Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: 0-201-50-1289, ore di funzionamento: 7.062 h, corsa asse X: 6.000 mm, corsa asse Y: 1.400 mm, modello di controller: POWERCONTROL PC 85, altezza della piastra: 300 mm, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, Centro di lavoro CNC per fresatura, foratura e bordatura! Il ritiro della macchina deve avvenire tra il 10/06/26 e il 30/06/26! Dedpsy Uviwofx Ambjkn DETTAGLI TECNICI Campo di lavoro asse X: 6.000 mm Campo di lavoro asse Y: 1.400 mm Altezza massima passaggio pannelli: 300 mm Velocità di avanzamento asse X: 80 m/min Velocità di avanzamento asse Y: 80 m/min Velocità di avanzamento asse Z: 30 m/min Numero assi controllati: 5 assi Numero di campi di lavoro: 4 Altezza massima del bordo: 65 mm Numero unità di foratura: 1 Numero totale mandrini di foratura: 21 Numero totale mandrini verticali + orizzontali: 25 Numero mandrini di fresatura: 2 Numero totale posizioni cambio utensile: 77 Lettore di codici a barre modello: DATALOGIC Tavolo e bloccaggio pezzo Numero guide: 12 Numero pompe: 1 Portata pompa per vuoto: 300 m³/h Posizionamento tramite NC Ventose per bloccaggio pezzo Posizionamento ventose tramite NC Unità di foratura Unità di foratura 1: Sopra Mandrini verticali: 21 Mandrini orizzontali in X: 2 Mandrini orizzontali in Y: 2 Numero totale mandrini verticali + orizzontali: 25 Unità di fresatura Mandrino di fresatura 1: Sopra Numero assi controllati mandrino 1: 5 Potenza motore mandrino 1: 15 kW Velocità mandrino 1: 24.000 giri/min Cambio utensile automatico Mandrino di fresatura 2: Sopra Numero assi controllati mandrino 2: 4 Cambio utensile automatico mandrino 2: Sì Potenza motore mandrino 2: 11 kW Velocità mandrino 2: 12.000 giri/min Unità bordatrice Numero unità bordatrici: 1 Altezza massima pannello: 60 mm Modello: POWER EDGE 360° Posizionamento: montato sul portale principale della macchina Numero posizioni magazzino rotoli bordo: 2 Unità colla Vasca per colla a caldo Prefusore per colla a caldo Magazzini utensili Numero magazzini utensili: 4 Posti magazzino 1: 72 Posizione magazzino 1: Sul retro della macchina Posti magazzino 2: 2 Posizione magazzino 2: Sul retro della macchina Posti magazzino 3: 2 Posizione magazzino 3: Sul retro della macchina Posti magazzino 4: 1 Utilizzo magazzino 4: Solo per gruppo sega D:350 mm DETTAGLI MACCHINA Sistema di controllo: WINDOWS 10 Software di programmazione macchina: POWERCONTROL PC 85 DOTAZIONI Tavolo con pod e guida Bloccaggio pezzo posizionato NC Ventose Pompa per vuoto Unità di foratura superiore 2 mandrini di fresatura Unità bordatrice POWER EDGE 360° Vasca per colla a caldo Prefusore per colla a caldo Magazzino rotoli bordo 4 magazzini utensili Lettore codici a barre DATALOGIC Rete di protezione Trasportatore trucioli Marchio CE Tappeti di sicurezza La macchina viene venduta e consegnata nello stato attuale, sia di fatto che di diritto (“vista e piaciuta”), sulla base di documentazione fotografica e schede tecniche/commerciali a carattere descrittivo. L’acquirente ha il diritto di visionare la merce prima del ritiro e assume la responsabilità per installazione, sicurezza e utilizzo della macchina presso la destinazione finale. Riferimento esterno: 8527

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, 2005 BIESSE ROVER B 4.40 FT Centro di lavoro CNC a 3 assi Caratteristiche tecniche nell'ultima foto Djdpfx Ajy Ud Sgjmbjkn Ore macchina accesa: 45.343 Ore macchina in azionamento automatico (lavoro): 27.267

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Area di lavoro: X=2970 mm / Y=1725 mm Velocità di avanzamento assi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Peso: 3200 kg Luogo di stoccaggio: Nattheim Dkedpfxew Dccco Ambon

