Logico Cpwe usato in vendita (211)

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Lsdpfx Aofz Nd Ieidjhg Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ Lsdefzb Rcopfx Aidohg 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ Lodpfx Aefz Anpeidjhg 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Controllo a microprocessore PLC • Pannello operatore HMI • Fasi modificate manualmente o automaticamente - temporaneamente • Due circuiti separati per acqua e prodotti chimici, circuito chiuso Lhodofz Ax Sepfx Aidsg • Controllo intelligente: in caso di interruzione di corrente / spegnimento improvviso, i fluidi non possono essere miscelati Scatola di controllo realizzata con tecnologia di tenuta IP54 Manuale utente, Dichiarazione di conformità, 12 mesi di garanzia. Le idropulitrici ROMER utilizzano un foglio che fornisce protezione contro i prodotti chimici. Le pareti della lavatrice proteggono dagli schizzi, grazie alla circolazione chiusa di prodotti chimici, il processo può essere eseguito con una piccola quantità di prodotti chimici. Grazie alla ridotta quantità di refrigerante richiesta, è facile da riscaldare e più economico da acquistare, allo stesso tempo consente lavaggi di grandi dimensioni che non possono essere lavati nelle vasche da bagno. Sistema di filtraggio Grazie all'utilizzo di un sistema di filtrazione, i prodotti chimici lavorano a circuito chiuso, vengono utilizzati 3 filtri di diverso spessore per evitare che rifiuti e grassi entrino in circolazione. I prodotti chimici vengono immagazzinati in serbatoi di acciaio inossidabile riscaldati da dove vengono poi pompati sotto pressione alla lancia Dimensioni di lavaggio L'idropulitrice consente il lavaggio di elementi di grandi dimensioni, opzionalmente ha una piattaforma rotante che permette la rotazione dell'elemento pulito, gli elementi possono essere posizionati su di essa con un carrello elevatore o una gru. Pompe ad alta pressione La lavatrice ha due fasi di preparazione, entrambi i trattamenti hanno set separati di tubi, pompe, tubi e pistole per ridurre al minimo la miscelazione di questi agenti durante il cambio di fase. Gli scarichi hanno valvole separate che gestiscono il ritorno dei fondi. L'autolavaggio è dotato di un controller logico che controlla tutti i componenti. I prodotti chimici vengono pompati con una pressione fino a 20 bar utilizzando una pompa multistadio AISI304 molto durevole e resistente agli acidi con una potenza di 3kW. La fase di risciacquo utilizza l'alta pressione di una pompa a pistoni ceramici da 3kW e fornisce 160-200 bar.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Lhodpfx Aiefy T Spsdeg Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 Lhedpfofzb Nbox Aidjg 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Lodpjfzb Nisfx Aidohg Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡 Lhodpfx Asfzccnjideg

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Ledpfx Aijflk Awjdehg Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, • Controllo a microprocessore PLC • Pannello operatore HMI • Fasi modificate manualmente o automaticamente - temporaneamente • Due circuiti separati per acqua e prodotti chimici, circuito chiuso • Controllo intelligente: in caso di interruzione di corrente / spegnimento improvviso, i liquidi non possono essere miscelati Scatola di controllo realizzata con tecnologia di tenuta IP54 Manuale utente, Dichiarazione di conformità, 12 mesi di garanzia. Le idropulitrici ROMER utilizzano un foglio che fornisce protezione contro i prodotti chimici. Le pareti della lavatrice proteggono dagli schizzi, grazie alla circolazione chiusa di prodotti chimici, il processo può essere eseguito con una piccola quantità di prodotti chimici. Grazie alla piccola quantità di refrigerante richiesta, è facile da riscaldare e più economico da acquistare, allo stesso tempo consente il lavaggio di grandi dimensioni che non possono essere lavate nelle vasche da bagno. Sistema di filtraggio Grazie all'utilizzo di un sistema di filtrazione, i prodotti chimici lavorano a circuito chiuso, vengono utilizzati 3 filtri di diverso spessore per evitare che rifiuti e grasso entrino in circolazione. I prodotti chimici vengono immagazzinati in serbatoi di acciaio inossidabile riscaldati da dove vengono poi pompati sotto pressione alla lancia Dimensioni di lavaggio L'idropulitrice consente il lavaggio di elementi di grandi dimensioni, opzionalmente ha una piattaforma rotante che consente la rotazione dell'elemento pulito, gli elementi possono essere posizionati su di essa con un carrello elevatore o una gru. Pompe ad alta pressione La lavatrice ha due fasi di preparazione, entrambi i trattamenti hanno set separati di tubi, pompe, tubi e pistole per ridurre al minimo la miscelazione di questi agenti durante il cambio di fase. Gli scarichi hanno valvole separate che gestiscono il ritorno dei fondi. L'autolavaggio è dotato di un controller logico che controlla tutti i componenti. I prodotti chimici vengono pompati con una pressione fino a 20 bar utilizzando una pompa multistadio AISI304 molto durevole e resistente agli acidi con una potenza di 3kW. La fase di risciacquo utilizza una pompa a pistoni ad alta pressione con pistoni ceramici da 3kW ed eroga 160 - 200 bar. Lsdofzrapspfx Aidshg

