - Formati impostati: 4, per contenitori da 400-450 g/ml - Capacità: fino a 15.000 bottiglie all'ora - Dimensioni (L x L): circa 3.800 x 3.000 mm - Ore di funzionamento: 33.275 ore (contatore HMI) - Contenitori lavorati: circa 302,5 milioni (contatore HMI) Equipaggiamento - Ruote dentate di entrata e uscita - Piastre di contenimento e campane di centraggio superiori - Unità a spazzola e nastri di pressione laterali nell'area di uscita - Porte e pannelli di sicurezza trasparenti - Pannello touch KOSME con statistiche di produzione Condizioni Usata, con normali segni di usura e residui di colla derivanti dalla produzione. La macchina è ancora installata presso l'attuale proprietario in Germania e può essere ispezionata previo accordo. Disponibilità Disponibile dopo la disattivazione nella settimana 43 del 2026 (fine ottobre 2026). Ubicazione: Germania.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Questo modello KOSME JETCLEAN G 16/960 1T UP è una macchina rotativa per la pulizia ad aria, costruita nel 2013. Pulisce automaticamente bottiglie e contenitori vuoti prima del riempimento: i contenitori vengono capovolti e soffiati con aria filtrata tramite ugelli mobili, in modo da rimuovere particelle e impurità prima che i contenitori raggiungano l'impianto di riempimento. È adatta per impianti di riempimento che desiderano un processo di pulizia a secco per le bottiglie PET vuote prima del riempimento. I contenitori sono tenuti in posizione da pinze sul carosello rotante e vengono capovolti per la pulizia ad aria. La macchina è completamente circondata da porte di sicurezza trasparenti e viene gestita tramite un pannello touch KOSME con gestione dei dati di produzione e delle ricette. Gestisce formati di contenitori da 400 g/ml a 2 kg con una capacità di produzione fino a 6.000 contenitori all'ora; il formato attualmente impostato è una bottiglia PET da 2 litri, mentre altri formati sono possibili tramite i componenti intercambiabili disponibili. Dati tecnici - Produttore: KOSME - Modello: JETCLEAN G 16/960 1T UP - Anno di costruzione: 2013 - Tipo di macchina: lavatrice rotativa per contenitori vuoti, soffiaggio ad aria - Mezzo di lavorazione: aria filtrata - Intervallo di formati: contenitori da 400 g/ml a 2 kg - Capacità: fino a 6.000 contenitori all'ora - Formato attuale: bottiglia PET da 2 litri - Dimensioni: circa 2,5 x 2,5 m Nodpfoz Et Utsx Amzewl Dotazione - Carosello rotante con pinze per contenitori e stazione di inversione - Ugelli mobili per soffiare i contenitori - Porte di sicurezza trasparenti - Pannello touch KOSME con schermo di produzione e gestione delle ricette - Documentazione elettrica e schema elettrico Condizioni Usata. La macchina è ancora installata presso l'operatore in Germania e può essere ispezionata su appuntamento. Disponibilità Disponibile dopo la disattivazione nella settimana 43 del 2026 (fine ottobre 2026). Ubicazione: Germania.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Il KOSME DEPACK B B1F A/67-Rf è una macchina per la rimozione degli imballaggi di contenitori vuoti, come ad esempio bottiglie soffiate, costruita nel 2013. Riceve i contenitori disposti su pallet a più strati, li rimuove strato per strato e li trasferisce alla macchina successiva nella linea di produzione. È in grado di lavorare contenitori da 100 a 500 ml con una capacità di produzione fino a 13.000 contenitori all'ora. I pallet pieni vengono alimentati tramite trasportatori a catena; una testa di rimozione imballaggi a portale separa gli strati e rimuove gli intercalari. La macchina è circondata da una recinzione di sicurezza dotata di barriere fotoelettriche e protezione anticaduta. Il controllo è gestito da un PLC Siemens situato in un quadro elettrico separato all'esterno della macchina, mentre