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Corsa assi: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Area di lavoro in X=3650 mm Y=1560 mm Passaggio: 330 mm Elettromandrino SCM Power 2000 Mandrino ad alta velocità con potenza di 13 kW Asse rotante Vector (asse C) Soffiatore di pulizia per utensile sull’unità di fresatura Attacco utensile HSK 63 F Velocità di rotazione 600 - 24.000 1/min regolabile tramite inverter Potenza motore 8,5 kW Attacchi utensile: 6 pz Cambiautensili: Rapid 12 (12 posizioni) Pompa vuoto 250 m³/h / 5,5 kW Vuoto massimo: 0,9 bar Riscontro di riferimento sui lati del tavolo Unità di foratura con 11 mandrini (7 verticali / 4 orizzontali) Controllo: NUM Serie 1000 Interfaccia utente: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Potenza totale installata: max. 27,5 kW Peso: 5200 kg Ubicazione: Nattheim Dedpfew Dcb Sex Ambskn

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2003, Anno di fabbricazione: 2003 Tensione: 400 V Frequenza: 50 Hz Peso: 3200 kg Numero di assi: 3 Dedpfetr A Evjx Ambjkn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, potenza: 25 kW (33,99 CV), tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, peso complessivo: 5.000 kg, Offriamo questo centro di lavoro verticale per legno P. BACCI DOUBLE usato, anno di costruzione 2001. Modello: DOUBLE Matricola: AB001 Dsdpfxsyx S Svs Ambekn Anno di fabbricazione: 2001 Tensione: 380 V Frequenza: 50 Hz Potenza: 25 kW Peso: 5000 kg Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a chiamarci.

Condizione: buona (usata), Codice: 0382 Marca: ALBERTI Modello: BASIC PLUS CN - Normativa CE Centro di lavoro CNC per mobili e componenti d’arredo – Conforme alle normative CE Foratrice "punto a punto" verticale superiore con alimentazione continua, caricamento pannello e movimento longitudinale, struttura monolitica realizzata in acciaio elettrosaldato. Controllo indipendente su 3 assi con cicli ottimizzati di foratura e inserimento. Dimensioni pannello: Max 3000 x 1200 x 60 mm Min 300 x 110 x 15 mm (carico/scarico automatico) Min 300 x 110 x 8 mm (carico/scarico manuale) Configurazione monoblocco con mandrini indipendenti: N° 16 mandrini verticali indipendenti passo 32 mm sull’asse Y (Assemblaggio) N° 3 teste orizzontali con doppia uscita in direzione X, passo 32 mm, con pressore verticale montate lateralmente al monoblocco N° 10 mandrini verticali indipendenti passo 32 mm disposti sull’asse X (Ferramenta) N° 1 testa orizzontale con doppia uscita in direzione Y e pressore verticale Configurazione piano di lavoro: Sezione rulli di carico con rulli diritti rivestiti in PVC Lunghezza utile di appoggio pannelli 2000 mm Larghezza utile di appoggio pannelli 840 mm Superficie di riferimento interna alla macchina, composta da rulli folli rettificati rivestiti in PVC, larghezza utile di appoggio pannelli 1000 mm Altezza del piano di lavoro 920 mm, regolabile +/- 30 mm Sezione rulli di scarico con rulli diritti rivestiti in PVC Lunghezza utile di appoggio pannelli 2000 mm Larghezza utile di appoggio pannelli 840 mm Barra di guida pannelli a posizionamento automatico Staffaggi verticali montati sulla barra guida pannelli, regolazione automatica dello spessore tramite cilindri pneumatici Pompa del vuoto 40 m³ Unità di fresatura “Elettromandrino” 9 Hp Portautensili HSK-63F per sistema di cambio utensile AUTOMATICO/MANUALE. Velocità selezionabile da programma (12.000/18.000 rpm) – L’unità permette lavorazioni di fresatura sugli assi X e Y, sia lineari che interpolate, nei limiti tecnici della macchina. Rotazione destra e sinistra. Utensile Ø max 40 mm – N° 1 portautensili HSK-63F destro incluso Cambio utensile automatico Dotato di 4 posizioni per il prelievo automatico di utensili con Ø max 40 mm. Inclusi 4 codoli conico ISO 30. Compatibile con la testa di fresatura – N° coni HSK-63 inclusi Unità lama circolare: Motore indipendente 1,8 Hp, velocità 12.000 rpm, per incisioni e scanalature sugli assi X e Y nei limiti tecnici della macchina. Attacco utensile a flangia, foro max Ø 120 mm, spessore max 8 mm Pannello di controllo e unità CNC Mod. ALBNT (TPA): sistema operativo Windows XP - Software ALBATROS TPA Potenza installata 12 Kw Aria compressa 6/7 bar Aspirazione: velocità 30 m/s - Portata 8686 m³/h Dimensioni d’ingombro: vedi scheda allegata Dkodpoy R U Abofx Ambjn Peso kg 3500