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Controllo a microprocessore PLC • Pannello operatore HMI • Fasi modificate manualmente o automaticamente - temporaneamente • Due circuiti separati per acqua e prodotti chimici, circuito chiuso • Controllo intelligente: in caso di interruzione di corrente / spegnimento improvviso, i fluidi non possono essere miscelati Scatola di controllo realizzata con tecnologia di tenuta IP54 Manuale utente, Dichiarazione di conformità, 12 mesi di garanzia. Ledpfxofz A D Ns Aidshg Le idropulitrici ROMER utilizzano un foglio che fornisce protezione contro i prodotti chimici. Le pareti della lavatrice proteggono dagli schizzi, grazie alla circolazione chiusa di prodotti chimici, il processo può essere eseguito con una piccola quantità di prodotti chimici. Grazie alla ridotta quantità di refrigerante richiesta, è facile da riscaldare e più economico da acquistare, allo stesso tempo consente lavaggi di grandi dimensioni che non possono essere lavati nelle vasche da bagno. Sistema di filtraggio Grazie all'utilizzo di un sistema di filtrazione, i prodotti chimici lavorano a circuito chiuso, vengono utilizzati 3 filtri di diverso spessore per evitare che rifiuti e grassi entrino in circolazione. I prodotti chimici vengono immagazzinati in serbatoi di acciaio inossidabile riscaldati da dove vengono poi pompati sotto pressione alla lancia Dimensioni di lavaggio L'idropulitrice consente il lavaggio di elementi di grandi dimensioni, opzionalmente ha una piattaforma rotante che permette la rotazione dell'elemento pulito, gli elementi possono essere posizionati su di essa con un carrello elevatore o una gru. Pompe ad alta pressione La lavatrice ha due fasi di preparazione, entrambi i trattamenti hanno set separati di tubi, pompe, tubi e pistole per ridurre al minimo la miscelazione di questi agenti durante il cambio di fase. Gli scarichi hanno valvole separate che gestiscono il ritorno dei fondi. L'autolavaggio è dotato di un controller logico che controlla tutti i componenti. I prodotti chimici vengono pompati con una pressione fino a 20 bar utilizzando una pompa multistadio AISI304 molto durevole e resistente agli acidi con una potenza di 3kW. La fase di risciacquo utilizza l'alta pressione di una pompa a pistoni ceramici da 3kW e fornisce 160-200 bar.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ Ljdpfoyg H Dhsx Aidehg 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: R6L211501, EMCO Turn S65 TM – Tornio CNC a 2 assi con caricatore di barre corte EMCO SL1200 - Tornio CNC a 2 assi senza contropunta, con utensili motorizzati e asse C - Potenza motore: 18 kW - Velocità di rotazione: 0-4200 min⁻¹ - Sistema di guide lineari - Azionamento digitale - Encoder diretto sull’albero mandrino - Sinumerik 828D con programmazione dialogata ShopTurn Dotazione: - Torretta portautensili a 12 posizioni VDI 30 assiale, con logica di direzione per fino a 12 utensili motorizzati (5 kW, 20 Nm, 0-5000 giri/min) - Asse C per il mandrino principale - Freno meccanico del mandrino (divisione min. 0,01°) - Testa mandrino Gr. 65 con attacco mandrino KK6 (DIN 55026) - Cilindro di bloccaggio passante inclusi tubo di tiro - Lampada macchina - Impianto di refrigerazione - Unità idraulica - Interfaccia per evacuatore di trucioli - Documentazione Varie: - Caricatore di barre corte EMCO SL1200 ----- Lsdpsyzn H Uofx Aidjhg Offerta interessante – flessibile e senza pensieri Vi proponiamo non solo un prodotto di alta qualità, ma anche soluzioni di finanziamento personalizzate, adattate alle vostre esigenze. Che si tratti di anticipo, pagamento a rate o modelli finanziari individuali – insieme troveremo la soluzione più adatta a voi. Su richiesta, ci occupiamo anche dell’organizzazione completa del trasporto. Dalla pianificazione fino alla consegna puntuale e affidabile, ci occupiamo di tutto per garantirvi un processo senza intoppi e rispettando le scadenze, così che non dobbiate preoccuparvi di nulla. 📞 Contattateci per maggiori informazioni o per un’offerta senza impegno. Vi offriamo consulenza personale e professionale. ----- Salvo modifiche, errori e vendita intermedia.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, EMCO Concept MILL 55 Anno di fabbricazione 2018 Con cambio utensile Fresatrice universale a 3 assi controllata da PC per la formazione di base CNC con vari controlli industriali. Macchina completa di carterizzazione completa, dispositivi di sicurezza adeguati CE, azionamento principale a variazione continua, ricerca automatica del punto di riferimento, illuminazione macchina, predisposizione elettrica e meccanica per l'automazione, scheda interfaccia PC, cavo di collegamento PC-macchina, supporto dati con dati macchina, set di utensili per il funzionamento, istruzioni per l'uso con lista dei pezzi di ricambio. Il controllo intercambiabile Il concetto del sistema di controllo intercambiabile, di cui possono essere dotate tutte le macchine Concept, è unico. L'utente viene formato su una singola macchina e su tutti i controlli CNC industriali disponibili in commercio. Attualmente è possibile apprendere fino a otto controlli diversi. Il risultato: i tecnici CNC possono essere impiegati in modo flessibile. E questo è un vantaggio decisivo: sia per gli specialisti che per l'azienda. Area di lavoro • Corsa lungo l'asse X: 190 mm • Corsa sull'asse Y: 140 mm • Corsa verticale asse Z: 260 mm • Min. distanza naso mandrino - tavola: 77 mm • Massimo distanza naso mandrino - tavola: 337 mm tavolo di fresatura • Dimensioni del tavolo (L x P): 420 x 125 mm • Scanalature a T: Numero, larghezza, spaziatura: 2 x 11 x 90 mm • Massimo carico tavolo: 10 kg Lhedpfx Aiswkpzlsdeg Azionamento del mandrino di fresatura • Gamma di velocità: 150 - 3500 giri/min • Potenza del motore asincrono trifase: 0,75 kW • Coppia del mandrino: 3,7 Nm assi • Avanzamento di lavoro: 0 - 2 m/min • Forza massima di avanzamento X/Y: 800 N • Forza massima di avanzamento Z: 1000 N • Dispersione media della posizione secondo VDI 3441 in X/Y: 0,008 mm • Dispersione media della posizione secondo VDI 3441 in Z: 0,008 mm sistema di strumenti • Numero di postazioni utensili: 8 • Logica della direzione di selezione dell'utensile • Massimo diametro utensile: 40 mm • Massimo peso dell'utensile: 1 kg Contenuto della confezione Emco Concept Mill 55 con cambio utensile Cavo Facile da usare WinNC Sinumerik Operate base Elementi di livello Espansione I/O Estensione pneumatica Automazione delle porte Morsa pneumatica Interfaccia robotica Interfaccia DNC Pacchetto W-holder

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, HT 45 SM2Y / SIEMENS - con utensili motorizzati + asse Y Tornio CNC per la lavorazione completa di pezzi torniti e fresati con 2 mandrini, 2 sistemi portautensili, 6 assi lineari e 2 assi rotativi, motori mandrino integrati su mandrino principale e contromandrino (raffreddati ad acqua), guide a rulli precaricate. Potenza motrice: Mandrino principale - 15 kW Contromandrino - 15 kW Campo di velocità: Mandrino principale 0 - 7000 min⁻¹ Contromandrino 0 - 7000 min⁻¹ Attacco mandrino (DIN 55026): Mandrino principale: KK 5 (passaggio barra max. ø 45 mm) Contromandrino: KK 5 Asse Y: • Corsa: +40/-30 mm • Velocità rapida: 15 m/min Include: • Cilindro di serraggio passante sul mandrino principale • Tubo di tiro per mandrino principale e contromandrino • Freno meccanico mandrino (main/contromandrino) • Espulsore pezzi e lavaggio attraverso il contromandrino • Controllo Sinumerik 840D-sl / OPERATE o Programmazione dialogo SHOPTURN o Interfaccia USB o Unità di rete/Ethernet o Monitor a colori TFT 15" o Simulazione 3D o e molto altro. • 2x torretta portautensili a 12 posizioni VDI 25 radiale con logica di posizionamento per fino a 2x 12 stazioni utensile motorizzate! Velocità di rotazione della torretta regolabile tramite selettore avanzamento! Dati prestazionali: o Max. 4kW a 2080 giri/min o Coppia costante 16 Nm o Campo velocità 0-6000 giri/min o Asse C per mandrino principale e contromandrino o Software TRANSMIT per la semplice programmazione degli assi C • Trasportatore trucioli con altezza di espulsione programmabile di 1100 mm (tipo "a cerniera") • Impianto di raffreddamento integrato nel trasportatore trucioli 2 pz. pompe ad alta pressione da 14 bar 2 pz. pompe lavaggio da 3,7 bar • Unità idraulica • Lampada macchina • Documentazione Incluso: DE6400 1 pz Lingua controllo tedesco S3Z580 1 pz Unità di comando multitouch 22" HT45 X3Z160 1 pz Monitoraggio utensili Siem. 840Dsl X3Z690 1 pz Pacchetto estensione SHOPTURN/MILL 840DSL/828D X3Z710 1 pz Tornitura 4 assi/balance 840DSL/828 S3Z20S 1 pz Righello in vetro X1 SIEMENS S3Z21S 1 pz Righello in vetro Y1 SIEMENS S3Z23S 1 pz Righello in vetro X2 SIEMENS X1Z140 1 pz Interfaccia caricatore A8,S2,S3,S4,S6,R2,R6,R9PM S30593 1 pz Sovrapprezzo trasportatore trucioli piatto S3Z610 1 pz Misurazione utensili HT45 S4Z140 1 pz Pistola refrigerante S3Z160 1 pz Unità di raffreddamento HT45 S3Z010 1 pz Separatore di nebbie d’olio MT45/HT45/E45 S3Y300 1 pz Filtro a nastro 600l+trasportatore HT45 S30605 1 pz Predisposizione scarico contromandrino HT45 Lhsdewvlvvspfx Aideg S30595 1 pz Interfaccia robot HT45 S30596 1 pz Interfaccia per stazione di misura S30597 1 pz Interfaccia per scarico automatico S30598 1 pz Sonda radio Renishaw S30599 1 pz Progettazione utensili Emco 990717 1 pz Sistema di carico IRCO ILS-RBL-8008 990718 1 pz Sistema di scarico IRCO ILS-REX-8008 ..... Anno di costruzione: 2018 N° macchina: S3A182001

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - B-PowerMill Centro di tornitura CNC multi-asse con cambio utensile automatico, asse Y e asse B, ideale per la lavorazione completa di pezzi torniti e fresati, motori mandrino integrati (ISM) su mandrino principale e contromandrino con sistema di compensazione termica (raffreddati a liquido), Potenza di azionamento: Lhedpfexz Ab Rsx Aideg Mandrino principale - 29 kW Contromandrino - 22 kW Gamma di velocità: Mandrino principale 0-5000 min-1 Contromandrino 0-7000 min-1 Attacco mandrino (DIN 55026): Mandrino principale KK 6 (passaggio barra 65 mm) Contromandrino KK 6 Asse Y: corsa +/- 50 mm L’asse Y è progettato in modo che le forze di taglio generate vengano distribuite su due assi. Questo garantisce una rigidità estremamente elevata per tutte le lavorazioni di asportazione truciolo. B-PowerMill: Per la lavorazione di superfici inclinate e forature è integrato, sul sistema di slitte superiore, un mandrino di fresatura motorizzato con magazzino utensili a 24 posizioni. Il campo di inclinazione di 210° è programmabile continuamente e interpolabile. Guide a rulli precaricate su tutti gli assi lineari, sistema di azionamento