l'operazione è controllata tramite un pannello touch KOSME. La macchina è configurabile in base al formato e predisposta per diversi formati. Dati tecnici - Produttore: KOSME - Modello: DEPACK B B1F A/67-Rf - Anno di costruzione: 2013 - Tipo di macchina: macchina per la rimozione degli imballaggi di contenitori vuoti - Capacità: fino a 13.000 contenitori all'ora, a seconda del controllo del trasportatore e dell'integrazione nella linea - Intervallo di contenitori: 100 – 500 ml - Dimensioni del pallet: max. 1.300 x 1.000 mm - Altezza del pallet: regolabile fino a circa 1.600 mm - Altezza di alimentazione del pallet: 630 mm, altezza di scarico: 680 mm - Alimentazione elettrica: 3 x 400 V + N, 50 Hz - Potenza assorbita: 27 kW, corrente nominale 49 A - Resistenza al cortocircuito: 10 kA - Controllo: PLC Siemens, quadro elettrico IP54 - Dimensioni (L x L): circa 18,0 x 7,0 m - Peso: circa 8 t Dotazioni - Trasportatore a catena per pallet - Testa di rimozione imballaggi a portale - Rimozione degli strati di copertura - Recinzione di sicurezza con barriere fotoelettriche e protezione anticaduta - Quadro elettrico separato con PLC Siemens - Pannello touch KOSME - Configurazione di diversi formati - Manuale d'uso e dichiarazione di conformità CE Nwsdpfxjz Et Ume Amzel Condizioni Usato. La macchina non è in funzione dal 2019, ma è ancora collegata. Può essere parzialmente azionata in modalità manuale; attualmente non è possibile dimostrare il funzionamento automatico. È possibile effettuare un'ispezione in modalità manuale previo accordo. Disponibilità Disponibile immediatamente. Lo smontaggio può essere concordato in qualsiasi momento; qualora la macchina non venga ritirata entro la settimana 43/44 del 2026, verrà smontata e messa in magazzino. Ubicazione: Germania.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, Panoramica Pastorizzatore a tunnel per il trattamento termico continuo di lattine e bottiglie riempite mediante irrorazione di acqua. Il tunnel ha una struttura a forma di U: l'ingresso e l'uscita si trovano sulla stessa estremità della macchina, in modo che la linea riporti verso il lato dell'operatore e l'area di installazione rimanga compatta, con una superficie di lavoro di 6,2 m². Il percorso di trattamento è suddiviso in otto zone: tre zone di riscaldamento, una zona di pre-pastorizzazione, una zona di pastorizzazione e tre zone di raffreddamento. Tra le zone, avviene il recupero di energia, in modo che il calore rimosso dal lato di raffreddamento venga reintrodotto nel lato di riscaldamento. Il riscaldamento avviene tramite vapore, utilizzando uno scambiatore di calore a piastre montato sul lato del tunnel. Il prodotto entra a +10 °C, viene mantenuto a +70 °C nella zona di pastorizzazione per 10 minuti e lascia l'impianto a +37 °C; l'intero ciclo dura 41 minuti. Il corpo del tunnel e il quadro elettrico sono realizzati interamente in acciaio inossidabile AISI 304. Il controllo avviene tramite un Siemens S7-1200 con un touchscreen Siemens HMI da 12 pollici, che visualizza l'intero schema di processo con le temperature delle zone. Anno di costruzione 2025, come nuovo. Dettagli tecnici - Anno di costruzione: 2025, nuovo - Capacità: 2.400 bottiglie/h a 500 ml, Ø 53 mm - Capacità: 1.800 bottiglie/h a 500 ml, Ø 70,3 mm - Capacità: 2.000 lattine/h a 500 ml, Ø 66 mm - Dimensioni dei contenitori: lattine e bottiglie da 500 ml, 330 ml e 200 ml - Temperatura di pastorizzazione: +70 °C, tempo di permanenza 10 minuti - Temperatura del prodotto: +10 °C all'ingresso, +37 °C all'uscita - Ciclo di produzione totale: 41 minuti - Zone: 8 (3 x riscaldamento, 1 x pre-pastorizzazione, 1 x pastorizzazione, 3 x raffreddamento) - Riscaldamento: vapore, scambiatore di calore a piastre montato lateralmente sul