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, DATI TECNICI ASSI Dimensioni max. pezzo X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensioni min. pezzo X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Area di lavoro foratura/scanalatura mm 0 x 800/0 x 800 Corsa dell'asse X mm 750 Velocità di traslazione max. assi X-Y m/min 25 UNITA' DI FORATURA Mandrini verticali Numero 7 (4X-4Y uno comune) Mandrini orizzontali (lungo l'asse Y) Numero 2 (1+1) Mandrini orizzontali (lungo l'asse X) Numero 1 Sega fissa per scanalature (direzione) X Diametro sega scanalatrice mm 100 Spessore max sega scanalatrice mm 5 Potenza motore kW (HP) 1,5 (2) Velocità mandrino giri/min 3350 Velocità sega scanalatrice giri/min 4300 INSTALLAZIONE Alimentazione V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potenza installata KVA 4,5 Aria compressa richiesta bar 6 Consumo aria compressa Nl/ciclo 90 Estrazione richiesta m3 / h 1200 Velocità aria estrazione m / sec 20 Diametro ugello estrazione mm 80+80 Unità di foratura F10L Include: - 7 indipendenti mandrini verticali - Attacco trapano D10 mm - Distanza tra i mandrini 32 mm - 2 teste di foratura orizzontali, 1 in direzione X con una punta, 1 testa di foratura doppia in direzione Y (1 + 1 attacco trapano D10 mm) - velocità 3350 giri/min - 1 gruppo sega integrato in X (max. Diametro 100 mm) - velocità lama 4300 giri/min - potenza motore 1,5 kW - corsa pneumatica verticale per mandrino 70 mm - corsa pneumatica orizzontale dell'unità di foratura Posizionamento del pezzo e azionamento dell'unità di lavoro Una ventosa controllata da CNC blocca il pezzo e lo posiziona durante la lavorazione in modo sequenziale sotto l'unità di lavoro. Il movimento negli assi X e Y avviene su guide THK con trasmissione su movimenti dentati rinforzati. Il movimento nell'asse Z avviene pneumaticamente su guide "a sfere" con posizionamento regolabile fino alla battuta. Il posizionamento delle unità di lavoro è realizzato tramite tecnologia e azionamenti con motori a corrente continua. CONTROLLO CNC Il controllo è stato sviluppato appositamente per l'impiego in trapani e fresatrici. CN - Schermo a colori da 7" con funzione touchscreen - Tastiera alfanumerica - Autodiagnosi ed eventuali messaggi di errore o malfunzionamento, nella lingua dell'operatore Programmazione - Programmazione tramite CN - Ottimizzazione automatica delle operazioni di foratura - Possibilità di spostamento del punto zero della piastra - Possibilità di memorizzazione e importazione programmi di foratura tramite chiavetta USB - Possibilità di importazione programmi di foratura da software CAD-CAM esterno Configurazione - Interfaccia utente nella stessa lingua delle istruzioni per l'uso Rappresentazione grafica della configurazione dell'unità Ventose a vuoto "B-Power ventose a vuoto con doppia collegamento sottovuoto, consigliato per pannelli particolarmente porosi (ad esempio MDF light). Software di interfaccia utente macchina Xilog Maestro USB Requisiti hardware e software: - Sistema operativo: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista o Windows 7 - Processore: Intel compatibile, 2 GHz min; Processore multicore consigliato - Capacità di memoria: 1 GB min., consigliati 2 GB - Spazio libero su disco: 5 GB - Scheda grafica: compatibile OpenGL (il codice include un DVD per l'installazione e una chiavetta USB) Caratteristiche di Xilog Maestro Programmazione - Programmazione parametrica, grafica - Programmazione supportata con grafica e guida sintattica per le operazioni di foratura - Possibilità di creare e salvare macro di lavorazione Funzioni aggiuntive integrate - Autodiagnosi ed eventu Dksdpfx Amovvi I Rjbon