digitale, encoder mandrino integrato, tecnologia di controllo di ultima generazione SINUMERIK 840D, comprende: * Cilindro di serraggio cavo incl. tubo di tiraggio * Espulsore pezzi e lavaggio attraverso il contromandrino * Revolver portautensili radiale VDI 30 a 12 posizioni con logica direzionale per fino a 12 stazioni utensile motorizzate! Velocità di inclinazione regolabile tramite selettore avanzamento. Dati prestazionali: Max. 6,7 kW a 2650 giri/min Coppia costante di 25 Nm Gamma di velocità 0-5000 giri/min - Asse C per mandrino principale e contromandrino - Software TRANSMIT per la semplice programmazione dell’asse C * Dispositivo di presa pezzi per pezzi finiti * Sinumerik 840D * Trasportatore trucioli con altezza di scarico programmabile a 1200 mm (tipo "a cerniera") * Sistema di raffreddamento integrato nel trasportatore trucioli 1 pz. pompa ad alta pressione da 14 bar 1 pz. pompa ad alta pressione da 14 bar con filtro di precisione 20 µm 2 pz. pompe di lavaggio da 3,7 bar * Climatizzatore per quadro elettrico * Depuratore elettrostatico per nebbie d’olio * Unità idraulica * Lampada macchina * Interfaccia per pedale * Documentazione compresi: - Volantino elettronico - Tastiera PC - Predisposizione rete - Monitoraggio utensili - Finestra di tornitura - Pistola di pulizia - Segnalatore luminoso Anno di costruzione: 2008 Numero macchina: R7AW0401

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2005, EMCOTURN 345/II TCM "BAR": 2-axis CNC lathe, 13 kW drive power, spindle speed range 60-6300 rpm, linear guide system, digital drive system, includes: * 12-position VDI 30 axial tool turret with directional logic, for up to 6 driven tools, torque 16 Nm, speed range 0-5000 rpm * C-axis * Mechanical spindle brake * TRANSMIT software for easy C-axis programming * Tailstock with quill - Quill diameter: 60 mm - Quill stroke: 120 mm - Morse taper MK4 - Max. quill force: 5000N * Spindle head size 45 with spindle nose KK5 (DIN 55026) * Hollow clamping cylinder including drawtube * EMCO standard bar loader interface * Coolant pump 3 bar * Fanuc 21i * Work area machine light * Hydraulic unit * Interface for foot switch and chip conveyor * Swiveling gauge/tool shelf * Integrated step-down transformer for 3x230, 3x400 or 3x480 Volt - 50/60 Hz * Documentation Lhsdpfoyu Un Rex Aideg Year of manufacture: 2005 Machine No. R2AT3551

Condizione: nuovo, In ogni calcolo economico e della vita pubblica, il trasporto dei rifiuti rappresenta un fattore essenziale. In questo caso, non è tanto il peso quanto il volume a essere rilevante. I costi di trasporto in costante aumento di questi rifiuti stanno diventando sempre più un problema economico. Particolarmente importante nel settore della vendita è lo smaltimento delle grandi quantità di polistirolo o pellicole da imballaggio. Il RIDUTTORE DI VOLUME assicura in questo caso una riduzione del volume fino all’80 percento. Bottiglie di ogni tipo e dimensione, ad esempio bottiglie di spumante, possono essere triturate senza bisogno di un dispositivo di pressatura. È inoltre possibile scartare alimenti scaduti. Inoltre, prodotti difettosi come ad esempio medicinali, supporti di dati o prodotti contraffatti possono essere resi inutilizzabili. Avanzi di cibo e rifiuti alimentari, anche ossa, possono essere triturati con il VR60, raccolti e convertiti in energia elettrica e calore negli impianti di biogas. Si pensi anche, ad esempio, a un distributore automatico per il reso delle bottiglie con cauzione. Le bottiglie in PET vengono pressate e tenute sotto chiave fino al trasporto, a causa del codice a barre presente. Tramite l’impiego del RIDUTTORE DI VOLUME, si potrebbe rendere illeggibile il codice a barre delle bottiglie in PET, ottenendo così una drastica riduzione del volume. Le bottiglie triturate potrebbero ora essere raccolte in un grande contenitore e non sarebbe necessario il ritiro quotidiano presso i punti di raccolta. I coltelli non rotanti e a movimento verticale dello shredder garantiscono un processo di lavoro silenzioso e senza intasamenti. TUTTI I VANTAGGI IN SINTESI - Shredder senza movimento rotatorio - Nessun avvolgimento del materiale grazie alle lame non rotanti - Inserimento automatico grazie al movimento delle lame - Grazie alle lame reversibili a V si evita l’incastro e il bloccaggio - Cambio rapido dei componenti tramite sistema modulare - Controllo intelligente tramite sistema logico compatto (PLC) - Funzionamento a pulsante singolo - Espulsione del materiale opzionale tramite nastro trasportatore - Modulo shredder integrabile anche in impianti esistenti - Minima usura delle lame e costi di manutenzione ridotti grazie all’acciaio altamente resistente all’abrasione con durezza nominale di 600 HBW VR60 IN DETTAGLIO - Dimensioni: 90 cm x 70 cm x 85 cm Lhodpfx Aioyr I H Ujdsg - Peso: ca. 190 kg - Potenza assorbita: 3 kW - Tensione di alimentazione: 400 V trifase