tunnel - Richiesta di vapore: 143,6 °C a 3,6 bar, 130 kg/h in funzionamento stabile, 170 kg nei primi 30 minuti all'avvio - Consumo di acqua: da 0,2 a 0,3 m³/h in funzionamento stabile - Aria compressa: da 500 a 700 l/h a 6 bar - Assorbimento totale di potenza: 8 kW Nwsdpfez Eqdxjx Amzjl - Tensione di alimentazione: 400 V, trifase, 50 Hz; tensione di controllo 24 V CC - Grado di protezione: IP 54 - Dimensioni totali: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (L x L x A) - Superficie di lavoro: 6,2 m², composta da un modulo - Altezza di lavoro del trasportatore: 1.150 ± 50 mm - Materiale: acciaio inossidabile AISI 304 Dotazioni - Tunnel a forma di U, ingresso e uscita sullo stesso lato della macchina - Otto zone di temperatura con recupero di calore tra le zone - Scambiatore di calore a piastre per il riscaldamento a vapore, montato lateralmente sul tunnel - Sistema di controllo Siemens S7-1200 - Touchscreen Siemens HMI da 12 pollici con simulazione di processo e temperature delle zone - Quadro elettrico in acciaio inossidabile AISI 304 - Nastri trasportatori di alimentazione e scarico multi-fila con nastro trasportatore Movex - Cappe di ispezione ribaltabili sopra le zone di trattamento - Barre di irrorazione lungo l'intera lunghezza del tunnel Condizioni e disponibilità - Macchina nuova, anno di costruzione 2025 - Disponibile dal 1° marzo 2027 - Ubicazione: Belgio

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Panoramica Questo applicatore di maniglie per confezioni doppie, costruito nel 2002, applica maniglie ai multipack di bottiglie in PET. Proviene da una linea di confezionamento di acqua minerale dello stesso anno, con una capacità di produzione di 20.000 – 30.000 bottiglie all’ora, a seconda del formato. La macchina è ancora installata, alimentata e può essere ispezionata sul posto. Dati tecnici - Produttore: Twin Pack - Anno di costruzione: 2002 - Tipo di macchina: Applicatrice di maniglie per multipack di bevande - Capacità di produzione: 20.000 – 30.000 bottiglie/ora, a seconda del formato - Formati di confezione: bottiglie in PET da 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l e 1,5 l - Sistema di controllo: pannello operatore testuale Siemens Dotazione - Dispositivo di applicazione delle maniglie con rulli su una struttura in acciaio blu sopra il nastro trasportatore delle confezioni - Pannello di controllo con pulsanti separati di avvio, arresto e reset per la sezione anteriore e posteriore, nonché pulsante di emergenza - Involucro schermato con porte trasparenti Condizioni Ancora installata e alimentata. È possibile effettuare un’ispezione sul posto. Disponibilità Nedez Elmhopfx Amzowl Disponibile a partire dal 31 ottobre 2026. Ubicazione: Germania.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Descrizione: In vendita, un impianto completo e perfettamente funzionante per il riempimento di contenitori di postmix KREUZMAYR, comprensivo di riempitrice, serbatoi, pastorizzatore e sistema di raffreddamento, proveniente dalla dismissione di un impianto di produzione del settore delle bevande. Capacità di 2000 litri all'ora (sciroppo). L'impianto è stato utilizzato di recente in una produzione professionale di bevande e comprende diversi componenti per la lavorazione, la pastorizzazione e il riempimento di sciroppi postmix. Ideale per: Produttori di bevande Industria alimentare Produzione di sciroppi e postmix Impianti di imbottigliamento Componenti dell'impianto: Serbatoi/Contenitori Serbatoio per sciroppo mobile 500 – BEHÄLTER KG – Anno di produzione 2017 Serbatoio per sciroppo mobile 1000 – BEHÄLTER KG – Anno di produzione 2017 Tecnologia di produzione e riempimento Pastorizzatore per sciroppo postmix (BIB e CT) – KREUZMAYR – Anno di produzione 2017 Riempitrice per