Aurora Kunststoffe GmbH

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, Documented modifications/upgrades: Year Modification/Upgrade 2012 Installation of fourfold extrusion line no. 02 for individual tread production 2012 Foundation for fourfold extruder no. 02 2012 Induction heating insert + die on quad #02 2013 Expansion of extrusion tooling for profile/SW production 2014 Two compact Siemens asynchronous motors 2017 Extruder screw 150 base quad 2 2019 Advanced closed-loop upgrade 2021 Advanced closed-loop upgrade 2022 New 200 mm screw for Troester extruder Control system: Modern control and visualization units (control desks, operator panels) Technical data: • Extruder screws up to 200 mm (2022) • Base screw 150 mm (2017) Isdpfsx Ithdox Acxobf • Siemens asynchronous motors (2014) Maintenance/Condition: Regularly modernized and upgraded 2012–2022 Accessories / Options: Conveying systems, heating and cooling units, monitoring and measuring stations, winding devices

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di estrusione tripla Dettagli tecnici: Note documentate: La linea è stata ammodernata più volte dalla sua messa in funzione. Disposizione dei componenti secondo diagramma: • Testa • Cilindro • Riduttore • Motori • Telaio in acciaio • Configurazione estrusore triplex • Sistema di controllo con interfaccia Beckhoff • Schermi operatore per la visualizzazione dei parametri di estrusione • Unità avvolgitrici denominate "Wickler" • Pulsanti di arresto d’emergenza disponibili Iedpfx Aex Itgascxjbf • Quadri elettrici industriali installati

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 17.500 km, 1. Denominazione generale Nome della macchina: QUADRUPLEX-ESTRUSORE n. 1 REF-Nr.: FU-FPs 647 2. Funzionalità e componenti di sistema La panoramica mostra la linea di produzione completa in connessione con l’estrusore Quadrup­lex, inclusi trasporto del materiale, guida del nastro, rilevamento del nastro, zone di accelerazione, unità di taglio trasversale e stazioni di avvolgimento a cassette. 2.1 Gruppi principali Testa dell’estrusore Diverse "oscillanti" (bracci girevoli), numerati da 0 a 13 Sistemi di scansione del nastro (“Scan 1”, “Tri Scan”, rilevamento nastro 1–4) Unità di taglio trasversale (“Taglierina trasversale”) Macchina da taglio “Tavolo di taglio” Nastri trasportatori denominati NASTRO 1, NASTRO 2, NASTRO 3 Area di avvolgimento: Avvolgitori a cassetta 1–4 Stazioni di avvolgimento denominate “Avvolgitore 1–4” Nota: Avvolgitori 1 e 2 contrassegnati come “fuori servizio” Serbatoio dell’acqua di raffreddamento Raffreddatore Apparecchiature elettriche periferiche, unità TCU (regolazione temperatura), quadri elettrici (“Quadro elettrico”, “Quadro elettr.”) Piattaforme strutturali in acciaio (“Piattaforma”, piattaforma zona raffreddamento) 3. Parametri operativi 3.1 Velocità di produzione 0–30 m/min (gamma di velocità di produzione specificata) 3.2 Sezione di accelerazione (velocità di accelerazione Q1) Dai calcoli forniti: Velocità di produzione di base: 30 m/min = 0,5 m/s Tempo ciclo oscillante: 4 sec. Tempo ciclo spostamento nastro: 4 sec. Lunghezza del distacco: 2 m Lunghezza di accelerazione: 8 m Tempo di accelerazione: 16 sec. Ibjdpex Irz Njfx Acxsf Differenza di velocità: 2 m/s = 7,5 m/min Velocità di accelerazione risultante: 37,5 m/min 4. Specifiche dei nastri (materiale) 4.1 Dimensioni dei nastri Larghezza nastro: 20 mm – 220 mm Altezza nastro: 1,5 mm – 16 mm Temperatura nastro: 10 °C – 45 °C Peso nastro: 0,02 kg/m – 2 kg/m 4.2 Lunghezze dei nastri lungo la linea (Lunghezze esatte tra i punti meccanici e sensori definiti) Testa estrusore → Oscillante 0: 3997 mm Oscillante 0 → Oscillante 1: 10279 mm Oscillante 1 → Rilevamento nastro 1: 14400 mm Rilevamento nastro 1 → Rilevamento nastro 2: 39159 mm Rilevamento nastro 2 → Rilevamento nastro 3: 1812 mm Rilevamento nastro 3 → Rilevamento nastro 4: 27702 mm Rilevamento nastro 4 → Taglierina trasversale: 22032 mm Taglierina trasversale → Nastro di alimentazione Pos. 10: 13956 mm Altre sezioni di separazione e congiunzione: Dal punto di separazione Pos. 10.1 → Oscillante Pos. 5: 17545 mm Dal punto di separazione Pos. 10.2 → Oscillante Pos. 5: 17542 mm Dal punto di congiunzione Pos. 10 → Punto di derivazione del nastro Pos. 1–4: 17827 mm Lunghezze finali verso le stazioni di avvolgimento: Posizione nastro Verso la stazione di cassette – Fine nastro Posizione 1 6050 mm Posizione 2 9072 mm Posizione 3 12376 mm Posizione 4 15393 mm Al nucleo della bobina (core interno) Posizione 1 6844 mm Posizione 2 10004 mm Posizione 3 13346 mm Posizione 4 16325 mm 5. Apparecchiatura installata e referenziata Il documento elenca una lunga catena di referenze ad apparecchiature da cui la linea di estrusione Quadrup­lex è “derivata” o “comprende”, come ad esempio: FU-FPs 648 – Avvolgitori a cassette FU-FPs 649 – Modifiche nastri trasportatori FU-FPs 650 – Modifiche all’estrusore Attrezzature più vecchie Berstorff (1995–1996) Apparecchiatura di avvolgimento triplex Fondamenta di carpenteria metallica (2005, 2019) Postazioni di comando nastri trasportatori (Erhardt + Leimer, 2019) Barriera di sicurezza Axelent Va

