Filter Plus OÜ

Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 15 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Numero di camere: 1, ore laser: 6 h, potenza laser: 220 W, lunghezza d'onda del laser: 1.064 nm, tipo di protezione (codice IP): IP20, numero macchina/veicolo: 100102440/49, produttore di sorgenti laser: Coherent, modello di sorgente laser: Nd:YAG, Equipaggiamento: Marcatura CE, Offriamo questo laser della marca Coherent, modello Integral, in condizioni pari al nuovo, anno di produzione 2020. Produttore: Coherent Modello: Integral Anno di fabbricazione: 2020 Condizioni: pari al nuovo Categoria: 33 Tipo: Laser di classe 4 Tipo di laser: Nd:YAG Sorgente: Lampada flash DIN EN 60 825-1:2008-05 PRODOTTO IN GERMANIA 21CFR 1040.10 / 1040.11 In caso di domande o per ulteriori informazioni, si prega di inviare un messaggio o di contattarci telefonicamente. Iedez A Tcxepfx Afxjig

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 533 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm Isdpfx Aez Ag Rrjfxeig - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 532 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. Iijdoz Agw Ejpfx Afxjg - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 531 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. Ijdpfez Agv Uex Afxoig - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 530 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. Ijdpfezz Rpcsx Afxjig - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2441.05, forza di taglio: 1.122 t, larghezza totale: 9.000 mm, lunghezza totale: 19.000 mm, altezza totale: 5.700 mm, peso complessivo: 320.000 kg, pressione di esercizio: 350 barra, altezza vano di carico: 1.800 mm, larghezza di taglio (max): 810 mm, Certificato DGUV fino al: 11/2026, altezza di espulsione: 850 mm, lunghezza dell'apertura di riempimento: 7.500 mm, larghezza dell'apertura di riempimento: 2.300 mm, Si vende la cesoia per rottami descritta, prodotta dalla ditta Leimbach, comprensiva del relativo nastro trasportatore. La macchina è in funzione. È possibile effettuare una visita presso la sede dell'azienda previo accordo telefonico a Mannheim, codice postale 68219. Oltre al sistema di filtrazione dell'olio esistente, è stato installato un impianto di pulizia dell'olio elettrostatico della ditta Kleentek. La macchina è disponibile previo accordo. Ulteriori informazioni saranno fornite su richiesta. Condizioni di consegna: EXW Mannheim, area portuale di Rheinauhafen. Lo smontaggio della merce e il successivo carico sul mezzo di trasporto sono a carico e a rischio dell'acquirente. Il prezzo di vendita e le condizioni di consegna sono soggetti a negoziazione. La vendita è riservata esclusivamente ai clienti commerciali. La presente offerta è da considerarsi non vincolante e soggetta a verifica tecnica e legale, nonché a un accordo contrattuale tra le parti. Iodszzxbtspfx Afxsig

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: B05-991, Offriamo questa macchina Zahoransky V10, modello B05-991, pronta all'uso. L'anno di costruzione non è specificato. Produttore: Zahoransky Modello: V10 Condizioni: pronta all'uso ID categoria: 33 Tipo: Zahoransky B05-991 Macchina verticale manuale per l'inserimento di setole, tipo Zahoransky V10 Corsa: 100 mm Lunghezza delle setole: 210 mm (non dispiegate), per la lavorazione di setole sintetiche e naturali Contenitori per setole: 1 colore Utensile per l'inserimento di setole: 7,0 mm e 10,0 mm (un set di utensili incluso) Iiedpfxjzzrpqe Afxjg Condizioni: pronta all'uso Per qualsiasi domanda o per ulteriori informazioni, non esitate a inviarci un messaggio o a contattarci telefonicamente.

