Acquista macchine di seconda mano (200.000)

Condizione: eccellente (usata), PRESSA SCARRABILE BONFIGLIOLI MOD. ARIETE Motore: VM 6 CILINDRI TURBO Peso: 18.000 kg COMPLETA DI GRU E POLIPO GIREVOLE Lhodpfszcmnljx Accsh ADATTA PER PRESSARE ROTTAMI E AUTEVICOLI DISPONIBILE PER ESSERE VISIONATA PRESSO IL NOSTRO DEPOSITO SITO A ROMA IN VIA DELLA BUFALOTTA 1015

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008030, Tipo di bordo applicato: bordo sottile, bordo spesso, legno massiccio Sistema di incollaggio: EVA, PUR, aria calda Fresatura di giunzione: sì Lhodpswvq Hgsfx Acceh Unità multifunzione: sì Velocità massima di avanzamento: 25 m/min Spessore massimo pannello: 60 mm Aggregati di lavoro: 8 pz

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008027, Larghezza massima lavorabile: 1350 mm Spessore minimo lavorabile: 200 mm Lhodpjwvq E Ajfx Acceh Banco di lavoro: altezza fissa Nastro a vuoto: sì Numero di unità di lavoro: 4 pz.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008016, Campo di lavoro asse X: 3300 mm Campo di lavoro asse Y: 1550 mm Piano di lavoro: Con supporti a consolle a vuoto Potenza mandrino principale: 10 kW Numero assi controllati: 5 assi Numero mandrini di foratura: 35 Numero posizioni utensili: 14 Lsdpfxow Idhme Accohh

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007849, Larghezza massima del pannello: 1000 mm Lodpfx Ajwkfzzoccjhh Lunghezza massima del pannello: 2200 mm Lunghezza del trasportatore: 9000 mm Sistema di ritorno per bordatrice: a destra

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, Campo di lavoro X: ca. 3765 mm Lhodpjzccfyjfx Accoh Campo di lavoro Y: ca. 1560 mm Campo di lavoro Z: 170 mm Elettromandrino a 5 assi, priva di gruppi di foratura Cambio utensili a ca. 16 posizioni Piano di lavoro: Piano Nesting Software: bSolid 2 pompe per vuoto Busch MM 1322 Sistema automatico di carico pannelli Sistema automatico di scarico pannelli con transfer motorizzato Reti di protezione Peso ca. 3700 Kg. Disponibile Gennaio 2027