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 20 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, - Produttore: HAMATEC - Modello: H22149 Ibjdpfx Asx Hz Uiocxef - Anno di fabbricazione: 2023 - Monovite Ø20mm 25LD - Comandi analogici - Profilo vite: PVC morbido - 3 zone di riscaldamento sul cilindro - 2 zone di riscaldamento sull’utensile - Sonda di temperatura e pressione massa - Fino a 10 kg/h Macchina dimostrativa, utilizzata solo per test.

Condizione: come nuova (usata), Linea di produzione Meltblown di alta qualità per tessuti non tessuti Il 17/12/2025 è stata eseguita una completa verifica delle macchine dal servizio di assistenza del produttore. Rapporto seguirà Ore di funzionamento: 80 ore (solo messa in funzione) Prezzo di una macchina nuova: 7.500.000 EUR • Produttore: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modello: Reicofil MB 1600 • Anno di costruzione: 2021 • Ultima messa in funzione: 2022 Dati tecnici • Larghezza di lavoro: 1600 mm • Materiale: Polipropilene (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Produzione: Fino a 65 kg/h per metro di larghezza • Grammatura prodotto: 10–80 g/m² • Velocità di produzione: 5–80 m/min • Testa di filiera: MB 1600, 50 h/in • Estrusore: RT-1101-1-100, L/D 30 • Potenza di riscaldamento barra rotante: 65–172 kW • Unità di avvolgimento: Avvolgitore a contatto con cambio bobina preimpostato • Diametro massimo bobina: 1250 mm • Larghezza banda: 1700 mm • Tensione d’avvolgimento: 10–100 N/m Dotazioni aggiuntive e accessori • Sistema di dosaggio a 3 componenti • Cambia-sedi da 80 mm Ibjdpfx Aox Hx Rnecxjf • Sistema di pulizia a ultrasuoni • Unità di pirolisi • Aspirazione ozono • Coltello di taglio • Quadro di comando centrale con touchscreen e inserimento dati

Anno di produzione: 1982, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Si propone un estrusore bivite. Azionamento: motore elettrico ASEA tipo ACA 200-6L, 50,5 kW, 1460 giri/min. Visione possibile su appuntamento. Isdpfex Hifvjx Acxjbf