contenitori di postmix – KREUZMAYR – Anno di produzione 2017 Sistema di raffreddamento per sciroppo postmix – FISCHER – Anno di produzione 2017 Dettagli sull'impianto: Ambito di utilizzo: pastorizzazione di sciroppo postmix (Bag-in-Box e contenitori) Condizioni: perfettamente funzionante Disponibili documenti di manutenzione e, se necessario, video Inclusi accessori e parti di ricambio disponibili Nwedjz Elmbopfx Amzsl Caratteristiche speciali: Qualità industriale – pronto all'uso Ideale per produttori di bevande/impianti di imbottigliamento L'impianto può essere visionato in funzione presso la sede Smontaggio professionale organizzato

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Panoramica Si tratta di una macchina confezionatrice con film termoretraibile per bottiglie in PET, modello SMI SK 452 T, costruita da SMI (Italia) nel 2002. La macchina dispone le bottiglie in confezioni, le avvolge con il film termoretraibile e lo restringe nel tunnel di riscaldamento integrato, con una capacità di produzione fino a 30.000 bottiglie all'ora. Elabora bottiglie da 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l e 1,5 l in confezioni da 3x2, nonché bottiglie da 0,5 l in confezioni da 4x3 e dispone di una modalità di funzionamento continuo per il funzionamento senza confezionamento. L'area di confezionamento è completamente racchiusa da una protezione con finestrini di osservazione. La macchina è stata utilizzata in precedenza come confezionatrice con film termoretraibile in un impianto di imbottigliamento di acqua in PET ed è tuttora installata e alimentata, il che consente di ispezionarla durante il processo produttivo. Dati tecnici - Produttore: SMI (Italia) - Modello: SK 452 T - Anno di costruzione: 2002 - Tipo di macchina: macchina confezionatrice con film termoretraibile per bottiglie in PET con tunnel di riscaldamento integrato - Capacità: fino a 30.000 bottiglie/ora - Formati di confezionamento: 0,5 l (3x2 e 4x3), 0,75 l (3x2), 1,0 l (3x2), 1,5 l (3x2) - Funzionamento continuo per bottiglie non confezionate - Ubicazione: Germania Dotazione - Sistema di alimentazione a più corsie con divisori di corsia - Unità di confezionamento e avvolgimento con supporto per rotoli di film - Tunnel di restringimento integrato (forno di riscaldamento) - Protezione di sicurezza completa con finestrini di osservazione e interruttori di emergenza Njdsz Elkyspfx Amzswl Condizioni La macchina è ancora installata, collegata alla rete elettrica e in regolare funzionamento produttivo. Può essere ispezionata e valutata sul posto. Disponibilità La macchina sarà disponibile a partire dal 31 ottobre 2026. Si trova in Germania.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Questo Krones VarioFlash B è un sistema di pastorizzazione rapida (KZE) per birra e bevande a base di birra, costruito nel 2019 dalla Krones AG presso il suo stabilimento Steinecker a Freising, in Germania. Pasteurizza da 20 a 45 ettolitri all'ora in uno scambiatore di calore a piastre a tre stadi con recupero di energia, un tubo di accumulo termico e una fase di raffreddamento. L'intero impianto è montato su una base in acciaio inossidabile con un serbatoio tampone orizzontale da 2.100 litri; un quadro elettrico indipendente in acciaio inossidabile con interfaccia uomo-macchina (HMI) a schermo tattile completa il sistema. Dati tecnici - Produttore: Krones AG (stabilimento Steinecker, Freising, Germania) - Modello: VarioFlash B con fase di raffreddamento - Anno di costruzione: 2019 - Tipo di macchina: pastorizzatore rapido con scambiatore di calore a piastre - Prodotti: birra, bevande a base di birra - Capacità: 20 – 45 ettolitri/ora - Temperatura di pastorizzazione: 71–85 °C - Tempo di permanenza: 30 secondi a 45 ettolitri/ora - Contenuto massimo