Anno di produzione: 2005, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita impianto di assemblaggio modulare WENO usato, o linea di assemblaggio, per processi di produzione automatizzati o parzialmente automatizzati (pressatura e avvitatura). L'impianto è ideale per fornitori di componenti per l'industria automobilistica, per il settore delle macchine utensili, per l'industria elettrica e per le aziende industriali di assemblaggio. Grazie alla struttura modulare su profili di sistema in alluminio, l'impianto può essere adattato in modo flessibile o riconfigurato per nuovi processi di produzione. CONTENUTO E CARATTERISTICHE PRINCIPALI INTEGRATE: • Stazione di avvitatura industriale di Atlas Copco e Lübbering: - Controllore Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Terminale operatore Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Avvitatore elettrico a percussione Atlas Copco ETD DS7 con sospensione bilanciata - Riduttore a testa piatta Lübbering per punti di avvitatura difficili da raggiungere • Stazioni di pressatura pneumatiche per operazioni di giunzione e inserimento • Linea di trasporto e movimentazione pneumatica per la guida dei pezzi • Diverse stazioni di lavoro ed elaborazione ergonomiche • Quadro elettrico integrato con controllore PLC Siemens LOGO!, alimentatore Siemens SITOP 24 V, interruttori di protezione e relè di sicurezza CARATTERISTICHE TECNICHE: • Produttore: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Anno di costruzione: 2005 • Numero macchina: 0197/02 • Numero ordine: 241992 • Allacciamento elettrico: 3 × 400 V / 50 Hz • Corrente a pieno carico: 32 A • Pressione di esercizio: 6 bar • Peso totale: circa 3.500 kg • Numero schema elettrico: ELA 019702 • Marcatura CE: Presente CONDIZIONI E SERVIZI: • L'impianto si trova in condizioni di pieno funzionamento, ben tenuto ed è in uso continuativo. Iiodpfx Afezzp Ttexeg • È possibile effettuare una visita su appuntamento. • Lo smontaggio, il carico e il trasporto possono essere organizzati su richiesta. Su richiesta, il trasporto e il carico possono essere organizzati a un costo aggiuntivo in tutta Europa. Prezzi IVA esclusa. È possibile effettuare una visita su appuntamento. Contattateci, il nostro team sarà lieto di assistervi. Possibilità di permuta o scambio! Acquisto e vendita di macchinari. ACQUISTO / VENDITA DI MACCHINE PER LA PRODUZIONE E LA LAVORAZIONE DEI METALLI E ALTRE. Avete bisogno di una macchina per la lavorazione dei metalli di alta qualità ma a un prezzo conveniente per la vostra produzione? Oppure volete venderla? Per ulteriori informazioni o modalità di contatto, visitate il nostro sito web.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 4.500 kg, tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: documentazione / manuale, In vendita: pressa per pellet Himel / Gama, adatta per paglia / fieno / erba medica, ottimizzata! Secondo il produttore, la capacità è di 700-1200 tonnellate all'ora, a seconda della biomassa! Iiodjzzf D Ispfx Afxsg La pressa è stata installata come soluzione temporanea, in attesa della revisione generale di un modello identico.

Anno di produzione: 2014, Condizione: nuovo, Alimentatore DC Sputtering ADL HX 300/1000 Iodezy Ruiepfx Afxeig Anno di costruzione: 2014 (Nuovo, mai utilizzato) Potenza: 30 kW (Consultare la foto per ulteriori dettagli tecnici)

Anno di produzione: 2002, Condizione: usata, Funzionalità: funzionalità limitata, Impianto di trattamento della sabbia per la produzione di sabbia di alta qualità con granulometria 0-2 mm. In vendita, un impianto completo di trattamento della sabbia proveniente dalla cava di ghiaia e sabbia di Rheinstetten-Forchheim, appartenente a Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. L'impianto è stato utilizzato per la pulizia della sabbia, per la rimozione di impurità organiche e per la produzione di sabbie con caratteristiche definite. Dati tecnici principali: Capacità di alimentazione fino a 200 t/h Trattamento della sabbia 0-2 mm Produzione di sabbia controllata 0-2 mm Separatore a letto fluido allflux® AFX-F 750 Capacità di trattamento dei solidi fino a 200 t/h Volume di miscela di circa 375 m³/h Peso della macchina di circa 8 t Classificatore a corrente di Foucault allflux® AFS-F 500 Capacità di trattamento dei solidi fino a 60 t/h Dimensione dei grani 0-0,25 mm Recupero della sabbia fine tramite idrocicloni 3 setacci di disidratazione per sabbia fine, sabbia finemente granulosa e sabbia grossolana Nastri trasportatori reversibili Sistema di silos con 6 silos tampone da 220 m³ ciascuno Sistema di dosaggio con 8 nastri dosatori e 8 saracinesche di scarico elettriche Fornitura: Separatore a letto fluido allflux® AFX-F 750 Recupero della sabbia fine tramite idrocicloni e setaccio curvo Classificatore a corrente di Foucault allflux® AFS-F 500 3 setacci di disidratazione Recupero della sabbia fine dalla sabbia grossolana Recupero della sabbia fine dalla sabbia finemente granulosa Sistema di trasporto Iisdpfx Aszx Uytsfxog Sistema di silos Sistema di dosaggio