Anno di produzione: 1997, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Si offre un estrusore AF 2 V Alimentazione Forzata con doppia degasazione. Diametro vite: ca. 160 mm, rapporto lunghezza/diametro: ca. 37, azionamento DC, visibile convertitore ABB DCS 500, controllo: Siemens S5/S7, granulazione: taglio caldo/anello d’acqua, centralina idraulica: presente, inverter: Control Techniques / Emerson. Difetti noti: silo accorciato/fori, assente comando coclea verticale, albero della granulazione smontato, telaio del cambio filtro deformato. Visione possibile su appuntamento. Iedpjx Hhxnofx Acxsbf

Anno di produzione: 1999, Condizione: buona (usata), Marca: Hans Weber GmbH Modello: ZE 20 Tipo di vite: Monovite Anno di costruzione: 1999 Ibsdpfx Aox Ek Tlscxef Diametro vite: 20 mm Rapporto L/D: 20 L/D Potenza motore: 3 kW Tensione di comando: 200 V Dimensioni (LxPxA): 3100 x 1200 x 1280 mm Peso: ca. 300 kg Altro: – Incluso braccio di montaggio girevole – Inclusa scatola di connessione extra

Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 75.559 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Azionamento principale Potenza motore mandrino: 200,2 kW Unità di iniezione Diametro vite: 75 mm Dotazioni aggiuntive Collegamento al sistema di misurazione: predisposizione per collegamento al sistema di misurazione dello spessore INDEX Attrezzatura per zone stampo: presa EURO CEE 32 A - 6 H / 250 V, 3 poli, blu Alimentazione elettrica centrale principale Ibedpfx Aex D Rgyecxef Questo estrusore monovite Krauss Maffei KME 75-36 R AC è stato prodotto nel 2008. Dispone di integrazione controllo KM-GM 750 con gestione peso al metro e controllo della portata di massa, e una capacità fino a 750 kg/h di granulo. La macchina include predisposizione per misurazione spessore INDEX ed è dotata di presa EURO CEE 32 A - 6 H / 250 V. Per ulteriori informazioni su questa macchina, non esitate a contattarci. Tipologie di applicazione Estrusione

Anno di produzione: 2012, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Questa LEISTRITZ ZSE60MAXX-48D è stata prodotta nel 2012. Estrusore bivite co-rotante, è progettata per la compoundazione ad alte prestazioni di materiali polimerici avanzati, inclusi polimeri biodegradabili. Adattabile a diversi processi di estrusione, è ideale per bioplastiche, produzione di masterbatch o compound speciali. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. Tipi di applicazione Estrusione Ibsdsx D Dxpepfx Acxof

Anno di produzione: 2016, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Dati generali Peso macchina: 1100 kg Altezza macchina: 1960 mm Dimensioni Ibedpsx D Edyjfx Acxof Lunghezza macchina: 2120 mm Unità di iniezione Diametro vite: 45 mm Questo estrusore monovite Krauss Maffei KME 45 XS è stato prodotto nel 2016. Presenta un diametro vite di 45 mm e una lunghezza di 1350 mm, con una potenza motore di 23 kW e una velocità massima di 2486 rpm. La macchina è dotata di cinque zone di riscaldamento/raffreddamento e può gestire un flusso d’aria massimo di 5 × 630 m³/h. Se cercate elevate prestazioni di estrusione, prendete in considerazione la Krauss Maffei KME 45 XS che abbiamo in vendita. Contattateci per maggiori informazioni. Tipologie di applicazione Estrusione

Anno di produzione: 2006, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Attrezzatura aggiuntiva La macchina include un estrattore SA 500 costruito nel 2006 e una sezione di raffreddamento lunga 6 m. Questo estrusore per compounding KUHNE KS45-24D è stato prodotto nel 2006. Ideale per la lavorazione di una varietà di materiali, offre una costruzione robusta e prestazioni affidabili. Considera l'opportunità di acquistare questo estrusore per compounding KUHNE KS45-24D. Contattaci per maggiori informazioni. Tipi di applicazione Estrusione Ibsdpfxjx D Hcqe Acxof

Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 1.000 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Attrezzatura aggiuntiva 2 trasduttori elettrici di pressione di fusione con attacco da 1/2" UNF e trasduttore di pressione a membrana 2 sensori di temperatura del terreno con sonda a spada Questa REIFENHÄUSER BI Trudes 115 è stata prodotta nel 2013. Ideale per l'estrusione di tubi, questa macchina rappresenta un'aggiunta robusta a qualsiasi linea di produzione. Contattateci per maggiori informazioni. Ijdpex D Ewmsfx Acxobf Tipi di applicazione Estrusione

Anno di produzione: 2016, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Dati generali Larghezza: 6900 mm Profondità: 32400 mm Altezza: 4800 mm Questa ROLBATCH RBSDMS-IZS-678 è stata prodotta nel 2016. È dotata di un’unità di controllo Mill PLC. La macchina ha uno spessore massimo del film di 0,3-1 mm. Isdpox D D Dlefx Acxobf Tipi di applicazione Estrusione

Condizione: eccellente (usata), Twin-screw extruder Werner & Pfleiderer / Coperion ZSK 83 For sale is a ZSK 83 twin-screw extruder (co-rotating) from Werner & Pfleiderer / Coperion. The machine is in very good condition and has been serviced regularly. Technical details: • Model: ZSK 83 • Screw system: Co-rotating twin screws • Motor power: 46 kW • Barrel: Water-cooled • Degassing zone: available • Dosing: included (as shown in the photos) Iodpfxsx Dkmge Acxsbf • Spare screw elements: available • Control system / switch cabinet: in good condition, fully functional General information: The plant is ideally suited for compounding, masterbatch, recycling, polymer, and filler applications. The extruder has been overhauled as needed and technically inspected. Viewing and test run on site possible by arrangement. Worldwide transport available. If interested, please contact us – further photos, data sheets, and videos available.

Anno di produzione: 2002, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Estrusore bivite N. rif.: DE27695 Costruttore: Leistritz Tipo: ZSE 40 HP Anno di costruzione: 2002 Diametro vite: 2 x Ø 40,0 mm L/D: 40D Motore: 70 kW Dettagli: co-rotante, viti e cilindro segmentati, 1 x segmento per alimentazione laterale Opzioni: granulazione, dosaggio, sidefeeder Ibsdpfx Acox Dip Tsxsf L'offerta non corrisponde alle vostre esigenze? Visitate il nostro sito Plama Engineering o inviateci la vostra richiesta dettagliata: abbiamo soluzioni adatte a quasi ogni budget.