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Startech cn CARATTERISTICHE PRINCIPALI PRODUZIONE FLESSIBILE E PERSONALIZZATA COMBINATA CON VELOCITÀ E PRECISIONE FORATURA DALL'ALTO CON RIFERIMENTO ALLA PARTE SUPERIORE DELLA PIASTRA CONSENTE UNA LAVORAZIONE DI ASSOLUTAMENTE PRECISA CONTROLLO NUMERICO CON SCHERMO A COLORI DA 7": SEMPLICE E INTUITIVO DATI TECNICI Startech CN ASSI Dimensioni massime del pezzo X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensioni minime del pezzo X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Area di lavoro foratura/scanalatura mm 0 x 800/0 x 800 Corsa dell'asse X mm 750 Velocità massima di traslazione degli assi X-Y m / min 25 FORATURA UNITÀ Mandrini verticali Numero 7 (4X-4Y uno di questi in comune) Mandrini orizzontali (lungo l'asse Y) Numero 2 (1+1) Mandrini orizzontali (lungo l'asse X) Numero 1 Sega a fessura fissa (direzione) X Diametro della sega a fessura mm 100 Max . spessore sega scanalata mm 5 Potenza motore kW (CV) 1,5 (2) Velocità mandrino giri/min 3350 Velocità sega scanalata giri/min 4300 INSTALLAZIONE Alimentazione V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potenza installata KVA 4,5 Compressa richiesta aria bar 6 Consumo aria compressa Nl/ciclo 90 Richiesta aspirazione m3/h 1200 Velocità aria aspirazione m/sec 20 Diametro ugello aspirazione mm 120 CARATTERISTICHE GENERALI Foratrice universale CNC con tavola di lavoro a portale fisso e pezzo mobile per le seguenti lavorazioni: - Foratura verticale sulla superficie della piastra - Foratura orizzontale su tutti e quattro i lati del pezzo - Scanalatura Fresatura con scanalatura integrata Sega in direzione "X" Struttura autoportante Telaio della macchina realizzato in tubolare d'acciaio per fornire un'ampia base per il tavolo di lavoro. La struttura è posizionata su 3 piedi che si livellano da soli. Il quadro elettrico di comando è integrato nel telaio della macchina. Piano di appoggio centrale in bachelite "Easy Motion":- un settore in MDF per l'esecuzione di fori passanti, orientabile automaticamente per fori orizzontali- un rullo di alimentazione che facilita il carico dei pannelli- una rulliera posteriore che facilita lo scorrimento dei pannelli- battuta sinistra e destra - un allineatore intermedio con regolazione manualeÈ necessario utilizzare gli arresti sinistro e destro per forare orizzontalmente i due lati opposti del pannello nella direzione "X". Posizionamento della piastra lungo l'asse X mediante ventose. Supporto aggregato Si tratta di una struttura a portale realizzata con struttura in acciaio tubolare. L'unità di lavoro principale è installata sul portale. Unità di foratura F10L Include:- 7 mandrini verticali indipendenti- Supporto per trapano D10 mm- Distanza tra i mandrini 32 mm- 2 teste di foratura orizzontali, 1 in direzione X con una punta, 1 testa di foratura doppia in direzione Y (1 + 1 portapunta D10 mm)- Velocità 3350 giri/min- 1 unità sega integrata in X (diametro max. 100 mm)- Velocità lama sega 4300 giri/min- Potenza motore 1,5 kW- Corsa pneumatica verticale per mandrino 70 mm- Spostamento pneumatico orizzontale dell'unità di foratura Posizionamento del pezzo e azionamento dell'unità di lavoro Una ventosa controllata da CNC blocca il pezzo e lo posiziona in modo sequenziale sotto l'unità di lavoro durante la lavorazione. Il movimento in asse X e Y avviene su guide THK con trasmissione a dentatura rinforzata Il movimento in asse Z avviene pneumaticamente su guide a "boccole a sfere" con posizionamento regolabile fino all'arresto tramite il posizionamento delle unità di lavoro avviene tramite tecnologia e azionamenti con -CO Dksdovwbp Ajpfx Ambsn