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 43.373 h, numero macchina/veicolo: TP116, Applicatore di tappi usato – PanoramicaQuesto applicatore di tappi usato, prodotto da Tetrapak, è progettato per l'applicazione ad alta velocità di tappi in plastica a vite su confezioni in cartone in ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande. Il modello Cap 30 Speed supporta un'applicazione efficiente dei tappi fino a 12,000 tappi/ora, rendendolo una scelta affidabile per una linea di imbottigliamento di seconda mano o usata in cui la produttività costante e il posizionamento preciso del tappo sono fondamentali. È adatto all'integrazione in impianti moderni di confezionamento e può operare come parte di una più ampia linea di imbottigliamento usata per la produzione di bevande.Progettata per precisione e ripetibilità, la macchina è compatibile con i chiusure Helicap 23, comunemente impiegate nelle applicazioni su confezioni in cartone. La sua costruzione robusta e la comprovata ingegneria Tetrapak garantiscono prestazioni stabili per i produttori che desiderano ottimizzare l'efficienza del confezionamento industriale senza compromettere la qualità. Con la possibilità di testare l'unità, questo apparecchio offre garanzia di prontezza e affidabilità operativa.Specifiche tecniche e dati di prestazioneProduttore: TetrapakModello: Cap 30 SpeedRiferimento alternativo: Cap30 SpeedAnno: 2012Velocità di produzione: fino a 12,000 tappi/oraSistema di tappo: Helicap 23 (tappo in plastica a vite)Dimensione tappo: 23 mmTipo di contenitore: confezioni in cartoneAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl Cap 30 Speed è costruito per un funzionamento automatizzato e affidabile nei programmi di produzione esigenti. Le caratteristiche tipiche includono un'interfaccia operatore intuitiva per una configurazione e un monitoraggio rapidi, logica di sicurezza integrata e attuazione precisa per un posizionamento costante del tappo. Progettata per un'elevata disponibilità, la macchina supporta cambi formato semplificati e una pressione di applicazione costante, contribuendo a mantenere la qualità della produzione e ridurre i fermi durante turni prolungati nella produzione di bevande.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto applicatore di tappi si integra in modo efficiente con le apparecchiature a monte e a valle all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di un sistema di confezionamento completo. Può essere configurato per funzionamento in linea con nastri trasportatori e segnali di sincronizzazione per un flusso prodotto regolare. La compatibilità con Helicap 23 supporta formati cartonati ampiamente utilizzati, rendendolo adatto alle linee di confezionamento industriale che richiedono portate affidabili e colli di bottiglia minimi. L'ingombro e i punti di collegamento sono adatti a configurazioni di layout comuni e può operare come stazione autonoma o come parte di una linea sincronizzata multi-macchina.Condizione della macchina e cronologia di manutenzioneL'applicatore è disponibile con possibilità di test della macchina, indicando la prontezza per l'uso e fornendo garanzia delle prestazioni funzionali. Come soluzione di seconda mano, rappresenta un'opzione economicamente vantaggiosa per strutture che cercano capacità... Ljdpfxsx H Tc Es Aidehg

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: semiautomatico, tipo di attuazione: elettrico, produttore di controller: Bodor, tipo di laser: laser a fibra, Modello: C3 Area di lavoro: 3048mm*1524mm Potenza di uscita del laser: 40kW/30kW/22kW/20kW/12kW/6kW/3kW/2kW/1.5kW Precisione di posizionamento: ±0.05mm Precisione di riposizionamento: ±0.03mm Velocità massima del collegamento: 110m/min Accelerazione massima: 1.5G funzione anti-collisione 1.Active Efficacemente riduca il tasso di danno delle teste del laser, vi aiuti a conservare il costo di manutenzione. Elaborazione 2.One-click Tutte le funzioni del sistema sono distribuite in modo logico e ordinato per ottenere una produzione di massa completamente automatica. 3.No Quiver quando si tagliano fogli sottili La serie C è in grado di tagliare i bordi di fogli sottili e garantisce che non ci siano segni di tremolio. 4.Stretching traversa in alluminio La rigidità aumenta del 60% Lhodog D Ntmspfx Aidsg Il peso scende del 20% La velocità di funzionamento dell'attrezzatura aumenta del 50%. 5. Letto saldato con giunto a tenone e morsetto Ogni telaio del letto è saldato dopo il giunto di tenone e di mortasa per ottenere una migliore stabilità e fermezza.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: semiautomatico, tipo di attuazione: elettrico, produttore di controller: Bodor, tipo di laser: laser a fibra, Modello: C6 Area di lavoro: 6100mm*2500mm Potenza di uscita del laser: 40kW/30kW/22kW/20kW/12kW/6kW/3kW/2kW/1.5kW Precisione di posizionamento: ±0.05mm Precisione di riposizionamento: ±0.03mm Velocità massima del collegamento: 110m/min Lodpfxog D Ntxo Aidohg Accelerazione massima: 1.5G funzione anticollisione 1.Active Ridurre efficacemente il tasso di danno delle teste laser, aiutarvi a salvare il costo di manutenzione. 2. Elaborazione in un clic Tutte le funzioni del sistema sono distribuite in modo logico e ordinato per ottenere una produzione di massa completamente automatica. 3.No Quiver quando si tagliano fogli sottili La serie C è in grado di tagliare i bordi di fogli sottili e garantisce che non ci siano segni di tremolio. 4.Stretching traversa in alluminio La rigidità aumenta del 60% Il peso scende del 20% La velocità di funzionamento dell'attrezzatura aumenta del 50% Ytyixk 5. Letto saldato con giunto a tenone Ogni telaio del letto è saldato dopo il giunto a tenone e mortasa per ottenere una migliore stabilità e fermezza.