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Categoria: Estrusore bivite Numero: DE27686 Costruttore: Berstorff Isdpex A Evaofx Acxebf Modello: ZE 25 Anno: 2017 Capacità: 10 – 50 kg/h (a seconda del materiale) Diametro vite: 2 x Ø 25,1 mm L/D: 47:1 Motore: 14,5 kW Controllo: Siemens Dettagli: co-rotante, viti e cilindro segmentati, degasaggio, pompa per vuoto, 1x alimentazione laterale L’estrusore da laboratorio è in condizioni ottime e può essere visionato in qualsiasi momento presso la nostra sede di Haan/Düsseldorf. Questa offerta non soddisfa le vostre esigenze? Visitate il nostro sito web Plama Engineering o inviateci una richiesta dettagliata; abbiamo soluzioni adatte a quasi tutte le fasce di budget.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1983, ore di funzionamento: 87.618 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: DS 85610, peso complessivo: 4.000 kg, lunghezza totale: 5.200 mm, larghezza totale: 1.700 mm, altezza totale: 2.500 mm, potenza: 75 kW (101,97 CV), tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, corrente di ingresso: 160 A, Estrusore WEBER 8.8 originale con cilindro esteso a modello 8.22. Ibodex Apckopfx Acxsf Dotato di viti nuove e originali Weber. Pannello di controllo HMI, utilizzato in ambiente cleanroom. Completo di tramoggia. Macchina venduta nello stato in cui si trova.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, La Macchi 3-Layers è una linea di coestrusione per film soffiato ad alta capacità, progettata per la produzione di film universali con elevate esigenze di larghezza e produttività. Elabora LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE, HDPE e, nella configurazione aggiornata, anche PP. Il sistema utilizza una testa a matrice a 3 strati da 700 mm e raggiunge una capacità di output fino a 900 kg/ora, a seconda della formulazione. GRUPPO ESTRUSIONE: • Estrusori: 80 mm + 100 mm + 80 mm • Riscaldamento a infrarossi • Cambiafiltri idraulici Specifiche dettagliate dell’aggiornamento: • Un estrusore Plastex 100/30D (strato centrale B) • Due estrusori Plastex 80/30D (strati A e C) • Cilindri bimetallici • Viti nitrurate • Zone di alimentazione scanalate e raffreddate ad acqua • 5 zone di riscaldamento con riscaldatori IR e soffianti • Motori: - Motore in corrente continua 150 kW (estrusore 100 mm) - Motori in corrente continua 100 kW (estrusori 80 mm) • Applicazione motore in corrente alternata con controllo digitale (IP55) per riduzione consumo energetico e distorsione armonica TESTA MATRICE: • Modello TE505 • Diametro matrice 700 mm, gap matrice 1,8 mm • 4+4 zone di riscaldamento con bande riscaldanti in ceramica (totale 19 + 35 kW) • Montata su carrello con collettore aria integrato • Gambo dimensionabile da 600–800 mm • Dotata di sistema IBC SISTEMA DI RAFFREDDAMENTO: • Doppio anello d’aria Karat in fibra di carbonio (K-Design) • Anello di raffreddamento ASR4 Double Flux, soffiante 15 kW • Sistema di controllo raffreddamento Jet-7 IBC - Soffiante di introduzione 15 kW - Soffiante di estrazione 18 kW - Sensore diametro bolla - Valvole di bilanciamento aria - Inverter a velocità variabile UNITÀ DI TRAZIONE: • Larghezza traino: 3200 mm • Rulli oscillanti • Rullo secondario opzionale montato su torre con controllo a celle di carico AVVOLGITORE: • Avvolgitore doppio automatico testa-coda • Cambio bobina automatico • Larghezza massima di avvolgimento: 3150 mm SPECIFICHE FILM: Gamma larghezza film con matrice da 700 mm: 2000–3100 mm Spessore: 15–200 μm Esempio di output: larghezza 3000 mm, 100 μm LDPE → 800 kg/h ±10% SPECIFICHE LINEA: Potenza installata: 550 kW, 415 V, 3-fasi + neutro Velocità vite: estrusori 80/30D: 0–130 RPM Estrusore 100/30D: 0–120 RPM Consumo acqua di raffreddamento: 6 L/min Richiesta aria compressa: 6 bar SISTEMI AVANZATI DI CONTROLLO E MISURAZIONE: • Dosaggio gravimetrico Doteco Grado • Sistemi profilo spessore (moduli EC Plus): - S2 Controllo automatico matrice - S3 Scanner capacitivo rotante spessore - S4 Track Scanner - Q1 Comunicazione seriale (estrusore/valori gravimetrici) - Q11 Modulo stampante - Q12 Diagnosi modem online - Q7 Monitoraggio consumo energetico Iedsx Akywjpfx Acxsbf • K-Design VARIOcool controllo automatico spessore • Kundig anello inversore e misurazione spessore ACCESSORI: • Torre • Sistema guida banda E+L • Trattamento corona AFS o stazione 2800 • Cestello di calibrazione con supporto opzionale • Guida bolla GSRC 3200 (6 livelli, motorizzata, collegata IBC) • Sistema di microperforazione (ago freddo FBF) • Alberi pneumatici (8 pz)