Anno di produzione: 2025, Condizione: come nuova (usata), Silo per cemento + sistemi di movimentazione elettrici Iiedpszxca Uofx Afxsg Capacità = 80 tonnellate di cemento Febbraio 2025 Braccio di carico regolabile Possibilità di sopralluogo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, tipo di carburante: diesel, potenza: 88 kW (119,65 CV), tipo di ingranaggio: meccanico, colore: bianco, numero di posti in piedi: 3, Equipaggiamento: 3ª funzione idraulica, ABS, airbag, gancio traino rimorchio, illuminazione, pneumatici quattro stagioni, Offro in vendita un Peugeot Boxer furgonato diesel 2.2 / 88 kW, immatricolato nel 07.2010, con 171.000 km, cambio manuale a 6 marce e gancio di traino. Lo vendo perché passo a un altro tipo di tecnologia. Iodpfx Aezwmfrjfxjig !Il veicolo non ha il controllo tecnico (HU) valido, è immatricolato e pronto all'uso. Targa verde! Il veicolo è dotato di un sistema di trasmissione a cinghia e di una pompa idraulica ad alta pressione Dynaset. Include un dispositivo per il lavaggio ad alta pressione fino a 180 bar, una lancia ad alta pressione, un serbatoio da 1000 litri e un sistema di avvolgimento automatico del tubo. Presenta segni di usura.

Condizione: usata, Stampante digitale a colori Roland Versa UV LEF2-200 Ubicazione: Bad Tölz Iodszv Sncepfx Afxeig È possibile effettuare un sopralluogo. Disponiamo di altre macchine usate. Non esitate a contattarci.

Anno di produzione: 2020, Condizione: eccellente (usata), Sistema di marcatura e incisione laser a fibra di classe 1, modello Coherent EasyJewel 5 Premium, per uso su banco, con asse rotante. Il Coherent EasyJewel 5 è un sistema di marcatura e incisione laser a fibra di classe 1 di alta qualità, progettato principalmente per gioielli, orologi, dispositivi medici, applicazioni di ingegneria di precisione e piccoli componenti industriali. È in grado di eseguire incisioni ad alta risoluzione, incisioni profonde, trattamenti di ricottura, marcatura di codici 2D e, opzionalmente, incisioni 3D, utilizzando il software Laser Suite di Coherent. Dimensioni della camera: L 300 x P 200 x A 120 mm. Opzioni per l'area di marcatura: le lenti standard offrono aree di marcatura quali 120 x 120 mm, 180 x 180 mm o 240 x 240 mm. Durata dell'impulso: da 4 a 200 ns. Laser pilota: 660 nm (guida rossa visibile). Corsa dell'asse Z: 120 mm. Tensione: 230 V. Numero di serie: 40475422 (2020). Dotato di unità di aspirazione e filtrazione BOFA, laptop con software, supporti speciali per anelli EasyJewel, mandrino EasyJewel per la marcatura di bracciali e mandrino EasyJewel per anelli di forma irregolare. Dimensioni complessive: L 770 x L 540 x A 750 mm. Peso approssimativo: 87 kg. Iedpfx Aozvpy Nefxeig

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 28464, peso complessivo: 2.300 kg, tensione di ingresso: 380 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Centro di taglio CAT 500: macchina automatica progettata per il taglio di profili in PVC tramite sega a disco. Il controllo numerico, unitamente al software dedicato, consente di programmare i parametri di lavorazione, limitando le mansioni dell'operatore al caricamento dei profili e al prelievo dei pezzi finiti. Parametri della sega: - Foro: Ø 30 mm - Diametro: Ø 500 mm - Velocità di rotazione: 3000 giri/min - Spessore massimo del disco: 4,2 mm Dati tecnici: - Tensione: 380–400 V AC3PE - Corrente: 8 A - Frequenza: 50 Hz - Potenza: 3,8 kW - Pressione dell'aria: 7 bar - Peso: 2300 kg Dotazione standard: - Sega a disco in metallo duro Ø 500 mm (foro Ø 30) - Struttura saldata con piedini regolabili e possibilità di fissaggio al pavimento - Computer industriale integrato nella macchina - Nastri trasportatori con controllo tramite inverter e rampe di accelerazione/decelerazione programmabili - Stampante per etichette Dimensioni: - Alimentatore: 7900 mm - Macchina: 1000 mm - Area di scarico: 2600 mm Iedpfjzvmh Rjx Afxeig - Larghezza massima: 2300 mm - Altezza massima: 1700 mm - Lunghezza totale: 11500 mm