Condizione: nuovo, chilometraggio: 500 km, potenza: 265 kW (360,30 CV), peso complessivo: 18.000 kg, tipo di carburante: diesel, colore: arancione, configurazione degli assi: 2 assi, tipo di ingranaggio: automatico, larghezza vano di carico: 2.420 mm, lunghezza spazio di carico: 4.800 mm, altezza vano di carico: 600 mm, Equipaggiamento: ABS, aria condizionata, programma elettronico di stabilità (ESP), riscaldatore autonomo, trazione integrale, Veicolo nuovo comunale MAN TGS 18.360 BL 4x4 ribaltabile Meiller integrale con attrezzatura invernale Küpper-Weisser Garanzia del produttore MAN fino al 02.12.2026 Equipaggiamento: Chilometraggio circa 441 km di trasferimento Massa totale a terra consentita 18.000 kg Massa tecnica massima consentita per servizio invernale 23.000 kg Carico massimo asse anteriore consentito 9.000 kg Carico tecnico massimo asse anteriore in servizio invernale fino a max. 62 km/h: 10.000 kg Carico massimo asse posteriore consentito 11.500 kg, carico tecnico massimo asse posteriore consentito 13.000 kg Impianto idraulico per servizio invernale a 2 celle con innesti rapidi, marca Küpper-Weisser Placca anteriore per attacchi frontali mod. F1/C conforme DIN EN 15432-1 con raccordi idraulici Illuminazione per servizio invernale Predisposizione per illuminazione supplementare posteriore Parabrezza riscaldato Predisposizione per 2 pompe idrauliche sul motore, 11 cm e 22,5 cm (per accessori esterni) Cabina TGS NN media lunghezza con finestrino posteriore Passo 3.900 mm Motore Euro 6 e Trazione 4x4 Asse anteriore con riduttore esterno, motrice inseribile Versione alta Bloccaggio differenziale su asse anteriore e posteriore Ribaltabile trilaterale Meiller ca. 4,80 m x 2,42 m x 0,60 m altezza Sponda anteriore 0,80 m altezza Sponde M-Jet, acciaio HB 450, 2,5 mm Pianale del cassone in acciaio HB 400, 4 mm Occhielli di ancoraggio completamente incassati nel pianale Sponde laterali cassone ribaltabile oscillanti e ribaltabili, chiusure profonde Sponda posteriore ribaltabile con chiusura automatica Ripartitore di coppia MAN G172 con modalità strada e offroad MAN TipMatic 12.26 OD Funzione del cambio MAN Idle Speed Driving Programma di guida MAN TipMatic Efficiency, fino a 70.000 kg Programma di guida MAN TipMatic Offroad, fino a 70.000 kg Programma di manovra MAN TipMatic Manoeuvre, modalità manovra Climatizzatore Climatronic Riscaldatore addizionale da 4 kW Gancio traino ad anello Ringfeder tipo RF40/G150A con attacchi aria compressa Presa idraulica posteriore per ribaltabile Asse anteriore con sospensioni a balestra, asse posteriore pneumatico Asse anteriore AP 9 To, asse posteriore AP 13 To Stabilizzatore per asse anteriore e posteriore MAN Comfort Steering Sistema anti-arretramento MAN EasyStart Assistente di frenata d’emergenza Avviso uscita corsia LDW EBS, ASR, ESP ABS Offroad con logica specifica per uso fuoristrada Cruise control Freno motore ad alte prestazioni MAN EVBec a più livelli Serbatoio in alluminio da 390 litri a destra Parasole 2 lampeggianti rotanti e 2 fari da lavoro Cassetta portaoggetti in cabina Allarme retromarcia acustico disattivabile con retromarcia inserita Telecamera posteriore Volante multifunzione Pannello di controllo MAN EasyControl, 2 funzioni accessibili dall'esterno a porta aperta Specchietti esterni regolabili e riscaldabili elettricamente Lhedpfx Asyv Tt Aoidjg Alzacristalli elettrici MAN Media System Advanced 7 pollici Impianto audio MAN Integrazione smartphone Sedile comfort per autista pneumatico con supporto lombare, regolazione della spalla e riscaldamento Rivestimenti sedili di qualità comfort Veicolo nuovo comunale con immatricolazione per un giorno il 02.12.2025 Immagini di archivio Prezzo NETTO più IVA 19%. Su richiesta offriamo soluzioni finanziarie interessanti. Tutte le informazioni senza garanzia. Salvo errori e vendita intermedia. Numero interno veicolo: 2517