Anno di produzione: 2007, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, REIFENHÄUSER REITRUDER RZE 85 41:D Anno di costruzione: 2007 Motore/trasmissione: 265 kW Diametro vite: 85 mm Resa ca. 900 kg/h Compreso pompa ad ingranaggi, stazione di dosaggio + piattaforma di lavoro Ultima applicazione: Con l’impianto sono stati prodotti tubi in PP fino a Ø 630 mm La tecnologia Reitruder utilizza viti co-rotanti. Questa tecnologia a doppia vite è stata adattata per impianti di estrusione diretta, principalmente per l’inline compounding. In questo modo, diversi passaggi di processo vengono combinati in uno solo. Sostenibilità Lavorazione del 100% materiale riciclato In combinazione con unità di vuoto efficienti, la tecnologia Reitruder consente di lavorare direttamente flakes di bottiglie in PET riciclate – senza pre-essiccamento dispendioso in termini di tempo ed energia. Economicità Riduzione dei costi della materia prima fino al 30% La nostra tecnologia a doppia vite Reitruder consente l’utilizzo di alte percentuali di additivi e cariche. Invece di composti premiscelati, cariche come carbonato di calcio o talco vengono dosate in continuo. Allo stesso tempo, grazie all’estrusione diretta, i costi energetici si riducono rispetto ai processi in due fasi con compounding: senza solidificazione e nuova fusione intermedie, il Reitruder produce in un'unica fase dalla materia prima al prodotto finito. Estrusione diretta Alta qualità senza compromessi Con l’estrusione diretta si ottiene una qualità di semilavorati e prodotti finiti che in passato richiedeva uno sforzo tecnico notevole. Sfruttate la tecnologia attuale e unite diversi passaggi a uno solo. Reitruder RZE 85 ESTRUSIONE Iedpfjxzr H Njx Acxjbf Oltre a varie innovazioni, il doppio estrusore a viti co-rotanti Reitruder RZE 85 è stato il punto focale della presentazione Reifenhäuser alla fiera NPE. È stato sviluppato un concetto differenziato con nuovi elementi costruttivi. La geometria delle viti è stata adattata alle nuove esigenze, con maggiore profondità dei canali e una zona di alimentazione riprogettata. Queste misure migliorano l’alimentazione di flakes PET o macinato e aumentano il volume per il dosaggio di cariche, offrendo vantaggi nella lavorazione di materie prime di qualità inferiore. Inoltre, la maggiore efficienza di degasaggio consente l’impiego di materiale con contenuto di umidità fino allo 0,5%, riducendo al minimo la necessità di pre-essiccamento. Applicazioni • Compounds • Polimeri riciclati • Fogli termoformabili • Film colati • Film in bolla • Fogli e pannelli espansi • Nastro da imballaggio Prezzo: 35.000,00 Euro SEDE: SACHAL EXTRUSIONSMASCHINEN D-26345 Bockhorn-Grabstede Tel = WhatsApp

Anno di produzione: 1989, Condizione: buona (usata), Estrusore ZSK 58/32 D Anno: 1989 Ijdexzfdbepfx Acxobf Vasca di raffreddamento in acciaio inox Essiccatore Sheer Granulatore Sheer

Condizione: buona (usata), Riduttore KMD 2-50KK Flender Estrusore Krauss Maffei Riduttore per KMD 2-50KK. Usato ma funzionante. Pezzo originale Krauss Maffei, può presentare tracce di ruggine o sporcizia dovute allo stoccaggio prolungato. Vendita privata, senza garanzia o responsabilità. Disponiamo di altri ricambi per estrusori Krauss Maffei a magazzino (ad esempio quadri elettrici, unità idrauliche, riduttori KMD 2-90 ecc.) – contattateci per informazioni. Ibjdpfjxzd T Ujx Acxof 8.500€