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: M272, Monoblocco di riempimento usato GAI 2405 1500 bph Questo monoblocco offre, quindi, una soluzione altamente specializzata per l’imbottigliamento di vino fermo in contenitori di vetro, progettata per soddisfare le esigenze di precisione tecnica e continuità della produzione per gli operatori del settore. GAI ha realizzato questa macchina nel 2005 e raggiunge una velocità di riempimento di 1500 bottiglie all’ora, che garantisce, a sua volta, un’elevata efficienza per linee di produzione di media capacità.Specifiche di riempimento del monoblocco GAI usato Il sistema di riempimento del monoblocco GAI 2405, nel frattempo, offre un’elevata precisione nel maneggiare il prodotto, mantenendo condizioni operative costanti. Questo modello, in particolare, utilizza 12 valvole di riempimento a gravità o a depressione leggera, che impediscono efficacemente turbolenze o alterazioni del vino fermo durante la lavorazione. Le valvole di riempimento, di conseguenza, rimangono in una posizione fissa, riducendo il rischio di contaminazione o perdite.Sezione di risciacquo Il sistema di risciacquo del monoblocco di riempimento GAI 2405 1500 bph include 12 pinze che eseguono un trattamento di pulizia per ogni bottiglia. Il sistema, quindi, completa il risciacquo in una sola fase, che elimina eventuali particelle residue all’interno dei contenitori prima del riempimento. Questa configurazione di trattamento unico, inoltre, ottimizza i tempi di lavorazione e migliora la velocità complessiva senza compromettere la qualità.Caratteristiche di tappatura La sezione di tappatura di questo modello di monoblocco di riempimento usato GAI supporta tappi in sughero dritti e comprende una testa per l’inserimento del tappo, che consente la produzione di vino fermo nei formati di 0,75 L, 1,0 L e 1,5 L. Questa testa è specificamente progettata per spingere i tappi in una posizione a filo. Questa caratteristica, operando con tappi in sughero dritti, garantisce l’adesione alle caratteristiche tradizionali del prodotto finale e, a sua volta, soddisfa le esigenze specifiche del mercato.Design e Struttura Il monoblocco presenta un design che garantisce una lunga vita operativa e una facile manutenzione. Gli operatori possono accedere a ogni componente per la pulizia e l’ispezione, consentendo una gestione sicura ed efficiente della macchina. Inoltre, l’integrazione delle sezioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica unità riduce l’ingombro della macchina, ottimizzando così lo spazio nell’impianto.Ciclo di produzione del monoblocco di riempimento GAI Questo monoblocco, inoltre, mantiene un ciclo di produzione stabile, limitando le fluttuazioni di temperatura e pressione all’interno delle bottiglie ottimizzando il controllo sulle condizioni di riempimento. Il monoblocco di riempimento GAI 2405 1500 bph, di conseguenza, sincronizza ogni fase del processo, minimizzando i tempi di attesa e massimizzando l’efficienza.Compatibilità e versatilità Il monoblocco di riempimento GAI 2405 1500 bph si adatta perfettamente alla produzione di bottiglie di vetro in vari formati, con una fascia di capacità da 0,75 L a 1,5 L. Questa versatilità, in conclusione, rende la macchina ideale per linee di imbottigliamento di capacità media, ottimizzando così il processo di produzione mentre, di fatto, si mantengono elevati... Lsdpfxsvgvcvj Accohh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: M289, Monoblocco di riempimento usato ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA per birra rifermentata anno 2014 Questo monoblocco di riempimento offre una soluzione compatta ed efficiente per l’imbottigliamento di birra rifermentata in contenitori di vetro. Di conseguenza, Alfatek ha prodotto questa macchina con un sistema di riempimento a gravità per garantire un processo stabile che soddisfi gli standard del settore. Caratteristiche tecniche del monoblocco di riempimento usato ALFATEK ELVIRA per birra rifermentata Il monoblocco di riempimento ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA per birra anno 2014 include 7 valvole di riempimento fisse, specificamente progettate per la lavorazione della birra in bottiglie di vetro da 0,33 L e 0,75 L. Inoltre, il riempimento a gravità previene alterazioni organolettiche e riduce notevolmente il rischio di formazione di schiuma durante il riempimento. Lhodpfx Aov N Dcijccjh Inoltre, il tappatore integrato è dotato di 1 testa di tappatura per tappi a corona da 29 mm, che garantisce una tenuta sicura ed efficace. Inoltre, questo sistema di tappatura lavora in sinergia con il processo di riempimento a gravità per mantenere la stabilità della pressione interna delle bottiglie. Specifiche operative In particolare, il monoblocco riempie fino a 1.000 bottiglie all’ora, il che lo rende ideale per linee di produzione di piccole e medie dimensioni. Di conseguenza, le bottiglie si muovono attraverso il sistema con una rotazione in senso orario, ottimizzando così l’efficienza del flusso di lavoro. Per quanto riguarda le specifiche elettriche, il monoblocco di riempimento usato ALFATEK ELVIRA per birra rifermentata funziona a 415V e 50Hz. Pertanto, rimane compatibile con la maggior parte degli impianti industriali. Sicurezza e Struttura del Monoblocco di riempimento usato ALFATEK ELVIRA per birra rifermentata È importante sottolineare che la macchina include dispositivi di sicurezza che proteggono l’operatore durante il funzionamento. Inoltre, la sua struttura compatta misura 1.190 mm di larghezza, 1.900 mm di lunghezza e 2.330 mm di altezza, consentendo una perfetta integrazione nelle linee di produzione esistenti senza grandi modifiche. Condizioni attuali e disponibilità Attualmente, il monoblocco di riempimento usato ALFATEK ELVIRA per birra rifermentata rimane in deposito. Pertanto, è pronto per l’ispezione e l’installazione in un nuovo impianto di produzione. Data la sua struttura robusta e le caratteristiche tecniche avanzate, rappresenta una scelta affidabile per i birrifici che cercano una macchina ad alte prestazioni e testata. In definitiva, questo monoblocco offre una preziosa opportunità per migliorare l’efficienza produttiva. Allo stesso modo, rappresenta un investimento strategico in un sistema usato ben mantenuto. Di conseguenza, i birrifici possono ottimizzare le loro operazioni riducendo i costi di acquisizione. Inoltre, la sua compatibilità con gli standard del settore garantisce un’integrazione fluida in varie configurazioni di produzione. Pertanto, questa macchina offre efficienza e affidabilità, rendendola una scelta pratica per i moderni impianti di imbottigliamento.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: Marcatura CE, Drent Gazelle 6 Imr (Blue Series) Model: P (485 mm) Year: 1998 4 wet offset printing towers Ledezcal Rjpfx Accohh Roll width: 485 mm Print width: 485 mm Paper weight: 40 to 180 gsm Mechanical speed: 250 m/min Delivery: reel to reel, reel to fold, reel to sheets Printing cassettes: 24" (12″), 22" (11″), 23"+1/3 (11″+4/6 x A/4), 18" (9″), 17" (8″+3/6), 15", 14" Cross-hole perforation cylinders Grafi-control Archive holes Double-track perforations (SHOEBER) Magnetic cylinder station Die cutting station with scraps Stack delivery folding station Rewinding station Punching machine + folding machine for offset plates Trim and confetti extractor Etc. Complete with all accessories for use, manuals and wiring diagrams Location: Italy Availability: Immediate Condition: Good (still in operation)