Condizione: usata, chilometraggio: 441 km, potenza: 265 kW (360,30 CV), prima immatricolazione: 12/2025, peso complessivo: 18.000 kg, tipo di carburante: diesel, colore: arancione, configurazione degli assi: 2 assi, prossima ispezione (TÜV): 12/2026, tipo di ingranaggio: automatico, larghezza vano di carico: 2.420 mm, lunghezza spazio di carico: 4.800 mm, altezza vano di carico: 600 mm, Equipaggiamento: ABS, aria condizionata, programma elettronico di stabilità (ESP), riscaldatore autonomo, trazione integrale, Veicolo nuovo comunale MAN TGS 18.360 BL 4x4 ribaltabile integrale Meiller con dotazione invernale Küpper-Weisser Garanzia ufficiale MAN fino al 02.12.2026 Dotazioni: Chilometraggio ca. 441 km di trasferimento Massa totale ammessa: 18.000 kg Massa totale ammessa tecnicamente max. per uso invernale: 23.000 kg Carico ammissibile asse anteriore: 9.000 kg Carico ammissibile asse anteriore per uso invernale fino a max. 62 km/h: 10.000 kg Carico ammissibile asse posteriore: 11.500 kg, tecnicamente max.: 13.000 kg Impianto idraulico per servizio invernale a doppia cella con attacchi rapidi, marchio Küpper-Weisser Piastra anteriore F1/C secondo DIN EN 15432-1 con raccordi idraulici Illuminazione per servizio invernale Predisposizione per illuminazione supplementare nella parte posteriore del veicolo Parabrezza riscaldato Predisposizione per 2 pompe idrauliche sul motore, 11 cm e 22,5 cm (per attrezzature aggiuntive) Cabina TGS NN media con finestrino posteriore Passo 3.900 mm Motore Euro 6e Trazione 4x4 Asse anteriore planetaria esterna, motrice, inseribile Configurazione rialzata Bloccaggio differenziale su assi anteriori e posteriori Cassone ribaltabile trilaterale Meiller ca. 4,80 m x 2,42 m x 0,60 m Parete anteriore cassone alta 0,80 m Sponde laterali modello M-Jet, acciaio HB 450, spessore 2,5 mm Pavimento del cassone in acciaio HB 400, spessore 4 mm Anelli di ancoraggio completamente a scomparsa integrati nel pianale Sponde laterali del cassone ribaltabile basculanti e abbattibili, chiusure profonde Sponda posteriore cassone ribaltabile basculante con chiusura automatica Ripartitore di coppia MAN G172 con modalità strada e fuoristrada Cambio MAN TipMatic 12.26 OD Funzione cambio MAN Idle Speed Driving Programma di guida MAN TipMatic Efficiency, fino a 70.000 kg Programma di guida MAN TipMatic Offroad, fino a 70.000 kg Programma MAN TipMatic Manoeuvre, modalità manovra Climatizzatore, Climatronic Riscaldatore supplementare ad acqua, 4 kW Gancio traino ad anello Ringfeder tipo RF40/G150A con raccordi aria compressa Attacco idraulico ribaltabile posteriore Sospensioni a balestra anteriore e pneumatiche posteriori Asse anteriore AP 9 t, asse posteriore AP 13 t Stabilizzatore su assi anteriore e posteriore MAN Comfort Steering Assistenza alla partenza MAN EasyStart Frenata d’emergenza automatica completa Avviso di uscita corsia (LDW) EBS, ASR, ESP ABS Offroad con logica supplementare per fuoristrada Cruise control Freno motore ad alte prestazioni MAN EVBec, modulabile Serbatoio in alluminio da 390 litri sul lato destro Parasole 2 lampeggianti rotanti e 2 fari da lavoro Cassetta portaoggetti in cabina Avviso acustico di retromarcia, disattivabile inserendo la retromarcia Telecamera di retromarcia Volante multifunzione Pannello comandi MAN EasyControl, 2 funzioni attivabili dall’esterno a porta aperta Specchietti esterni regolabili e riscaldabili elettricamente Alzacristalli elettrici MAN Mediasystem Advanced 7 pollici MAN Soundsystem Lhedpsyv Tugjfx Aidsg Integrazione smartphone Sedile comfort autista a sospensione pneumatica con supporto lombare, regolazione spalle e riscaldamento Rivestimenti sedili comfort Veicolo nuovo comunale con immatricolazione giornaliera il 02.12.2025 Immagini d’archivio Prezzo NETTO più IVA 19%. Saremo lieti di offrirvi soluzioni di finanziamento interessanti. Tutte le informazioni senza garanzia. Salvo errori e vendita intermedia. Numero interno veicolo: 2517

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, foro mandrino: 27 mm, diametro di tornitura: 265 mm, lunghezza di tornitura: 750 mm, lunghezza totale: 1.510 mm, larghezza totale: 570 mm, altezza totale: 580 mm, velocità del mandrino (max): 1.600 giri/min, velocità del mandrino (min.): 115 giri/min, larghezza del letto: 135 mm, peso complessivo: 160 kg, Metal Technics Polska Macchine CNC professionali, laser e macchine per la lavorazione dei metalli Siamo produttori e importatori di macchine di alta qualità per la lavorazione dei metalli. Forniamo tecnologie collaudate provenienti dalla Polonia, dall’Europa e dall’Asia, utilizzate da centinaia di aziende in tutta Europa. Da oltre 12 anni puntiamo su qualità, precisione e affidabilità. TORNIO UNIVERSALE TYTAN 750 PREMIUM 0,75 kW / 230 V – CON UTENSILI E LUNETTE TORNIO UNIVERSALE TYTAN 750 Il tornio universale Tytan 750 è una macchina molto valida e affidabile, con una struttura semplice e logica. È adatto sia per officine domestiche e di formazione che per impieghi industriali. Lhodpfx Aijyuc T Iedsg Il tornio è dotato di letto a doppio prisma. ⚠ La macchina viene fornita senza basamento. ⚠ Macchina subito disponibile – spedizione pronta da magazzino. Dati tecnici Parametro Specifiche Distanza tra le punte 750 mm Diametro massimo tornibile 265 mm Larghezza banco 135 mm Cono mandrino MK4 Cono contropunta MK2 Diametro autocentrante 125 mm Foro passante mandrino 27 mm Filettature metriche 0,2–3,5 mm/giro Filettature in pollici 8–56 TPI Gamma velocità mandrino 115–1600 giri/min Potenza motore 0,75 kW Peso macchina 160 kg Dimensioni 1510 × 570 × 580 mm Dotazioni Ingranaggi intercambiabili Protezione trucioli Portautensili a 4 posizioni Mandrino autocentrante a 3 griffe da 125 mm Protezione mandrino autocentrante Chiave mandrino Set griffe autocentranti 2 punte fisse Lunetta fissa e lunetta mobile (entrambe 2× più pesanti e molto più stabili rispetto ad altri modelli) Lunetta mobile Codolo per mandrino portapunta Mandrino portapunta Contropunta con bloccaggio rapido a eccentrico – NOVITÀ Consegna Consegna a domicilio disponibile. I costi di trasporto vengono calcolati individualmente dalla ditta di trasporto. Se siete interessati ad altre macchine, vi invitiamo a visitare il nostro sito web.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2016, N. di rif.: 10411 Costruttore: BROTHER Tipo: Speedio S700X1 Anno di produzione: 2016 Tipo di controllo: CNC Sistema di controllo: BROTHER CNC Luogo di stoccaggio: Halberstadt Paese di origine: Germania Percorso X: 700 mm Percorso Y: 400 mm Percorso Z: 300 mm Potenza del mandrino principale: 15,4 kW Gamma di velocità del mandrino principale: 16 - 16.000 giri/min. Superficie di serraggio della tavola: 800 x 400 mm Distanza mandrino/tavola: 180 - 480 mm Lhjdey Ed Aajpfx Aidsg Carico della tavola: 300 kg Peso massimo dell'utensile: 25 kg Peso dell'utensile: 25 kg Lunghezza massima dell'utensile: 250 mm Lunghezza utensile: 250 mm Diametro massimo dell'utensile: 110 mm. Diametro utensile: 110 mm Tempo di cambio utensile: 0,8 s Portautensili: BT 30 Magazzino utensili con: 21 pezzi Velocità di avanzamento assi X/Y/Z: 10.000 - 20.000 mm/min Asse X a traslazione rapida: 50 m/min Asse Y a traslazione rapida: 50 m/min Asse Z a traslazione rapida: 56 m/min Accelerazione asse X: 2,0 g Accelerazione asse Y: 1,3 g Accelerazione asse Z: 2,2 g Tempo di accelerazione: 0,30 sec Lunghezza macchina: 2360 mm Larghezza macchina: 2120 mm Altezza macchina: 2500 mm Peso della macchina circa: 2,4 tonnellate Informazioni aggiuntive: MANDRINI Velocità: 6.000 giri/min. Tempo di accelerazione: 0,11 s PRESTAZIONI DI TAGLIO Capacità di foratura nell'alluminio: max. 24 mm / F0,2 Capacità di foratura in acciaio C45: max. 18 mm / F0.1 Capacità di maschiatura in alluminio: max. M22 Capacità di maschiatura in acciaio C45: max. M14 Capacità di fresatura in alluminio: max. 660 cm³/min. Fresa per spianatura: Ø 100 / profondità 2,2 mm / F=3000 Capacità di fresatura in acciaio C45: max. 48 cm³/min. Fresa frontale: Ø 40 / profondità 2,5 mm / F=484 CAMBIO UTENSILI AD ALTA VELOCITÀ Stazioni con logica direzionale: 21 Tempo di cambio T - T: 0,8 secondi Tempo di cambio C - C a n=10.000 giri/min e posizionamento XYZ: 1,4 secondi Precisione di posizionamento: ± 0,006 mm Precisione di ripetizione: ± 0,004 mm Precisione della profondità della filettatura: 0,05 mm Consumo d'aria: 45 l/min Pressione dell'aria: 0,5-0,6 MPa Qualità dell'aria: 99% anidro Incluso robot FANUC / automazione La macchina può essere ispezionata sotto tensione.