Anno di produzione: 2020, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Numero strati: 5 Larghezza utile: 1500 mm Spessore film: 10 - 45 μm Produzione: 15 μm - fino a 745 kg/h 17 μm - fino a 845 kg/h 23 μm - fino a 905 kg/h Larghezza bobine finali: 3x500 mm; 6x250 mm; 3x400 mm; 2x750 mm Struttura coestrusa / Numero strati: 5 strati Distribuzione strati: B / A / D / A / C Ijdpfxsxyuffs Acxobf Percentuali: 10 / 35 / 10 / 35 / 10 % Materie prime: LLDPE 2,8 - 5,0 g/10min 190°C/2,16kg VLDPE 2,8 - 5,0 g/10min 190°C/2,16kg Estrusore "A": 90/33 L/D, portata max. LLDPE 800 kg/h Estrusore "B": 60/28 L/D, portata max. LLDPE 200 kg/h Estrusore "C": 60/28 L/D, portata max. LLDPE 200 kg/h Estrusore "D": 60/28 L/D, portata max. LLDPE 200 kg/h Larghezza bocchello filiera piana: 2.050 mm Larghezza rulli: 2.100 mm Cilindro di raffreddamento Ø 1.600 mm Velocità meccanica max: 650 m/min ALIMENTAZIONE E DOSAGGIO MATERIALI "A" 1 alimentazione materiale / componente principale 1 alimentazione materiale / componente aggiuntivo 1 sistema di dosaggio gravimetrico a batch montato direttamente sull’estrusore, 3 componenti ALIMENTAZIONE E DOSAGGIO MATERIALI "B, C, D" 3 alimentazioni materiale / componente principale 6 alimentazioni materiale / componente aggiuntivo 3 sistemi di dosaggio gravimetrico a batch montati direttamente sugli estrusori, 3 componenti Estrusore "A": SML Estrusore monovite SML-ES-90/33 Gruppo filtro – cambio filtro manuale SML-MF-man/90 Estrusori "B, C, D": 3 estrusori monovite SML-ES-60/28 3 gruppi filtro – cambio filtro manuale SML-MF-man/60 Sistema Cloeren 5 strati/3 vie per film estensibile completo di: 1 Feedblock 5 strati FG 1 Filiera piana automatica H 2.050 mm con controllo automatico filiera 1 sistema di divisione filiera per la pulizia 1 box a vuoto 2.050 mm 1 box a vuoto a tre camere SML-TC/2050mm Gruppo raffreddamento e traino: 1 sezione di colata SML-CS/2100/650 1 sistema elettrostatico di fissaggio bordi 1 unità di misurazione spessore con sensore X-Ray per film estensibile 1 sistema di recupero per rifusione di sfridi con estrusore verticale per SML monovite 90 mm 1 tubo antistatico 1 alimentatore elettrico per tubi antistatici Gruppo Avvolgimento: 1 Avvolgitore turret Cast Film Serie W4000 per film estensibile Larghezza massima film finito 3 x 500 mm Numero turret: 1 pz Numero alberi di avvolgimento: 4 pz Diametro albero avvolgitore: Ø 3 '' Diametro max. avvolgimento bobine 3'': 400 mm Diametro min. avvolgimento: 82 mm Tensione avvolgimento: 15 - 100 N/m Pressione di contatto: 50 - 500 N Tempo ciclo con magazzino anime da 3'': 20 - 25 sec Avvolgitore turret ad alta velocità per film estensibile, idoneo all'avvolgimento con anime pneumatiche da 3'' modalità contact 1 sistema di gestione automatica anime e bobine W4000 4S1T per ciascun turret 1 quadro oscillante SML-OF/2100 1 Sistema di controllo automatico SML-CS-2/SMILE/4 estrusore 1 sistema di registrazione dati SML SMILE process Analyser 1 E-Container 20' Chiller Frigosystem Unità compressore MSD V 30-37

Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 29.000 h, Condizione: eccellente (usata), Category: Twin-screw extruder Number: DE27699 Manufacturer: Coperion - Werner & Pfleiderer Model: ZSK 50 MCC+ Year: 2010 Screw diameter: 2 x Ø 50.0 mm L/D ratio: 48:1 Drive motor: 129 kW Details: Co-rotating, segmented screws and barrel, vacuum pump, temperature control unit, 2x side feeders, 1x side degassing The extruder is in very good condition and has only 29,000 operating hours. Options: 7-component dosing system by Motan Colortronic, dryer (Motan LA 1200/4), IPS strand extraction, strand conveyor belt, water bath, granulator, vibratory screen – all available immediately at an additional cost. Iedoxykcgspfx Acxebf This offer does not meet your requirements? Please visit our website Plama or send us your detailed inquiry. We have suitable solutions for almost any budget in our portfolio.

Anno di produzione: 1996, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro coclea: 25 mm, DETTAGLI TECNICI Diametro vite: 2 x 25,0 mm L/D: 40:1 DETTAGLI DELLA MACCHINA Potenza totale: 12,0 kW Ibjdpjxx Uk Eefx Acxjf DOTAZIONE Piattaforma Dosaggio quadruplo Brabender Controllo dosaggio Scholz Easytouch (anno di costruzione 2009) 1x alimentazione laterale Degasaggio Testina a filiera Vasca d'acqua Collin Granulatore Scheer SGS 50-ET