Condizione: nuovo, Modello: Omicron CNC 3206 | Omicron CNC 3210 Diametro di rettifica: 315 mm Lunghezza di rettifica: 600|1000 mm Altezza centro: 160 mm Diametro di rotazione sul letto: 315 mm Peso massimo del pezzo: 120 kg Mandrino di rettifica: _____ __ Dimensioni della mola: 450 x127 x min.20-max.50 mm Velocità del mandrino di rettifica: 600-1600 (variabile in continuo) 1/min Passo del volantino: 0,001/ 0,01 / 0,1 mm Lhjdpfx Acod Ed S Ieceh Testata di rettifica inclinabile +/-: ±180 ° Avanzamento automatico: 0,2-3000 mm/min Azionamento del pezzo: _____ __ Azionamento del pezzo - velocità del mandrino: 0-600 (variabile in continuo) 1/min Orientamento dell'azionamento del pezzo: ±90 ° Azionamento pezzo - montaggio: 4 MK Contropunta: _____ __ Regolazione del cannotto della contropunta: 50 mm Diametro del mandrino della contropunta: 70 mm Conicità della contropunta: 4 MK Tavola: _____ __ Velocità della tavola: 1-5000 mm/min Inclinazione della tavola: +9°/-5° | +8°/-4° ° Movimento longitudinale della tavola: 680|1080 mm Motori: _____ __ Motore del mandrino di rettifica: 4 kW Motore di azionamento del pezzo: 0,75 kW Motore idraulico: 0,75 kW Pompa del refrigerante: 0,18 kW Dimensioni della macchina: _____ __ Peso della macchina circa: 3700 | 4900 kg Dimensioni della macchina (LxLxH): 2900x1350x1750 | 3700x1350x1900 mm Controllo CNC: Siemens 840 dsl Attrezzatura per il refrigerante: con vasca di raccolta per il refrigerante Bilance in vetro: asse X Vite a ricircolo di sfere negli assi: X e Z Ravvivatore per mole: montato sulla contropunta (senza diamante) Coperchio telescopico: per il tavolo di lavoro Olio macchina: 5 l per il mandrino di rettifica Centralina idraulica: per controllare la corsa del mandrino della contropunta Nuovissima rettificatrice cilindrica universale CNC con Siemens 840dsl di provenienza italiana con le seguenti caratteristiche principali: Ciclo ottimizzato con parametri geometrici e di lavoro. ? Le rettificatrici CNC soddisfano i requisiti per la produzione di pezzi di medie dimensioni. ? Le rettificatrici sono dotate del sistema SIEMENS 840Di sl di ultima generazione. ? La macchina può essere dotata di sistemi di misura automatici. ? È possibile progettare la mola per geometrie appositamente create per il tipo di produzione richiesto. ? È possibile eseguire lavorazioni di alta precisione se le rettificatrici sono dotate di un terzo asse interpolato e di un software appositamente creato. FACILE PROGRAMMAZIONE È possibile creare programmi complessi senza conoscere la programmazione ISO. L'inserimento dei parametri è facilitato da una serie di messaggi e segnali che spiegano passo dopo passo il significato dei diversi parametri. La programmazione dei cicli di lavoro avviene inserendo gli stessi parametri del ciclo. L'ordine di esecuzione dei vari cicli può essere modificato in modo rapido e intuitivo. I principali parametri geometrici di ogni singolo ciclo possono essere monitorati nella pagina di panoramica per evitare errori durante l'esecuzione del programma. RISULTATI GEOMETRICI ACCURATI Per ogni ciclo, eventuali errori di conicità possono essere corretti interpolando i due assi X e Y.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: Marcatura CE, ROLAND FAVORIT RF-OB Condition: Used (REDUCED OFFER!!!) Category: Sheetfed Offset Printing Press Serial Number: RF-OB Type: 3200/127 Maximum Format: 520x720 mm Minimum Format: 430x280 mm Speed: 10,000 sheets/hour Ljdjzb U Hgopfx Accohh Power Consumption: 15 kW Damping: Alcoholor Condition: Excellent (In Stock) Availability: Immediate Location: Italy NOTE: The machine was updated with the "New" complete roller package in June 2025!!! Video: Available