Condizione: usata, Luogo di deposito: Nattheim Dkedjvvi E Nspfx Amben

Condizione: usata, Luogo di deposito: Nattheim Dkodpfx Amjvvi Hasbjn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Corsa utile in direzione X: 2770 mm Corsa utile in direzione Y: 1220 mm Spessore lavorabile (asse Z): 80 mm Tipologia costruttiva: macchina a portale Potenza mandrino principale: 11,0 kW Velocità mandrino principale: 1500 - 24000 giri/min Mandrino a controllo vettoriale: Sì Sistema di serraggio: HSK 63 F Dksdpfxevvi Hte Ambsn Raffreddamento mandrino: raffreddamento ad aria Numero assi: 3 Cambio utensili: Sì Posti cambio utensili: 10 Tastiera: Sì Mouse: Sì Sistema programmazione: Xilog Plus Interfaccia DXF: Sì Connessione online possibile: Sì Unità CD Rom: Sì Tipologia tavola: tavola a griglia Sistema battuta: cilindro di battuta Numero pompe per vuoto: 1 Portata pompa per vuoto: 250 m³/h Sicurezza: tappeti pedonali di sicurezza Luogo di stoccaggio: Sonnefeld

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Luogo di deposito: Nattheim Dkjdpfx Amjvvi Hyjbon

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Luogo di deposito: Nattheim Dodpewmm Nrofx Ambekn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Luogo di deposito: Nattheim Dedpovvi Ikjfx Ambekn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Unità espositiva (poco utilizzata) Unità per il taglio di materiali morbidi come anime a nido d'ape, elementi acustici e tessuti mediante movimenti oscillanti Possibilità di lavorazione: Taglio di ritagli dritti o radiali Campi di applicazione tipici: • Tessile: Taglio di tessuti o tessili (ad es. pelle, feltro ecc. ) .) • Taglio di anime a nido d'ape per porte, costruzione di scale, costruzione di stand fieristici, costruzione di roulotte • Elementi acustici: taglio di poliestere, schiuma o altri materiali fonoassorbenti • Aviazione, costruzione di barche, aerospaziale: taglio di anime a nido d'ape Specifiche tecniche Max . Velocità di ingresso: 6.000 min-1 Velocità di uscita max.: 9.000 min-1 Rapporto di trasmissione: 1 : 1,48 Coppia max.: 8 Nm Temperatura di esercizio consentita: max. 85°C Posizione del supporto di coppia sull'utensile: 360° Lavorazione Angolo: 0° Numero di uscite utensile: 1 / fisso Lubrificazione: Grasso / riempimento di grasso a vita Ampiezza: 4 mm Frequenza: Frequenza Dkodpfxsvvi Iqe Amben Luogo di stoccaggio: Garbsen

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Unità espositiva (poco utilizzata) Lubrificazione: Grasso Velocità di uscita max. n2: 4.000 min -1 Rapporto (n1:n2): 1:0,8 Peso: circa 8 kg Attacco macchina HSK F63 Portautensile Larghezza utile 24 Dodpsvvi Iwefx Ambekn Luogo di stoccaggio: Garbsen

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Dimensioni di lavorazione (diametro utensile 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Corse max.: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Velocità di programmazione max.: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Attacco utensile HSK 63F Unità di foratura 7964, 14 mandrini di foratura verticali con griglia da 32 mm (10 in x / 4 in y) Unità di taglio 7946 3,6 kW, 90° orientabile pneumaticamente Unità di fresatura 7933 9 kW Wood Her Asse vettoriale (asse C) Magazzino utensili (6 posti disco) Unità di controllo manuale Dispositivo laser (posizionamento delle ventose) Pannello di controllo PC con monitor da 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versione office Pompa per vuoto 100 m³/h Funzionamento a secco Tappetini di sicurezza selettivi (divisione in 3 campi) Dkjdpfx Aevvi Nbjmbsn Luogo di stoccaggio: Nattheim