Anno di produzione: 2022, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Miscelatore orizzontale della ditta Ahlmer Lunghezza: 2950 mm, Larghezza: 1350 mm, Altezza: 1525 mm Capacità: 5,2 m³, Volume utile: 4 m³ Trasmissione a catena Motore: 5,5 kW (a controllo di frequenza) Iiedpfozvammjx Afxjg Pale di miscelazione Scarico tramite coclea (a controllo di frequenza) Con sistema di pesatura Quadro elettrico Coperchio con argano manuale Valvola di scarico

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo in vendita questa macchina usata per la selezione di cetrioli (o zucchine), modello AWETA GS DV-D 14+1, anno di fabbricazione 2010. Tipo di macchina: GS DV-D 14+1 Numero di serie: 60795-01 Anno di fabbricazione: 2010 Descrizione: L'impianto seleziona circa 18.000 cetrioli all'ora. In opzione, è disponibile anche lo svuotamento automatico delle cassette, con conseguente trasporto delle cassette piene. Non inclusi nella vendita: sistema di pallettizzazione e macchina per l'imballaggio. Iodpfjzu H Uhex Afxjig In caso di domande o per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci via messaggio o telefono.

Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 100 h, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di trattamento delle acque per impianti di compounding e estrusione In vendita un impianto industriale completo per il trattamento delle acque, destinato ad alimentare un impianto di compounding o estrusione con acqua di processo addolcita e completamente demineralizzata. Il sistema è composto da prefiltrazione, impianto di addolcimento a doppio stadio, impianto di osmosi inversa, serbatoio di permeato da 3.000 litri e un impianto di pressurizzazione a doppia pompa con controllo della frequenza. L'impianto è particolarmente adatto per circuiti chiusi di acqua di raffreddamento e per applicazioni in cui è richiesta una qualità dell'acqua costantemente elevata e un'alimentazione affidabile dell'impianto di produzione. Struttura dell'impianto Prefiltrazione e protezione Filtro di retro-lavaggio per impurità meccaniche Portata: 7,5 m³/h con una perdita di carico di 0,5 bar Retro-lavaggio automatico a tempo Separatore di sistema con valore KVS di 12 m³/h Dimensione del raccordo: R 1" Riduttore di pressione con portata DIN di 5,3 m³/h Gruppo di sicurezza Blocco di collegamento con bypass integrato e valvola di campionamento Tubi flessibili per la pressione, lunghezza 1.000 mm, Rp 1", fino a 10 bar Impianto di addolcimento a doppio stadio Impianto di addolcimento a doppio stadio per un funzionamento continuo dell'impianto Portata nominale: 2,9 m³/h Capacità: ciascuno da 200 m³ × °dH Sistema di disinfezione della resina Interruttore di mancanza di sale con segnalazione di guasto o mancanza senza potenziale elettrico Gruppo di campionamento con manometro e rubinetto di campionamento Dispositivo di controllo della durezza per il montaggio a parete Raccordo di montaggio per tubazioni da 1" Grazie al doppio sistema, una colonna di addolcimento può essere rigenerata, mentre la seconda colonna continua a fornire acqua addolcita. Impianto di osmosi inversa Impianto di osmosi inversa con moduli ad alte prestazioni disposti verticalmente, ricircolo del permeato e lavaggio automatico del concentrato. Dati tecnici: Portata del permeato a 15 °C: circa 450 l/h Resa: circa 75% Tasso di ritenzione del sale: circa 98,5% Pressione di alimentazione richiesta: 2–6 bar Raccordo dell'acqua di alimentazione: DN 25 Raccordo del permeato: DN 20 Raccordo del concentrato: DN 15 Tensione di rete: 3 × 400 V / 50 Hz Dimensioni: circa 1.800 × 610 × 810 mm (A × L × P) Serbatoio del permeato Ijdpszt Sb Defx Afxsig Contenitore di stoccaggio in PE nero Capacità: 3.000 litri Con controllo del livello e diversi raccordi Dimensioni: circa 1.750 × 995 × 2.450 mm (A × L × P) Impianto di pressurizzazione a doppia pompa Impianto di pressurizzazione premontato e cablato elettricamente su telaio in acciaio inossidabile, pronto per il collegamento. Dotato di due pompe e inverter integrati per un'erogazione di pressione costante e in base alla domanda. Dati tecnici: Portata nominale per pompa: 2,0 m³/h Prevalenza nominale: 43,6 m Portata con una pompa: circa 0,6–3,0 m³/h Portata con due pompe: circa 1,2–6,0 m³/h Pressione di erogazione alla portata massima: circa 2,5 bar Prevalenza zero: circa 6,7 bar Pressione costante impostata in fabbrica: 4,0 bar Pressione di precarico del vaso di espansione a membrana: 3,5 bar Intervallo di misurazione dei sensori di pressione: 0–10 bar Vaso di espansione a membrana: 8 litri Temperatura dell'acqua consentita: 1–30 °C Temperatura ambiente consentita: 1–40 °C Raccordo di aspirazione: DN 65 / PN 10, flangia libera Raccordo di pressione: manicotto di