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: Marcatura CE, IMMEDIATE AVAILABILITY (Bargain!!!): Small Continuous Forms Production System, consisting of: 1- EDELMAN Form All continuous forms rotary press, 2-color offset with Roland-matic dampening system, roll-to-fold delivery, equipped with printing cassettes and perforation cylinders in the following formats: 8", 11", 12", 14". 2- Pack-to-pack collator with Crimp-Look, Multiflex, and Numbering stations (including cams, rings, and numbering holders in various formats). Lodpfszb Uy Hjx Accehh Machines in "excellent condition" and ready for immediate delivery. We can dismantle them and load them onto trucks or containers, and we can also arrange shipping upon request.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008382, Larghezza massima lavorabile: 800 mm Lunghezza massima lavorabile: 2800 mm Altezza massima lavorabile: 1320 mm Velocità massima di avanzamento: 40 m/min Lodsywadwjpfx Accjhh

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005637, Tipo di bordo applicato: bordo sottile, bordo spesso Sistema adesivo: EVA Bordatrice: Macchina 1 Larghezza massima del pannello: 1300 mm Velocità massima di avanzamento: 50 m/min Lhsdjvw Ev Hopfx Acceh Unità di lavoro lato destro: 11 nr Unità di lavoro, lato sinistro: 12 nr

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007960, Sega circolare da formato: Macchina 1 e 2 Altezza massima del pannello: 200 mm Velocità massima di avanzamento: 36 m/min Ljdpfewl Dnijx Accshh Distanza tra i cani di trascinamento: 450 mm

Condizione: come nuova (usata), chilometraggio: 395.000 km, tipo di carburante: diesel, Anno di produzione: 2020, IVECO DAILY 35-18 ANNO 2020 EURO 6 HI MATIC MOTORE 3000 CON CELLA FRIGO 4,30X2,20XH2 GRUPPO FRIGO THERMO STRADA RETE CON THERMO REGISTRATORE,CAMBIO AUTOMATICO FARI LED STEREO CON NAVIGATORE BLUETOOTH VEICOLO BEN GOMMATO TENUTO IN MODO MANIACALE KM 395000 POSSIBILITÀ DI FINANZIAMENTO O LEASING IN SEDE Lhjdpfx Aozd Uxgjccoh

Anno di produzione: 2016, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATA - FRESATRICE A MONTANTE MOBILE CORSA LONGITUDINALE: 6000 mm CORSA TRASVERSALE: 1500 mm CORSA VERTICALE: 2500 mm RAPIDI L-T-V: 35 m/min MANDRINO: 337-5000 giri/min; 42 kW; 1180 Nm TAVOLA DI LAVORO: 300 x 2500 x 7000 mm TESTA: ISO 50; POSIZIONAMENTO MILLESIMALE; ASSI A/B AUTOMATICI MAGAZZINO UTENSILI: PICK-UP; 12 POSIZIONI UNITÀ DI CONTROLLO: HEIDENHAIN TNC 640 Ledpfex Ru Azox Accshh RAFFREDDAMENTO AD ALTA PRESSIONE: 20 Bar NOTE: CAMBIO TESTA AUTOMATICO; ARIA COMPRESSA NELL’UTENSILE; RTCP; SOFTWARE AUTOCAL PER CALIBRAZIONE AUTOMATICA

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, WoodWop7.1 (aggiornamento fatto nel 2018 pagato ca 9.500 euro) Campo di lavoro X: 4000 mm Campo di lavoro Y:1600 mm Elettromandrino a C Assi, potenza 11 kW, attaco HSK 63F Teste per forature verticali: 17 Testina per foratura orizzontale con posizione a croce + Lama Gruppo a fresare e intestare Gruppo di incollaggio 360° Gruppo Refilatore/Raschiatore combinato Magazzino per il bordo a 2 postazioni Magazzino circolare a 12 posizioni Controllo: Power Control PC 85 Piano di lavoro a 8 barre con ventose Pompa per il vuoto Elmo Rietschle Lhodjyprr Nepfx Accsh Tappeti di sicurezza Nastro per truccioli Incluso 4 aggregati (lama intestatore, refilatore, raschiabordo/refilatore combi, foratura 4uscite orizzontali), e ventose. Solo ca 4.100 ore lavoro. Macchina in ottime condizioni Disponibile subito