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Velocità: 1450 giri/min Motore: 2,4 kW Capacità di aspirazione/portata volumetrica: 70 m³/h Pressione di aspirazione: 3 mbar Caldaia: Pressione di esercizio 0,99 bar Contenuto/litri: 90 di esercizio. Temp. 50 C° Anno 1989 N. 400 100 Dksdpjvvi Nnofx Ambjn Luogo di stoccaggio: Fornitore

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Dedpfxsvvi Nze Ambjkn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO CON TAVOLO MULTIFUNZIONE - VERSIONE CELLA DI LAVORO X400 CELLForatura e fresatura su misura per te! Il centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura/foratura per soddisfare ogni esigenza nella lavorazione del legno e simili materiali. - Più potente, con mandrini di foratura da 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più resistente disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione - Migliore e più completo equipaggiamento, con diverse possibilità di configurazione grazie al tavolo multifunzionale per equipaggiare la macchina in modo ottimale in base alle esigenze - Programmazione più semplice e comprensibile grazie al modulo Cad-Cam MAESTRO CNC integrato - Più facile da usare: il tavolo di lavoro è sempre accessibile, l'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati e nella configurazione PRO SPACE non ci sono protezioni. Struttura portante La struttura portante è composta da di una base monolitica in acciaio particolarmente resistente, fortemente nervata e molto rigida; La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina, garantendo una precisione costante indipendentemente dalle condizioni di lavoro ed eliminando la necessità di ancorare la macchina al suolo. La base costituisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è così dotata di un supporto equilibrato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più severe e di garantire così prestazioni di qualità superiore e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo massiccio ancorato alla base su entrambi i lati e scorrevole su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. La doppia motorizzazione lungo l’asse X garantisce le massime prestazioni anche in condizioni di lavoro difficili. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo l'asta dell'unità mobile (asse Y) è ottenuto grazie alla trasmissione tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una maggiore velocità lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da un vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce la qualità assoluta della lavorazione fine poiché eventuali vibrazioni sono completamente traslati lungo gli assi X-Y-Z tramite motori "brushless" azionati da inverter statici; Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Azzeramento delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie all'encoder assoluto- Azzeramento delle attività di manutenzione generale in quanto non no Spazzole sonoLa gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina è effettuata da un modulo NS industriale con D digitale Dedpovvi N Isfx Ambekn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Djdpfevvi Rfsx Ambjkn

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Luogo di deposito: Nattheim Djdpfevvi Rxex Ambokn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, incl. utensile CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO CNC morbidelli m100 Foratura e fresatura su misura per te! Questo centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura e foratura per soddisfare ogni esigenza nel campo della lavorazione del legno. - Altamente efficiente - con mandrini di foratura con 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più stabile disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione.- Equipaggiamento ottimale e completo: le ventose possono essere configurate individualmente con il tavolo da lavoro TV FLEX, per equipaggiare la macchina in modo personalizzato in base alle esigenze. - Programmazione semplice e intuitiva grazie al software Cad-Cam MAESTRO CNC integrato. - Facile da usare, il telaio macchina ribassato rende il tavolo di lavoro sempre accessibile. L'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati nel basamento della macchina e nella variante PRO SPACE non sono necessarie ulteriori misure di protezione strutturali. Struttura portanteLa struttura portante è costituita da una base monolitica in acciaio particolarmente robusta, nervata in modo stabile e molto robusta. La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina e garantire una precisione costante in ogni condizione di lavoro. La macchina non necessita di ancoraggio a terra. Il basamento fornisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è dotata di un supporto bilanciato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più intense, garantendo così una maggiore qualità prestazioni e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo solido ancorato alla base e che si muove su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. Ad esso è agganciata l'unità di lavoro che si muove lungo Y e Z sempre su guide prismatiche. con pattini di scorrimento con ritorno a sfere. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo la traslazione dell'unità mobile (asse Y), è ottenuto grazie alla trasmissione di potenza tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una velocità maggiore lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da una vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce una finitura di altissima qualità poiché le vibrazioni vengono completamente spostate lungo gli assi X-Y-Z assi con motori brushless azionati da inverter statici. Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Eliminazione delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie agli encoder assoluti- Eliminazione delle attività di manutenzione generale in quanto è possibile con il sistema "brushless" Non ci sono spazzole. La gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina avviene tramite un Dedpfovvi Scsx Ambekn

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Luogo di stoccaggio: Fornitore Dodovvi Sispfx Ambekn