di CO₂: 6,5 g/l - Temperatura di ingresso del prodotto: 5–15 °C; temperatura di uscita del prodotto: 16 °C - Recupero di energia: circa il 91% - Fabbisogno di riscaldamento a 85 °C: circa 51 kW (circa 90 kg/h di vapore a 6 bar(g), 165 °C) - Fabbisogno di raffreddamento con circolazione dell'acqua a 5 °C: circa 38 kW (5 m³/h di acqua glicolata, 2–10 °C) - Acqua di processo: pressione di ingresso 4,0 bar(g), temperatura di ingresso 6–15 °C - Serbatoio tampone: 2.100 l, pressione massima consentita -1,0 / +7,0 bar, temperatura consentita da -4 a +98 °C, con marchio CE Nwedez Ekdxepfx Amzjl Dotazioni - Scambiatore di calore a piastre con 3 stadi: recupero di energia, pastorizzazione con controllo della temperatura, raffreddamento con controllo della temperatura - Tubo di accumulo termico a lunghezza fissa; controllo della potenza in funzione della temperatura e della portata - Circuito di acqua calda con scambiatore di calore a piastre saldato separato, controllo della temperatura, pompa di circolazione e vaso di espansione - Pompe igieniche: pompa di alimentazione del prodotto con controllo della frequenza, pompa di sovrapressione per una pressione superiore rispetto al prodotto non pastorizzato, pompa del prodotto con controllo della frequenza per l'impianto di riempimento - Serbatoio tampone orizzontale in acciaio inossidabile, valvole pneumatiche, strumenti di misurazione in linea e tubazioni igieniche su una struttura tubolare in acciaio inossidabile - Quadro elettrico indipendente in acciaio inossidabile con HMI a schermo tattile e interruttore principale Condizioni Usato. L'impianto è stato dismesso dalla produzione ed è conservato in un ambiente chiuso. È possibile effettuare una visita su appuntamento. Disponibilità Immediata. Ubicazione: Germania.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Panoramica H&K (Holstein und Kappert) SVF 120-D, riempitrice rotativa per lattine, anno di fabbricazione 1991, dotata di 120 valvole di riempimento per il formato lattina 211/202. La capacità nominale è di circa 80.000 lattine all'ora per lattine standard da 330 ml. La macchina di riempimento viene fornita insieme a una chiusatrice per lattine Angelus 121 L, anno di fabbricazione 1991, alla relativa lavatrice per lattine e alla piattaforma di riempimento. Il controllo avviene tramite un PLC Siemens S7-400. La macchina è già smontata ed è pronta per la spedizione. Dati tecnici - Produttore: H&K (Holstein und Kappert) - Modello: SVF 120-D - Anno di fabbricazione: 1991 - Tipo di macchina: riempitrice rotativa per lattine - Valvole di riempimento: 120 - Formato lattina: 211/202 - Capacità: circa 80.000 lattine/h (330 ml) - Alimentazione: 380 V, 50 Hz, 3/N - Corrente nominale: 24 A - Tensione di controllo: 24 V DC - PLC: Siemens S7-400 (CPU 416-2) Contenuto della fornitura - Macchina di riempimento per lattine SVF 120-D con 120 valvole di riempimento e cilindri di sollevamento delle lattine - Chiusatrice per lattine: Angelus 121 L (202), anno di fabbricazione 1991 - Lavatrice per lattine, progettata per essere utilizzata insieme a questa macchina di riempimento - Piattaforma di riempimento con protezioni - Cassette di controllo H&K gialle con PLC Siemens S7-400 e rack di I/O - Backup del programma PLC Siemens su chiavetta USB - Documentazione: manuale operativo H&K e elenco ricambi (in francese), schemi elettrici, elenco ricambi Angelus 121 L e manuale di manutenzione Condizioni Usata, vendita nello stato in cui si trova. La macchina è già smontata e viene conservata in Germania. Il carico sui camion dell'acquirente è incluso. Per il trasporto sono necessari due camion: uno per il carosello di riempimento e uno per le restanti parti e componenti della macchina. Disponibilità Nodpfxez Eivyj Amzswl Immediata.