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 4.047 h, numero macchina/veicolo: LC589, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento completa usata è configurata per confezioni asettiche in cartone nel formato Tetra Pak Prisma 0.33L. Progettato attorno a componenti Tetra Pak collaudati, offre una soluzione compatta e affidabile per la produzione di imballaggi industriali e bevande di alta qualità. La configurazione della linea integra funzioni di riempimento, tappo e imballaggio con una gestione fluida del contenitore per un funzionamento stabile e un’uscita costante. Velocità di produzione: 7500 pezzi/ora Formato: 0.33L Prisma (quadrato) Tipo di contenitore: Cartone (Tetra Pak Prisma) Configurazione della linea: TBA19 (Riempitivo) + TCA45 (Capper) + TCBP70 (Packer) Modello riempitivo: Da definire 19 Modello Capper: TCA45 Modello Packer: TCBP70 Modalità operativa: Linea di confezionamento asetttico per bevande a lunga conservazione Fabbricante: Tetra Pak Sistemi avanzati di automazione e controllo La linea beneficia dell’ingegneria Tetra Pak con un’automazione integrata che supporta un funzionamento asettico stabile. I controlli centralizzati coordinano moduli di riempimento, capper e packer per una velocità sincronizzata, tempi precisi e tempi di inattività ridotti. Le impostazioni basate su ricette consentono una configurazione coerente per il formato Prisma 0.33L, e le interfacce HMI facilmente accessibili facilitano il monitoraggio, la diagnostica e le rapide regolazioni durante la produzione. Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per un’integrazione senza soluzione di continuità in un ambiente di produzione completo, questa linea di imbottigliamento usata supporta connessioni a monte e a valle come la gestione dell’alimentazione, la fornitura di cartoni e la palletizzazione a fine linea. Il formato Prisma 0.33L è standard nella configurazione, garantendo una gestione affidabile dei formati e un cambio efficiente all’interno della stessa famiglia di formati. Le interfacce logiche dei trasportatori e dei moduli aiutano a mantenere un flusso continuo e prestazioni di linea bilanciate nelle applicazioni di imballaggio industriale di seconda mano. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Questa linea di seconda mano è offerta in condizioni di funzionamento e pronta all’uso, con l’identificazione originale del modello sull’apparecchiatura. Il design funzionale di Tetra Pak supporta la manutenzione di routine, con componenti di usura e parti asettiche critiche accessibili per ispezione e sostituzione seguendo le pratiche standard di manutenzione preventiva. La linea è adatta a strutture che mirano ad espandere o standardizzare la produzione di bevande asettiche senza ritardi significativi nella commissione. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzato per la lavorazione asettica, il sistema fornisce una gestione controllata dal riempimento all’applicazione del tappo e all’imballaggio. Il TBA19 garantisce un riempimento accurato in condizioni asettiche; il TCA45 applica chiusure compatibili per i cartoni Prisma; e il TCBP70 organizza l’imballaggio ... Lhsdpfxozfzins Acceh