Anno di produzione: 2010, Condizione: buona (usata), Funzionalità: non funzionante, Calandra a 4 rulli in gomma, dimensioni 14'' x 42'', modello a L, per la produzione di rivestimenti lineari interni e di tessuti. È composta da un sistema di azionamento, unità di controllo della temperatura (TCU), rulli di raffreddamento e nastri trasportatori. Ijdpfx Aozt Nkiefxoig

Anno di produzione: 2012, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, modello di controller: Simatic Mobile Panel 277 10", numero di cilindri: 4, altezza di sollevamento: 1.500 mm, forza di pressatura: 250 t, pressione di esercizio: 245 barra, velocità di sollevamento principale: 290 mm/min, velocità di pressatura: 400 mm/s, tipo di controllo: Controllato da PLC, Equipaggiamento: 3ª funzione idraulica, idraulica, Qui avete l'opportunità unica di acquistare una pressa di formatura del rinomato produttore FRIMO. La pressa è in ottime condizioni, usata ma ben mantenuta, senza interventi di manutenzione arretrati ed è disponibile immediatamente. È possibile modificare e adattare la pressa per le nuove esigenze in base alle richieste del cliente. Non esitate a contattarci per discutere del vostro progetto e vi forniremo un'offerta personalizzata. Iiodpoztm Ufefx Afxeg Attualmente, la pressa si trova a Sontra (Germania) e può essere visionata su appuntamento. Al momento, la pressa è parzialmente smontata (piattaforma, sistema idraulico, componenti aggiuntivi, ecc.) e può essere completamente rimontata, se necessario. La pressa è stata utilizzata in precedenza in una linea di produzione multistadio; le altre apparecchiature sono per lo più ancora disponibili. Nell'immagine (panoramica), è possibile vedere schematicamente tutti i componenti; questa inserzione riguarda principalmente la pressa di formatura da 250 tonnellate. Se siamo riusciti a suscitare il vostro interesse, non esitate a contattarci in qualsiasi momento.

Anno di produzione: 1986, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo in vendita questa macchina usata per la fenditura di nastri Fecken-Kirfel G1, anno di costruzione 1986. Produttore: Fecken-Kirfel Tipo di macchina: macchina per la fenditura di nastri G1 Modello: G1 Iijdpjztmybefx Afxsg Anno di costruzione: 1986 Condizioni: usata Lunghezza: 4.500 mm Larghezza: 1.200 mm Altezza: 1.400 mm Larghezza di lavoro: 800 mm Peso: circa 3,5 t La macchina viene venduta a causa dell'acquisto di un nuovo modello ed è perfettamente funzionante. Se avete domande o necessitate di maggiori informazioni, non esitate a contattarci.