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC540, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 200S fino a 7000 l/h Ledpfx Acozfzh Rjcehh La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 200S fino a 7000 l/h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Di conseguenza, questa linea riempie contenitori Slim Brick da 200 ml, garantendo un’elevata efficienza produttiva e mantenendo la sterilità del prodotto durante l’intero processo di confezionamento. Caratteristiche della linea Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX La linea di imbottigliamento opera con una capacità fino a 7000 litri all’ora, garantendo elevati standard di sicurezza e qualità. Inoltre, il sistema asettico previene la contaminazione batterica, rendendo questa soluzione ideale per il confezionamento di liquidi sensibili. Inoltre, la linea include un sistema di trasporto che facilita il trasferimento fluido dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione, garantendo un flusso di lavoro ininterrotto. Macchine incluse nella linea Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (anno 2006) La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX si affida alla riempitrice Tetra Pak A3 FLEX, che riempie in modo asettico contenitori Slim da 200 ml. Inoltre, questa macchina utilizza un avanzato sistema di sterilizzazione per garantire la sicurezza microbiologica del prodotto confezionato. Il processo di riempimento garantisce precisione, riducendo al minimo gli sprechi e mantenendo un dosaggio accurato. Applicatore di cannucce Tetra Pak 22 (anno 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 applica automaticamente le paillettes ai contenitori Brick da 200 ml. Di conseguenza, la sua integrazione nella linea di produzione consente un’applicazione precisa e veloce, migliorando l’ergonomia del prodotto per il consumatore finale. Gestione del flusso e buffering: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (anno 2010) L’accumulatore ACHX30-0500-47M ottimizza il flusso di produzione regolando il trasporto dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione. Inoltre, questo componente garantisce un flusso di lavoro continuo, prevenendo interruzioni e mantenendo un ritmo di produzione costante anche quando i macchinari a valle funzionano a velocità variabili. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (anno 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 confeziona contenitori Brick in cartoni di trasporto. Di conseguenza, il sistema automatizzato consente un imballaggio rapido ed efficiente, proteggendo le unità durante il trasporto e facilitando la logistica della distribuzione. Processo di riempimento asettico nella linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX L’intero sistema esegue il riempimento asettico, una tecnologia che mantiene la sterilità del prodotto senza richiedere la refrigerazione. In particolare, il processo sterilizza il contenitore prima del riempimento, prevenendo la contaminazione batterica e garantendo una maggiore durata di conservazione. Sicurezza e conformità La linea di riempimento asettico usato Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemi di sicurezza avanzati per proteggere sia gli operatori che il prodotto durante la lavorazione. Inoltre, ogni macchina è conforme alle norme igienico-sanitarie richieste dall’industria alimentare, garantendo una pro...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC539, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti liquidi. Nello specifico, può raggiungere una capacità produttiva di 9000 litri all’ora. Questa linea garantisce la massima efficienza e affidabilità nel riempimento di prodotti lattiero-caseari e succhi. Inoltre, il suo processo asettico completamente integrato preserva le caratteristiche organolettiche e microbiologiche del prodotto. Componenti principali della linea Aseptic A3 Flex 1000S Omogeneizzatore e sterilizzatore – 12 tonnellate all’oraIl sistema di omogeneizzazione e sterilizzazione della linea di riempimento asettico usata Tetra pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l/h stabilizza il prodotto ed elimina i microrganismi attraverso un trattamento termico controllato. Inoltre, la sua capacità di 12 tonnellate all’ora gli consente di movimentare grandi volumi mantenendo la qualità e la sicurezza del prodotto. Serbatoio Alsafe – AsetticoIl serbatoio Tetra Alsafe immagazzina i prodotti in modo asettico prima del riempimento. Di conseguenza, i suoi materiali certificati per uso alimentare garantiscono un isolamento completo e prevengono i rischi di contaminazione. Sistema Tetra Pak CIP Il sistema CIP Cleaning In Place automatizza la sanificazione delle linee. Di conseguenza, pulisce internamente tutte le parti a contatto con il prodotto, riducendo i tempi di inattività e migliorando l’efficienza operativa. Riempitrice Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa riempitrice A3 FLEX 1000S costituisce il cuore della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h. In particolare, riempie in modo asettico prodotti lattiero-caseari e succhi in contenitori di cartone. Inoltre, assicura un’elevata precisione di dosaggio, riducendo al minimo gli sprechi e garantendo un’ottima qualità dell’imballaggio. Tappatrice CAP21La tappatrice CAP21 sigilla ermeticamente i contenitori, prevenendo così la contaminazione e prolungando la durata di conservazione. Inoltre, la sua perfetta integrazione con la riempitrice mantiene un flusso di lavoro ininterrotto. Accumulatore ACHX30 47 metriIl sistema di accumulo ACHX30 ottimizza il flusso delle confezioni lungo la linea di produzione. Di conseguenza, riduce i tempi di fermo e migliora l’efficienza complessiva dell’imbottigliam... Ledpfx Asv Ai Haeccehh

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC555, Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descrizione generale della linea La Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offre una configurazione industriale progettata specificamente per il riempimento sterile di prodotti alimentari liquidi. È particolarmente adatta per prodotti sensibili come latte UHT e succhi di frutta, che richiedono ambienti di lavorazione controllati. Inoltre, il sistema lavora con contenitori quadrati da 1 litro e raggiunge una capacità produttiva di 7,000 litri all'ora. Di conseguenza garantisce elevati standard di qualità microbiologica. In questa configurazione ciascuna macchina svolge un ruolo critico nel mantenere le condizioni asettiche dal riempimento fino al confezionamento finale. Riempitrice asettica Tetra Pak A3 FLEX Al centro della Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la riempitrice Tetra Pak A3 FLEX (versione 100V), prodotta nel 2004, esegue il riempimento asettico utilizzando un sistema di sterilizzazione integrato, una barriera microbica e meccanismi di dosaggio precisi. Di conseguenza tratta prodotti pastorizzati o sterilizzati destinati a lunga conservazione e li mantiene integri senza necessità di refrigerazione. Inoltre la riempitrice mantiene un ambiente sterile per l'intero ciclo. Garantisce altresì un dosaggio costante del prodotto ed elimina le variabilità nelle prestazioni di riempimento. Pertanto i produttori possono fare affidamento su questa attrezzatura per rispettare rigorosi requisiti di sicurezza alimentare. Tappatore asettico Tetra Pak TCA88 La linea include anche il tappatore Tetra Pak TCA88, costruito nel 2006. Questo modulo applica tappi in plastica ai contenitori riempiti utilizzando sistemi a induzione o meccanici che assicurano una chiusura ermetica in ambiente asettico. Inoltre il tappatore si sincronizza con precisione con la riempitrice per garantire un funzionamento continuo. A differenza dei sistemi convenzionali, questa integrazione riduce significativamente il rischio di contaminazione dopo il riempimento. Allo stesso modo, il TCA88 incorpora funzioni di controllo qualità che verificano la posizione e la coppia di ogni tappo. Nel frattempo Tetra Pak ha progettato l'unità con dispositivi di sicurezza come carter interbloccati e sistemi di monitoraggio degli errori, assicurando piena conformità agli standard di settore. Confezionatrice in cartone TCBP70 in questa linea asettica usata Tetra Pak La confezionatrice Tetra Pak TCBP70, prodotta nel 2007, gestisce il confezionamento secondario. Questo sistema automatico forma e riempie scatole ondulate utilizzando configurazioni wrap-around o scatole preformate. Allo stesso modo opera con comandi completamente elettronici che consentono regolazioni e monitoraggi in tempo reale. Pertanto la macchina supporta layout di imballaggio flessibili e rapidi cambi formato. Inoltre il TCBP70 include sistemi di sicurezza come barriere fotoelettriche e dispositivi di arresto di emergenza. Ad esempio, se un operatore entra nella zona protetta il sistema si arresta automaticamente per prevenire incidenti. Di conseguenza il processo di confezionamento rimane efficiente e sicuro. Lodpfx Acowkux Nocohh Applicazioni industriali e benefici operativi La Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h è rivolta ai produttori dei settori lattiero-caseario e delle bevande che ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 26.600 h, numero macchina/veicolo: LC612, Linea Tetra Pak usata revisionata TBA 19 200 ml SlimSpecifiche Tecniche e Dati sulle PrestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione di confezionamento in cartone asettico Tetra Pak di seconda mano configurata per confezioni Slim da 200 ml. È progettata per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande a base latte e succhi, offrendo prestazioni affidabili e una gestione a valle efficiente.Configurazione: riempitrice Tetra Pak TBA/19 200B Slim + applicatore di cannucce TSA21 + confezionatrice TCP70 + linea di trasporto + controllore di linea e carrello porta cartaVelocità di produzione: fino a 7.500 confezioni/oraVolume della confezione: 200 ml SlimTecnologia di riempimento: AsepticaTipo di contenitore: Cartone (confezioni tipo brick)Modelli principali e codici: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Ore di funzionamento: 26,600Anni indicativi: riempitrice 2000, confezionatrice 2008, applicatore di cannucce 2000Automazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è dotata di un'architettura di automazione industriale idonea a operazioni alimentari e beverage ad alta disponibilità. Una valutazione indica una piattaforma GE PLC sugli impianti a valle, con aggiornamenti consigliati per PLC e coperture I/O per garantire affidabilità a lungo termine.Controllo: controllore centrale di linea con logica di trasporto integrataPLC/HMI: aggiornamento GE PLC consigliato per moduli DECambio formato: kit di cambio 200 ml Slim incluso; potrebbero essere necessari componenti di formato aggiuntivi per altre dimensioniSicurezza: protezioni e interlock tipici delle macchine per imballaggio asetticoAbilità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesta attrezzatura di imbottigliamento di seconda mano è progettata per operare in linea dall'imbottigliamento aseptico all'applicazione della cannucce e all'imballaggio in casse. I convogliatori assicurano un trasferimento fluido tra le macchine, permettendo un flusso di produzione bilanciato e un accumulo efficiente.Operazione in linea: Riempitrice → Applicatore di cannucce → ConfezionatriceGestione del materiale: linea di convogliamento integrata al controllore di lineaGamma di applicazione: ideale per latte e succhi in cartoni Slim da 200 mlScalabilità: potenziale di adattarsi a ulteriori dimensioni di cartone con componenti di cambio appropriatiStato della Macchina e Storico di ManutenzioneLa linea è stata valutata dopo le attività di manutenzione e prima della piena ricommissione. La riempitrice può funzionare fino al passaggio di produzione (test dell'acqua completato). L'impianto a valle (DE) si accende ma richiede ulteriori interventi prima dell'innalzamento della temperatura e della piena operatività. Si raccomanda una revisione con la sostituzione di componenti sull'superstruttura, corpo macchina, sistema a ganasie, piegatrice finale, unità di servizio, applica... Lhsdsyvilzepfx Accsh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 5.000 h, numero macchina/veicolo: LC631, Linea Tetra Pak TBA19 330 Prisma revisionata usata 9000 bph - 2008Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una configurazione Tetra Pak A3 Flex V300 revisionata, progettata specificamente per cartoni Tetra Prisma da 0.33 L, ideale per ambienti di confezionamento industriale e produzione di bevande di seconda mano. Progettata per il funzionamento asettico, supporta un confezionamento affidabile ad alta velocità per applicazioni lattiero-casearie e succhi, con qualità e disponibilità costanti.Costruttore: Tetra PakRiempitrice principale: TBA 19, Version 300VVelocità di produzione: fino a circa 7,500 confezioni/oraCompatibilità formati: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo di contenitore: Cartone (Tetra Brik/Tetra Prisma)Anno riempitrice: 2009Tappatore: CAP 30 per Dream Cap (YOM 2019)Incartonatrice: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Attrezzature ausiliarie: Linea trasportatori, controllore di linea, stampante Domino, carrello cartaConfezionamento asettico: Sì (per prodotti a lunga conservazione)Ore dichiarate: Riempitrice approx. 5.000 h; Incartonatrice approx. 30,000 h; Tappatore approx. 25,000 hComponente aggiuntivo: Alimentatore meccanico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea dispone di automazione integrata per un funzionamento sincronizzato tra riempimento, tappatura, incartonamento ed nastri trasportatori. Il controllore di linea coordina avvio/arresto, sincronizzazione delle velocità e gestione degli allarmi, mentre la stampante Domino si integra per la codifica in linea senza impattare la produttività. Interblocchi di sicurezza e carterature proteggono gli operatori e mantengono l’integrità igienica durante la produzione di bevande.Controllore di linea centralizzato con controllo coordinato della velocitàIntegrazione della stampante per codifica di data, lotto e tracciabilitàProtezioni per la sicurezza dell’operatore e carter interbloccatiSetup dedicato al formato 0.33 L Prisma per cambi formato rapidi e ripetibiliCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come linea di confezionamento completa, si integra senza soluzione di continuità dal riempimento asettico al confezionamento secondario. I nastri trasportatori sono configurati per mantenere una manipolazione delicata dei cartoni e un flusso stabile verso l’incartonatrice. La piattaforma è ottimizzata per latte e succhi, supportando sigillatura costante, applicazione del tappo Dream Cap e incartonamento per la distribuzione.Funzionamento in linea tra riempitrice, tappatore, stampante, nastri trasportatori e incartonatriceMovimentazione cartoni adattata alla geometria 0.33 L PrismaAdatta ai flussi produttivi di latte e succhiConfezioni pronte a valle dalla TCBP 32Condizioni della macchina e storico manutentivoLa linea è stata utilizzata in ... Lhedpey Rrirjfx Acceh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: SO136, Combiblock usato KRONES contiform S8 + MecafillSpecifiche tecniche e prestazioniQuesta unità combi di soffiaggio Krones Contiform S8 è integrata con un riempitrice Krones Mecafill e tappatore Krones, offrendo prestazioni affidabili per la produzione moderna di bevande. Progettata per la gestione di bottiglie in PET, supporta i formati comuni di acqua naturale e frizzante su una piattaforma rotativa compatta. Come parte di una linea di imbottigliamento usata o come stazione combi autonoma, offre un’ingegneria robusta e una produttività costante per le operazioni di confezionamento industriale.Costruttore: KronesModello: Contiform S8 (combi con riempitrice Mecafill e tappatore Krones)Anno di costruzione: 2004Velocità di produzione: fino a 12,800 bottiglie all'oraMateriale del contenitore: PETTipo di collo: AlaskaFormati bottiglia: Compatibile con 0.5L, 1.0L, 1.5L formati bottiglieAltezza massima contenitore: 350 mmN. di cavità (stampi): 8Pressione di esercizio: 40 barDirezione di lavoro: OrariaDimensioni di layout (appros.): lunghezza 13022 mm, larghezza 10649 mmMeccanica aggiuntiva: 8 pinze di ingresso/uscita; 220 mandrini sul percorso di movimentazione delle preformeAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per un funzionamento affidabile, questa soffiatrice presenta un’interfaccia intuitiva per l’operatore e un’architettura di controllo moderna per semplificare setup, monitoraggio e cambi formato. Le ricette digitali aiutano a mantenere la ripetibilità tra i formati in contesti di seconda mano.HMI: KronesPLC: SiemensAlimentazione elettrica: 400 V, 3-phase, 50 HzAutomazione: Integrazione combi rotativa con funzioni sincronizzate di soffiaggio, riempimento e tappatura per una cadenza stabileProtezioni operatore: Carenature di sicurezza e accessi interbloccati per le zone di manutenzioneCapacità di integrazione in lineaLa configurazione combi Contiform S8 consente una gestione fluida delle preforme a monte e il riempimento e la tappatura a valle, riducendo l’ingombro e i punti di trasferimento. Si integra facilmente in una linea di imbottigliamento usata, supportando trasportatori, ispezione e macchine di confezionamento a valle per la produzione di bevande.Modalità di funzionamento: Combi integrata (soffia–riempi–tappa) con sincronizzazione rotativaGamma formati: 0.5L a 1.5L PET bottiglieApplicazione: Ideale per l’imbottigliamento di acqua all’interno di configurazioni industriali di confezionamento e linee di produzioneCondizioni macchina e storico manutenzioneQuesta macchina è stata revisionata e garantita, preparata per l’avviamento immediato con ricambi compatibili disponibili. Combina l’affidabilità di un’attrezzatura ricondiz... Lhsdpfx Acjy Szb Tocsh