Anno di produzione: 2011, Condizione: non esaminata (usata), Impianto completo per il trattamento e l'ossidazione catalitica dei gas, con recupero di calore – anno di costruzione 2011 Su incarico del cliente, offriamo in vendita un impianto industriale di alta qualità per il trattamento e l'ossidazione catalitica dei gas. L'impianto è stato originariamente progettato e costruito per il trattamento di flussi di gas contenenti metano, idrogeno solforato e idrocarburi provenienti da un'applicazione geotermica. Attualmente si trova in perfetto stato di montaggio ed è possibile visitarlo previo appuntamento. Nel 2015, l'impianto è stato dismesso in condizioni di funzionamento e successivamente messo fuori servizio in modo appropriato. Tutti i componenti a contatto con i fluidi sono stati svuotati e puliti. Dalla sua dismissione, l'impianto non è stato utilizzato né sottoposto a manutenzione regolare. Non è stata eseguita una verifica funzionale aggiornata. Prima di una eventuale rimessa in servizio, è necessaria una revisione tecnica e, se necessario, l'ammodernamento di singoli componenti, in particolare la tecnologia di controllo e automazione. Dati tecnici Produttore: KOPF Holding GmbH (impianto completo) Modello: Impianto speciale progettato su misura per il cliente Anno di costruzione: 2011 Portata dell'aria di processo/dei gas di scarico: fino a 6.000 Nm³/h Conversione del metano secondo la progettazione originale: 90% Potenza del bruciatore: 250 kW Utilizzo del calore di scarto: fino a circa 370 kW di potenza termica Componenti dell'impianto Impianto di degassificazione sotto vuoto Assorbitore di idrogeno solforato Impianto di compressione sottovuoto Impianto di trattamento delle acque Impianto di ossidazione catalitica Reattore catalitico fino a 750 °C Prefiltrazione a due stadi Iisdpfx Afszr T Dksxsg Scambiatore di calore principale in acciaio inossidabile Scambiatore di calore per il recupero del calore di scarto Bruciatore a gas Ventola principale a velocità variabile Tecnologia di misurazione dei gas Dräger Sistema di controllo Siemens S7 con visualizzazione del processo Ampia strumentazione per la misurazione, il controllo e la sicurezza Documentazione Per l'impianto sono disponibili ampie documentazioni originali, tra cui: Descrizione del processo Disegni di installazione Schemi di flusso dei tubi e della strumentazione (R&I) Isometrie Documentazione relativa all'offerta e al progetto Attualmente è in corso una verifica della completezza dei certificati ATEX e della documentazione dei recipienti a pressione. Condizioni Impianto completamente assemblato Dismesso nel 2015 in condizioni di funzionamento Componenti a contatto con i fluidi svuotati e puliti Non utilizzato dopo la dismissione Vendita nello stato attuale Possibile visita previo appuntamento L'impianto è particolarmente adatto per applicazioni nel trattamento dei gas, nell'ossidazione del metano, nella depurazione dei COV/gas di scarico, in processi industriali di biogas, gas di discarica o simili. La vendita avviene su incarico del cliente. Le informazioni tecniche sono fornite al meglio delle nostre conoscenze, sulla base della documentazione originale disponibile. Non è stata eseguita una verifica funzionale aggiornata. Salvo errori, modifiche e vendita anticipata.

Anno di produzione: 2022, Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Si vende un pacchetto composto da sei moduli di impianto Cavitec per la lavorazione di materiali a nastro: due calandre laminatrici/pressatrici identiche, due stazioni di avvolgimento stazionarie e due stazioni di avvolgimento mobili. I moduli provengono da un ambiente di rivestimento o laminazione per tessuti tecnici, feltri, film o membrane. Posizione 1: 1 × Dispositivo di laminazione/calandra laminatrice Cavitec Posizione 2: 1 × Dispositivo di delaminazione/calandra pressatrice Cavitec (modello identico) Posizione 3–4: 2 × Stazioni di avvolgimento stazionarie Cavitec; da valutare l'utilizzo come svolgitore o avvolgitore per applicazioni tecniche. Posizione 5: 1 × Svolgitore mobile Posizione 6: 1 × Avvolgitore mobile Documentazione d'origine: contratto di acquisto del 2022 con documentazione fotografica storica disponibile. Iiedpfx Afozr Hh Nexeg Si preferisce la vendita dell'intero pacchetto; la vendita parziale è possibile previo accordo. Condizioni di vendita: usato, come visto; smontaggio, carico e trasporto su accordo. L'impianto si trova a 06502 Thale.

Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 7.000 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo in vendita questo impianto usato Himel / Gama, composto da un quadro di controllo per pressa a pellet e una pressa a pellet per paglia / fieno / erba medica, anno di costruzione 2018. Circa 7.000 ore di funzionamento. La produttività oraria, a seconda del tipo di biomassa, è di 700 - 1200 kg, come indicato dal produttore. È inoltre disponibile una pressa separata da 90 kW al prezzo di 95.000 €, con circa 500 ore di funzionamento, anno di costruzione 2025. Tipo: quadro di controllo per pressa a pellet Numero: 20182138 Anno di costruzione: 2018 Alimentazione: TNC-S 400V AC/N/PE Frequenza: 50 Hz Potenza: 195 kW Iijdpfx Afozrvh Esxsg Assorbimento massimo di corrente: 375 A Per qualsiasi domanda o per richiedere ulteriori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefonando.